CN212665293U - 一种钢结构用焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构技术领域，且公开了一种钢结构用焊接夹具，包括横向板，所述横向板前表面的左右两端固定连接有竖向板，两个所述竖向板的内侧相对面分别开设有滑道，所述滑道内部均滑动连接有滚轮，所述滚轮的中心转轴处均固定连接有连接杆，两个所述连接杆之间固定连接有移动板，所述竖向板下端表面的前后两端均固定连接有滑轮，所述横向板的后端表面固定连接有电机，所述电机输出端的前端固定连接有轴承，所述轴承的外圈镶嵌在横向板的内部。通过设置凹形夹板和弹簧以及转丝对物品进行夹持，通过转动转丝对凹形夹板进行收紧止物品出现移动的现象，进而使两个钢结构在对接时能对接的更加严密使焊接效果更好，提高了工作效率。

Description

一种钢结构用焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构用焊接夹具。

背景技术

随着社会不断发展进步，钢铁业也迅猛发展，各种建筑和其他领域都应用到了大量的钢结构。在很多的时候我们需要将多个不同的钢结构进行焊，大部分焊接夹具在进行焊接的时候很容易因为两个钢结构之间的对接不稳定，导致焊接的效果不好，焊接的位置出现偏差，不仅影响工作效率还加大焊接工人的劳动强度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构用焊接夹具，具备通过设置凹形夹板和弹簧以及转丝对物品进行夹持，通过转动转丝对凹形夹板进行收紧，进而达到夹持物品时防止物品出现移动的现象，通过设置支撑道以及托环使物品在对接时能够对接的更加严密，进而达到了两个钢结构在对接时能对接的更加严密使焊接效果更好，避免了两个钢结构对接时出现偏移的现象，进而提高了工作效率，减少了焊接工人的劳动强度等优点，进而解决了两个钢结构之间的对接不稳定，导致焊接的效果不好，焊接的位置出现偏差，加大焊接人员的劳动强度以及影响工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构用焊接夹具，包括横向板，所述横向板前表面的左右两端固定连接有竖向板，两个所述竖向板的内侧相对面分别开设有滑道，所述滑道内部均滑动连接有滚轮，所述滚轮的中心转轴处均固定连接有连接杆，两个所述连接杆之间固定连接有移动板，所述竖向板下端表面的前后两端均固定连接有滑轮，所述横向板的后端表面固定连接有电机，所述电机输出端的前端固定连接有轴承，所述轴承的外圈镶嵌在横向板的内部，所述轴承的内圈固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一贯穿移动板并延伸至移动板的前端表面，所述移动板的上端表面中心处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端表面设置有夹持装置，所述支撑柱前端表面的上端设置有托举装置。

优选的，所述夹持装置包括转丝，所述转丝活动连接在支撑柱的左端表面的上端，所述支撑柱的上端表面开设有凹槽一，所述凹槽一内部的左侧内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接有凹形夹板，所述凹槽一内部的右侧内壁同样固定连接有弹簧，所述弹簧的右端同样固定连接有凹形夹板。

优选的，两个所述凹形夹板的底部均开设有螺纹孔，所述转丝贯穿支撑柱的左端表面并延伸至凹槽一与弹簧的内部与两个凹形夹板的底部螺纹连接。

优选的，所述托举装置包括合页，所述合页的一端固定连接在支撑柱的前端表面的上端，所述合页另一端固定连接有支撑道，所述支撑道的上端表面中心处开设有凹槽二，所述凹槽二的内部底面镶嵌有螺母，所述螺母螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二贯穿螺母并延伸出支撑道的下端表面，所述螺纹杆二的下端固定连接有转把，所述螺纹杆二的上端固定连接有托环。

优选的，所述支撑道的背面开设有凹槽三，所述凹槽三的内部活动连接有转动杆，所述转动杆中心处固定套接有支撑腿，所述支撑腿的左端固定连接有支撑板，所述凹槽三的内部底面固定连接有夹环。

优选的，所述支撑腿的后端固定套接在转动杆的中心处且不与凹槽三右端内壁接触，所述支撑腿可以卡接在夹环的内部。

优选的，所述横向板的上端表面中心处同样设置有与移动板上端表面中心处相同的结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构用焊接夹具，具备以下有益效果：

1、该钢结构用焊接夹具，通过设置凹形夹板和弹簧以及转丝对物品进行夹持，通过转动转丝对凹形夹板进行收紧，进而达到夹持物品时防止物品出现移动的现象，进而时两个钢结构在对接时能对接的更加严密使焊接效果更好，避免了两个钢结构对接时出现偏移的现象，进而提高了工作效率，减少了焊接工人的劳动强度。

2、该钢结构用焊接夹具，通过设置支撑道以及支撑腿和托环，进而时在对接两个过长的钢结构时，能够对两个钢结构的后端进行托举，防止两个过长的钢结构的后端出现下坠，进而使对接效果更好，对接的更加严密，不会出现偏差，进而提高了焊接效率，进而提高了焊接出来的良率，从而提高了工作效率，减少了钢结构材料的浪费进而减少了支出成本。

附图说明

图1为本实用新型一种钢结构用焊接夹具结构示意图；

图2为本实用新型图1中B处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型支撑道背面结构示意图。

图中：1横向板、2电机、3竖向板、4螺纹杆一、5滑轮、6滑道、7凹形夹板、8凹槽一、9弹簧、10支撑道、11滚轮、12移动板、13转丝、14连接杆、15托环、16螺纹杆二、17螺母、18凹槽二、19转把、20凹槽三、21 夹环、22支撑板、23支撑腿、24转动杆、25轴承、26合页、27支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构用焊接夹具，包括横向板1，横向板1前表面的左右两端固定连接有竖向板3，两个竖向板 3的内侧相对面分别开设有滑道6，滑道6内部均滑动连接有滚轮11，滚轮 11的中心转轴处均固定连接有连接杆14，两个连接杆14之间固定连接有移动板12，竖向板3下端表面的前后两端均固定连接有滑轮5，横向板1的后端表面固定连接有电机2，电机2为双向电机，电机2输出端的前端固定连接有轴承25，轴承25的外圈镶嵌在横向板1的内部，轴承25的内圈固定连接有螺纹杆一4，螺纹杆一4贯穿移动板12并延伸至移动板12的前端表面，移动板12与螺纹杆一4为螺纹连接，启动电机2时，电机2的输出端转动进而带动螺纹杆一4进行转动，螺纹杆一4的转动带动移动板12进行前后移动，移动板12的上端表面中心处固定连接有支撑柱27，支撑柱27的上端表面开设有凹槽一8，凹槽一8内部的左侧内壁固定连接有弹簧9，弹簧9的右端固定连接有凹形夹板7，凹槽一8内部的右侧内壁同样固定连接有弹簧9，弹簧 9的左端同样固定连接有凹形夹板7，两个凹形夹板7的底部均开设有螺纹孔，支撑柱27左端表面的上端活动连接有转丝13，转丝13贯穿支撑柱27的左端表面并延伸至凹槽一8与弹簧9的内部与两个凹形夹板7的底部螺纹连接，通过转动转丝13可以使两个凹形夹板7相对移动，进而达到对物品的夹持，支撑柱27前端表面的上端固定连接有合页26，合页26的另一端固定连接有支撑道10，支撑道10的上端表面中心处开设有凹槽二18，凹槽二18的内部底面镶嵌有螺母17，螺母17螺纹连接有螺纹杆二16，螺纹杆二16贯穿螺母 17并延伸出支支撑道10的下端表面，螺纹杆二16的下端固定连接有转把19，螺纹杆二16的上端固定连接有托环15，当转把19转动时带动螺纹杆二16进行转动，螺纹杆二16转动时可以使托环15进行上升和下降，支撑道10的背面开设有凹槽三20，凹槽三20的内部活动连接有转动杆24，转动杆24可以在凹槽三20的内部进行转动，转动杆24上固定套接有支撑腿23，支撑腿23 的后端固定套接在转动杆24的中心处且不与凹槽三20右端内壁接触，支撑腿23的左端固定连接有支撑板22，支撑腿23在使用时支撑板22可以加大接触地面的面积进而使支撑道10更加稳固，凹槽三20的内部底面固定连接有夹环21，支撑腿23在不需要使用时通过夹环21可以将支撑腿23卡接在凹槽三20的内部，横向板1的上端表面中心处同样设置有与移动板12上端表面中心处相同的结构。

工作原理：

当需要焊接时，焊接工人将需要焊接的方钢或者圆柱形钢结构放入凹形夹板7的中间，通过顺时针转动转丝13使凹形夹板7对物品进行夹持，防止需要焊接的物品在焊接时出现移动的现象，当焊接的物品过长时，通过设置的合页26可以将支撑道10进行展开，通过设置的支撑腿23可以对支撑道10 进行支撑，此时通过支撑道10的托举使过长的方形钢结构在焊接时不会出现接口闭合不严的问题，通过转动转把19可以使托环15从凹槽二18的内部进行上升，进而完成了对过长的圆柱形钢结构进行托举，支撑道10在不需要使用时可以通过合页将支撑道10进行收起，通过设置的夹环21可以将支撑腿 23卡接在凹槽三20的内部，焊接工人启动电机2，电机2输出端的顺时针转动带动螺纹杆一4进行转动，螺纹杆一4的转动带动移动板12向着横向板1 移动，进而使凹形夹板7夹持的物品相互对接，方便了焊接工人对物品进行焊接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢结构用焊接夹具，包括横向板(1)，其特征在于：所述横向板(1)前表面的左右两端分别固定连接有竖向板(3)，两个所述竖向板(3)的内侧相对面分别开设有滑道(6)，所述滑道(6)内部均滑动连接有滚轮(11)，所述滚轮(11)的中心转轴处均固定连接有连接杆(14)，两个所述连接杆(14)之间固定连接有移动板(12)，所述竖向板(3)下端表面的前后两端均固定连接有滑轮(5)，所述横向板(1)的后端表面固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出端的前端固定连接有轴承(25)，所述轴承(25)的外圈镶嵌在横向板(1)的内部，所述轴承(25)的内圈固定连接有螺纹杆一(4)，所述螺纹杆一(4)贯穿移动板(12)并延伸至移动板(12)的前端表面，所述移动板(12)的上端表面中心处固定连接有支撑柱(27)，所述支撑柱(27)的上端表面设置有夹持装置，所述支撑柱(27)前端表面的上端设置有托举装置。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构用焊接夹具，其特征在于：所述夹持装置包括转丝(13)，所述转丝(13)活动连接在支撑柱(27)的左端表面的上端，所述支撑柱(27)的上端表面开设有凹槽一(8)，所述凹槽一(8)内部的左侧内壁固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的左端固定连接有凹形夹板(7)，所述凹槽一(8)内部的右侧内壁同样固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的右端同样固定连接有凹形夹板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构用焊接夹具，其特征在于：两个所述凹形夹板(7)的底部均开设有螺纹孔，所述转丝(13)贯穿支撑柱(27)的左端表面并延伸至凹槽一(8)与弹簧(9)的内部与两个凹形夹板(7)的底部螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构用焊接夹具，其特征在于：所述托举装置包括合页(26)，所述合页(26)的一端固定连接在支撑柱(27)的前端表面的上端，所述合页(26)另一端固定连接有支撑道(10)，所述支撑道(10)的上端表面中心处开设有凹槽二(18)，所述凹槽二(18)的内部底面镶嵌有螺母(17)，所述螺母(17)螺纹连接有螺纹杆二(16)，所述螺纹杆二(16)贯穿螺母(17)并延伸出支撑道(10)的下端表面，所述螺纹杆二(16)的下端固定连接有转把(19)，所述螺纹杆二(16)的上端固定连接有托环(15)。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构用焊接夹具，其特征在于：所述支撑道(10)的背面开设有凹槽三(20)，所述凹槽三(20)的内部活动连接有转动杆(24)，所述转动杆(24)的中心处固定套接有支撑腿(23)，所述支撑腿(23)的左端固定连接有支撑板(22)，所述凹槽三(20)的内部底面固定连接有夹环(21)。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构用焊接夹具，其特征在于：所述支撑腿(23)的后端固定套接在转动杆(24)的中心处且不与凹槽三(20)右端内壁接触，所述支撑腿(23)可以卡接在夹环(21)的内部。

7.根据权利要求5所述的一种钢结构用焊接夹具，其特征在于：所述横向板(1)的上端表面中心处同样设置有与移动板(12)上端表面中心处相同的结构。

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