CN211490247U - 一种焊接效果好的焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接效果好的焊接机,涉及焊接技术领域。该焊接效果好的焊接机,包括操作台,操作台的顶部靠近两端焊接有支柱,支柱的顶部焊接有固定架,固定架沿宽度方向焊接有两个支撑杆。该焊接效果好的焊接机,将带焊接的长条薄钢板放置到操作台上,第二驱动电机带动第二轴杆进行转动,使得第二轴杆带动两个夹块对长条薄钢板进行限位夹紧,转动手轮,第三螺纹轴带动压块向下移动,对长条薄钢板的顶部进行挤压固定,可以防止长条薄钢板在焊接过程中发生移位,设置的第一辊筒和第二辊筒能够对长条薄钢板进行挤压整平处理,可以实现边焊接边对焊接处进行压紧的效果,避免了长条薄钢板焊接后翘曲变形甚至开裂的情况的出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体为一种焊接效果好的焊接机。
背景技术
焊接机的种类很多,有单点单功能、单点双功能、单点多功能,焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程,焊接机是常见的焊接设备,长条薄钢板在生产过程中,需要进行焊接处理,但是现有的焊接机,在对长条薄钢板进行焊接时,直接放置到操作台上,在焊接过程中,长条薄钢板易发生移位,造成焊接错位,同时,现有的焊接机,在对长条薄钢板焊接时,由于长条薄钢板不平整,长条薄钢板易出现翘曲变形甚至开裂的情况,无法满足需求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种焊接效果好的焊接机,可以通过两个夹块和压块对待焊接的长条薄钢板进行固定,放置长条薄钢板在焊接时发生移位,同时,第一辊筒和第二辊筒能够对长条薄钢板进行挤压,整平处理,避免了翘曲变形甚至开裂的情况的出现。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种焊接效果好的焊接机,包括操作台,所述操作台的顶部靠近两端焊接有支柱,所述支柱的顶部焊接有固定架,所述固定架沿宽度方向焊接有两个支撑杆,两个所述支撑杆的外壁上套设有滑板,所述滑板的底部中心处通过螺栓固定有第一液压油缸,且第一液压油缸的底部通过螺栓固定有升降板,且升降板的顶部通过螺栓固定有伸缩杆,并且伸缩杆的顶部与滑板固定,所述升降板的底部中心处通过螺栓固定有第二液压油缸,且第二液压油缸的底部通过螺栓固定有焊接机本体,所述升降板的底部靠近两侧焊接有两组固定块,且两组固定块之间分别通过轴杆套设有第一辊筒和第二辊筒。
为了使得滑板能够移动,作为本实用新型一种焊接效果好的焊接机优选的,所述固定架的正面通过螺栓固定有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出端转动设置有第一螺纹轴,且第一螺纹轴贯穿滑板。
为了对长条薄钢板的两侧进行固定,作为本实用新型一种焊接效果好的焊接机优选的,所述操作台的顶部开设有长槽,所述长槽内滑动嵌设有两个夹块,所述操作台的一侧通过螺栓固定有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端转动设置有第二螺纹轴,且第二螺纹轴贯穿两个夹块。
为了提升两个夹块移动时的稳定性,作为本实用新型一种焊接效果好的焊接机优选的,两个所述夹块内贯穿设置有横杆,且横杆的两端与操作台的内壁焊接。
为了对长条薄钢板的顶部进行挤压固定,作为本实用新型一种焊接效果好的焊接机优选的,两个所述夹块的对应侧均开设有活动槽,且活动槽内滑动嵌设有压块,两个所述夹块的顶部转动设置有第三螺纹轴,且第三螺纹轴贯穿压块,并且第三螺纹轴的底部焊接有手轮。
为了在焊接后,焊接点不会影响第二辊筒的滚动,作为本实用新型一种焊接效果好的焊接机优选的,所述第二辊筒共设置有两个,且两个第二辊筒位于焊接机本体的两侧。
本实用新型提供了一种焊接效果好的焊接机。具备以下有益效果:
(1)、该焊接效果好的焊接机,将带焊接的长条薄钢板放置到操作台上,第二驱动电机带动第二轴杆进行转动,使得第二轴杆带动两个夹块对长条薄钢板进行限位夹紧,转动手轮,第三螺纹轴带动压块向下移动,对长条薄钢板的顶部进行挤压固定,可以防止长条薄钢板在焊接过程中发生移位。
(2)、该焊接效果好的焊接机,设置的第一辊筒和第二辊筒能够对长条薄钢板进行挤压整平处理,可以实现边焊接边对焊接处进行压紧的效果,避免了长条薄钢板焊接后翘曲变形甚至开裂的情况的出现。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型固定架的俯视图;
图3为本实用新型升降板的仰视图;
图4为本实用新型夹块的示意图;
图5为本实用新型操作台的俯视图。
图中:1、操作台;101、长槽;2、支柱;3、固定架;4、第一驱动电机;5、第一液压油缸;6、伸缩杆;7、升降板;8、第二液压油缸;9、固定块;10、第一辊筒;11、第二螺纹轴;12、夹块;1201、活动槽;13、横杆;14、第二驱动电机;15、压块;16、焊接机本体;17、滑板;18、支撑杆;19、第一螺纹轴;20、第二辊筒;21、第三螺纹轴;22、手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种焊接效果好的焊接机,包括操作台1,操作台1的顶部靠近两端焊接有支柱2,支柱2的顶部焊接有固定架3,固定架3沿宽度方向焊接有两个支撑杆18,两个支撑杆18的外壁上套设有滑板17,滑板17的底部中心处通过螺栓固定有第一液压油缸5,第一液压油缸5的型号为HOB80*100,且第一液压油缸5的底部通过螺栓固定有升降板7,且升降板7的顶部通过螺栓固定有伸缩杆6,并且伸缩杆6的顶部与滑板17固定,升降板7的底部中心处通过螺栓固定有第二液压油缸8,第二液压油缸8的型号为HOB100,且第二液压油缸8的底部通过螺栓固定有焊接机本体16,升降板7的底部靠近两侧焊接有两组固定块9,且两组固定块9之间分别通过轴杆套设有第一辊筒10和第二辊筒20。
本实施方案中:设置的伸缩杆6由粗杆和细杆套接而成,类似于伞骨,能够发生长度变化,第一液压油缸5带动升降板7向下移动,使得第一辊筒10和第二辊筒20与长条薄钢板的顶部贴合,对长条薄钢板进行整平处理,焊接时,第二液压油缸8带动焊接机本体16向下移动,对长条薄钢板进行焊接。
具体的,固定架3的正面通过螺栓固定有第一驱动电机4,第一驱动电机4的型号为C02-43BO,且第一驱动电机4的输出端转动设置有第一螺纹轴19,且第一螺纹轴19贯穿滑板17。
本实施例中:第一驱动电机4能够带动第一螺纹轴19转动,使得与第一螺纹轴19螺纹连接的滑板17发生移动,第一辊筒10和第二辊筒20能够在长条薄钢板的顶部滚动,对长条薄钢板进行整平处理。
具体的,操作台1的顶部开设有长槽101,长槽101内滑动嵌设有两个夹块12,操作台1的一侧通过螺栓固定有第二驱动电机14,第二驱动电机14的型号为Y2-90L-2,第二驱动电机14的输出端转动设置有第二螺纹轴11,且第二螺纹轴11贯穿两个夹块12。
本实施例中:第二螺纹轴11位双向螺纹轴,第二驱动电机14带动第二螺纹轴11转动,使得两个夹块12相靠近,对长条薄钢板的两侧进行限位固定。
具体的,两个夹块12内贯穿设置有横杆13,且横杆13的两端与操作台1的内壁焊接。
本实施例中:设置的横杆13可以使得两个夹块12在移动过程中,提升稳定性,避免发生晃动。
具体的,两个夹块12的对应侧均开设有活动槽1201,且活动槽1201内滑动嵌设有压块15,两个夹块12的顶部转动设置有第三螺纹轴21,且第三螺纹轴21贯穿压块15,并且第三螺纹轴21的底部焊接有手轮22。
本实施例中:使用者可以用手转动手轮22,手轮22带动第三螺纹轴21转动,使得压块15在活动槽1201内向下移动,对长条薄钢板带的顶部进行挤压固定。
具体的,第二辊筒20共设置有两个,且两个第二辊筒20位于焊接机本体16的两侧。
本实施例中:在焊接时,焊接点位于两个第二辊筒20之间的间隙内,可以避免焊接点对第二辊筒20的滚动造成影响。
使用时,使用者可以将带焊接的长条薄钢板放置到操作台1上,第二驱动电机14带动第二螺纹轴11转动,使得两个夹块12相靠近,对长条薄钢板的两侧进行固定,用手转动手轮22,手轮22带动第三螺纹轴21转动,使得压块15在活动槽1201内向下移动,与长条薄钢板的顶部贴合,实现对长条薄钢板顶部的固定,第一液压油缸5带动升降板7向下移动,使得第一辊筒10和第二辊筒20与长条薄钢板的顶部贴合,开启第一驱动电机4,使得第一螺纹轴19转动,拉动滑板17移动,第一辊筒10和第二辊筒20对长条薄钢板进行挤压整平,设置的第二液压油缸8带动焊接机本体16向下移动,对长条薄钢板的连接处进行焊接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊接效果好的焊接机,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部靠近两端焊接有支柱(2),所述支柱(2)的顶部焊接有固定架(3),所述固定架(3)沿宽度方向焊接有两个支撑杆(18),两个所述支撑杆(18)的外壁上套设有滑板(17),所述滑板(17)的底部中心处通过螺栓固定有第一液压油缸(5),且第一液压油缸(5)的底部通过螺栓固定有升降板(7),且升降板(7)的顶部通过螺栓固定有伸缩杆(6),并且伸缩杆(6)的顶部与滑板(17)固定,所述升降板(7)的底部中心处通过螺栓固定有第二液压油缸(8),且第二液压油缸(8)的底部通过螺栓固定有焊接机本体(16),所述升降板(7)的底部靠近两侧焊接有两组固定块(9),且两组固定块(9)之间分别通过轴杆套设有第一辊筒(10)和第二辊筒(20)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接效果好的焊接机,其特征在于:所述固定架(3)的正面通过螺栓固定有第一驱动电机(4),且第一驱动电机(4)的输出端转动设置有第一螺纹轴(19),且第一螺纹轴(19)贯穿滑板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种焊接效果好的焊接机,其特征在于:所述操作台(1)的顶部开设有长槽(101),所述长槽(101)内滑动嵌设有两个夹块(12),所述操作台(1)的一侧通过螺栓固定有第二驱动电机(14),所述第二驱动电机(14)的输出端转动设置有第二螺纹轴(11),且第二螺纹轴(11)贯穿两个夹块(12)。
4.根据权利要求3所述的一种焊接效果好的焊接机,其特征在于:两个所述夹块(12)内贯穿设置有横杆(13),且横杆(13)的两端与操作台(1)的内壁焊接。
5.根据权利要求3所述的一种焊接效果好的焊接机,其特征在于:两个所述夹块(12)的对应侧均开设有活动槽(1201),且活动槽(1201)内滑动嵌设有压块(15),两个所述夹块(12)的顶部转动设置有第三螺纹轴(21),且第三螺纹轴(21)贯穿压块(15),并且第三螺纹轴(21)的底部焊接有手轮(22)。
6.根据权利要求1所述的一种焊接效果好的焊接机,其特征在于:所述第二辊筒(20)共设置有两个,且两个第二辊筒(20)位于焊接机本体(16)的两侧。
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CN113843484A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-28 | 江苏沪运制版有限公司 | 一种具有环保效果的辊筒直缝埋弧焊焊接设备及使用方法 |
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