CN219212133U - 一种焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接工装，包括底座，所述底座的顶部固定连接有防护板，所述底座的一侧固定连接有安装座，所述底座的内部转动连接有转动杆，且转动杆的一端贯穿于防护板的内部，所述转动杆的表面固定连接有两组连接板，所述转动杆的表面固定连接有旋转台，所述所述旋转台的表开设有若干个固定孔，所述转动杆一端的表面固定连接有转把，所述转动杆的一端转动连接有轴承座。本实用新型通过转动杆、连接板、旋转台、轴承座、握把和卡板的搭配使用，使得工作人员能够根据不同情况，将旋转台调节至合适的角度，使工作人员可以站立或弯腰进行工作，操作简单快捷，一定程度上提升了工作人员的工作效率，并为工作人员的工作提供了一定的便利。

Description

一种焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体为一种焊接工装。

背景技术

在建设中就会需要大量的材料，进而工厂在生产中，往往会采用焊接技术的方式接合金属或其他热塑性材料，但人工焊接的效率较慢，且精准度也相对较差，此时工作人员就会选择使用焊接工装来辅助进行工作，以此提升产品的质量。

现有技术中一种焊接工装存在的缺陷是：

专利文件CN211680682U公开了一种焊接工装，“包括基台，基台上设置有纵向导轨，纵向导轨上滑动连接有多个横向设置的滑台，滑台上滑动连接有至少一个滑块，滑块上竖直连接有顶杆，顶杆在竖直方向的高度能够调节；基台在纵向导轨的纵向一侧竖直固定连接有轴承座，轴承座上同轴转动连接有多个轴承，多个轴承的外径大小各不相同，多个轴承的内径与轴承座过盈配合，多个轴承按照外径由大到小依次排列，外径小的位于轴承座的上端。本实用新型提供了一种焊接工装，能够对拨叉类零件进行定位，以便达到好的焊接。”

但上述装置在使用时，通过采用多个轴承与轴承座的搭配使用，以便工作人员在使用达到更好的焊接效果，但装置直接放置在地面，使得工作人员在进行焊接时，就需要长时间进行弯腰操作，使得工作人员腰部肌肉长时间处于过度负重状态,容易导致腰肌劳损，一定程度降低了工作人员的工作效率，进而使得装置具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种焊接工装，包括底座，所述底座的顶部固定连接有防护板，所述底座的一侧固定连接有安装座；

所述底座的内部转动连接有转动杆，且转动杆的一端贯穿于防护板的内部，所述转动杆的表面固定连接有两组连接板，所述转动杆的表面固定连接有旋转台，所述所述旋转台的表开设有若干个固定孔，所述转动杆一端的表面固定连接有转把，所述转把的正前方设置有轴承座，且转把的一端转动连接于轴承座的内部。

通过连接板的使用，使得连接板增加与了旋转台的接触面积，使得旋转台的转动更加稳定。

优选的，所述轴承座的底部固定连接有连接杆，且连接杆的顶部与轴承座的表面固定连接，所述连接杆的底部固定连接有支撑板。

通过支撑板的使用，使得装置的接地面积增加，进而提升装置整体稳定性。

优选的，所述底座的顶部固定连接有一组固定块，所述固定块的内部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部滑动连接有握把，所述握把的底部固定连接有卡板。

通过卡板的使用，使得卡板能够同时对旋转台进行固定，增加旋转台的稳定性。

优选的，所述安装座的表面开设有一组第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部固定连接有螺纹杆，所述安装座的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮。

优选的，所述主动齿轮的表面啮合有转动齿轮，且转动齿轮固定连接于螺纹杆的表面，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的表面固定连接有升降板。

优选的，所述所述升降板的一侧固定连接有倾斜板，所述升降板的表面开设有若干个放置槽，所述放置槽的内部转动连接有滚筒。

通过滚筒的使用，使得工作人员在运送时，减少材料与升降板之间的摩擦力，便于工作人员移动。

优选的，所述支撑板的顶部固定连接有一组伸缩杆，所述伸缩杆的表面开设有若干个升降孔，所述升降孔的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述旋转台的表面开设有一组第三滑动槽，所述第三滑动槽的内部滑动连接有一组第一卡块，所述旋转台的表面通过螺栓固定连接有一组第二卡块。

通过第一卡块的使用，使得两个第一卡块能够同时将材料的两侧进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过转动杆、防护板、连接板、旋转台、转把、轴承座、固定块、握把和卡板的搭配使用，使得工作人员能够根据不同情况，将旋转台调节至合适的角度，使工作人员可以站立或弯腰进行工作，操作简单快捷，一定程度上提升了工作人员的工作效率，并为工作人员的工作提供了一定的便利。

2、本实用新型通过安装座、螺纹杆、伺服电机、主动齿轮、转动齿轮、螺纹套筒、升降板和滚筒的搭配使用，使得装置能够快速的将材料运送至旋转台的顶部没避免工作人员在搬运材料时，发生安全事故，同时减少了工作人员的工作量，通过伸缩杆、连接杆、支撑板、升降孔和紧固螺栓的搭配使用，使得装置能够使用多种体型的工作人员，提升了装置的灵活度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连接板结构示意图；

图3为本实用新型的转把结构示意图；

图4为本实用新型的放置槽结构示意图；

图5为本实用新型的主动齿轮结构示意图。

图中：1、底座；2、防护板；3、安装座；4、转动杆；5、连接板；6、旋转台；7、固定孔；8、转把；9、轴承座；10、连接杆；11、支撑板；12、固定块；13、第一滑动槽；14、握把；15、卡板；16、第二滑动槽；17、螺纹杆；18、伺服电机；19、主动齿轮；20、转动齿轮；21、螺纹套筒；22、升降板；23、倾斜板；24、放置槽；25、滚筒；26、伸缩杆；27、升降孔；28、紧固螺栓；29、第三滑动槽；30、第一卡块；31、第二卡块。

具体实施方式

请参阅图1-3，一种焊接工装；

包括底座1，底座1的顶部固定连接有防护板2，底座1的一侧固定连接有安装座3，底座1的内部转动连接有转动杆4，且转动杆4的一端贯穿于防护板2的内部，转动杆4的表面固定连接有两组连接板5，转动杆4的表面固定连接有旋转台6，旋转台6的表开设有若干个固定孔7，转动杆4一端的表面固定连接有转把8，转把8的正前方设置有轴承座9，且转把8的一端转动连接于轴承座9的内部，轴承座9的底部固定连接有连接杆10，且连接杆10的顶部与轴承座9的表面固定连接，连接杆10的底部固定连接有支撑板11，底座1的顶部固定连接有一组固定块12，固定块12的内部开设有第一滑动槽13，第一滑动槽13的内部滑动连接有握把14，握把14的底部固定连接有卡板15。

工作人员在使用时，先用手握住转把8，接着将转把8向一侧扭动，使得转动杆4通过轴承座9转动，同时转动杆4带动表面三个连接板5移动，连接板5使顶部旋转台6旋转，工作人员将旋转台6调节至合适的倾斜度后，用手握住握把14，将两个握把14向中间滑动，使得握把14在第一滑动槽13内部滑动，同时带动底部固定连接的卡板15移动，使两个卡板15分别抵住旋转台6的顶部和底部，随着旋转台6角度的变化，逐步将卡板15向中间移动，进而将旋转台6牢牢卡住，此时工作人员即可完成后续操作。

请参阅图1、图4和图5，一种焊接工装；

安装座3的表面开设有一组第二滑动槽16，第二滑动槽16的内部固定连接有螺纹杆17，且两个螺纹杆17表面螺纹相反，安装座3的内部固定连接有伺服电机18，伺服电机18的输出端固定连接有主动齿轮19，主动齿轮19的表面啮合有转动齿轮20，且转动齿轮20固定连接于螺纹杆17的表面，螺纹杆17的表面螺纹连接有螺纹套筒21，螺纹套筒21的表面固定连接有升降板22，升降板22的一侧固定连接有倾斜板23，升降板22的表面开设有若干个放置槽24，放置槽24的内部转动连接有滚筒25，支撑板11的顶部固定连接有一组伸缩杆26，伸缩杆26的表面开设有若干个升降孔27，升降孔27的内部螺纹连接有紧固螺栓28，旋转台6的表面开设有一组第三滑动槽29，第三滑动槽29的内部滑动连接有一组第一卡块30，旋转台6的表面通过螺栓固定连接有一组第二卡块31。

在使用时，升降板22与地面相贴，此为初始状态，接着工作人员将装置外接电源，然后工作人员通过倾斜板23将需要焊接的材料放置在升降板22的顶部，接着启动伺服电机18，使得伺服电机18的输出端带动主动齿轮19转动，主动齿轮19带动表面啮合的转动齿轮20转动，进而转动齿轮20带动螺纹杆17转动，使得螺纹套筒21随着螺纹转动方向上升或下降，待升降板22与底座1高度一致时，工作人员通过滚筒25将升降板22顶部的材料运送至旋转台6顶部，此时工作人员用手移动第一卡块30，使两个第一卡块30的表面紧贴材料两侧，接着选择合适位置的固定孔7，使第二卡块31将材料进行牢牢固定，此时工作人员即可进行后续操作。

工作原理，工作人员在使用时，先将转把8向一侧扭动，使得转动杆4带动表面三个连接板5移动，连接板5使顶部旋转台6旋转，工作人员将旋转台6调节至合适的倾斜度后，将两个握把14向中间滑动，使两个卡板15分别抵住旋转台6的顶部和底部，随着旋转台6角度的变化，逐步将卡板15向中间移动，进而将旋转台6牢牢卡住，接着工作人员将装置外接电源，然后将需要焊接的材料放置在升降板22的顶部，并启动伺服电机18，使得伺服电机18带动螺纹杆17转动，进而使螺纹套筒21随着螺纹转动方向上升或下降，待升降板22与底座1高度一致时，通过滚筒25将升降板22顶部的材料运送至旋转台6顶部，此时移动第一卡块30，使两个第一卡块30的表面紧贴材料两侧，并选择合适的固定孔7将第二卡块31牢牢固定的两端，此时工作人员即可进行后续操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种焊接工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有防护板(2)，所述底座(1)的一侧固定连接有安装座(3)；

所述底座(1)的内部转动连接有转动杆(4)，且转动杆(4)的一端贯穿于防护板(2)的内部，所述转动杆(4)的表面固定连接有两组连接板(5)，所述转动杆(4)的表面固定连接有旋转台(6)，所述旋转台(6)的表开设有若干个固定孔(7)，所述转动杆(4)一端的表面固定连接有转把(8)，所述转把(8)的正前方设置有轴承座(9)，且转把(8)的一端转动连接于轴承座(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于：所述轴承座(9)的底部固定连接有连接杆(10)，且连接杆(10)的顶部与轴承座(9)的表面固定连接，所述连接杆(10)的底部固定连接有支撑板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有一组固定块(12)，所述固定块(12)的内部开设有第一滑动槽(13)，所述第一滑动槽(13)的内部滑动连接有握把(14)，所述握把(14)的底部固定连接有卡板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于：所述安装座(3)的表面开设有一组第二滑动槽(16)，所述第二滑动槽(16)的内部固定连接有螺纹杆(17)，所述安装座(3)的内部固定连接有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出端固定连接有主动齿轮(19)。

5.根据权利要求4所述的一种焊接工装，其特征在于：所述主动齿轮(19)的表面啮合有转动齿轮(20)，且转动齿轮(20)固定连接于螺纹杆(17)的表面，所述螺纹杆(17)的表面螺纹连接有螺纹套筒(21)，所述螺纹套筒(21)的表面固定连接有升降板(22)。

6.根据权利要求5所述的一种焊接工装，其特征在于：所述升降板(22)的一侧固定连接有倾斜板(23)，所述升降板(22)的表面开设有若干个放置槽(24)，所述放置槽(24)的内部转动连接有滚筒(25)。

7.根据权利要求2所述的一种焊接工装，其特征在于：所述支撑板(11)的顶部固定连接有一组伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)的表面开设有若干个升降孔(27)，所述升降孔(27)的内部螺纹连接有紧固螺栓(28)，所述旋转台(6)的表面开设有一组第三滑动槽(29)，所述第三滑动槽(29)的内部滑动连接有一组第一卡块(30)，所述旋转台(6)的表面通过螺栓固定连接有一组第二卡块(31)。

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