CN220144565U - 一种龙骨折弯用辅助定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种龙骨折弯用辅助定位装置，属于龙骨加工辅助工具技术领域，该龙骨折弯用辅助定位装置包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架之间活动连接有两个呈对称设置的侧板，所述侧板之间固定连接有连杆，所述侧板之间转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠的两端外侧分别螺纹连接有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板活动套设在连杆的外侧。该龙骨折弯用辅助定位装置，通过电机、第一齿轮、第二齿轮、双向丝杠和连杆之间的配合，使第一夹板和第二夹板能够同时向相向的方向移动，从而对放置到折弯机上的板材进行限位，保证龙骨的加工质量，操作简单快捷，有利于提升龙骨加工的工作效率。

Description

一种龙骨折弯用辅助定位装置

技术领域

本实用新型属于龙骨加工辅助工具技术领域，具体涉及一种龙骨折弯用辅助定位装置。

背景技术

龙骨，是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料。龙骨是装修的骨架和基材，使用非常普遍。龙骨的种类很多，根据制作材料的不同，可分为木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨、钢龙骨等。根据使用部位来划分，又可分为吊顶龙骨、竖墙龙骨、铺地龙骨以及悬挂龙骨等。根据装饰施工工艺不同，还有承重及不承重龙骨等。而金属龙骨通常使用折弯机对其进行加工。

现有的龙骨加工用折弯机在使用时，通常由工人将待加工板材放置到折弯机上，板材放置后需要使板材与折弯机平台保持平行，否则会对龙骨的成型产生影响，而板材放置后需要操作人员反复调整，使其放置完好，操作较为麻烦，工作效率较低，需要一种辅助定位装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙骨折弯用辅助定位装置，旨在解决现有技术中龙骨折弯过程中不便于对板材进行定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙骨折弯用辅助定位装置，包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架之间活动连接有两个呈对称设置的侧板，所述侧板之间固定连接有连杆，所述侧板之间转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠的两端外侧分别螺纹连接有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板活动套设在连杆的外侧，所述侧板上固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述双向丝杠的中部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述第一固定架和第二固定架之间设置有用于带动侧板移动的升降机构。

作为本实用新型一种优选的，所述升降机构包括侧板下方设置的推板，所述推板的上表面和侧板的地面均为斜面，所述推板之间固定连接有连接板，所述连接板的中部固定连接有液压缸，所述液压缸远离连接板的一端与第一固定架固定连接。

作为本实用新型一种优选的，所述推板的底部设置有滚轮。

作为本实用新型一种优选的，所述侧板的两侧均开设有凹槽，所述第一固定架和第二固定架上均设置有与凹槽相适配的滑条。

作为本实用新型一种优选的，所述连杆有两个，两个所述连杆呈对称分布在双向丝杠的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该龙骨折弯用辅助定位装置，通过电机、第一齿轮、第二齿轮、双向丝杠和连杆之间的配合，使第一夹板和第二夹板能够同时向相向的方向移动，从而对放置到折弯机上的板材进行限位，保证龙骨的加工质量，操作简单快捷，有利于提升龙骨加工的工作效率。

2、该龙骨折弯用辅助定位装置，通过设置升降机构，使第一夹板和第二夹板的高度能够在放置板材时下降，避免对板材的放置产生影响，操作更加方便省力，有利于推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图之一；

图2为本实用新型的立体结构示意图之二；

图3为本实用新型中侧板和推板的结构示意图。

图中：1、第一固定架；2、第二固定架；3、侧板；4、双向丝杠；5、电机；6、连杆；7、第一齿轮；8、连接板；9、推板；10、第二齿轮；11、第一夹板；12、第二夹板；13、液压缸；14、滚轮；15、凹槽；16、滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图 1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种龙骨折弯用辅助定位装置，包括第一固定架1和第二固定架2，第一固定架1和第二固定架2之间活动连接有两个呈对称设置的侧板3，侧板3之间固定连接有连杆6，侧板3之间转动连接有双向丝杠4，双向丝杠4的两端外侧分别螺纹连接有第一夹板11和第二夹板12，第一夹板11和第二夹板12活动套设在连杆6的外侧，侧板3上固定连接有电机5，电机5的输出轴固定连接有第二齿轮10，双向丝杠4的中部固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7和第二齿轮10啮合连接，第一固定架1和第二固定架2之间设置有用于带动侧板3移动的升降机构。

在本实用新型的具体实施例中，第一固定架1和第二固定架2固定在折弯机的底部两侧；放置板材时，升降机构通过带动侧板3使第一夹板11和第二夹板12向下移动，避免对板材的放置产生影响；放置好后，利用升降机构带动第一夹板11和第二夹板12向上移动并复位，此时第一夹板11和第二夹板12分别位于板材的两侧；启动电机5，电机5的输出轴通过带动第二齿轮10使第一齿轮7旋转，第一齿轮7带动双向丝杠4旋转，连杆6对第一夹板11和第二夹板12进行支撑和限位，随着双向丝杠4的旋转，第一夹板11和第二夹板12同时向相向的方向移动，从而对放置到折弯机上的板材进行限位，保证龙骨的加工质量，操作简单快捷，有利于提升龙骨加工的工作效率。

具体的，升降机构包括侧板3下方设置的推板9，推板9的上表面和侧板3的地面均为斜面，推板9之间固定连接有连接板8，连接板8的中部固定连接有液压缸13，液压缸13远离连接板8的一端与第一固定架1固定连接。

本实施例中：需要使第一夹板11和第二夹板12的高度下降时，启动液压缸13，液压缸13伸长并带动连接板8移动，连接板8带动推板9移动，侧板3和推板9的结合面为斜面，随着推板9的移动，侧板3即可带动第一夹板11和第二夹板12向下移动；反之，当液压缸13收缩时，能够使第一夹板11和第二夹板12向上移动。

具体的，推板9的底部设置有滚轮14。

本实施例中：通过在推板9的底部设置滚轮14，使推板9的移动更加平稳。

具体的，侧板3的两侧均开设有凹槽15，第一固定架1和第二固定架2上均设置有与凹槽15相适配的滑条16。

本实施例中：通过凹槽15和滑条16之间的配合，能够对侧板3起到良好的限位效果，使侧板3与第一固定架1和第二固定架2的连接更加牢靠。

具体的，连杆6有两个，两个连杆6呈对称分布在双向丝杠4的两侧。

本实施例中：通过设置两个呈对称分布的连杆6，使第一夹板11和第二夹板12的受力更加均匀，使两者的工作更加平稳可靠。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种龙骨折弯用辅助定位装置，包括第一固定架（1）和第二固定架（2），其特征在于：所述第一固定架（1）和第二固定架（2）之间活动连接有两个呈对称设置的侧板（3），所述侧板（3）之间固定连接有连杆（6），所述侧板（3）之间转动连接有双向丝杠（4），所述双向丝杠（4）的两端外侧分别螺纹连接有第一夹板（11）和第二夹板（12），所述第一夹板（11）和第二夹板（12）活动套设在连杆（6）的外侧，所述侧板（3）上固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出轴固定连接有第二齿轮（10），所述双向丝杠（4）的中部固定连接有第一齿轮（7），所述第一齿轮（7）和第二齿轮（10）啮合连接，所述第一固定架（1）和第二固定架（2）之间设置有用于带动侧板（3）移动的升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种龙骨折弯用辅助定位装置，其特征在于：所述升降机构包括侧板（3）下方设置的推板（9），所述推板（9）的上表面和侧板（3）的地面均为斜面，所述推板（9）之间固定连接有连接板（8），所述连接板（8）的中部固定连接有液压缸（13），所述液压缸（13）远离连接板（8）的一端与第一固定架（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种龙骨折弯用辅助定位装置，其特征在于：所述推板（9）的底部设置有滚轮（14）。

4.根据权利要求1所述的一种龙骨折弯用辅助定位装置，其特征在于：所述侧板（3）的两侧均开设有凹槽（15），所述第一固定架（1）和第二固定架（2）上均设置有与凹槽（15）相适配的滑条（16）。

5.根据权利要求1所述的一种龙骨折弯用辅助定位装置，其特征在于：所述连杆（6）有两个，两个所述连杆（6）呈对称分布在双向丝杠（4）的两侧。