CN217665601U - 一种双头弯管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双头弯管机，包括支架，支架的顶端固定连接有框体，框体的内壁固定安装有轴承，轴承的内壁固定连接有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿框体并设有把手，螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，滑块的表面在框体的内壁滑动，滑块的顶端固定连接有指针，框体的顶端固定安装有刻度尺，滑块的底端固定连接有承接架，承接架的表面固定安装有第一气缸，第一气缸活塞杆的一端和承接架的表面均固定安装有方形块，方形块的表面设有弯管模具，支架的底端设有底座箱，支架内设有升降机构。通过设置有螺纹杆和滑块，便于调整弯管间距，利于对管件进行弯管，通过设置有指针和刻度尺，便于直观查看弯管间距。

Description

一种双头弯管机

技术领域

本实用新型属于弯管机技术领域，具体为一种双头弯管机。

背景技术

弯管机大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。

授权公告号CN 207981926 U的公开的一种双头弯管机，包括底座，以及设置在底座中部的机架，以及设置在机架顶部一侧的纵梁，以及设置在纵梁顶端部的横梁，所述横梁中部的下方设置有用于固定工件管的夹持装置，所述横梁的两端皆设置有用于折弯工件管的折弯装置，所述折弯装置与横梁相连接；该双头弯管机具有结构合理，弯管速度快，弯管加工精度高的优点

但是，该专利设计的双头弯管机，在折弯的时候，不能调整折弯间距，且双头弯管机高度无法调整，导致上下料不便，故针对上述问题，提出一种便于调整折弯间距且便于调节高度的双头弯管机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双头弯管机，以解决现有折弯间距不便于调节，且弯管机高度无法调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双头弯管机，包括支架，支架的形状为拱形架，所述支架的顶端固定连接有框体，所述框体的内壁固定安装有轴承，轴承的个数为两个，通过设置有轴承，便于承接螺纹杆，所述轴承的内壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿框体并设有把手，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，滑块的形状为L形，滑块的个数为两个，通过设置有滑块，便于带动弯管构件移动，利于调整弯管间距，所述滑块的表面在框体的内壁滑动，所述滑块的顶端固定连接有指针，指针的个数为两个，所述框体的顶端固定安装有刻度尺，通过设置有指针和刻度尺，便于查看弯管间距，所述滑块的底端固定连接有承接架，所述承接架的表面固定安装有第一气缸，第一气缸的型号为SC100，所述第一气缸活塞杆的一端和承接架的表面均固定安装有方形块，所述方形块的表面设有弯管模具，所述支架的底端设有底座箱，所述支架内设有升降机构，通过设置有升降机构，便于调整弯管机高度，利于上下料。

优选的，所述升降机构包括空腔，所述空腔开设于支架的底端。

优选的，所述空腔内设有电机，电机具有正反转功能。

优选的，所述空腔内转动连接有丝杆。

优选的，所述丝杆上螺纹连接有立柱，所述立柱的底端与底座箱固定连接。

优选的，所述电机的转轴端和丝杆上均设有传送轮，所述传送轮上啮合连接有履带，通过设置有履带和传送轮，在电机工作时，便于带动丝杆转动。

优选的，所述支架的两侧设有限位块，限位块的设置，起到对支架运动限位的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有螺纹杆和滑块，便于调整弯管间距，利于对管件进行弯管，通过设置有指针和刻度尺，便于直观查看弯管间距；

2、通过设置通过设置有升降机构，便于调整弯管机高度，利于上下料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的框体剖面图；

图3为本实用新型的夹块示意图；

图4为本实用新型的承接架示意图；

图5为本实用新型的底座箱剖面图。

图中：1、支架；2、把手；3、刻度尺；4、框体；5、第二气缸；6、指针；7、螺纹杆；8、第一气缸；9、方形块；10、底座箱；11、立柱；12、弯管模具；13、夹块；14、滑块；15、轴承；16、承接架；17、电机；18、限位块；19、丝杆；20、空腔；21、传送轮；22、履带。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图4和图5，一种双头弯管机，包括支架1，支架1的形状为拱形架，支架1的顶端固定连接有框体4，框体4的内壁固定安装有轴承15，轴承15的个数为两个，通过设置有轴承15，便于承接螺纹杆7，轴承15的内壁固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端贯穿框体4并设有把手2，螺纹杆7的表面螺纹连接有滑块14，滑块14的形状为L形，滑块14的个数为两个，通过设置有滑块14，便于带动弯管构件移动，利于调整弯管间距，滑块14的表面在框体4的内壁滑动，滑块14的顶端固定连接有指针6，指针6的个数为两个，框体4的顶端固定安装有刻度尺3，通过设置有指针6和刻度尺3，便于查看弯管间距，滑块14的底端固定连接有承接架16，承接架16的表面固定安装有第一气缸8，第一气缸8的型号为SC100，第一气缸8活塞杆的一端和承接架16的表面均固定安装有方形块9，方形块9的表面设有弯管模具12，支架1的底端设有底座箱10，支架1内设有升降机构，通过设置有升降机构，便于调整弯管机高度，利于上下料。

请参阅图5，升降机构包括空腔20，空腔20开设于支架1的底端。

请参阅图5，空腔20内设有电机17，电机17具有正反转功能。

请参阅图5，空腔20内转动连接有丝杆19。

请参阅图5，丝杆19上螺纹连接有立柱11，立柱11的底端与底座箱10固定连接。

请参阅图5，电机17的转轴端和丝杆19上均设有传送轮21，传送轮21上啮合连接有履带22，通过设置有履带22和传送轮21，在电机17工作时，便于带动丝杆19转动

请参阅图1和图5，支架1的两侧设有限位块18，限位块18的设置，起到对支架1运动限位的目的。

本方案的工作原理是：当双头弯管机使用时，将管件放置到夹块13的表面，然后通过第二气缸5，下压第二气缸5底端的夹块13，直到两个夹块13将管件夹持固定牢固，然后根据弯管要求，转动把手2，把手2将带动螺纹杆7转动，螺纹杆7将带动滑块14沿着框体4的内壁滑动，滑块14将带动指针6和承接架16滑动，直到指针6运动到刻度尺3表面的指定刻度后，停止转动，重复上述操作，转动另一侧把手2，待两侧指针6都运动到指定刻度后，启动第一气缸8，下压弯管模具12，第一气缸8底端的弯管模具12与承接架16表面的弯管模具12将对管件进行弯管作业，当在双头弯管机高度需要调整时，启动电机17，电机17通过传送轮21和履带22带动丝杆19转动，丝杆19与立柱11螺纹连接，且立柱11与底座箱10固定连接，将带动支架1运动，支架1在限位块18的限位作用下，将做竖直运动，直到支架1移动到合适的高度位置，利于弯管机的使用。

Claims (7)

1.一种双头弯管机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶端固定连接有框体(4)，所述框体(4)的内壁固定安装有轴承(15)，所述轴承(15)的内壁固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一端贯穿框体(4)并设有把手(2)，所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有滑块(14)，所述滑块(14)的表面在框体(4)的内壁滑动，所述滑块(14)的顶端固定连接有指针(6)，所述框体(4)的顶端固定安装有刻度尺(3)，所述滑块(14)的底端固定连接有承接架(16)，所述承接架(16)的表面固定安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)活塞杆的一端和承接架(16)的表面均固定安装有方形块(9)，所述方形块(9)的表面设有弯管模具(12)，所述支架(1)的底端设有底座箱(10)，所述支架(1)内设有升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种双头弯管机，其特征在于：所述升降机构包括空腔(20)，所述空腔(20)开设于支架(1)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种双头弯管机，其特征在于：所述空腔(20)内设有电机(17)。

4.根据权利要求3所述的一种双头弯管机，其特征在于：所述空腔(20)内转动连接有丝杆(19)。

5.根据权利要求4所述的一种双头弯管机，其特征在于：所述丝杆(19)上螺纹连接有立柱(11)，所述立柱(11)的底端与底座箱(10)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种双头弯管机，其特征在于：所述电机(17)的转轴端和丝杆(19)上均设有传送轮(21)，所述传送轮(21)上啮合连接有履带(22)。

7.根据权利要求1所述的一种双头弯管机，其特征在于：所述支架(1)的两侧设有限位块(18)。

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