CN214212921U - 一种汽车方向机加工用支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车部件加工技术领域,且公开了一种汽车方向机加工用支撑结构,包括工作台和加工台,所述工作台的内部开设有空腔,所述空腔的内部设置有升降机构,所述升降机构的顶端延伸至工作台的上方且与加工台的底部固定连接;所述加工台的顶部设置有对称分布的电动推杆,所述电动推杆的推送端朝向加工台的中部延伸。本实用新型通过升降机构带动支撑杆和加工台进行升降,实现支撑高度的调节,为实际加工带来便利;通过在加工台的顶部安装对称分布的电动推杆,利用电动推杆带动夹板向内移动,便于对方向机组件进行夹持和定位,为后续的加工提供方便,整体结构简单,操作便捷,具有广阔的市场前景,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车部件加工技术领域,具体为一种汽车方向机加工用支撑结构。
背景技术
汽车方向机又名转向机或转向器,它是汽车转向系统中的重要部件,能够起到增大转向盘传到转向传动机构的力和改变力的传递方向的作用,常用的有齿轮齿条式、蜗杆曲柄销式和循环球式,是一种常见的汽车部件。
在汽车方向机的生产和加工过程中,需要对方向机进行支撑,但是目前大多通过支架进行支撑,不方便调节支撑高度,而且不方便对方向机进行夹持定位,为此,我们提出一种汽车方向机加工用支撑结构。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型提供了一种汽车方向机加工用支撑结构。
为了实现上述目的,本实用新型提供的一种汽车方向机加工用支撑结构,包括工作台和加工台,所述工作台的内部开设有空腔,所述空腔的内部设置有升降机构,所述升降机构的顶端延伸至工作台的上方且与加工台的底部固定连接;
所述加工台的顶部设置有对称分布的电动推杆,所述电动推杆的推送端朝向加工台的中部延伸,且安装有夹板,待加工的汽车方向机置于加工台上,且被夹板夹紧。
优选的,所述升降机构包括电机、丝杠、滑块和支撑杆,所述电机安装在空腔的底部,所述丝杠的一端与电机的输出轴固定连接,所述丝杠的另一端与空腔的顶壁转动连接,所述滑块螺纹套装在丝杠上,所述支撑杆安装在滑块的顶部且对称分布在丝杠的两侧,所述支撑杆的另一端向上延伸至工作台的上方且与加工台的底部固定连接。
优选的,所述工作台的顶部开设有对称分布的活动孔,所述支撑杆的一端穿过活动孔,且与活动孔的内壁滑动连接。
优选的,所述加工台的顶端中部开设有定位槽,所述定位槽的内部设置有相配套的基块,所述电动推杆安装在基块的上表面,所述加工台的两侧均设置有螺栓,螺栓的尖端延伸至定位槽内且与基块螺纹连接。
优选的,所述夹板为橡胶制品。
与现有技术相比较,本实用新型提供的汽车方向机加工用支撑结构,具有以下有益效果:
本实用新型通过电机带动丝杠转动,使得滑块顺着螺纹升降,带动支撑杆和加工台进行升降,实现支撑高度的调节,为实际加工带来便利;通过在加工台的顶部安装对称分布的电动推杆,利用电动推杆带动夹板向内移动,便于对方向机组件进行夹持和定位,为后续的加工提供方便,整体结构简单,操作便捷,具有广阔的市场前景,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图中:1、工作台;2、加工台;3、空腔;4、升降机构;41、电机;42、丝杠;43、滑块;44、支撑杆;5、电动推杆;6、夹板;7、定位槽;8、基块。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2,一种汽车方向机加工用支撑结构,包括工作台1和加工台2,工作台1的内部开设有空腔3,空腔3的内部设置有升降机构4,升降机构4的顶端延伸至工作台1的上方且与加工台2的底部固定连接;
加工台2的顶部设置有对称分布的电动推杆5,电动推杆5的推送端朝向加工台2的中部延伸,且安装有夹板6,待加工的汽车方向机置于加工台2上,且被夹板6夹紧。
升降机构4包括电机41、丝杠42、滑块43和支撑杆44,电机41安装在空腔3的底部,丝杠42的一端与电机41的输出轴固定连接,丝杠42的另一端与空腔3的顶壁转动连接,滑块43螺纹套装在丝杠42上,支撑杆44安装在滑块43的顶部且对称分布在丝杠42的两侧,支撑杆44的另一端向上延伸至工作台1的上方且与加工台2的底部固定连接。
工作台1的顶部开设有对称分布的活动孔,支撑杆44的一端穿过活动孔,且与活动孔的内壁滑动连接。
加工台2的顶端中部开设有定位槽7,定位槽7的内部设置有相配套的基块8,电动推杆5安装在基块8的上表面,加工台2的两侧均设置有螺栓,螺栓的尖端延伸至定位槽7内且与基块8螺纹连接,便于基块8的拆装、检修和维护。
夹板6为橡胶制品,能够提高夹持稳定性。
本实用新型通过电机41带动丝杠42转动,使得滑块43顺着螺纹升降,带动支撑杆44和加工台2进行升降,实现支撑高度的调节,为实际加工带来便利;通过在加工台2的顶部安装对称分布的电动推杆5,利用电动推杆5带动夹板6向内移动,便于对方向机组件进行夹持和定位,为后续的加工提供方便,整体结构简单,操作便捷,具有广阔的市场前景,值得推广。
以上所述仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种汽车方向机加工用支撑结构,其特征在于,包括工作台(1)和加工台(2),所述工作台(1)的内部开设有空腔(3),所述空腔(3)的内部设置有升降机构(4),所述升降机构(4)的顶端延伸至工作台(1)的上方且与加工台(2)的底部固定连接;
所述加工台(2)的顶部设置有对称分布的电动推杆(5),所述电动推杆(5)的推送端朝向加工台(2)的中部延伸,且安装有夹板(6),待加工的汽车方向机置于加工台(2)上,且被夹板(6)夹紧。
2.根据权利要求1所述的一种汽车方向机加工用支撑结构,其特征在于,所述升降机构(4)包括电机(41)、丝杠(42)、滑块(43)和支撑杆(44),所述电机(41)安装在空腔(3)的底部,所述丝杠(42)的一端与电机(41)的输出轴固定连接,所述丝杠(42)的另一端与空腔(3)的顶壁转动连接,所述滑块(43)螺纹套装在丝杠(42)上,所述支撑杆(44)安装在滑块(43)的顶部且对称分布在丝杠(42)的两侧,所述支撑杆(44)的另一端向上延伸至工作台(1)的上方且与加工台(2)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种汽车方向机加工用支撑结构,其特征在于,所述工作台(1)的顶部开设有对称分布的活动孔,所述支撑杆(44)的一端穿过活动孔,且与活动孔的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车方向机加工用支撑结构,其特征在于,所述加工台(2)的顶端中部开设有定位槽(7),所述定位槽(7)的内部设置有相配套的基块(8),所述电动推杆(5)安装在基块(8)的上表面,所述加工台(2)的两侧均设置有螺栓,螺栓的尖端延伸至定位槽(7)内且与基块(8)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车方向机加工用支撑结构,其特征在于,所述夹板(6)为橡胶制品。
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CN202023246958.9U CN214212921U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种汽车方向机加工用支撑结构 |
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CN (1) | CN214212921U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114083020A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-02-25 | 广东兴发精密制造有限公司 | 一种断桥铝合金门窗加工用钻孔机 |
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023246958.9U patent/CN214212921U/zh not_active Expired - Fee Related
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