CN213001942U - 一种高精度滚珠丝杠校直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度滚珠丝杠校直机，属于高精度加工设备领域，包括工作台，所述工作台上安装有液压缸、杠杆百分表、支撑架，所述支撑架包括外壳，所述外壳内部安装有升降架，所述升降架上安装有一对高度相同的第一升降轮，所述外壳的上侧面设有V型凹口，所述V型凹口上设有第一升降轮开槽；通过所述V型凹口对滚珠丝杠进行支撑，具有更好的刚度，从而提高了滚珠丝杠校直的精度，解决了现有技术中，滚珠丝杠校直过程中，由于液压缸下压，导致滚珠丝杠整体下移，从而使校直不准确的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高精度加工设备，尤其是涉及一种高精度滚珠丝杠校直机。
背景技术
对于滚珠丝杠而言，其直线度必须满足一定的要求才能正常工作，因此在滚珠丝杠生产过程中，需要对直线度不满足要求的滚珠丝杠进行校直，一般的滚珠丝杠校直通过杠杆百分表来检测其在某一段上的偏差量，然而通过液压缸将其进行校直；然而液压缸压下的过程中，滚珠丝杠在竖直方向上的位置可能会发生变化，导致杠杆百分表上显示的数值不能很好地反应滚珠丝杠的偏差量，从而使校直不准确。
例如，在中国专利文献上公开的“一种液压校直机”，其公告号为CN204523864U，包括机身主体、液压杠和工作台，液压杠安装在机身主体内部，工作台固定在机身主体上，还包括一组直线光轴和一组滑车，直线光轴滑动定位在工作台上，其不足之处在于，其滚珠丝杠通过滑车托板上的轴承进行支撑，而所述滑车托板为悬臂结构，刚度较差，当液压缸将滚珠丝杠压下一定距离时时，滚珠丝杠滑车托板上的部分也会被压下一定距离，从而使实际校直的量小于理论值，从而导致校直不准确。
发明内容
本实用新型是为了克服现有技术在进行滚珠丝杠的校直过程中，滚珠丝杠的支撑结构刚度不够，导致液压缸在压下滚珠丝杠进行校直的过程中，实际校直的量小于理论值，导致校直结果不准确的问题，提供一种高精度滚珠丝杠校直机。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型，一种高精度滚珠丝杠校直机，包括工作台，所述工作台上安装有液压缸、杠杆百分表、支撑架，所述支撑架包括外壳，所述外壳内部安装有升降架，所述升降架上安装有一对高度相同的第一升降轮，所述外壳的上侧面设有V型凹口，所述V型凹口上设有第一升降轮开槽。
本方案中通过外壳的上侧面对滚珠丝杠进行支撑，由于外壳为固定结构，其刚度较好，并且由于外壳的上侧面为V型凹口，因此其与滚珠丝杠有两条接触边，两条接触边可以为滚珠丝杠提供不同方向的支持力，使滚珠丝杠在被下压时位置固定，同时，V型凹口的两个接触面分担了来自滚珠丝杠的压力，不容易发生形变；现有技术中使用轴承来对滚珠丝杠进行支撑主要是考虑到滚珠丝杠在校直过程中需要转动到不同方向，而轴承可以起到减小滚珠丝杠转动时摩擦力的效果，而本方案中当需要转动滚珠丝杠时，可以使第一升降轮升起并托住滚珠丝杠，从而减小其转动时的摩擦力，而在校直过程中，第一升降轮缩回在第一升降轮开槽中，使滚珠丝杠压在V型凹口上。
作为优选，所述升降架的下部还安装有一对高度相同的第二升降轮，所述外壳的底部还设有第二升降轮开口，通过所述升降架的升降还可以使所述第二升降轮从外壳的底部伸出，从而方便支撑架在工作台上移动。
作为优选，所述外壳外部设有用于控制所述升降架升降的手轮，所述手轮上连接有穿过外壳的转轴，所述转轴位于外壳内部的一端安装有第一锥齿轮，所述外壳内部安装有传动丝杠，所述传动丝杠上安装有移动螺母，所述移动螺母与升降架固定连接，所述传动丝杠的一端安装有与所述第一锥齿轮适配啮合的第二锥齿轮；通过所述手轮可以快速方便地从外壳外部对升降架进行升降。
作为优选，所述外壳内部设有固定座，所述传动丝杠的下端位于所述固定座内，所述固定座中设有轴孔，所述轴孔上部安装有止推轴承；所述止推轴承可以使传动丝杠的下端在固定座内顺畅转动，并且为传动丝杠提供轴向的支撑。
作为优选，所述外壳内部还安装有直线轴承，所述直线轴承的轴向与所述传动丝杠的轴向平行，所述升降架上还设有安装在所述直线轴承中的导向杆；所述导向杆可以对升降架的升降进行导向，避免升降架在移动螺母处产生转矩导致移动螺母与传动丝杠卡死。
作为优选，所述工作台上设有与所述第二升降轮适配的轮槽，所述轮槽能对所述第二升降轮起导向作用，从而使支撑架始终在一个方向上移动，避免滚珠丝杠发生横向偏移。
作为优选，所述外壳的底部设有安装法兰，所述安装法兰通过螺钉固定在工作台上；通过螺钉将支撑架固定在工作台上，可以进一步提高连接的刚度，从而保证液压缸压下滚珠丝杠时，滚珠丝杠整体位置不会变化。
因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）通过V型凹口对滚珠丝杠进行支撑，避免在液压缸压下滚珠丝杠时，由于支撑架向下形变导致校直的量不准确；（2）可以方便地将第一升降轮或第二升降轮伸出支撑架，从而进行滚珠丝杠的转动或支撑架的移动。
附图说明
图1是本实用新型的一种主视示意图。
图2是本实用新型的支撑架的一种剖视图。
图3是本实用新型的支撑架安装在工作台上时的一种俯视图。
图中：1、工作台 2、液压缸 3、杠杆百分表 4、支撑架 5、外壳 6、升降架 7、第一升降轮 8、第二升降轮 9、V型凹口 10、第一升降轮开槽 11、第二升降轮开槽 12、直线轴承13、固定座 14、止推轴承 15、导向杆 16、传动丝杠 17、移动螺母 18、第一锥形齿轮 19、第二锥形齿轮 20、把手 21、安装法兰 22、轮槽 23、转轴。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1-3所示的实施例中，一种高精度滚珠丝杠校直机，包括工作台1，所述工作台上安装有液压缸2、杠杆百分表3、支撑架4，所述支撑架包括外壳5，所述外壳内部安装有升降架6，所述升降架的上部安装有一对高度相同的第一升降轮7，升降架的下部安装有一对高度相同的第二升降轮8，所述第一升降轮与所述第二升降轮的轴向互相垂直，所述第一升降轮的轴向与滚珠丝杠安装在工作台上时的轴向相同，所述外壳的上侧面设有V型凹口9，所述V型凹口上设有第一升降轮开槽10，所述第一升降轮开槽的在水平面上的投影覆盖所述第一升降轮在水平面上的投影；所述外壳的下侧面设有第二升降轮开槽11，所述第二升降轮开槽的在水平面上的投影覆盖所述第二升降轮在水平面上的投影；所述外壳内部的左侧安装有轴向为竖直方向的直线轴承12，外壳内部的右侧设有固定座13，所述固定座的上部安装有止推轴承14；所述升降架的左侧设有导向杆15，所述导向杆安装在所述直线轴承内，所述升降架的右方安装有传动丝杠16，所述传动丝杠上安装有移动螺母17，所述移动螺母与所述升降架连接，所述传动丝杠的下部安装在所述止推轴承中，所述传动丝杠的上端安装有第二锥形齿轮19，所述外壳上还安装有穿过外壳的转轴23，所述转轴位于外壳内的一端上安装有与所述第二锥形齿轮适配啮合的第一锥形齿轮18，所述转轴位于外壳外部的一端上安装有把手20；所述外壳的底部设有安装法兰21，所述安装法兰通过螺钉固定在工作台上；所述工作台上设有与所述第二升降轮适配的轮槽22。
在液压缸下压对滚珠丝杠进行校直的过程中，滚珠丝杠受到V型凹口上的两个斜面的支撑，由于两个斜面对滚珠丝杠产生两个不同方向的支持力，滚珠丝杠不会发生移动，并且，由于V型凹口为外壳整体的一部分，刚性较大，不容易发生形变，由于支撑架的底部通过螺栓安装在工作台上，也不容易发生形变。
当需要转动滚珠丝杠来找寻滚珠丝杠上偏移量最大的位置时，可以转动把手，把手通过所述转轴、第一锥型齿轮、第二锥形齿轮的传动带动升降架向上移动，从而使一对第一升降轮升起，并将滚珠丝杠托起，此时滚珠丝杠被第一升降轮支撑，可以方便地转动，并且转动时发生滚动摩擦，摩擦力较小，不容易损伤滚珠丝杠表面。
当需要移动支撑架的位置来适应不同长度的滚珠丝杠时，可以转动把手，使升降架向下移动，从而使第二升降轮向下伸出，并进入到轮槽中，通过第二升降轮在轮槽中的滚动可以方便地移动支撑架。
Claims (7)
1.一种高精度滚珠丝杠校直机，包括工作台，所述工作台上安装有液压缸、杠杆百分表、支撑架，其特征是，所述支撑架包括外壳，所述外壳内部安装有升降架，所述升降架上安装有一对高度相同的第一升降轮，所述外壳的上侧面设有V型凹口，所述V型凹口上设有第一升降轮开槽。
2.根据权利要求1所述的一种高精度滚珠丝杠校直机，其特征是，所述升降架的下部还安装有一对高度相同的第二升降轮，所述外壳的底部还设有第二升降轮开口。
3.根据权利要求1所述的一种高精度滚珠丝杠校直机，其特征是，所述外壳外部设有用于控制所述升降架升降的手轮，所述手轮上连接有穿过外壳的转轴，所述转轴位于外壳内部的一端安装有第一锥齿轮，所述外壳内部安装有传动丝杠，所述传动丝杠上安装有移动螺母，所述移动螺母与升降架固定连接，所述传动丝杠的一端安装有与所述第一锥齿轮适配啮合的第二锥齿轮。
4.根据权利要求3所述的一种高精度滚珠丝杠校直机，其特征是，所述外壳内部设有固定座，所述传动丝杠的下端位于所述固定座内，所述固定座中设有轴孔，所述轴孔上部安装有止推轴承。
5.根据权利要求3所述的一种高精度滚珠丝杠校直机，其特征是，所述外壳内部还安装有直线轴承，所述直线轴承的轴向与所述传动丝杠的轴向平行，所述升降架上还设有安装在所述直线轴承中的导向杆。
6.根据权利要求2所述的一种高精度滚珠丝杠校直机，其特征是，所述工作台上设有与所述第二升降轮适配的轮槽。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种高精度滚珠丝杠校直机，其特征是，所述外壳的底部设有安装法兰，所述安装法兰通过螺钉固定在工作台上。
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Denomination of utility model: A high-precision ball screw straightening machine Effective date of registration: 20231128 Granted publication date: 20210420 Pledgee: Wenzhou Bank Co.,Ltd. Lishui Branch Pledgor: Zhejiang zhongrail Transmission Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980067831 |
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