CN214991750U - 一种用于汽车冲压模具的激光强化装置 - Google Patents

一种用于汽车冲压模具的激光强化装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于汽车冲压模具的激光强化装置,包括底板,所述底板顶部固定连接有两个呈对称设置的侧板,两个所述侧板顶部固定连接有同一个顶板,所述顶板顶部开设有安装口,所述安装口内侧壁固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆底部固定连接有安装板,所述安装板两端外侧壁分别与对应的两个侧板外侧壁滑动连接,所述安装板顶部设有放料装置本体。本实用新型通过第一电机、转轴、第一齿轮和第二齿轮的配合使用,控制工作台上被固定的模具进行转动,从而对模具位置进行调整,同时通过第一电动推杆控制激光强化装置本体向下移动,从而便于对模具内呈圆柱型的凹槽进行熔覆加工,使用方便。

Description

一种用于汽车冲压模具的激光强化装置
技术领域
本实用新型涉及汽车冲压模具加工设备技术领域,尤其涉及一种用于汽车冲压模具的激光强化装置。
背景技术
激光冲击强化技术是利用强激光束产生的等离子冲击波,提高金属材料的抗疲劳、耐磨损和抗腐蚀能力的一种高新技术,它具有非接触、无热影响区、可控性强以及强化效果显著等突出优点。
经检索,中国专利授权号CN209276585U公开了一种用于汽车冲压模具的激光强化装置,包括装置本体,装置本体包括底座、支撑柱、固定板、送料机构、支撑座、工作平台、固定机构以及伸缩机构,伸缩机构包括支撑板,装置本体还包括激光系统,固定机构包括气缸、固定块、一端与固定块一侧固定连接的滑杆、与滑杆的表面滑动连接的移动块以及与移动块的一侧固定连接的卡块,滑杆的另一端与工作平台固定连接。
该种用于汽车冲压模具的激光强化装置在使用时,模具被固定机构固定,模具难以转动改变位置,使得装置难以对模具内呈圆柱型的凹槽进行熔覆加工,从而造成使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中激光强化装置难以对模具内呈圆柱型的凹槽进行进行熔覆加工的问题,而提出的一种用于汽车冲压模具的激光强化装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于汽车冲压模具的激光强化装置,包括底板,所述底板顶部固定连接有两个呈对称设置的侧板,两个所述侧板顶部固定连接有同一个顶板,所述顶板顶部开设有安装口,所述安装口内侧壁固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆底部固定连接有安装板,所述安装板两端外侧壁分别与对应的两个侧板外侧壁滑动连接,所述安装板顶部设有放料装置本体,所述放料装置本体底部固定连接有连接管,所述连接管底部贯穿安装板并固定连接有激光强化装置本体,所述底板顶部滑动连接有移动板,所述底板外侧壁设有调节移动板进行移动的第一调节机构,所述移动板顶部转动连接有工作台,所述底板顶部设有调节工作台进行转动的第二调节机构,所述工作台顶部设有固定机构。
优选地,所述第一调节机构包括与底板顶部固定连接的固定板,所述固定板外侧壁固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆远离固定板一端外侧壁固定连接有竖板,所述竖板外侧壁与移动板外侧壁固定连接。
优选地,所述第二调节机构包括与移动板顶部固定连接的L型板,所述L型板外侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有转轴,所述转轴底部贯穿L型板并与移动板顶部转动连接,所述转轴外侧壁固定套接有第一齿轮,所述工作台外侧壁固定套接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
优选地,所述固定机构包括与工作台顶部滑动连接的两个夹持板,所述工作台顶部分别固定连接有第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和第二连接板呈对称设置,所述第一连接板远离第二连接板一端外侧壁固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆远离第二电机一端外侧壁贯穿两个夹持板并与第二连接板外侧壁转动连接,所述双向螺纹杆外侧壁与两个夹持板螺纹连接。
优选地,所述底板、侧板和工作台外侧壁分别开设有与移动板、安装板和夹持板相适配的滑槽。
优选地,两个所述夹持板在工作台上呈对称设置,两个所述夹持板相对一端外侧壁均固定连接有防滑橡胶垫。
本实用新型的有益效果为:
1、通过第一电机、转轴、第一齿轮和第二齿轮的配合使用,控制工作台上被固定的模具进行转动,从而对模具位置进行调整,同时通过第一电动推杆控制激光强化装置本体向下移动,从而便于对模具内呈圆柱型的凹槽进行熔覆加工,使用方便。
2、通过固定板、第二电动推杆和竖板控制移动板进行移动,使得移动板从顶板底部向外移动,使得工作台顶部无遮挡物的存在,从而便于模具的安装固定和拆卸,便于操作人员使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于汽车冲压模具的激光强化装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于汽车冲压模具的激光强化装置的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种用于汽车冲压模具的激光强化装置中移动板和工作台的连接结构示意图。
图中:1、底板;2、侧板;3、顶板;4、第一电动推杆;5、安装板;6、放料装置本体;7、激光强化装置本体;8、移动板;9、工作台;10、固定板;11、第二电动推杆;12、竖板;13、L型板;14、第一电机;15、转轴;16、第一齿轮;17、第二齿轮;18、夹持板;19、第二电机;20、双向螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种用于汽车冲压模具的激光强化装置,包括底板1,底板1顶部固定连接有两个呈对称设置的侧板2,两个侧板2顶部固定连接有同一个顶板3,顶板3顶部开设有安装口,安装口内侧壁固定连接有第一电动推杆4,第一电动推杆4为现有技术,在此不做赘述,第一电动推杆4底部固定连接有安装板5,安装板5两端外侧壁分别与对应的两个侧板2外侧壁滑动连接,安装板5顶部设有放料装置本体6,放料装置本体6底部固定连接有连接管,放料装置本体6内设有熔覆材料,熔覆材料通过连接管,再经过喷嘴(图中未示出)在熔覆过程中同步送入模具中,连接管底部贯穿安装板5并固定连接有激光强化装置本体7,激光强化装置本体7为现有技术,在此不做赘述。
底板1顶部滑动连接有移动板8,底板1外侧壁设有调节移动板8进行移动的第一调节机构,第一调节机构包括与底板1顶部固定连接的固定板10,固定板10外侧壁固定连接有第二电动推杆11,第二电动推杆11为现有技术,在此不做赘述,第二电动推杆11远离固定板10一端外侧壁固定连接有竖板12,竖板12外侧壁与移动板8外侧壁固定连接。
移动板8顶部转动连接有工作台9,底板1顶部设有调节工作台9进行转动的第二调节机构,第二调节机构包括与移动板8顶部固定连接的L型板13,L型板13外侧壁固定连接有第一电机14,第一电机14输出端固定连接有转轴15,转轴15底部贯穿L型板13并与移动板8顶部转动连接,转轴15外侧壁固定套接有第一齿轮16,工作台9外侧壁固定套接有第二齿轮17,第一齿轮16与第二齿轮17啮合连接。
工作台9顶部设有固定机构,固定机构包括与工作台9顶部滑动连接的两个夹持板18,工作台9顶部分别固定连接有第一连接板和第二连接板,第一连接板和第二连接板呈对称设置,第一连接板远离第二连接板一端外侧壁固定连接有第二电机19,第二电机19输出端固定连接有双向螺纹杆20,双向螺纹杆20远离第二电机19一端外侧壁贯穿两个夹持板18并与第二连接板外侧壁转动连接,双向螺纹杆20外侧壁与两个夹持板18螺纹连接,两个夹持板18在工作台9上呈对称设置,两个夹持板18相对一端外侧壁均固定连接有防滑橡胶垫,通过防滑橡胶垫增加夹持板18与模具之间的摩擦力,提高对模具的固定效果。
需要说明的是:第一电机14和第二电机19均为伺服电机,为现有技术,在此不做赘述。
底板1、侧板2和工作台9外侧壁分别开设有与移动板8、安装板5和夹持板18相适配的滑槽。
本实用新型中,将模具放置在工作台9顶部,启动第二电机19正转,第二电机19正转带动双向螺纹杆20进行转动,从而使得两个夹持板18向相对方向进行移动,对模具进行夹持固定。
启动第二电动推杆11收缩,使得竖板12带动移动板8向固定板10方向进行移动,使得工作台9移动至激光强化装置本体7的正下方,启动第一电动推杆4伸出,使得安装板5带动激光强化装置本体7向工作台9方向进行移动,激光强化装置本体7对模具内凹槽进行熔覆加工。
同时,启动第一电机14,第一电机14带动转轴15和第一齿轮16进行转动,通过第一齿轮16和第二齿轮17啮合,使第一齿轮16带动第二齿轮17进行转动,使得工作台9和工作台9上的模具进行转动,从而控制模具进行转动,调整模具的熔覆加工位置。
加工结束后,启动第一电动推杆4收缩,使得激光强化装置本体7复位,再启动第二电动推杆11伸出,使得移动板8进行复位,移动板8复位后,启动第二电机19反转,使得两个夹持板18向相背方向进行移动,松开对模具的夹持固定,取出模具,完成加工工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于汽车冲压模具的激光强化装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部固定连接有两个呈对称设置的侧板(2),两个所述侧板(2)顶部固定连接有同一个顶板(3),所述顶板(3)顶部开设有安装口,所述安装口内侧壁固定连接有第一电动推杆(4),所述第一电动推杆(4)底部固定连接有安装板(5),所述安装板(5)两端外侧壁分别与对应的两个侧板(2)外侧壁滑动连接,所述安装板(5)顶部设有放料装置本体(6),所述放料装置本体(6)底部固定连接有连接管,所述连接管底部贯穿安装板(5)并固定连接有激光强化装置本体(7);
所述底板(1)顶部滑动连接有移动板(8),所述底板(1)外侧壁设有调节移动板(8)进行移动的第一调节机构,所述移动板(8)顶部转动连接有工作台(9),所述底板(1)顶部设有调节工作台(9)进行转动的第二调节机构,所述工作台(9)顶部设有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车冲压模具的激光强化装置,其特征在于,所述第一调节机构包括与底板(1)顶部固定连接的固定板(10),所述固定板(10)外侧壁固定连接有第二电动推杆(11),所述第二电动推杆(11)远离固定板(10)一端外侧壁固定连接有竖板(12),所述竖板(12)外侧壁与移动板(8)外侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车冲压模具的激光强化装置,其特征在于,所述第二调节机构包括与移动板(8)顶部固定连接的L型板(13),所述L型板(13)外侧壁固定连接有第一电机(14),所述第一电机(14)输出端固定连接有转轴(15),所述转轴(15)底部贯穿L型板(13)并与移动板(8)顶部转动连接,所述转轴(15)外侧壁固定套接有第一齿轮(16),所述工作台(9)外侧壁固定套接有第二齿轮(17),所述第一齿轮(16)与第二齿轮(17)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车冲压模具的激光强化装置,其特征在于,所述固定机构包括与工作台(9)顶部滑动连接的两个夹持板(18),所述工作台(9)顶部分别固定连接有第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和第二连接板呈对称设置,所述第一连接板远离第二连接板一端外侧壁固定连接有第二电机(19),所述第二电机(19)输出端固定连接有双向螺纹杆(20),所述双向螺纹杆(20)远离第二电机(19)一端外侧壁贯穿两个夹持板(18)并与第二连接板外侧壁转动连接,所述双向螺纹杆(20)外侧壁与两个夹持板(18)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于汽车冲压模具的激光强化装置,其特征在于,所述底板(1)、侧板(2)和工作台(9)外侧壁分别开设有与移动板(8)、安装板(5)和夹持板(18)相适配的滑槽。
6.根据权利要求4所述的一种用于汽车冲压模具的激光强化装置,其特征在于,两个所述夹持板(18)在工作台(9)上呈对称设置,两个所述夹持板(18)相对一端外侧壁均固定连接有防滑橡胶垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114350908A (zh) * 2021-12-20 2022-04-15 镇江裕久智能装备股份有限公司 一种轮毂的热处理装置

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