CN219081042U - 一种条状铝模稳定提升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种条状铝模稳定提升装置,包括底座,所述底座固定在地面上,在所述底座上滑动安装有升降机构,所述升降机构设置在所述底座的一端,且所述升降机构与滑板转动连接,所述滑板上套设有滑轨;又所述滑板与提升机构连接,所述提升机构上安装有驱动电机,所述驱动电机固定安装在支撑板上,且所述提升机构上设置有夹持机构,所述夹持机构设置有两组,对称设置在置物台上;该装置设置的提升装置能够根据施工区域的不同情况改变初始的高度,这样降低了工作人员将铝模放入置物台上的难度;设置的夹持机构能够对不同规格和形状的铝模进行夹持固定,确保在上升过程中不会发生脱落的安全事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域,具体是一种条状铝模稳定提升装置。
背景技术
随着技术的不断进步和发展和材料的成本在不断的上升,建筑行业在施工中也逐渐往智能化、自动化方向发展。如今在越来越多的建筑中采用铝模板来代替木质模板进行施工作业,铝模板需要转送至一定高度进行使用,因此,在建筑施工中就需要一种铝模板的提升装置来对材料进行运输。
现有一授权公告号为CN217921313U的发明,该装置通过安装的电机葫芦驱动钢缆,从而带动支撑架上升,完成铝模的提升工作,提高了工作效率,降低了使用的难度。
但该方案存在一定的缺陷,虽然解决了铝模提升的难题,但在施工过程中,现场的环境比较复杂,因此对于铝模的提升装置要具有一定的固定作用以确保在运输过程中不会发生铝模的掉落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种条状铝模稳定提升装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种条状铝模稳定提升装置,包括底座,所述底座固定在地面上,在所述底座上滑动安装有升降机构,所述升降机构设置在所述底座的一端,且所述升降机构与滑板转动连接,所述滑板上套设有滑轨;
又所述滑板与提升机构连接,所述提升机构上安装有驱动电机,所述驱动电机固定安装在支撑板上,且所述提升机构上设置有夹持机构,所述夹持机构设置有两组,对称设置在置物台上。
作为本实用新型进一步的方案:所述升降机构包括有推台、滑轮、推拉杆、丝杆和第一导杆,所述推台两侧底部各安装有一个滑轮,所述推台和滑轮的初始位置设置在所述底座的一端,又在所述推台上对称设置有两组推拉杆,所述推拉杆一端与推台固定安装,另一端与所述滑板上的第一导杆转动安装,另在所述推台上开设有丝杆,所述丝杆与所述推台螺纹配合,且所述丝杆一端固定在所述底座上,另一端固定在所述滑轨的一侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述提升机构包括驱动电机、滑板、第一连接杆、第二连接杆、第二导杆和置物台;
所述滑板靠近升降机构的侧面滑动安装有第二导杆,所述第二导杆一端上安装有驱动电机,且在所述第二导杆两端上固定安装有两个第一连接杆,在所述滑板的另一端转动安装有两个第二连接杆,且所述第一连接杆和所述第二连接杆的另一端都转动安装在所述置物台的两侧,另在所述第一连接杆上安装有传动机构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动机构包括第一连接杆、皮带和第三导杆;所述第三导杆转动安装在所述置物台的一侧,所述皮带转动安装在第一连接杆和第三导杆上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹持机构包括推板、固定柱、夹持板、套筒、圆柱、导向件和弹簧;
所述推板滑动设置在置物台靠近滑轨的一侧,所述推板远离滑轨的一侧上固定安装有两个套筒,在所述套筒内固定安装有弹簧,在套筒内同时安装有圆柱,所述圆柱另一端固定连接有夹持板;
在所述推板顶部中心固定安装有一个固定柱,所述固定柱上滑动安装有导向件,所述导向件上开设有空槽,且所述导向件上安装有齿轮组件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述齿轮组件包括第一齿轮、第二齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮和固定件;
所述第一齿轮转动安装在所述导向件,在两个所述第一齿轮之间设置有第二齿轮,所述第二齿轮固定安装在固定件上,所述固定件固定安装在置物台上,又在第二齿轮下安装有一个第二锥齿轮,第三导杆上固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮转动配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计新颖,该装置设置的提升装置能够根据施工区域的不同情况改变初始的高度,这样降低了工作人员将铝模放入置物台上的难度;设置的夹持机构能够对不同规格和形状的铝模进行夹持固定,确保在上升过程中不会发生脱落的安全事故。
附图说明
图1为条状铝模稳定提升装置一种实施例的结构示意图。
图2为条状铝模稳定提升装置一种实施例中升降机构的结构示意图。
图3为条状铝模稳定提升装置一种实施例中提升机构的结构示意图。
图4为条状铝模稳定提升装置一种实施例中置物台的结构示意图。
图5为条状铝模稳定提升装置一种实施例中夹持机构的内部机构示意图。
图中:1、底座;2、推台;3、滑轮;4、推拉杆;5、丝杆;6、滑轨;7、驱动电机;8、支撑板;9、第一导杆;10、滑板;11、第一连接杆;12、第二连接杆;13、皮带;14、第二导杆;15、置物台;16、推板;17、固定柱;18、夹持板;19、套筒;20、圆柱;21、导向件;22、第一齿轮;23、第二齿轮;24、第一锥齿轮;25、第二锥齿轮;26、固定件;27、弹簧;28、第三导杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
另外,本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1-5,本实用新型实施例中,一种条状铝模稳定提升装置,所述条状铝模稳定提升装置包括:包括底座1,所述底座1固定在地面上,在所述底座1上滑动安装有升降机构,所述升降机构设置在所述底座1的一端,且所述升降机构与滑板10转动连接,所述滑板10上套设有滑轨6,设置升降机构的作用是能让铝模能够上升或者下降;
又所述滑板10与提升机构连接,所述提升机构上安装有驱动电机7,所述驱动电机7固定安装在支撑板8上,且所述提升机构上设置有夹持机构,所述夹持机构设置有两组,对称设置在置物台15上,所述提升装置的作用是在进行铝模的安放时能够方便操作人员将铝模放入置物台15上,而夹持机构的作用是能让放置在置物台15上的铝模能够被安全的提升,不会发生铝模掉落的安全事故;所述支撑板8的作用是将驱动电机7放置在支撑板8上。
所述升降机构包括有推台2、滑轮3、推拉杆4、丝杆5和第一导杆9,所述推台2两侧底部各安装有一个滑轮3,所述推台2和滑轮3的初始位置设置在所述底座1的一端,又在所述推台2上对称设置有两组推拉杆4,所述推拉杆4一端与推台2固定安装,另一端与所述滑板10上的第一导杆9转动安装,另在所述推台2上开设有丝杆5,所述丝杆5与所述推台2螺纹配合,且所述丝杆5一端固定在所述底座1上,另一端固定在所述滑轨6的一侧。
所述提升机构包括驱动电机7、滑板10、第一连接杆11、第二连接杆12、第二导杆14和置物台15,设置驱动电机7的目的是能为提升机构提供动力;
所述滑板10靠近升降机构的侧面滑动安装有第二导杆14,所述第二导杆14一端上安装有驱动电机7,且在所述第二导杆14两端上固定安装有两个第一连接杆11,在所述滑板10的另一端转动安装有两个第二连接杆12,且所述第一连接杆11和所述第二连接杆12的另一端都转动安装在所述置物台15的两侧,另在所述第一连接杆11上安装有传动机构。
所述传动机构包括第一连接杆11、皮带13和第三导杆28;所述第三导杆28转动安装在所述置物台15的一侧,所述皮带13转动安装在第一连接杆11和第三导杆28上,所述传动机构的作用是为齿轮组件提供动力。
所述夹持机构包括推板16、固定柱17、夹持板18、套筒19、圆柱20、导向件21和弹簧27;
所述推板16滑动设置在置物台15靠近滑轨6的一侧,所述推板16远离滑轨6的一侧上固定安装有两个套筒19,在所述套筒19内固定安装有弹簧27,在套筒19内同时安装有圆柱20,所述圆柱20另一端固定连接有夹持板18;
在所述推板16顶部中心固定安装有一个固定柱17,所述固定柱17上滑动安装有导向件21,所述导向件21上开设有空槽,且所述导向件21上安装有齿轮组件。
所述齿轮组件包括第一齿轮22、第二齿轮23、第一锥齿轮24、第二锥齿轮25和固定件26;
所述第一齿轮22转动安装在所述导向件21,在两个所述第一齿轮22之间设置有第二齿轮23,所述第二齿轮23固定安装在固定件26上,所述固定件26固定安装在置物台15上,又在第二齿轮23下安装有一个第二锥齿轮25,第三导杆28上固定安装有第一锥齿轮24,所述第一锥齿轮24和所述第二锥齿轮25转动配合。
具体来说,在对铝模进行提升操作时,首先,提升机构上的置物台15的位置设置较低,目的是为了方便工作人员将铝模放置在置物台15上,在铝模放置平整后启动驱动电机7,所述驱动电机7带动所述第二导杆14转动,又所述第二导杆14上固定安装着第一连接杆11,两个所述第一连接杆11也同样进行转动,同时在两个所述第一连接杆11转动时,又所述第二连接杆12与所述置物台15转动安装,所述置物台15在进行上升运动直到达到最高点此时关闭驱动电机7;
在置物台15上升的同时,连接在所述第二导杆14上的所述皮带13也进行转动,又所述皮带13另一端与第三导杆28连接,所述第三导杆28上固定安装的第二锥齿轮25也进行转动,又第二锥齿轮25和第一锥齿轮24相互配合,所述第一锥齿轮24上固定安装有第二齿轮23,所述第二齿轮23和所述第一锥齿轮24同向转动,在所述第二齿轮23两侧各有一个第一齿轮22,所述第一齿轮22转动方向相反,两个所述导向件21相向运动,并拉动推板16上的固定柱17,因此;两个所述夹持机构相向滑动直至夹紧铝模;
在上述工作完成后再转动丝杆5,使推台2向着滑轨6方向滑动,且此时推拉杆4推动滑板10上升,直到到达指定高度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种条状铝模稳定提升装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)固定在地面上,在所述底座(1)上滑动安装有升降机构,所述升降机构设置在所述底座(1)的一端,且所述升降机构与滑板(10)转动连接,所述滑板(10)上套设有滑轨(6);
又所述滑板(10)与提升机构连接,所述提升机构上安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)固定安装在支撑板(8)上,且所述提升机构上设置有夹持机构,所述夹持机构设置有两组,对称设置在置物台(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种条状铝模稳定提升装置,其特征在于,所述升降机构包括有推台(2)、滑轮(3)、推拉杆(4)、丝杆(5)和第一导杆(9),所述推台(2)两侧底部各安装有一个滑轮(3),所述推台(2)和滑轮(3)的初始位置设置在所述底座(1)的一端,又在所述推台(2)上对称设置有两组推拉杆(4),所述推拉杆(4)一端与推台(2)固定安装,另一端与所述滑板(10)上的第一导杆(9)转动安装,另在所述推台(2)上开设有丝杆(5),所述丝杆(5)与所述推台(2)螺纹配合,且所述丝杆(5)一端固定在所述底座(1)上,另一端固定在所述滑轨(6)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种条状铝模稳定提升装置,其特征在于,所述提升机构包括驱动电机(7)、滑板(10)、第一连接杆(11)、第二连接杆(12)、第二导杆(14)和置物台(15);
所述滑板(10)靠近升降机构的侧面滑动安装有第二导杆(14),所述第二导杆(14)一端上安装有驱动电机(7),且在所述第二导杆(14)两端上固定安装有两个第一连接杆(11),在所述滑板(10)的另一端转动安装有两个第二连接杆(12),且所述第一连接杆(11)和所述第二连接杆(12)的另一端都转动安装在所述置物台(15)的两侧,另在所述第一连接杆(11)上安装有传动机构。
4.根据权利要求3所述的一种条状铝模稳定提升装置,其特征在于,所述传动机构包括第一连接杆(11)、皮带(13)和第三导杆(28);所述第三导杆(28)转动安装在所述置物台(15)的一侧,所述皮带(13)转动安装在第一连接杆(11)和第三导杆(28)上。
5.根据权利要求1所述的一种条状铝模稳定提升装置,其特征在于,所述夹持机构包括推板(16)、固定柱(17)、夹持板(18)、套筒(19)、圆柱(20)、导向件(21)和弹簧(27);
所述推板(16)滑动设置在置物台(15)靠近滑轨(6)的一侧,所述推板(16)远离滑轨(6)的一侧上固定安装有两个套筒(19),在所述套筒(19)内固定安装有弹簧(27),在套筒(19)内同时安装有圆柱(20),所述圆柱(20)另一端固定连接有夹持板(18);
在所述推板(16)顶部中心固定安装有一个固定柱(17),所述固定柱(17)上滑动安装有导向件(21),所述导向件(21)上开设有空槽,且所述导向件(21)上安装有齿轮组件。
6.根据权利要求5所述的一种条状铝模稳定提升装置,其特征在于,所述齿轮组件包括第一齿轮(22)、第二齿轮(23)、第一锥齿轮(24)、第二锥齿轮(25)和固定件(26);
所述第一齿轮(22)转动安装在所述导向件(21),在两个所述第一齿轮(22)之间设置有第二齿轮(23),所述第二齿轮(23)固定安装在固定件(26)上,所述固定件(26)固定安装在置物台(15)上,又在第二齿轮(23)下安装有一个第二锥齿轮(25),第三导杆(28)上固定安装有第一锥齿轮(24),所述第一锥齿轮(24)和所述第二锥齿轮(25)转动配合。
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