CN215238248U - 一体式往复锯晶瓷画框切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体式往复锯晶瓷画框切割机，包括T形支撑台，其特征在于：所述T形支撑台的一端固定连接支撑板，所述支撑板的下侧固定连接支架，所述T形支撑台为箱体结构，所述T形支撑台的一侧设置有一组均匀排布的侧门，所述T形支撑台的横向台面上设置有滑槽，所述滑槽内设置有圆锯，所述圆锯的中心固定连接电机的输出轴，所述电机固定连接电动推杆的伸缩杆，所述电动推杆固定连接所述T形支撑台的内壁。本实用新型涉及晶瓷画框切割设备领域，具体地讲，涉及一体式往复锯晶瓷画框切割机。本装置能够方便对晶瓷杆进行切割。

Description

一体式往复锯晶瓷画框切割机

技术领域

本实用新型涉及晶瓷画框切割设备领域，具体地讲，涉及一体式往复锯晶瓷画框切割机。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用，现有技术中使用晶瓷进行画框制作，比较美观且容易保存，但是在现有的切割技术中，送料处和工作处不连贯，安装困难，比较麻烦，因此需要设计一种一体式切割装置此为现有技术的不足之处。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一体式往复锯晶瓷画框切割机，方便对晶瓷杆进行切割。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一体式往复锯晶瓷画框切割机，包括T形支撑台，其特征在于：所述T形支撑台的一端固定连接支撑板，所述支撑板的下侧固定连接支架；

所述T形支撑台为箱体结构，所述T形支撑台的一侧设置有一组均匀排布的侧门；

所述T形支撑台的横向台面上设置有滑槽，所述滑槽内设置有圆锯，所述圆锯的中心固定连接电机的输出轴，所述电机固定连接电动推杆的伸缩杆，所述电动推杆固定连接所述T形支撑台的内壁。

作为本技术方案的进一步限定，所述T形支撑台的横向台面上侧固定连接对称的垫板，对称的所述垫板分别设置在所述滑槽的两侧，所述T形支撑台的横向台面上在位于所述滑槽的两端的位置分别固定连接罩体，对称的所述垫板的上侧设置有压板，所述压板的上侧固定连接对称的电动推杆二的伸缩杆，对称的所述电动推杆二通过电动推杆支架固定连接所述T形支撑台。

作为本技术方案的进一步限定，所述T形支撑台的竖向台面上设置有对称的滑轨，每个所述滑轨内分别设置有滑块，两个所述滑块分别固定在方板的下侧，所述方板的上部两侧分别固定连接对称的导向柱，每个所述导向柱分别穿过移动板的四角，所述移动板的两端中部分别螺纹连接螺杆，每个所述螺杆的上侧分别固定连接转轮，所述移动板的上侧固定连接电动推杆三，所述电动推杆三的伸缩杆穿过所述移动板，所述电动推杆三的伸缩杆下端固定连接辅助板的上侧。

作为本技术方案的进一步限定，所述滑轨的两端分别固定连接限位轴，每个所述限位轴分别穿过对应的所述滑块。

作为本技术方案的进一步限定，所述T形支撑台的竖向台面端部通过连接板固定连接回字形框体，所述回字形框体内通过轴承连接一组均匀排布的传动辊，所述T形支撑台的横向台面上侧一端铰接盖体，所述盖体能够盖住所述电动推杆二、罩体和垫板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

设置了T形支撑台，方便送料，送料处和工作处连贯起来，方便使用，摒弃了现有的工作与送料为分体式安装困难的弊端；

可以调节方板的位置和高低，操作简单，使用方便，便于根据需要调整方板的高度和位置；

设置了一端高一端低的粉屑通道，能够收集粉屑，便于粉屑的收集和处理；

滑轨设置在T形支撑台上，在T形支撑台的左右两侧隐藏设置，原先为向上放置，此设计降低了滑块和滑轨之间因为灰尘和铝屑导致的零件损伤；

设置了传动辊，方便晶瓷杆的移动。

附图说明

图1为本实用新型的立体图一。

图2为本实用新型的立体图二。

图3为本实用新型的立体剖开图一。

图4为本实用新型的立体图三。

图5为本实用新型的立体图四。

图6为本实用新型的立体剖开图二。

图中：1、盖体，2、转轮，3、螺杆，4、移动板，6、T形支撑台，7、滑轨，8、晶瓷杆，9、传动辊，10、回字形框体，11、连接板，13、侧门，14、滑块，15、方板，16、导向柱，17、罩体，18、支架，19、支撑板，20、电动推杆二，21、电动推杆三，23、辅助板，24、压板，241、垫板，242、电动推杆支架，25、滑槽，26、圆锯，27、电机，28、电动推杆，29、限位轴，30、粉屑通道。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图6所示，本实用新型包括T形支撑台6，所述T形支撑台6的一端固定连接支撑板19，所述支撑板19的下侧固定连接支架18；

所述T形支撑台6为箱体结构，所述T形支撑台6的一侧设置有一组均匀排布的侧门13；

所述T形支撑台6的横向台面上设置有滑槽25，所述滑槽25内设置有圆锯26，所述圆锯26的中心固定连接电机27的输出轴，所述电机27固定连接电动推杆28的伸缩杆，所述电动推杆28固定连接所述T形支撑台6的内壁。

所述T形支撑台6的横向台面上侧固定连接对称的垫板241，对称的所述垫板241分别设置在所述滑槽25的两侧，所述T形支撑台6的横向台面上在位于所述滑槽25的两端的位置分别固定连接罩体17，对称的所述垫板241的上侧设置有压板24，所述压板24的上侧固定连接对称的电动推杆二20的伸缩杆，对称的所述电动推杆二20通过电动推杆支架242固定连接所述T形支撑台6。

所述T形支撑台6的竖向台面上设置有对称的滑轨7，每个所述滑轨7内分别设置有滑块14，两个所述滑块14分别固定在方板15的下侧，所述方板15的上部两侧分别固定连接对称的导向柱16，每个所述导向柱16分别穿过移动板4的四角，所述移动板4的两端中部分别螺纹连接螺杆3，每个所述螺杆3的上侧分别固定连接转轮2，所述移动板4的上侧固定连接电动推杆三21，所述电动推杆三21的伸缩杆穿过所述移动板4，所述电动推杆三21的伸缩杆下端固定连接辅助板23的上侧。

所述滑轨7的两端分别固定连接限位轴29，每个所述限位轴29分别穿过对应的所述滑块14。

所述T形支撑台6的竖向台面端部通过连接板11固定连接回字形框体10，所述回字形框体10内通过轴承连接一组均匀排布的传动辊9，所述T形支撑台6的横向台面上侧一端铰接盖体1，所述盖体1能够盖住所述电动推杆二20、罩体17和垫板241。

所述限位轴29和所述滑块14过盈配合连接。

所述T形支撑台6内对应所述滑槽25的位置固定有粉屑通道30，所述粉屑通道30内底部一端高一端低，所述T形支撑台6的一侧对应所述粉屑通道30的较低端的一侧设置有开口，方便切割过程中粉屑的承接和转移，粉屑落入粉屑通道30内，在重力作用下，粉屑滑落到底部。

本实用新型的工作流程为：打开盖体1，同时转动两个转轮2带动螺杆3转动，螺杆3带动与其螺纹连接的移动板4移动，移动板4带动电动推杆三21和辅助板23移动，调节辅助板23的高度，拖动方板15带动滑块14在滑轨7内沿限位轴29移动，方板15带动辅助板23和电动推杆三21移动，调节好辅助板23的位置，停止移动方板15；

将晶瓷杆8放在T形支撑台6上，晶瓷杆8穿过方板15，推动晶瓷杆8移动，传动辊9转动，晶瓷杆8移动，晶瓷杆8移动到压板24下侧设置的位置后，停止推动晶瓷杆8，传动辊9停止转动，然后电动推杆二20和电动推杆三21的伸缩杆向下伸出，电动推杆二20的伸缩杆带动压板24下移，电动推杆三21的伸缩杆带动辅助板23下移，压板24和辅助板23下移压住晶瓷杆8，然后电动推杆28的伸缩杆移动，电机27的输出轴转动，电动推杆28的伸缩杆推动电机27和圆锯26移动，圆锯26在电机27的带动下转动，对晶瓷杆8进行切割，电动推杆28的伸缩杆进行一个往复移动，切割完成后，电机27的输出轴停止转动，然后推动晶瓷杆8移动，传动辊9转动，进行晶瓷杆8的传送，晶瓷杆8移动合适的距离后，传动辊9停止转动，继续重复压板24和辅助板23压住晶瓷杆8以及圆锯26切割晶瓷杆8的过程，以上过程重复进行，实现对晶瓷杆8的切割。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一体式往复锯晶瓷画框切割机，包括T形支撑台（6），其特征在于：所述T形支撑台（6）的一端固定连接支撑板（19），所述支撑板（19）的下侧固定连接支架（18）；

所述T形支撑台（6）为箱体结构，所述T形支撑台（6）的一侧设置有一组均匀排布的侧门（13）；

所述T形支撑台（6）的横向台面上设置有滑槽（25），所述滑槽（25）内设置有圆锯（26），所述圆锯（26）的中心固定连接电机（27）的输出轴，所述电机（27）固定连接电动推杆（28）的伸缩杆，所述电动推杆（28）固定连接所述T形支撑台（6）的内壁。

2.根据权利要求1所述的一体式往复锯晶瓷画框切割机，其特征是：所述T形支撑台（6）的横向台面上侧固定连接对称的垫板（241），对称的所述垫板（241）分别设置在所述滑槽（25）的两侧，所述T形支撑台（6）的横向台面上在位于所述滑槽（25）的两端的位置分别固定连接罩体（17），对称的所述垫板（241）的上侧设置有压板（24），所述压板（24）的上侧固定连接对称的电动推杆二（20）的伸缩杆，对称的所述电动推杆二（20）通过电动推杆支架（242）固定连接所述T形支撑台（6）。

3.根据权利要求2所述的一体式往复锯晶瓷画框切割机，其特征是：所述T形支撑台（6）的竖向台面上设置有对称的滑轨（7），每个所述滑轨（7）内分别设置有滑块（14），两个所述滑块（14）分别固定在方板（15）的下侧，所述方板（15）的上部两侧分别固定连接对称的导向柱（16），每个所述导向柱（16）分别穿过移动板（4）的四角，所述移动板（4）的两端中部分别螺纹连接螺杆（3），每个所述螺杆（3）的上侧分别固定连接转轮（2），所述移动板（4）的上侧固定连接电动推杆三（21），所述电动推杆三（21）的伸缩杆穿过所述移动板（4），所述电动推杆三（21）的伸缩杆下端固定连接辅助板（23）的上侧。

4.根据权利要求3所述的一体式往复锯晶瓷画框切割机，其特征是：所述滑轨（7）的两端分别固定连接限位轴（29），每个所述限位轴（29）分别穿过对应的所述滑块（14）。

5.根据权利要求4所述的一体式往复锯晶瓷画框切割机，其特征是：所述T形支撑台（6）的竖向台面端部通过连接板（11）固定连接回字形框体（10），所述回字形框体（10）内通过轴承连接一组均匀排布的传动辊（9），所述T形支撑台（6）的横向台面上侧一端铰接盖体（1），所述盖体（1）能够盖住所述电动推杆二（20）、罩体（17）和垫板（241）。

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