CN217168486U - 一种钢板自动划线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板自动划线装置，包括支撑组件和划线组件，支撑组件包括底板、支柱和导框，底板设置有两块，两块底板的顶面上竖直固定有支柱，支柱的顶端水平固定有导框，导框的正上方竖直设置有划线组件，划线组件包括龙门架、移动块、伸缩杆和划线笔，龙门架的两侧竖直端面的底部均固定有滑块，滑块滑动安装在导框中，龙门架的顶部水平面上开设有滑槽，滑槽中滑动安装有移动块，移动块的底面上竖直固定有伸缩杆，伸缩杆的底端竖直固定有划线笔。本实用新型能够在钢板上进行划线处理，方便后期进行切割加工使用，提升切割的便捷性和安全性。

Description

一种钢板自动划线装置

技术领域

本实用新型涉及钢板切割辅助技术领域，尤其涉及一种钢板自动划线装置。

背景技术

板坯连铸是以板坯为主要产品的连续铸钢炼铁技术，铸坯宽厚比大于3的即称板坯，连铸轧钢板坯主要用于轧制扁平板材，钢板在火切机切割前需要人工到板坯库中测长和划线，而板坯库中的钢坯均为热坯，温度最高可达500度以上，人工在此区域测长和划线容易出现中暑及烫伤的危险，安全隐患较大。

因此需要一种钢板自动划线装置，能够在钢板上进行划线处理，方便后期进行切割加工使用，提升切割的便捷性和安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板自动划线装置，旨在改善现有钢板在火切机切割前需要人工到板坯库中测长和划线，而板坯库中的钢坯均为热坯，温度最高可达500度以上，人工在此区域测长和划线容易出现中暑及烫伤的危险，安全隐患较大的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种钢板自动划线装置，包括支撑组件和划线组件，支撑组件包括底板、支柱和导框，底板设置有两块，两块底板的顶面上竖直固定有支柱，支柱的顶端水平固定有导框，导框的正上方竖直设置有划线组件，划线组件包括龙门架、移动块、伸缩杆和划线笔，龙门架的两侧竖直端面的底部均固定有滑块，滑块滑动安装在导框中，龙门架的顶部水平面上开设有滑槽，滑槽中滑动安装有移动块，移动块的底面上竖直固定有伸缩杆，伸缩杆的底端竖直固定有划线笔。

进一步的，龙门架的顶面上水平转动连接有平移螺杆，龙门架的顶部水平固定有电机，电机的输出端与平移螺杆的端部连接。

进而通过龙门架的顶面上水平转动连接有平移螺杆，龙门架的顶部水平固定有电机，电机的输出端与平移螺杆的端部连接，从而方便启动电机带动平移螺杆转动，驱动移动块进行水平移动进行划线。

进一步的，移动块的顶面上竖直固定有螺孔座，螺孔座与平移螺杆螺纹贯穿配合连接。

进而通过移动块的顶面上竖直固定有螺孔座，螺孔座与平移螺杆螺纹贯穿配合连接，从而方便水平移动便于驱动移动块进行水平滑动。

进一步的，两个导框的一端竖直固定有U型挡架，挡架的正下方设置有挡板。

进而通过两个导框的一端竖直固定有U型挡架，挡架的正下方设置有挡板，从而竖直升降阻挡钢板移动，进行定量划线处理。

进一步的，挡板的顶面上竖直固定有竖杆，竖杆竖直滑动贯穿安装在挡架上，挡板的顶面上竖直固定有下压气缸，下压气缸的输出端固定在挡板的顶面上。

进而通过挡板的顶面上竖直固定有竖杆，竖杆竖直滑动贯穿安装在挡架上，挡板的顶面上竖直固定有下压气缸，下压气缸的输出端固定在挡板的顶面上，从而方便竖直方向上阻挡钢板进行位移。

进一步的，导框的一端水平固定有平推气缸，平推气缸的输出端固定在龙门架的滑块上。

进而通过导框的一端水平固定有平推气缸，平推气缸的输出端固定在龙门架的滑块上，从而方便水平推动划线组件移动到划线位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该钢板自动划线装置时，使用时将钢板放置在传送装置上，传送通过划线装置，然后启动下压气缸竖直向下推动挡板竖直移动，从而阻挡钢板运动，然后启动平推气缸水平推动龙门架在导框中水平滑动到需要划线的位置，然后启动电机带动平移螺杆转动，驱动移动块进行水平移动，然后启动伸缩杆竖直升降划线笔，跟随移动块进行水平移动，从而进行划线，从而能够在钢板上进行划线处理，方便后期进行切割加工使用，提升切割的便捷性和安全性，从而克服了现有钢板在火切机切割前需要人工到板坯库中测长和划线，而板坯库中的钢坯均为热坯，温度最高可达500度以上，人工在此区域测长和划线容易出现中暑及烫伤的危险，安全隐患较大的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中支撑组件的分解结构示意图；

图4是本实用新型实施例中划线组件的分解结构示意图

图中：1、支撑组件；11、底板；12、支柱；13、导框；14、挡架；15、挡板；16、竖杆；17、下压气缸；18、平推气缸；2、划线组件；21、龙门架；211、滑块；22、滑槽；23、移动块；231、螺孔座；24、伸缩杆；25、划线笔；26、平移螺杆；27、电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种钢板自动划线装置，包括支撑组件1和划线组件2，支撑组件1包括底板11、支柱12和导框13，底板11设置有两块，两块底板11的顶面上竖直固定有支柱12，支柱12的顶端水平固定有导框13，导框13的正上方竖直设置有划线组件2，划线组件2包括龙门架21、移动块23、伸缩杆24和划线笔25，龙门架21的两侧竖直端面的底部均固定有滑块211，滑块211滑动安装在导框13中，龙门架21的顶部水平面上开设有滑槽22，滑槽22中滑动安装有移动块23，移动块23的底面上竖直固定有伸缩杆24，伸缩杆24的底端竖直固定有划线笔25。

进而通过在使用该钢板自动划线装置时，使用时将钢板放置在传送装置上，传送通过划线装置，然后启动下压气缸17竖直向下推动挡板15竖直移动，从而阻挡钢板运动，然后启动平推气缸18水平推动龙门架21在导框13中水平滑动到需要划线的位置，然后启动电机27带动平移螺杆26转动，驱动移动块23进行水平移动，然后启动伸缩杆24竖直升降划线笔25，跟随移动块23进行水平移动，从而进行划线，从而能够在钢板上进行划线处理，方便后期进行切割加工使用，提升切割的便捷性和安全性。

请参阅图4，龙门架21的顶面上水平转动连接有平移螺杆26，龙门架21的顶部水平固定有电机27，电机27的输出端与平移螺杆26的端部连接。

进而通过龙门架21的顶面上水平转动连接有平移螺杆26，龙门架21的顶部水平固定有电机27，电机27的输出端与平移螺杆26的端部连接，从而方便启动电机27带动平移螺杆26转动，驱动移动块23进行水平移动进行划线。

请参阅图4，移动块23的顶面上竖直固定有螺孔座231，螺孔座231与平移螺杆26螺纹贯穿配合连接。

进而通过移动块23的顶面上竖直固定有螺孔座231，螺孔座231与平移螺杆26螺纹贯穿配合连接，从而方便水平移动便于驱动移动块23进行水平滑动。

请参阅图3，两个导框13的一端竖直固定有U型挡架14，挡架14的正下方设置有挡板15。

进而通过两个导框13的一端竖直固定有U型挡架14，挡架14的正下方设置有挡板15，从而竖直升降阻挡钢板移动，进行定量划线处理。

请参阅图3，挡板15的顶面上竖直固定有竖杆16，竖杆16竖直滑动贯穿安装在挡架14上，挡板15的顶面上竖直固定有下压气缸17，下压气缸17的输出端固定在挡板15的顶面上。

进而通过挡板15的顶面上竖直固定有竖杆16，竖杆16竖直滑动贯穿安装在挡架14上，挡板15的顶面上竖直固定有下压气缸17，下压气缸17的输出端固定在挡板15的顶面上，从而方便竖直方向上阻挡钢板进行位移。

请参阅图3，导框13的一端水平固定有平推气缸18，平推气缸18的输出端固定在龙门架21的滑块211上。

进而通过导框13的一端水平固定有平推气缸18，平推气缸18的输出端固定在龙门架21的滑块211上，从而方便水平推动划线组件2移动到划线位置。

工作原理：在使用该钢板自动划线装置时，使用时将钢板放置在传送装置上，传送通过划线装置，然后启动下压气缸17竖直向下推动挡板15竖直移动，从而阻挡钢板运动，然后启动平推气缸18水平推动龙门架21在导框13中水平滑动到需要划线的位置，然后启动电机27带动平移螺杆26转动，驱动移动块23进行水平移动，然后启动伸缩杆24竖直升降划线笔25，跟随移动块23进行水平移动，从而进行划线。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够在钢板上进行划线处理，方便后期进行切割加工使用，提升切割的便捷性和安全性的钢板自动划线装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢板自动划线装置，其特征在于：包括支撑组件(1)和划线组件(2)，所述支撑组件(1)包括底板(11)、支柱(12)和导框(13)，所述底板(11)设置有两块，所述两块底板(11)的顶面上竖直固定有支柱(12)，所述支柱(12)的顶端水平固定有所述导框(13)，所述导框(13)的正上方竖直设置有所述划线组件(2)，所述划线组件(2)包括龙门架(21)、移动块(23)、伸缩杆(24)和划线笔(25)，所述龙门架(21)的两侧竖直端面的底部均固定有滑块(211)，所述滑块(211)滑动安装在所述导框(13)中，所述龙门架(21)的顶部水平面上开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)中滑动安装有移动块(23)，所述移动块(23)的底面上竖直固定有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)的底端竖直固定有划线笔(25)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板自动划线装置，其特征在于，所述龙门架(21)的顶面上水平转动连接有平移螺杆(26)，所述龙门架(21)的顶部水平固定有电机(27)，所述电机(27)的输出端与所述平移螺杆(26)的端部连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢板自动划线装置，其特征在于，所述移动块(23)的顶面上竖直固定有螺孔座(231)，所述螺孔座(231)与所述平移螺杆(26)螺纹贯穿配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢板自动划线装置，其特征在于，所述两个导框(13)的一端竖直固定有U型挡架(14)，所述挡架(14)的正下方设置有挡板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种钢板自动划线装置，其特征在于，所述挡板(15)的顶面上竖直固定有竖杆(16)，所述竖杆(16)竖直滑动贯穿安装在所述挡架(14)上，所述挡板(15)的顶面上竖直固定有下压气缸(17)，所述下压气缸(17)的输出端固定在所述挡板(15)的顶面上。

6.根据权利要求1所述的一种钢板自动划线装置，其特征在于，所述导框(13)的一端水平固定有平推气缸(18)，所述平推气缸(18)的输出端固定在所述龙门架(21)的滑块(211)上。

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