CN216328567U - 亚克力保护膜的剪切装置 - Google Patents

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丁聪根
丁惠忠
张希
杨磊
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Abstract

本实用新型提供了一种亚克力保护膜的剪切装置,包括机架,机架上固定有工作台,机架上设置有支撑轨道,且支撑轨道位于工作台上方,支撑轨道上设置有活动座,活动座上安装有电动切割器,支撑轨道上具有避让槽,支撑轨道端部均与一辅助抬升机构相连,辅助抬升机构包括支架、调整座、气缸、导柱、导套和抬升块,支架固定在机架上,调整座滑动连接在支架上,调整座上螺纹连接有锁定杆,锁定杆一端能与支架相抵靠,锁定杆另一端和手轮相连,气缸固定在调整座上,且气缸的活塞杆竖直向上,气缸的活塞杆端部和抬升块相连,且抬升块能与支撑轨道端部相接触,导套固定在支架上,导柱和支撑轨道端部相连,导柱与导套滑动连接,且导柱呈竖直布置。

Description

亚克力保护膜的剪切装置
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种剪切装置,特别是一种亚克力保护膜的剪切装置。
背景技术
保护膜已经成为一个新时代非常重要的行业,按照用途可以分为数码产品保护膜,汽车保护膜,家用保护膜,食品保鲜保护膜等。其中,亚克力保护膜是保护膜的主流产品之一。为了得到所需长度的亚克力保护膜,需要使用到剪切装置,过程如下:人工将亚克力保护膜拉到所需长度后,通过人工推到电动切割器在支撑轨道上滑动,电动切割器对其剪切后,人工将支撑轨道抬起,并将切割好的亚克力保护膜端部推入到支撑轨道下方,人工再次将亚克力保护膜拉到所需长度,重复上述操作,直到裁切完所需数量的产品。
现有技术中的剪切装置对亚克力保护膜进行作业时,为了将切割好的亚克力保护膜端部放入到支撑轨道下方,每切割完一次后就需要人工将支撑轨道向上抬起,操作费力,因此,设计出一种亚克力保护膜的剪切装置是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种亚克力保护膜的剪切装置,该剪切装置具有操作方便的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:亚克力保护膜的剪切装置,包括机架,机架上固定有工作台,其特征在于,机架上设置有支撑轨道,且支撑轨道位于工作台上方,支撑轨道上设置有活动座,活动座上安装有电动切割器,支撑轨道上具有避让槽,支撑轨道端部均与一辅助抬升机构相连,辅助抬升机构包括支架、调整座、气缸、导柱、导套和抬升块,支架固定在机架上,调整座滑动连接在支架上,调整座上螺纹连接有锁定杆,锁定杆一端能与支架相抵靠,锁定杆另一端和手轮相连,气缸固定在调整座上,且气缸的活塞杆竖直向上,气缸的活塞杆端部和抬升块相连,且抬升块能与支撑轨道端部相接触,导套固定在支架上,导柱和支撑轨道端部相连,导柱与导套滑动连接,且导柱呈竖直布置。
采用该结构,通过调整座将气缸调整到所需高度后,通过气缸带动抬升块向上移动,抬升块向上与支撑轨道接触后可使支撑轨道向上抬升,从而在对亚克力保护膜进行剪切时,无需人工对支撑轨道进行抬升,操作方便。
所述电动切割器包括电机和切割轮,电机固定在活动座上,且电机的输出轴水平设置,切割轮固定在电机的输出轴端部。
采用该结构,通过电机带动切割轮转动,通过切割轮可对亚克力保护膜进行剪切。
所述支撑轨道端部均固定有橡胶缓冲块。
采用该结构,在电动切割器来回移动时,通过橡胶缓冲块可对其进行有效缓冲。
所述机架上还通过可拆卸的方式水平安装有放料辊。
采用该结构,通过放料辊可方便将亚克力保护膜原料卷进行定位。
所述支架上还具有刻度指示部。
与现有技术相比,本亚克力保护膜的剪切装置具有该优点:
本实用新型中通过调整座将气缸调整到所需高度后,通过气缸带动抬升块向上移动,抬升块向上与支撑轨道接触后可使支撑轨道向上抬升,从而在对亚克力保护膜进行剪切时,无需人工对支撑轨道进行抬升,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型中拆去部分的立体结构示意图。
图中,1、机架;2、放料辊;3、支架;4、电机;5、切割轮;6、工作台;7、活动座;8、支撑轨道;8a、避让槽;9、橡胶缓冲块;10、抬升块;11、气缸;12、手轮;13、锁定杆;14、导柱;15、导套;16、调整座。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图2所示,本亚克力保护膜的剪切装置,包括机架1,机架1上固定有工作台6,在本实施例中,机架1上通过螺栓连接的方式固定有工作台6;机架1上设置有支撑轨道8,在本实施例中,支撑轨道8采用的是现有结构;且支撑轨道8位于工作台6上方,支撑轨道8上设置有活动座7,活动座7上安装有电动切割器,支撑轨道8上具有避让槽8a,支撑轨道8端部均与一辅助抬升机构相连,辅助抬升机构包括支架3、调整座16、气缸11、导柱14、导套15和抬升块10,支架3固定在机架1上,在本实施例中,支架3通过螺栓连接的方式固定在机架1上;调整座16滑动连接在支架3上,调整座16上螺纹连接有锁定杆13,锁定杆13一端能与支架3相抵靠,锁定杆13另一端和手轮12相连,气缸11固定在调整座16上,在本实施例中,气缸11通过螺栓连接的方式固定在调整座16上;且气缸11的活塞杆竖直向上,气缸11的活塞杆端部和抬升块10相连,且抬升块10能与支撑轨道8端部相接触,导套15固定在支架3上,导柱14和支撑轨道8端部相连,导柱14与导套15滑动连接,且导柱14呈竖直布置。
采用该结构,通过调整座16将气缸11调整到所需高度后,通过气缸11带动抬升块10向上移动,抬升块10向上与支撑轨道8接触后可使支撑轨道8向上抬升,从而在对亚克力保护膜进行剪切时,无需人工对支撑轨道8进行抬升,操作方便。
电动切割器包括电机4和切割轮5,电机4固定在活动座7上,且电机4的输出轴水平设置,切割轮5固定在电机4的输出轴端部;当然根据实际情况,电动切割器也可以采用市场上可以买到的现有产品。
采用该结构,通过电机4带动切割轮5转动,通过切割轮5可对亚克力保护膜进行剪切。
支撑轨道8端部均固定有橡胶缓冲块9。
采用该结构,在电动切割器来回移动时,通过橡胶缓冲块9可对其进行有效缓冲。
机架1上还通过可拆卸的方式水平安装有放料辊2。
采用该结构,通过放料辊2可方便将亚克力保护膜原料卷进行定位。
支架3上还具有刻度指示部。
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.亚克力保护膜的剪切装置,包括机架,机架上固定有工作台,其特征在于,机架上设置有支撑轨道,且支撑轨道位于工作台上方,支撑轨道上设置有活动座,活动座上安装有电动切割器,支撑轨道上具有避让槽,支撑轨道端部均与一辅助抬升机构相连,辅助抬升机构包括支架、调整座、气缸、导柱、导套和抬升块,支架固定在机架上,调整座滑动连接在支架上,调整座上螺纹连接有锁定杆,锁定杆一端能与支架相抵靠,锁定杆另一端和手轮相连,气缸固定在调整座上,且气缸的活塞杆竖直向上,气缸的活塞杆端部和抬升块相连,且抬升块能与支撑轨道端部相接触,导套固定在支架上,导柱和支撑轨道端部相连,导柱与导套滑动连接,且导柱呈竖直布置。
2.根据权利要求1所述的亚克力保护膜的剪切装置,其特征在于,所述电动切割器包括电机和切割轮,电机固定在活动座上,且电机的输出轴水平设置,切割轮固定在电机的输出轴端部。
3.根据权利要求1所述的亚克力保护膜的剪切装置,其特征在于,所述支撑轨道端部均固定有橡胶缓冲块。
4.根据权利要求1所述的亚克力保护膜的剪切装置,其特征在于,所述机架上还通过可拆卸的方式水平安装有放料辊。
5.根据权利要求1所述的亚克力保护膜的剪切装置,其特征在于,所述支架上还具有刻度指示部。
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