CN217993045U - 一种超薄双排对刀石材加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种超薄双排对刀石材加工设备,属于石材加工技术领域。该超薄双排对刀石材加工设备,包括底板和连接板,所述第二固定块上固定连接有双刀切盘,通过安装板底部设置有两个吸尘机,依靠两个吸尘机可以减少石材切割时,产生的大量烟尘,减少空气的污染,减少设备影响工作人员身体健康的可能性,通过设置的第一固定块、第二固定块和固定螺栓,依靠固定螺栓从第二固定块和第一固定块上拆下,进而可以将第二固定块拆下,可以将双刀切盘进行拆卸更换,进而可以减少双刀切盘磨损度过高,影响切割效果的可能性,通过第一驱动机构使得放置台在滑轨上滑动,方便调整石材的切割位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材加工领域,具体而言,涉及一种超薄双排对刀石材加工设备。
背景技术
石材切割设备是一种对矿山石材作片状加工的机械,传统石材切片加工采用普通锯石机加工。
现有授权公告号为CN213766559U的中国专利,其公开了一种石材切割设备,涉及大理石加工技术领域,包括基座,所述基座的顶部安装有电磁滑轨,所述基座的顶部设置有横架,且横架的一端安装有第一液压缸,且第一液压缸的输出端连接有切割设备,所述基座的一侧皆安装有第二液压缸,且第二液压缸的输出端连接有底板。本实用新型过工件放置在支撑滚轮上,利用第一液压缸带动切割设备上下运动,通过电磁滑轨前后运动进行切割操作,多个第二液压缸带动底板伸出或收回,可进行多个大理石的分别切割和退刀操作,避免二次切割,且通过第三液压缸带动凸条和上橡胶凸块向下运动,使上橡胶凸块挤压转动板左侧向下,使转动板右侧带动下橡胶凸块向上,辅助工件的固定。
上述的一种石材切割设备具有可进行多个大理石的分别切割和退刀操作,避免二次切割优点,但是上述的这种对石材切割设备依旧存在一些缺点如:1、对石材进行切割时会产生大量的烟尘,容易使得环境造成污染,容易影响工人的身体健康,2、切刀长时间使用,磨损度过高,容易影响石材的切割效果。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种超薄双排对刀石材加工设备。
本实用新型提供了一种超薄双排对刀石材加工设备,包括底板和连接板;
所述底板上设置有第一驱动机构和滑轨,所述滑轨上滑动连接有放置台,所述第一驱动机构的输出端与所述放置台传动连接,所述放置台设置有两组固定机构,所述底板上固定连接有四个支撑柱,所述连接板固定连接在四个所述支撑柱上,所述连接板的底部设置有伸缩机构和两个第一固定杆,所述伸缩机构的输出端传动连接有安装板,两个所述第一固定杆的底部均滑动连接有第二固定杆,所述安装板的底部设置有两个吸尘机和支板,所述支板的侧面设置有第二驱动机构,所述第二驱动机构的输出端传动连接有第一固定块,所述第一固定块上通过固定螺栓可拆连接有第二固定块,所述第二固定块上固定连接有双刀切盘。
在上述实现过程中,通过安装板底部设置有两个吸尘机,依靠两个吸尘机可以减少石材切割时,产生的大量烟尘,减少空气的污染,减少设备影响工作人员身体健康的可能性,通过设置的第一固定块、第二固定块和固定螺栓,依靠固定螺栓从第二固定块和第一固定块上拆下,进而可以将第二固定块拆下,可以将双刀切盘进行拆卸更换,进而可以减少双刀切盘磨损度过高,影响切割效果的可能性,通过第一驱动机构使得放置台在滑轨上滑动,方便调整石材的切割位置。
在一种具体的实施方案中,所述第一驱动机构包括第一伺服电缸和第一连接杆,所述第一伺服电缸固定安装在所述底板上,所述第一连接杆通过联轴器与所述第一伺服电缸固定连接,所述第一连接杆与所述放置台固定连接。
在上述实现过程中,第一伺服电缸带动第一连接杆进行伸缩,使得放置台在滑轨上进行滑动。
在一种具体的实施方案中,两组所述固定机构分别包括两个支撑板、螺纹杆和夹板,两个所述支撑板分别固定连接在所述放置台上,所述螺纹杆螺纹连接在两个所述支撑板上,所述夹板与所述螺纹杆固定连接。
在上述实现过程中,通过转动螺纹杆,使得夹板进行移动,可以使得夹板对石材进行夹持固定。
在一种具体的实施方案中,所述伸缩机构包括第二伺服电缸和第二连接杆,所述第二伺服电缸固定安装在所述连接板的底部,所述第二连接杆通过联轴器与所述第二伺服电缸固定连接,所述第二连接杆与所述连接板固定连接。
在上述实现过程中,第二伺服电缸带动安装板进行升降,进而可以方便调节双刀切盘的高度。
在一种具体的实施方案中,所述第二驱动机构包括伺服电机和第三连接杆,所述伺服电机固定安装在所述支板的侧面,所述第三连接杆通过联轴器与所述伺服电机固定连接,所述第三连接杆与所述第一固定块固定连接。
在上述实现过程中,伺服电机带动第三连接杆进行转动,进而可以使得双刀切盘进行转动,对石材进行切割。
在一种具体的实施方案中,所述连接板的底部固定连接有两个导向杆,所述安装板上开设有两个导向孔,两个所述导向杆分别滑动连接在两个所述导向孔中。
在上述实现过程中,通过两个导向杆滑动连接在两个导向孔中,可以使得安装板升降更加稳定。
在一种具体的实施方案中,所述滑轨的两端分别设置有挡板。
在上述实现过程中,挡板的设置,可以避免放置板从滑轨上滑动脱离。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
一、本实用新型通过安装板底部设置有两个吸尘机,依靠两个吸尘机可以减少石材切割时,产生的大量烟尘,减少空气的污染,减少设备影响工作人员身体健康的可能性。
二、本实用新型通过设置的第一固定块、第二固定块和固定螺栓,依靠固定螺栓从第二固定块和第一固定块上拆下,进而可以将第二固定块拆下,可以将双刀切盘进行拆卸更换,进而可以减少双刀切盘磨损度过高影响切割效果的可能性,通过第一驱动机构使得放置台在滑轨上滑动,方便调整石材的切割位置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型提供的结构示意图;
图2为本实用新型提供的图1中A处放大示意图;
图3为本实用新型提供的图2中B处放大结构示意图;
图4是本实用新型提供的安装板的结构示意图。
图中:10、底板;110、第一驱动机构;111、第一伺服电缸;112、第一连接杆;120、滑轨;121、挡板;130、放置台;140、固定机构;141、支撑板;142、螺纹杆;143、夹板;150、支撑柱;20、连接板;201、导向杆;210、伸缩机构;211、第二伺服电缸;212、第二连接杆;220、第一固定杆;230、安装板;231、导向孔;240、第二固定杆;250、吸尘机;260、支板;270、第二驱动机构;271、伺服电机;272、第三连接杆;280、第一固定块;281、第二固定块;282、固定螺栓;290、双刀切盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在对石材加工过程中需要对石材进行切割,通过吸尘机250对石材切割时产生的烟尘进行吸收,减少空气中飘落的烟尘,依靠固定螺栓282从第一固定块280和第二固定块281上拆下,进而可以方便将双刀切盘290进行拆卸更换,通过放置台130在滑轨120上进行滑动,可以方便调节石材的切割位置。
请参阅图1-图4,本实用新型提提供一种超薄双排对刀石材加工设备,包括底板10和连接板20;
底板10上设置有第一驱动机构110和滑轨120,滑轨120上滑动连接有放置台130,第一驱动机构110的输出端与放置台130传动连接,放置台130设置有两组固定机构140,底板10上固定连接有四个支撑柱150,连接板20固定连接在四个支撑柱150上,连接板20的底部设置有伸缩机构210和两个第一固定杆220,伸缩机构210的输出端传动连接有安装板230,两个第一固定杆220的底部均滑动连接有第二固定杆240,安装板230的底部设置有两个吸尘机250和支板260,支板260的侧面设置有第二驱动机构270,第二驱动机构270的输出端传动连接有第一固定块280,第一固定块280上通过固定螺栓282可拆连接有第二固定块281,第二固定块281上固定连接有双刀切盘290,通过安装板230底部设置有两个吸尘机250,依靠两个吸尘机250可以减少石材切割时,产生的大量烟尘,减少空气的污染,减少设备影响工作人员身体健康的可能性,通过设置的第一固定块280、第二固定块281和固定螺栓282,依靠固定螺栓282从第二固定块281和第一固定块280上拆下,进而可以将第二固定块281拆下,可以将双刀切盘290进行拆卸更换,进而可以减少双刀切盘290磨损度过高,影响切割效果的可能性,通过第一驱动机构110使得放置台130在滑轨120上滑动,方便调整石材的切割位置。
在一些具体的实施方案中,第一驱动机构110包括第一伺服电缸111和第一连接杆112,第一伺服电缸111固定安装在底板10上,第一连接杆112通过联轴器与第一伺服电缸111固定连接,第一连接杆112与放置台130固定连接,第一伺服电缸111带动第一连接杆112进行伸缩,使得放置台130在滑轨120上进行滑动。
在一些具体的实施方案中,两组固定机构140分别包括两个支撑板141、螺纹杆142和夹板143,两个支撑板141分别固定连接在放置台130上,螺纹杆142螺纹连接在两个支撑板141上,夹板143与螺纹杆142固定连接,通过转动螺纹杆142,使得夹板143进行移动,可以使得夹板143对石材进行夹持固定。
在一些具体的实施方案中,伸缩机构210包括第二伺服电缸211和第二连接杆212,第二伺服电缸211固定安装在连接板20的底部,第二连接杆212通过联轴器与第二伺服电缸211固定连接,第二连接杆212与连接板20固定连接,第二伺服电缸211带动安装板230进行升降,进而可以方便调节双刀切盘290的高度。
在一些具体的实施方案中,第二驱动机构270包括伺服电机271和第三连接杆272,伺服电机271固定安装在支板260的侧面,第三连接杆272通过联轴器与伺服电机271固定连接,第三连接杆272与第一固定块280固定连接,伺服电机271带动第三连接杆272进行转动,进而可以使得双刀切盘290进行转动,对石材进行切割。
在一些具体的实施方案中,连接板20的底部固定连接有两个导向杆201,安装板230上开设有两个导向孔231,两个导向杆201分别滑动连接在两个导向孔231中,通过两个导向杆201滑动连接在两个导向孔231中,可以使得安装板230升降更加稳定。
在一些具体的实施方案中,滑轨120的两端分别设置有挡板121,挡板121的设置,可以避免放置板从滑轨120上滑动脱离。
该超薄双排对刀石材加工设备的工作原理:使用时,将石材放置在放置台130上,通过手动转动螺纹杆142,调节两个夹板143的之间距离,使得夹板143石材进行夹持固定,通过第二伺服电缸211带动双刀切盘290进行升降,调节双刀切盘290的高度,依靠伺服电机271带动双刀切盘290进行转动,进而可以对石材进行切割,通过第一伺服电缸111带动放置台130在滑轨120上进行滑动,可以调节石材的切割位置,通过吸尘机250对石材切割时产生的烟尘进行吸取,减少产生的烟尘,通过固定螺栓282从第一固定块280和第二固定块281上拆下,进而可以将双刀切盘290进行拆卸更换,减少双刀切盘290因磨损过高,影响切割效果的可能性。
需要说明的是,伺服电机和伺服电缸具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种超薄双排对刀石材加工设备,其特征在于,包括
底板(10),所述底板(10)上设置有第一驱动机构(110)和滑轨(120),所述滑轨(120)上滑动连接有放置台(130),所述第一驱动机构(110)的输出端与所述放置台(130)传动连接,所述放置台(130)上设置有两组固定机构(140),所述底板(10)上固定连接有四个支撑柱(150);
连接板(20),所述连接板(20)固定连接在四个所述支撑柱(150)上,所述连接板(20)的底部设置有伸缩机构(210)和两个第一固定杆(220),所述伸缩机构(210)的输出端传动连接有安装板(230),两个所述第一固定杆(220)的底部均滑动连接有第二固定杆(240),所述安装板(230)的底部设置有两个吸尘机(250)和支板(260),所述支板(260)的侧面设置有第二驱动机构(270),所述第二驱动机构(270)的输出端传动连接有第一固定块(280),所述第一固定块(280)上通过固定螺栓(282)可拆连接有第二固定块(281),所述第二固定块(281)上固定连接有双刀切盘(290)。
2.根据权利要求1所述的一种超薄双排对刀石材加工设备,其特征在于,所述第一驱动机构(110)包括第一伺服电缸(111)和第一连接杆(112),所述第一伺服电缸(111)固定安装在所述底板(10)上,所述第一连接杆(112)通过联轴器与所述第一伺服电缸(111)固定连接,所述第一连接杆(112)与所述放置台(130)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种超薄双排对刀石材加工设备,其特征在于,两组所述固定机构(140)分别包括两个支撑板(141)、螺纹杆(142)和夹板(143),两个所述支撑板(141)分别固定连接在所述放置台(130)上,所述螺纹杆(142)螺纹连接在两个所述支撑板(141)上,所述夹板(143)与所述螺纹杆(142)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种超薄双排对刀石材加工设备,其特征在于,所述伸缩机构(210)包括第二伺服电缸(211)和第二连接杆(212),所述第二伺服电缸(211)固定安装在所述连接板(20)的底部,所述第二连接杆(212)通过联轴器与所述第二伺服电缸(211)固定连接,所述第二连接杆(212)与所述连接板(20)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种超薄双排对刀石材加工设备,其特征在于,所述第二驱动机构(270)包括伺服电机(271)和第三连接杆(272),所述伺服电机(271)固定安装在所述支板(260)的侧面,所述第三连接杆(272)通过联轴器与所述伺服电机(271)固定连接,所述第三连接杆(272)与所述第一固定块(280)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种超薄双排对刀石材加工设备,其特征在于,所述连接板(20)的底部固定连接有两个导向杆(201),所述安装板(230)上开设有两个导向孔(231),两个所述导向杆(201)分别滑动连接在两个所述导向孔(231)中。
7.根据权利要求1所述的一种超薄双排对刀石材加工设备,其特征在于,所述滑轨(120)的两端分别设置有挡板(121)。
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CN202221915573.3U CN217993045U (zh) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 一种超薄双排对刀石材加工设备 |
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CN202221915573.3U Active CN217993045U (zh) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 一种超薄双排对刀石材加工设备 |
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