CN112139596A - 一种高效、安全、精密的剖切机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高效、安全、精密的剖切机，包括工作台床身，设置在工作台床身上方的压料及安全防护机构，设置在工作台床身一侧的数控定尺机构，位于工作台床身下方的锯片摆角升降机构和数控进给机构。该剖切机兼容现有的新铝模板推台锯剖切功能；全自动数控伺服驱动，提高产品质量保障机制；改变传统的人工推台锯切，提高生产效率；在传统人工推台锯切的基础上，增加了防护装置，从而提高设备安全性能，避免工人生产时受伤；可选择任意角度剖切；兼容新旧铝模板均可适用；设备成本低、操作安全可靠。

Description

一种高效、安全、精密的剖切机

技术领域

本发明涉及建筑施工设备技术领域，尤其是一种针对建筑模板的高效、安全、精密的剖切机。

背景技术

在建筑体系中，铝模板使用越来越广泛，越来越被大众接受，因铝模板为可代替传统木模，且可以持续循环利用，减少砍伐，从而保护生态环境，是一种绿色环保建筑材料。为更好的降低旧板铝模的报废，针对提高非标旧铝模板回厂后的改良再次利用，降低旧铝模板的报废率，需要通过铝模板维护设备对旧铝模板进行回厂改良，达到旧铝模板回收再利用的效果，目前在建筑模板维护领域，还没有较好的铝模板维护设备来完成旧铝模板改良的工作。

例如，申请号为201820454794.2，专利名称为建筑钢模板平整修复装置的发明专利，其包括机架，所述机架的顶部支撑安装有工作台，所述工作台的顶部四角安装有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部之间固定有横梁，所述横梁之间安装用平行布置的反力架，所述反力架之间倒置安装有整平动力装置，所述整平动力装置的底部安装有整平顶板，所述整平顶板的两侧安装有用于其导向的导向机构；在工作台上可调整的放置有多个用于放置待整平钢板的支撑垫块；所述整平顶板上可拆卸的安装有局部修整块组件。此修复装置虽然能够用于建筑钢模板的平整修复，但是，无法对模板的结构进行规整以及切割，整体的功能相对单一。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种高效、安全、精密的剖切机。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种高效、安全、精密的剖切机，包括工作台床身，设置在工作台床身上方的压料及安全防护机构，设置在工作台床身一侧的数控定尺机构，位于工作台床身下方的锯片摆角升降机构和数控进给机构，所述数控进给机构包括底座架，安装在底座架上的伺服电机和润滑装置，与伺服电机连接的精密减速器，与精密减速器连接的精密齿轮，与精密齿轮啮合的精密齿条，精密齿条通过导轨配合移动板。

进一步，所述锯片摆角升降机构包括旋转支座、电机滑移座、电机、气缸推板、摆角座、摆角转座、摆角蜗轮、蜗杆、蜗杆轴承座、定位转轴、摆角锁紧螺母、气缸支座、主轴电机、锯片、摆角锁紧销轴、直线导轨、升降气缸、角度数显装置；

所述锯片安装有主轴电机上，与主轴电机相连的电机、电机滑移座安装在直线导轨上，升降气缸安装在气缸支座上，升降气缸通过电机滑移座连接气缸推板；

通过装在蜗杆轴承座上的蜗杆调节摆角蜗轮进行角度调节，角度大小由角度数显装置显示，摆角座安装在旋转支座上，摆角转座与电机滑移座相连，通过定位转轴摆动，角度调节好后由摆角锁紧螺母通过摆角锁紧销轴锁紧，两端旋转支座均固定在所述移动板上。

进一步，所述数控定尺机构包括定位导轨面板、定尺靠板、丝杠螺母板、伺服电机板、伺服电机、联轴器、丝杠座、直线导轨、丝杠；

定尺靠板安装在定位导轨面板上，并固定丝杠、丝杠座、丝杠螺母固定在丝杠螺母板上；

通过固定在伺服电机板上的伺服电机带动与联轴器相连的丝杠正/反转，丝杠带动直线导轨上相连的定尺靠板作精准定位。

进一步，所述压料及安全防护机构包括压料座架、压料板、压料缸座、导轨气缸拉板、护罩导轨座、导轨滑板、导轨气缸座、安全护罩、压料导向轴、导向连接板、气缸螺母板、安全光栅、压料缸、带直线轴承、气缸以及直线导轨；

压料缸通过气缸螺母板与压料板连接，每个气缸的压料板都装有带直线轴承的压料导向轴并通过导向连接板与压料板相连；

安全护罩装在压料座架上 ,通过装在护罩导轨座及导轨滑板上的直线导轨滑动, 安全护罩的上下端与装在导轨气缸座上的气缸以及导轨气缸拉板连接。

本发明的有益效果为：1、该剖切机兼容现有的新铝模板推台锯剖切功能；全自动数控伺服驱动，提高产品质量保障机制；改变传统的人工推台锯切，提高生产效率；在传统人工推台锯切的基础上，增加了防护装置，从而提高设备安全性能，避免工人生产时受伤 ；可选择任意角度剖切；兼容新旧铝模板均可适用；设备成本低、操作安全可靠；设备所有驱动系统，包括主轴电机全封闭式安装在机体内部，降低噪音污染；压料装置分为垂直角度压料及斜角压料两种可针对性选择；该设备使铝模板达到可实现的最大化利用，在旧铝模板实现循环持续利用的关键期，为了更好的减少旧铝模板的报废，该设备针对异型转角件、拼接件、楼梯踏步、狗牙、圆弧等异形件的改良再次利用起到了很好的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧面示意图；

图3为本发明数控进给机构的示意图；

图4为本发明锯片摆角升降机构的示意图；

图5为本发明锯片摆角升降机构的侧面示意图；

图6为本发明数控定尺机构的示意图；

图7为本发明压料及安全防护机构的示意图；

图8为本发明压料及安全防护机构的侧面示意图。

具体实施方式

如图1，图2所示，一种高效、安全、精密的剖切机，包括工作台床身2，设置在工作台床身2上方的压料及安全防护机构4，设置在工作台床身2一侧的数控定尺机构5，位于工作台床身2下方的锯片摆角升降机构6和数控进给机构7。

如图3所示，数控进给机构7包括底座架1，安装在底座架1上的伺服电机59和润滑装置60，与伺服电机59连接的精密减速器58，与精密减速器58连接的精密齿轮55，与精密齿轮55啮合的精密齿条56，精密齿条56通过直线导轨57配合移动板16。锯片切割进给退回由装在精密减速器58上的伺服电机59 带动精密齿轮55在精密齿条56上移动，伺服电机59控制进给切割行程和进退回速度。直线导轨57安装在底座架1上，移动板16在直线导轨上滑动，导轨及齿条通过润滑装置60润滑，保证导轨精度及使用寿命，机头行走时有专门的铝屑导轨刮片和齿条吹气管，保持导轨及齿条的干净。

如图4，图5所示，锯片摆角升降机构6包括旋转支座14、电机滑移座15、电机19、气缸推板20、摆角座21、摆角转座22、摆角蜗轮23、蜗杆24、蜗杆轴承座25、定位转轴39、摆角锁紧螺母40、气缸支座42、主轴电机50、锯片51、摆角锁紧销轴41、直线导轨52、升降气缸53、角度数显装置54。

锯片51安装有主轴电机50上，与主轴电机相连的电机19与电机滑移座15安装在直线导轨52上，升降气缸53安装在气缸支座42上。升降气缸53通过电机滑移座15连接气缸推板20，由电磁阀控制升降气缸上下达到锯片升降的目的。

锯片摆角机构设计巧妙，始终与锯片为中心，保证锯片的切割点在工作台面中心点上，这样可以保证工作台槽口很小（离锯片边2mm）防止废料卡在槽内。

锯片角度调节时，通过装在蜗杆轴承座25上的蜗杆24调节摆角蜗轮23进行角度调节，角度大小由角度数显装置54显示，并反馈到控制电脑上进行挡板行程控制。摆角座21安装在旋转支座14上，摆角转座22与电机滑移座15相连，通过定位转轴39摆动。角度调节好后由摆角锁紧螺母40通过摆角锁紧销轴41来锁紧。两端旋转支座均固定在移动板16上。

进一步，如图6所示，数控定尺机构5包括定位导轨面板10、定尺靠板13、丝杠螺母板17、伺服电机板18、伺服电机61、联轴器62、丝杠座63、直线导轨64、丝杠65；

定尺靠板13安装在定位导轨面板10上，丝杠65,丝杠座63,丝杠螺母固定在丝杠螺母板17上。通过固定在伺服电机板18上的伺服电机61带动与联轴器62相连的丝杠65正/反转，从而使得直线导轨64上相连的定尺靠板13作精准定位。通过控制伺服电机61可以达到锯切所需尺寸及精度。

进一步，如图7，图8所示，压料及安全防护机构4包括压料座架3、压料板30、压料缸座31、导轨气缸拉板32、护罩导轨座33、导轨滑板34、导轨气缸座35、安全护罩38、压料导向轴45、导向连接板46、气缸螺母板47、安全光栅66、压料缸67、压料缸69、带直线轴承68、气缸70以及直线导轨71。

压料座架3上装有二组压料缸,第一组压料缸67只是90°锯切时使用,当锯片角度偏离90°时,通过控制信号控制压料缸67不压料,另一组压料缸69可以压料,从而防止锯切到压料板.

压料缸67通过气缸螺母板47与压料板30连接.每个气缸的压料板都装有带直线轴承68的压料导向轴45,并通过导向连接板46与压料板30相连.起到压料导向及稳定作用。

锯片摆动小于90°时,另一组装在压料缸座31上的压料缸69起压料作用。

安全护罩38装在压料座架3上 ,通过装在护罩导轨座33及导轨滑板34上的直线导轨71滑动,上下由装在导轨气缸座35上的气缸70与导轨气缸拉板32连接。

工作摆放材料时,安全光栅66起到防止误动作压料伤到操作工,这时压料没动作,其它也不能动作。摆好材料,操作工离开工作台方可压料,电机起动后按下工作起动按钮,安全护罩下降,锯片升起,伺服进给进行切削,这时若有人或物体靠近工作台面遮挡安全光栅,切割停止,锯片下降,机头退回工作起始位置,压料及护罩不松开.排除原因后可重新进行加工。

该剖切机兼容现有的新铝模板推台锯剖切功能；全自动数控伺服驱动，提高产品质量保障机制；改变传统的人工推台锯切，提高生产效率；在传统人工推台锯切的基础上，增加了防护装置，从而提高设备安全性能，避免工人生产时受伤 ；可选择任意角度剖切；兼容新旧铝模板均可适用；设备成本低、操作安全可靠；设备所有驱动系统，包括主轴电机全封闭式安装在机体内部，降低噪音污染；压料装置分为垂直角度压料及斜角压料两种可针对性选择；该设备使铝模板达到可实现的最大化利用，在旧铝模板实现循环持续利用的关键期，为了更好的减少旧铝模板的报废，该设备针对异型转角件、拼接件、楼梯踏步、狗牙、圆弧等异形件的改良再次利用起到了很好的效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种高效、安全、精密的剖切机，包括工作台床身，设置在工作台床身上方的压料及安全防护机构，设置在工作台床身一侧的数控定尺机构，位于工作台床身下方的锯片摆角升降机构和数控进给机构，其特征在于，所述数控进给机构包括底座架，安装在底座架上的伺服电机和润滑装置，与伺服电机连接的精密减速器，与精密减速器连接的精密齿轮，与精密齿轮啮合的精密齿条，精密齿条通过导轨配合移动板。

2.根据权利要求1所述的一种高效、安全、精密的剖切机，其特征在于，所述锯片摆角升降机构包括旋转支座、电机滑移座、电机、气缸推板、摆角座、摆角转座、摆角蜗轮、蜗杆、蜗杆轴承座、定位转轴、摆角锁紧螺母、气缸支座、主轴电机、锯片、摆角锁紧销轴、直线导轨、升降气缸、角度数显装置；

所述锯片安装有主轴电机上，与主轴电机相连的电机、电机滑移座安装在直线导轨上，升降气缸安装在气缸支座上，升降气缸通过电机滑移座连接气缸推板；

通过装在蜗杆轴承座上的蜗杆调节摆角蜗轮进行角度调节，角度大小由角度数显装置显示，摆角座安装在旋转支座上，摆角转座与电机滑移座相连，通过定位转轴摆动，角度调节好后由摆角锁紧螺母通过摆角锁紧销轴锁紧，两端旋转支座均固定在所述移动板上。

3.根据权利要求2所述的一种高效、安全、精密的剖切机，其特征在于，所述数控定尺机构包括定位导轨面板、定尺靠板、丝杠螺母板、伺服电机板、伺服电机、联轴器、丝杠座、直线导轨、丝杠；

定尺靠板安装在定位导轨面板上，并固定丝杠、丝杠座、丝杠螺母固定在丝杠螺母板上；

通过固定在伺服电机板上的伺服电机带动与联轴器相连的丝杠正/反转，丝杠带动直线导轨上相连的定尺靠板作精准定位。

4.根据权利要求3所述的一种高效、安全、精密的剖切机，其特征在于，所述压料及安全防护机构包括压料座架、压料板、压料缸座、导轨气缸拉板、护罩导轨座、导轨滑板、导轨气缸座、安全护罩、压料导向轴、导向连接板、气缸螺母板、安全光栅、压料缸、带直线轴承、气缸以及直线导轨；

压料缸通过气缸螺母板与压料板连接，每个气缸的压料板都装有带直线轴承的压料导向轴并通过导向连接板与压料板相连；

安全护罩装在压料座架上 ,通过装在护罩导轨座及导轨滑板上的直线导轨滑动, 安全护罩的上下端与装在导轨气缸座上的气缸以及导轨气缸拉板连接。

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