CN220117718U - 一种房建施工用升降式施工平台 - Google Patents

一种房建施工用升降式施工平台 Download PDF

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CN220117718U CN202321302271.3U CN202321302271U CN220117718U CN 220117718 U CN220117718 U CN 220117718U CN 202321302271 U CN202321302271 U CN 202321302271U CN 220117718 U CN220117718 U CN 220117718U
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李海瑞
陈安青
李永朋
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Abstract

本实用新型公开了一种房建施工用升降式施工平台,涉及施工平台技术领域,本实用新型包括机架、设置在机架上的用于放置物料的能够沿机架升降的承载板、设置在机架上带动承载板升降的第一升降驱动组件、设置在机架一侧施工升降板以及驱动施工升降板升降的第二升降驱动机构,承载板上设置有将物料平推到施工升降板上的平推机构;本实用新型设计合理,承载板、第一升降驱动组件、第二升降驱动机构、施工升降板的设置可自动升降,满足不同高度的施工需;平推机构的设置实现施工材料从承载板到施工升降板的自动输送,整个装置在输送施工材料时,省时省力,有效提高施工效率,加快施工进程。

Description

一种房建施工用升降式施工平台
技术领域
本实用新型涉及施工平台技术领域,更具体的是涉及房建施工用升降式施工平台技术领域。
背景技术
房建施工工地中,高处施工时,往往需要搭建脚手架进行施工,但是脚手架不能高度调节,具有一定的使用局限性,且高处的施工材料输送,往往需要人工输送,费时费力,制约着施工效率,影响施工进程。现有专利公开了如下升降平台技术:
公开号为CN215670943U,专利名称为“一种升降式施工平台”的专利公开了如下内容:一种升降式施工平台,包括多个滑轨、施工平台和驱动组件,多个所述滑轨能沿墩桩的周向对称设置,所述滑轨的长轴平行于上下方向;施工平台具有容纳墩桩的让位孔,所述让位孔上还具有使所述滑轨贯穿的让位槽,所述施工平台套设于墩桩外,并与所述滑轨上下滑动连接;驱动组件设于墩桩底部,并与所述施工平台连接,用于驱动所述施工平台上下移动。本实用新型提供的升降式施工平台,旨在实现施工平台与墩桩稳定连接,并能沿墩桩上下移动。
公开号为CN218597684U,专利名称为“一种升降式施工防护平台”的专利公开了如下内容:一种升降式施工防护平台,具体涉及施工设备技术领域,包括底座,所述底座上端四角均固定安装有支撑杆,四个所述支撑杆外表面共同滑动安装有施工平台,所述底座下端中部固定安装有若干液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出端与施工平台底部固定连接,所述施工平台上端四周固定安装有防护围栏,位于所述防护围栏上端后部固定安装有固定板,所述固定板前端开设有活动槽,所述活动槽内固定安装有固定杆。
上述专利公开的降式施工平台存在结构复杂,调整高度稳定性欠佳及耗能较高的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有上述技术问题,本实用新型提供一种房建施工用升降式施工平台。该施工平台可自动升降,满足不同高度的施工需求,且实现施工材料的自动输送,省时省力,有效提高施工效率,加快施工进程
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种房建施工用升降式施工平台,包括机架、设置在机架上的用于放置物料的能够沿机架升降的承载板、设置在机架上带动承载板升降的第一升降驱动组件、设置在机架一侧施工升降板以及驱动施工升降板升降的第二升降驱动机构,承载板上设置有将物料平推到施工升降板上的平推机构。
在一个实施方式中,机架包括底板、设置在底板上表面至少的两个立板以及设置在所有立板顶部的顶板,承载板滑动设置在所有立板之间,且承载板位于底板与顶板之间。
具体来说,底板为方形底板,机架包括底板、设置在底板上表面四角处的四个立板、以及设置在四个立板顶部的顶板,承载板滑动设置在四个立板之间。
在一个实施方式中,各立板上均设置有导向机构,承载板通过各导向机构与对应立板滑动连接,导向机构包括滑轨和与滑轨滑动配合的卡接块,滑轨固定在对应所述立板上,卡接块固定在承载板上。
在一个实施方式中,第一升降驱动组件包括设置在顶板上的滑轮架、设置在滑轮架上的滑轮、钢丝绳以及卷扬机,卷扬机固定设置在底板上,钢丝绳一端缠绕在卷扬机的转盘上,钢丝绳的另一端绕过滑轮与承载板连接。其中,滑轮的数量为2个。
在一个实施方式中,钢丝绳靠近承载板一端分为四股,四股钢丝绳与承载板四角连接。
在一个实施方式中,平推机构包括气缸和推板,气缸固定设置在承载板上,推板可沿施工升降板一侧移动,气缸的活塞轴末端与推板连接且带动其往复运动。
在一个实施方式中,第二升降驱动机构包括设置在机架外侧的固定板、设置在固定板上带动施工升降板的丝杆升降机构、设置在固定板上用于防止施工升降板转动的多组限位导向组件。
在一个实施方式中,丝杆升降机构包括通过轴承座竖直安装在固定板上的丝杆、套设在丝杆上的螺纹块、以及固定在固定板上带动丝杆转动的电机,螺纹块固定连接在施工升降板上。
在一个实施方式中,各组限位导向组件均包括导向轨道和与导向轨道滑动卡接的滑块,导向轨道固定在固定板上,滑块固定在施工升降板上。
具体来说,固定板为U型板,限位导向组件的数量可以为多组,此处以导向组件的数量4组为例,其中两组设置在U型板的底部,另外两组分别设置在U型板的两个侧壁上。
工作原理:
将承载箱先放置于承载板上,当将承载箱放置施工材料后,然后通过卷扬机及两滑轮实现承载板沿滑轨上升至与施工升降板平齐,然后气缸推动承载箱运行至施工升降板上,施工材料取出后,将承载箱送回承载板上,然后通过卷扬机实现承载板沿滑轨下降至底板上,然后再往承载箱内放置材料,依次往复,实现房建材料自动输送,通过通过电机丝杆结构驱动施工升降板上下运行,自动升降,满足不同高度的施工需求,有效提高施工效率,加快施工进程。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型结构简单,设计合理,承载板、第一升降驱动组件、第二升降驱动机构、施工升降板的设置可自动升降,满足不同高度的施工需;平推机构的设置实现施工材料从承载板到施工升降板的自动输送,整个装置在输送施工材料时,省时省力,有效提高施工效率,加快施工进程。
1、设置在固定板上用于防止施工升降板转动的多组限位导向组件,这种结构的设置能够使得丝杆升降更稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是立板和导向机构的结构示意图;
图3是丝杆升降机构的结构示意图;
图4是第二升降驱动机构的结构示意图;
附图标记:1-机架,11-底板,12-立板,13-顶板,2-第一升降驱动组件,21-滑轮,22-滑轮架,23-钢丝绳,24-卷扬机,3-平推机构,31-气缸,32-推板,4-施工升降板,5-丝杆升降机构,51-电机,52-螺纹块,53-丝杆,6-固定板,7-承载板,8-导向机构,81-滑轨,82-卡接块,9-限位导向组件,91-导向轨道,92-滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1到4所示,本实施例提供一种房建施工用升降式施工平台,包括机架1、设置在机架1上的用于放置物料的能够沿机架1升降的承载板7、设置在机架1上带动承载板7升降的第一升降驱动组件2、设置在机架1一侧施工升降板4以及驱动施工升降板4升降的第二升降驱动机构,承载板7上设置有将物料平推到施工升降板4上的平推机构3。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是:
机架1包括底板11、设置在底板11上表面至少的两个立板12以及设置在所有立板12顶部的顶板13,承载板7滑动设置在所有立板12之间,且承载板7位于底板11与顶板13之间。
具体来说,底板11为方形底板11,机架1包括底板11、设置在底板11上表面四角处的四个立板12、以及设置在四个立板12顶部的顶板13,承载板7滑动设置在四个立板12之间。
各立板12上均设置有导向机构8,承载板7通过各导向机构8与对应立板12滑动连接,导向机构8包括滑轨81和与滑轨81滑动配合的卡接块82,滑轨81固定在对应立板12上,卡接块82固定在承载板7上。
实施例3
本实施例是在实施例1或2的基础上做了进一步优化,具体是:
第一升降驱动组件2包括设置在顶板13上的滑轮架22、设置在滑轮架22上的滑轮21、钢丝绳23以及卷扬机24,卷扬机24固定设置在底板11上,钢丝绳23一端缠绕在卷扬机24的转盘上,钢丝绳23的另一端绕过滑轮21与承载板7连接。其中,滑轮21的数量为2个。
钢丝绳23靠近承载板7一端分为四股,四股钢丝绳23与承载板7四角连接。
实施例4
本实施例是在实施例1至3中任一项的基础上做了进一步优化,具体是:
平推机构3包括气缸31和推板32,气缸31固定设置在承载板7上,推板32可沿施工升降板4一侧移动,气缸31的活塞轴末端与推板32连接且带动其往复运动。
将承载箱先放置于承载板上,当将承载箱放置施工材料后,然后通过卷扬机及两滑轮实现承载板沿滑轨上升至与施工升降板平齐,然后气缸推动承载箱运行至施工升降板上,施工材料取出后,将承载箱送回承载板上,然后通过卷扬机实现承载板沿滑轨下降至底板上,然后再往承载箱内放置材料,依次往复,实现房建材料自动输送,通过通过电机丝杆结构驱动施工升降板上下运行,自动升降,满足不同高度的施工需求,有效提高施工效率,加快施工进程。
实施例5
本实施例是在实施例1至4中任一项的基础上做了进一步优化,具体是:
第二升降驱动机构包括设置在机架1外侧的固定板6、设置在固定板6上带动施工升降板4的丝杆升降机构5、设置在固定板6上用于防止施工升降板4转动的多组限位导向组件9。
丝杆升降机构5包括通过轴承座竖直安装在固定板6上的丝杆53、套设在丝杆53上的螺纹块52、以及固定在固定板6上带动丝杆53转动的电机51,螺纹块52固定连接在施工升降板4上。
实施例6
本实施例是在实施例5基础上做了进一步优化,具体是:
各组限位导向组件9均包括导向轨道91和与导向轨道91滑动卡接的滑块92,导向轨道91固定在固定板6上,滑块92固定在施工升降板4上。
具体来说,固定板6为U型板,限位导向组件9的数量可以为多组,此处以导向组件的数量4组为例,其中两组设置在U型板的底部,另外两组分别设置在U型板的两个侧壁上。

Claims (9)

1.一种房建施工用升降式施工平台,其特征在于,包括机架(1)、设置在所述机架(1)上的用于放置物料的能够沿所述机架(1)升降的承载板(7)、设置在所述机架(1)上带动所述承载板(7)升降的第一升降驱动组件(2)、设置在所述机架(1)一侧施工升降板(4)以及驱动所述施工升降板(4)升降的第二升降驱动机构,所述承载板(7)上设置有将物料平推到所述施工升降板(4)上的平推机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种房建施工用升降式施工平台,其特征在于,
所述机架(1)包括底板(11)、设置在所述底板(11)上表面至少的两个立板(12)以及设置在所有所述立板(12)顶部的顶板(13),所述承载板(7)滑动设置在所有所述立板(12)之间,且所述承载板(7)位于所述底板(11)与所述顶板(13)之间。
3.根据权利要求2所述的一种房建施工用升降式施工平台,其特征在于,各所述立板(12)上均设置有导向机构(8),所述承载板(7)通过各所述导向机构(8)与对应所述立板(12)滑动连接,所述导向机构(8)包括滑轨(81)和与所述滑轨(81)滑动配合的卡接块(82),所述滑轨(81)固定在对应所述立板(12)上,所述卡接块(82)固定在所述承载板(7)上。
4.根据权利要求2所述的一种房建施工用升降式施工平台,其特征在于,所述第一升降驱动组件(2)包括设置在所述顶板(13)上的滑轮架(22)、设置在所述滑轮架(22)上的滑轮(21)、钢丝绳(23)以及卷扬机(24),所述卷扬机(24)固定设置在所述底板(11)上,所述钢丝绳(23)一端缠绕在所述卷扬机(24)的转盘上,所述钢丝绳(23)的另一端绕过所述滑轮(21)与所述承载板(7)连接。
5.根据权利要求4所述的一种房建施工用升降式施工平台,其特征在于,所述钢丝绳(23)靠近所述承载板(7)一端分为四股,四股所述钢丝绳(23)与所述承载板(7)四角连接。
6.根据权利要求1所述的一种房建施工用升降式施工平台,其特征在于,所述平推机构(3)包括气缸(31)和推板(32),所述气缸(31)固定设置在所述承载板(7)上,所述推板(32)可沿所述施工升降板(4)一侧移动,所述气缸(31)的活塞轴末端与所述推板(32)连接且带动其往复运动。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种房建施工用升降式施工平台,其特征在于,所述第二升降驱动机构包括设置在所述机架(1)外侧的固定板(6)、设置在所述固定板(6)上带动所述施工升降板(4)的丝杆升降机构(5)、设置在所述固定板(6)上用于防止所述施工升降板(4)转动的多组限位导向组件(9)。
8.根据权利要求7所述的一种房建施工用升降式施工平台,其特征在于,所述丝杆升降机构(5)包括通过轴承座竖直安装在所述固定板(6)上的丝杆(53)、套设在所述丝杆(53)上的螺纹块(52)、以及固定在所述固定板(6)上带动丝杆(53)转动的电机(51),所述螺纹块(52)固定连接在所述施工升降板(4)上。
9.根据权利要求7所述的一种房建施工用升降式施工平台,其特征在于,各组所述限位导向组件(9)均包括导向轨道(91)和与所述导向轨道(91)滑动卡接的滑块(92),所述导向轨道(91)固定在所述固定板(6)上,所述滑块(92)固定在所述施工升降板(4)上。
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