CN214643401U - 适应不同产品型号的装配台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适应不同产品型号的装配台，包括：机架、活动装配支撑架、固定装配支撑架和锁定装置；所述活动装配支撑架、所述固定装配支撑架和所述锁定装置设置在所述机架上；所述活动装配支撑架在所述机架上直线滑动，所述固定装配支撑架固定在所述机架上，所述活动装配支撑架和所述固定装配支撑架之间的距离能够改变，所述锁定装置用于将所述活动装配支撑架固定在所述机架上。本实用新型的有益效果：打开锁定装置，所述活动装配支撑架在所述机架上直线滑动，改变所述活动装配支撑架和所述固定装配支撑架之间的距离，关闭锁定装置，所述锁定装置用于将所述活动装配支撑架固定在所述机架上，这样就可以装配不同型号的电梯零件。

Description

适应不同产品型号的装配台

技术领域

本实用新型涉及装配领域，具体涉及一种适应不同产品型号的装配台。

背景技术

电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备。垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。习惯上不论其驱动方式如何，将电梯作为建筑物内垂直交通运输工具的总称。按速度可分低速电梯(4米/秒以下)、快速电梯4～12米/秒)和高速电梯(12米/秒以上)。19世纪中期开始出现液压电梯，至今仍在低层建筑物上应用。1852年，美国的E.G.奥蒂斯研制出钢丝绳提升的安全升降机。80年代，驱动装置有进一步改进，如电动机通过蜗杆传动带动缠绕卷筒、采用平衡重等。19世纪末，采用了摩擦轮传动，大大增加电梯的提升高度。

20世纪末电梯采用永磁同步曳引机作为动力。大大缩小了机房占地，并且具有能耗低、节能高效、提升速度快等优点，极大地助推了房地产向超高层方向发展。

传统技术存在以下技术问题：

电梯生产中，需要用到装配台进行各种零件，比如梳齿板的装配。现有的装配台只能适应一种电梯零件的装配，通用性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种适应不同产品型号的装配台，通用性强。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适应不同产品型号的装配台，包括：机架、活动装配支撑架、固定装配支撑架和锁定装置；所述活动装配支撑架、所述固定装配支撑架和所述锁定装置设置在所述机架上；所述活动装配支撑架在所述机架上直线滑动，所述固定装配支撑架固定在所述机架上，所述活动装配支撑架和所述固定装配支撑架之间的距离能够改变，所述锁定装置用于将所述活动装配支撑架固定在所述机架上。

本实用新型的有益效果：

打开锁定装置，所述活动装配支撑架在所述机架上直线滑动，改变所述活动装配支撑架和所述固定装配支撑架之间的距离，关闭锁定装置，所述锁定装置用于将所述活动装配支撑架固定在所述机架上，这样就可以装配不同型号的电梯零件。

在其中一个实施例中，所述活动装配支撑架包括活动支撑架底板、活动第一装配块、活动第二装配块和活动第三装配块；所述活动第一装配块、所述活动第二装配块和所述活动第三装配块固定在所述活动支撑架底板上，所述活动第一装配块、所述活动第二装配块和所述活动第三装配块构成直角三角形。

在其中一个实施例中，所述锁定装置包括锁定螺栓和多个锁定柱；多个所述锁定柱之间的距离相同，所述锁定柱设有锁定孔，所述活动支撑架底板设有定位孔，所述锁定螺栓穿过所述定位孔和所述锁定孔后将所述活动装配支撑架固定。

在其中一个实施例中，所述固定装配支撑架包括固定支撑架底板、固定第一装配块、固定第二装配块和固定第三装配块；所述固定第一装配块、所述固定第二装配块和所述固定第三装配块固定在所述固定支撑架底板上，所述固定第一装配块、所述固定第二装配块和所述固定第三装配块构成直角三角形。

在其中一个实施例中，所述活动装配支撑架通过滑动组件和所述机架实现直线滑动；所述滑动组件包括第一滑轨和第二滑轨；所述第一滑轨固定在所述机架的一侧，所述第二滑轨固定在所述机架的另一侧，所述第一滑轨和所述第二滑轨互相平行；所述活动装配支撑架的一端固定第一滑块，所述第一滑块和所述第一滑轨滑动配合，所述活动装配支撑架的另一端固定第二滑块，所述第二滑块和所述第二滑轨滑动配合。

在其中一个实施例中，所述第一滑轨包括第一导轨和第一固定导轨连接板；所述第一导轨和所述第一固定导轨连接板固定连接，所述第一导轨和所述第一导轨固定一体成型，所述第一固定导轨连接板通过螺栓固定在所述机架上；所述第一导轨成圆柱状。

在其中一个实施例中，所述第二滑轨包括第二导轨和第二固定导轨连接板；所述第二导轨和所述第二固定导轨连接板固定连接，所述第二导轨和所述第二导轨固定一体成型，所述第二固定导轨连接板通过螺栓固定在所述机架上；所述第二导轨成圆柱状。

在其中一个实施例中，所述机架包括装配台工作板和装配台支撑腿；所述装配台支撑腿支撑所述装配台工作板；所述装配台支撑腿的数量为4个，4个所述装配台支撑腿成阵列分布，4个所述装配台支撑腿分布在所述装配台工作板的底部的四个角上。

在其中一个实施例中，所述机架还包括加强杆；所述加强杆的数量为4个，所述加强杆的两端分别固定在所述装配台支撑腿上。

在其中一个实施例中，所述装配台支撑腿的底部设有支撑脚，所述支撑脚包括连接杆和支撑盘；所述连接杆的一端和所述装配台支撑腿的底部固定连接，所述连接杆的另一端和所述支撑盘固定连接，所述连接杆垂直于所述支撑盘，所述连接杆和所述支撑盘一体成型。

附图说明

图1是本实用新型适应不同产品型号的装配台的结构示意图之一。

图2是本实用新型适应不同产品型号的装配台的结构示意图之二。

附图标记如下：100、机架；110、装配台工作板；120、装配台支撑腿；130、加强杆；200、活动装配支撑架；210、活动支撑架底板；220、活动第一装配块230、活动第二装配块；240、活动第三装配块；300、固定装配支撑架；310、固定第一装配块；320、固定第二装配块；330、固定第三装配块；400、锁定装置；410、锁定螺栓；411、定位孔；420、锁定柱；421、锁定孔；511、第一导轨；512、第一固定导轨连接板；521、第二导轨；522、第二固定导轨连接板；530、第一滑块；540、第二滑块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参阅图1到图2，一种适应不同产品型号的装配台，包括：机架100、活动装配支撑架200、固定装配支撑架300和锁定装置400；所述活动装配支撑架200、所述固定装配支撑架300和所述锁定装置400设置在所述机架100上；所述活动装配支撑架200在所述机架100上直线滑动，所述固定装配支撑架300固定在所述机架100上，所述活动装配支撑架200和所述固定装配支撑架300之间的距离能够改变，所述锁定装置400用于将所述活动装配支撑架200固定在所述机架100上。

具体地，所述机架100包括装配台工作板110和装配台支撑腿120；所述装配台支撑腿120支撑所述装配台工作板110；所述装配台支撑腿120的数量为4个，4个所述装配台支撑腿120成阵列分布，4个所述装配台支撑腿120分布在所述装配台工作板110的底部的四个角上。

为了增强机架100的强度，所述机架100还包括加强杆130；所述加强杆130的数量为4个，所述加强杆130的两端分别固定在所述装配台支撑腿120上。

为了方便调节机架100的高度，所述装配台支撑腿120的底部设有支撑脚，所述支撑脚包括连接杆和支撑盘；所述连接杆的一端和所述装配台支撑腿120的底部固定连接，所述连接杆的另一端和所述支撑盘固定连接，所述连接杆垂直于所述支撑盘，所述连接杆和所述支撑盘一体成型。

支撑脚调节机架100的高度为常规设置，在此不再赘述。

具体地，所述活动装配支撑架200包括活动支撑架底板210、活动第一装配块220、活动第二装配块230和活动第三装配块240；所述活动第一装配块220、所述活动第二装配块230和所述活动第三装配块240固定在所述活动支撑架底板210上，所述活动第一装配块220、所述活动第二装配块230和所述活动第三装配块240构成直角三角形。

具体地，所述锁定装置400包括锁定螺栓410和多个锁定柱420；多个所述锁定柱420之间的距离相同，所述锁定柱420设有锁定孔421，所述活动支撑架底板210设有定位孔411，所述锁定螺栓410穿过所述定位孔411和所述锁定孔421后将所述活动装配支撑架200固定。

具体地，所述固定装配支撑架300包括固定支撑架底板、固定第一装配块310、固定第二装配块320和固定第三装配块330；所述固定第一装配块310、所述固定第二装配块320和所述固定第三装配块330固定在所述固定支撑架底板上，所述固定第一装配块310、所述固定第二装配块320和所述固定第三装配块330构成直角三角形。

为了方便所述活动装配支撑架200所述机架100实现直线滑动，所述活动装配支撑架200通过滑动组件和所述机架100实现直线滑动；所述滑动组件包括第一滑轨和第二滑轨；所述第一滑轨固定在所述机架100的一侧，所述第二滑轨固定在所述机架100的另一侧，所述第一滑轨和所述第二滑轨互相平行；所述活动装配支撑架200的一端固定第一滑块530，所述第一滑块530和所述第一滑轨滑动配合，所述活动装配支撑架200的另一端固定第二滑块540，所述第二滑块540和所述第二滑轨滑动配合。

更具体地，所述第一滑轨包括第一导轨511和第一固定导轨连接板512；所述第一导轨511和所述第一固定导轨连接板512固定连接，所述第一导轨511和所述第一导轨511固定一体成型，所述第一固定导轨连接板512通过螺栓固定在所述机架100上；所述第一导轨511成圆柱状。

更具体地，所述第二滑轨包括第二导轨521和第二固定导轨连接板522；所述第二导轨521和所述第二固定导轨连接板522固定连接，所述第二导轨521和所述第二导轨521固定一体成型，所述第二固定导轨连接板522通过螺栓固定在所述机架100上；所述第二导轨521成圆柱状。

本实用新型的工作原理如下：

打开锁定装置400，所述活动装配支撑架200在所述机架100上直线滑动，改变所述活动装配支撑架200和所述固定装配支撑架300之间的距离，关闭锁定装置400，所述锁定装置400用于将所述活动装配支撑架200固定在所述机架100上，这样就可以装配不同型号的电梯零件。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种适应不同产品型号的装配台，其特征在于，包括：机架、活动装配支撑架、固定装配支撑架和锁定装置；所述活动装配支撑架、所述固定装配支撑架和所述锁定装置设置在所述机架上；所述活动装配支撑架在所述机架上直线滑动，所述固定装配支撑架固定在所述机架上，所述活动装配支撑架和所述固定装配支撑架之间的距离能够改变，所述锁定装置用于将所述活动装配支撑架固定在所述机架上。

2.如权利要求1所述的适应不同产品型号的装配台，其特征在于，所述活动装配支撑架包括活动支撑架底板、活动第一装配块、活动第二装配块和活动第三装配块；所述活动第一装配块、所述活动第二装配块和所述活动第三装配块固定在所述活动支撑架底板上，所述活动第一装配块、所述活动第二装配块和所述活动第三装配块构成直角三角形。

3.如权利要求2所述的适应不同产品型号的装配台，其特征在于，所述锁定装置包括锁定螺栓和多个锁定柱；多个所述锁定柱之间的距离相同，所述锁定柱设有锁定孔，所述活动支撑架底板设有定位孔，所述锁定螺栓穿过所述定位孔和所述锁定孔后将所述活动装配支撑架固定。

4.如权利要求1所述的适应不同产品型号的装配台，其特征在于，所述固定装配支撑架包括固定支撑架底板、固定第一装配块、固定第二装配块和固定第三装配块；所述固定第一装配块、所述固定第二装配块和所述固定第三装配块固定在所述固定支撑架底板上，所述固定第一装配块、所述固定第二装配块和所述固定第三装配块构成直角三角形。

5.如权利要求1所述的适应不同产品型号的装配台，其特征在于，所述活动装配支撑架通过滑动组件和所述机架实现直线滑动；所述滑动组件包括第一滑轨和第二滑轨；所述第一滑轨固定在所述机架的一侧，所述第二滑轨固定在所述机架的另一侧，所述第一滑轨和所述第二滑轨互相平行；所述活动装配支撑架的一端固定第一滑块，所述第一滑块和所述第一滑轨滑动配合，所述活动装配支撑架的另一端固定第二滑块，所述第二滑块和所述第二滑轨滑动配合。

6.如权利要求1所述的适应不同产品型号的装配台，其特征在于，所述机架包括装配台工作板和装配台支撑腿；所述装配台支撑腿支撑所述装配台工作板；所述装配台支撑腿的数量为4个，4个所述装配台支撑腿成阵列分布，4个所述装配台支撑腿分布在所述装配台工作板的底部的四个角上。

7.如权利要求6所述的适应不同产品型号的装配台，其特征在于，所述机架还包括加强杆；所述加强杆的数量为4个，所述加强杆的两端分别固定在所述装配台支撑腿上。

8.如权利要求6所述的适应不同产品型号的装配台，其特征在于，所述装配台支撑腿的底部设有支撑脚，所述支撑脚包括连接杆和支撑盘；所述连接杆的一端和所述装配台支撑腿的底部固定连接，所述连接杆的另一端和所述支撑盘固定连接，所述连接杆垂直于所述支撑盘，所述连接杆和所述支撑盘一体成型。

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