CN112589195A - 一种多媒体讲台箱体薄板定型输送夹持裁切装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多媒体讲台箱体薄板定型输送夹持裁切装置，包括底座、支柱、限位机构、滑动机构、固定机构和切割机构，支柱底部固接于底座一侧上表面，支柱顶部固接于套筒底部中心，限位机构设置在支柱上端，本发明中，轴承设置在固定板和螺纹杆之间为了防止固定板发生自转，螺纹筒两端固接于切割台顶部一侧，为了螺纹杆能够稳固的上下移动，滑杆顶部开设有若干个圆柱形的凹槽，所开设凹槽大小与限位杆相契合，滑杆进入凹槽时就可以将滑杆固定住，底座上表面开设有滑槽，所开设滑槽便于滑轮在滑槽内滑动，节省人力，通过升降机构便于使切割机构上下移动，便于切割不同高度规格的待切割物。

Description

一种多媒体讲台箱体薄板定型输送夹持裁切装置

技术领域

本发明涉及裁切技术领域，尤其涉及一种多媒体讲台箱体薄板定型输送夹持裁切装置。

背景技术

目前在对多媒体讲台箱体薄板进行裁切时，多将待裁切件放置在切割槽内进行切割工作，不仅能够对待裁切件起到定位效果而且能够避免发生切割碎屑飞溅现象。

然而现有的多媒体讲台箱体薄板定型输送夹持裁切装置在对薄板进行裁切时切割装置不能有效的对不同规格的薄板进行裁切，当需要对不同高度的薄板进行裁切时很难调整高度，导致裁切效率大大降低。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种多媒体讲台箱体薄板定型输送夹持裁切装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种多媒体讲台箱体薄板定型输送夹持裁切装置，包括底座、支柱、限位机构、滑动机构、固定机构和切割机构，其中，所述支柱底部固接于底座一侧上表面，所述支柱顶部固接于套筒底部中心，所述限位机构设置在支柱上端，所述滑动机构设置在底座上表面，所述固定机构安装在滑动机构一侧，所述切割机构设置在固定机构右侧，还包括:

升降机构，所述升降机构安装在底座右侧，所述升降机构包括机座、电机、主动齿轮、从动齿轮、双向螺纹杆、螺纹块、支杆、升降板、U型板和升降柱，所述机座一侧固接于底座一侧，所述电机横向固定安装在机座内壁，所述电机输出端通过联轴器固接于主动齿轮中心，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮中心固接于双向螺纹杆一端，所述双向螺纹杆另一端通过轴承套横向设置在U型板内部，所述螺纹块内部与双向螺纹杆螺纹连接，所述螺纹块前后端面中心与所述支杆一端旋转连接，所述支杆另一端与所述升降板前后端面中部旋转连接，所述升降板两侧与U型板两侧内壁滑动连接，所述U型板底面固接于机座上表面，所述升降柱贯穿所述U型板顶部中心，且所述升降柱下端固接于升降板中心，所述升降柱上端一侧固接于切割机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位机构包括提手、限位杆、限位盒、弹簧和滑板，所述限位盒中部两侧固接于套筒顶部中心，所述提手底部中心固接于限位杆顶部，所述限位杆底部贯穿所述限位盒底部内壁，所述弹簧顶部固接于限位盒顶部内壁中心，所述弹簧底部固接于滑板顶部中心，所述滑板套接于限位杆中下端外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动机构包括把手、滑杆、切割台、滑轮和套筒，所述把手一侧中心固接于滑杆一侧，所述滑杆另一侧贯穿套筒固接于切割台一侧中心，所述套筒底部中心固接于支柱顶部，所述切割台另一侧底部安装有滑轮，所述滑轮与所述底座上表面滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定机构包括转把、螺纹杆、轴承、固定板和螺纹筒，所述转把底部中心固接于螺纹杆顶部，所述螺纹杆贯穿所述螺纹筒且底部套接于轴承内侧，所述轴承外侧固接于固定板顶面中心，所述螺纹筒两端固接于切割台顶部一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割机构包括切割电机和刀片，所述切割电机一侧固接于升降柱顶部一侧，所述切割电机输出端固接刀片中心。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆顶部开设有若干个圆柱形凹槽，所开设凹槽大小与限位杆相契合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明中轴承设置在固定板和螺纹杆之间为了防止固定板发生自转，螺纹筒两端固接于切割台顶部一侧，为了螺纹杆能够稳固的上下移动，滑杆顶部开设有若干个圆柱形的凹槽，所开设凹槽大小与限位杆相契合，滑杆进入凹槽时就可以将滑杆固定住，若干个等距凹槽这样设置可以使滑杆有不同档位的选择，底座上表面开设有滑槽，所开设滑槽便于滑轮在滑槽内滑动，节省人力，通过升降机构便于使切割机构上下移动，便于切割不同高度规格的待切割物。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的一种多媒体讲台箱体薄板定型输送夹持裁切装置整体结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的一种多媒体讲台箱体薄板定型输送夹持裁切装置俯视结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的一种多媒体讲台箱体薄板定型输送夹持裁切装置侧视结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的限位机构正视结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、支柱；3、限位机构；301、提手；302、限位杆；303、限位盒；304、弹簧；305、滑板；4、滑动机构；401、把手；402、滑杆；403、切割台；404、滑轮；405、套筒；5、固定机构；501、转把；502、螺纹杆；503、轴承；504、固定板；6、切割机构；601、切割电机；602、刀片；7、升降机构；701、机座；702、电机；703、主动齿轮；704、从动齿轮；705、双向螺纹杆；706、螺纹块；707、支杆；708、升降板；709、U型板；710、升降柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案： 一种多媒体讲台箱体薄板定型输送夹持裁切装置，包括底座1、支柱2、限位机构3、滑动机构4、固定机构5和切割机构6，其中，支柱2底部固接于底座1一侧上表面，支柱2顶部固接于套筒405底部中心，限位机构3设置在支柱2上端，滑动机构4设置在底座1上表面，固定机构5安装在滑动机构4一侧，切割机构6设置在固定机构5右侧，还包括:

升降机构7，升降机构7安装在底座1右侧，升降机构7包括机座701、电机702、主动齿轮703、从动齿轮704、双向螺纹杆705、螺纹块706、支杆707、升降板708、U型板709和升降柱710，机座701一侧固接于底座1一侧，当需要调整切割机构6高度时，电机702转动，电机702横向固定安装在机座701内壁，电机702输出端通过联轴器固接于主动齿轮703中心，电机702转动带动主动齿轮703转动，主动齿轮703与从动齿轮704啮合连接，主动齿轮703转动带动从动齿轮704转动，从动齿轮704中心固接于双向螺纹杆705一端，从动齿轮704转动带动双向螺纹杆705转动，双向螺纹杆705另一端通过轴承套横向设置在U型板709内部，螺纹块706内部与双向螺纹杆705螺纹连接，双向螺纹杆705转动带动螺纹块706在双向螺纹杆705上相向或相反运动，螺纹块706前后端面中心与支杆707一端旋转连接，支杆707另一端与升降板708前后端面中部旋转连接，螺纹块706移动带动支杆707移动，升降板708两侧与U型板709两侧内壁滑动连接，支杆707带动升降板708上下移动，U型板709底面固接于机座701上表面，升降柱710贯穿U型板709顶部中心，且升降柱710下端固接于升降板708中心，升降柱710上端一侧固接于切割机构6，升降板708带动升降柱710上下移动，此时可调节至需要的高度。

具体的,如图4所示，限位机构3包括提手301、限位杆302、限位盒303、弹簧304和滑板305，当需要调节滑杆402位置时，拉动提手301，限位盒303中部两侧固接于套筒405顶部中心，提手301底部中心固接于限位杆302顶部，提手301带动限位杆302移动，限位杆302底部贯穿限位盒303底部内壁，弹簧304顶部固接于限位盒303顶部内壁中心，限位杆302带动滑板305移动，弹簧304底部固接于滑板305顶部中心，滑板305套接于限位杆302中下端外侧，滑板305压缩弹簧304，此时即可调整滑杆402位置，调整完毕后松开提手301此时弹簧304受力通过滑板305带动限位杆302向下插入滑杆402顶部凹槽中。

具体的,如图1所示，滑动机构4包括把手401、滑杆402、切割台403、滑轮404和套筒405，把手401一侧中心固接于滑杆402一侧，需要调整切割台403位置时，拉动把手401，滑杆402另一侧贯穿套筒405固接于切割台403一侧中心，把手401带动滑杆402移动，滑杆402带动切割台403移动，套筒405底部中心固接于支柱2顶部，切割台403另一侧底部安装有滑轮404，滑轮404与底座1上表面滑动连接，切割台403带动滑轮404在底座1上表面滑动，此时可以调整切割台403位置。

具体的,如图1所示，固定机构5包括转把501、螺纹杆502、轴承503、固定板504和螺纹筒505，当待裁物放置在切割台403时，转动转把501，转把501底部中心固接于螺纹杆502顶部，转把501带动螺纹杆502转动，螺纹杆502贯穿螺纹筒505且底部套接于轴承503内侧，此时螺纹杆502向下转动，螺纹杆502带动轴承503向下移动，轴承503外侧固接于固定板504顶面中心，轴承503带动固定板504转动，轴承503设置在固定板504和螺纹杆502之间为了防止固定板504发生自转，螺纹筒505两端固接于切割台403顶部一侧，为了螺纹杆502能够稳固的上下移动。

具体的,如图1所示，切割机构6包括切割电机601和刀片602，当需要裁剪时，切割电机601开始转动，切割电机601一侧固接于升降柱710顶部一侧，切割电机601输出端固接刀片602中心，切割电机601转动带动刀片602转动开始切割。

具体的,如图2所示，滑杆402顶部开设有若干个圆柱形凹槽，所开设凹槽大小与限位杆302相契合，滑杆402进入凹槽时就可以将滑杆402固定住。

工作原理：使用时，当待裁物放置在切割台403时，转动转把501，转把501底部中心固接于螺纹杆502顶部，转把501带动螺纹杆502转动，螺纹杆502贯穿螺纹筒505且底部套接于轴承503内侧，此时螺纹杆502向下转动，螺纹杆502带动轴承503向下移动，轴承503外侧固接于固定板504顶面中心，轴承503带动固定板504转动，轴承503设置在固定板504和螺纹杆502之间为了防止固定板504发生自转，螺纹筒505两端固接于切割台403顶部一侧，为了螺纹杆502能够稳固的上下移动，当需要裁剪时，切割电机601开始转动，切割电机601一侧固接于升降柱710顶部一侧，切割电机601输出端固接刀片602中心，切割电机601转动带动刀片602转动开始切割，，当需要调整切割机构6高度时，电机702转动，电机702横向固定安装在机座701内壁，电机702输出端通过联轴器固接于主动齿轮703中心，电机702转动带动主动齿轮703转动，主动齿轮703与从动齿轮704啮合连接，主动齿轮703转动带动从动齿轮704转动，从动齿轮704中心固接于双向螺纹杆705一端，从动齿轮704转动带动双向螺纹杆705转动，双向螺纹杆705另一端通过轴承套横向设置在U型板709内部，螺纹块706内部与双向螺纹杆705螺纹连接，双向螺纹杆705转动带动螺纹块706在双向螺纹杆705上相向或相反运动，螺纹块706前后端面中心与支杆707一端旋转连接，支杆707另一端与升降板708前后端面中部旋转连接，螺纹块706移动带动支杆707移动，升降板708两侧与U型板709两侧内壁滑动连接，支杆707带动升降板708上下移动，U型板709底面固接于机座701上表面，升降柱710贯穿U型板709顶部中心，且升降柱710下端固接于升降板708中心，升降柱710上端一侧固接于切割机构6，升降板708带动升降柱710上下移动，此时可调节至需要的高度，需要调整切割台403位置时，拉动提手301，限位盒303中部两侧固接于套筒405顶部中心，提手301底部中心固接于限位杆302顶部，提手301带动限位杆302移动，限位杆302底部贯穿限位盒303底部内壁，弹簧304顶部固接于限位盒303顶部内壁中心，限位杆302带动滑板305移动，弹簧304底部固接于滑板305顶部中心，滑板305套接于限位杆302中下端外侧，滑板305压缩弹簧304，此时即可调整滑杆402位置，把手401一侧中心固接于滑杆402一侧拉动把手401，滑杆402另一侧贯穿套筒405固接于切割台403一侧中心，把手401带动滑杆402移动，滑杆402带动切割台403移动，套筒405底部中心固接于支柱2顶部，切割台403另一侧底部安装有滑轮404，滑轮404与底座1上表面滑动连接，切割台403带动滑轮404在底座1上表面滑动，此时可以调整切割台403位置，调整完毕后松开提手301此时弹簧304受力通过滑板305带动限位杆302向下插入滑杆402顶部凹槽中。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多媒体讲台箱体薄板定型输送夹持裁切装置，包括底座（1）、支柱（2）、限位机构（3）、滑动机构（4）、固定机构（5）和切割机构（6），其中，所述支柱（2）底部固接于底座（1）一侧上表面，所述支柱（2）顶部固接于套筒（405）底部中心，所述限位机构（3）设置在支柱（2）上端，所述滑动机构（4）设置在底座（1）上表面，所述固定机构（5）安装在滑动机构（4）一侧，所述切割机构（6）设置在固定机构（5）右侧，其特征在于，还包括:

升降机构（7），所述升降机构（7）安装在底座（1）右侧，所述升降机构（7）包括机座（701）、电机（702）、主动齿轮（703）、从动齿轮（704）、双向螺纹杆（705）、螺纹块（706）、支杆（707）、升降板（708）、U型板（709）和升降柱（710），所述机座（701）一侧固接于底座（1）一侧，所述电机（702）横向固定安装在机座（701）内壁，所述电机（702）输出端通过联轴器固接于主动齿轮（703）中心，所述主动齿轮（703）与所述从动齿轮（704）啮合连接，所述从动齿轮（704）中心固接于双向螺纹杆（705）一端，所述双向螺纹杆（705）另一端通过轴承套横向设置在U型板（709）内部，所述螺纹块（706）内部与双向螺纹杆（705）螺纹连接，所述螺纹块（706）前后端面中心与所述支杆（707）一端旋转连接，所述支杆（707）另一端与所述升降板（708）前后端面中部旋转连接，所述升降板（708）两侧与U型板（709）两侧内壁滑动连接，所述U型板（709）底面固接于机座（701）上表面，所述升降柱（710）贯穿所述U型板（709）顶部中心，且所述升降柱（710）下端固接于升降板（708）中心，所述升降柱（710）上端一侧固接于切割机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种多媒体讲台箱体薄板定型输送夹持裁切装置，其特征在于，所述限位机构（3）包括提手（301）、限位杆（302）、限位盒（303）、弹簧（304）和滑板（305），所述限位盒（303）中部两侧固接于套筒（405）顶部中心，所述提手（301）底部中心固接于限位杆（302）顶部，所述限位杆（302）底部贯穿所述限位盒（303）底部内壁，所述弹簧（304）顶部固接于限位盒（303）顶部内壁中心，所述弹簧（304）底部固接于滑板（305）顶部中心，所述滑板（305）套接于限位杆（302）中下端外侧。

3.根据权利要求２所述的一种多媒体讲台箱体薄板定型输送夹持裁切装置，其特征在于，所述滑动机构（4）包括把手（401）、滑杆（402）、切割台（403）、滑轮（404）和套筒（405），所述把手（401）一侧中心固接于滑杆（402）一侧，所述滑杆（402）另一侧贯穿套筒（405）固接于切割台（403）一侧中心，所述套筒（405）底部中心固接于支柱（2）顶部，所述切割台（403）另一侧底部安装有滑轮（404），所述滑轮（404）与所述底座（1）上表面滑动连接。

4.根据权利要求３所述的一种多媒体讲台箱体薄板定型输送夹持裁切装置，其特征在于，所述固定机构（5）包括转把（501）、螺纹杆（502）、轴承（503）、固定板（504）和螺纹筒（505），所述转把（501）底部中心固接于螺纹杆（502）顶部，所述螺纹杆（502）贯穿所述螺纹筒（505）且底部套接于轴承（503）内侧，所述轴承（503）外侧固接于固定板（504）顶面中心，所述螺纹筒（505）两端固接于切割台（403）顶部一侧。

5.根据权利要求４所述的一种多媒体讲台箱体薄板定型输送夹持裁切装置，其特征在于，所述切割机构（6）包括切割电机（601）和刀片（602），所述切割电机（601）一侧固接于升降柱（710）顶部一侧，所述切割电机（601）输出端固接刀片（602）中心。

6.根据权利要求５所述的一种多媒体讲台箱体薄板定型输送夹持裁切装置，其特征在于，所述滑杆（402）顶部开设有若干个圆柱形的凹槽，所开设凹槽大小与限位杆（302）相契合。

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