CN114523431A - 一种汽车制造用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种汽车制造用工装夹具，包括底座、移动台和固定杆，移动台位于螺纹杆的上方，且移动台的上方设置有撑架，底座的下方设置有撑脚，且底座的左侧设置有摇把，底座的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的两端设置有转轮，移动台位于螺纹杆的上方，且移动台的上方设置有撑架，撑架的上方设置有螺纹套，且螺纹套的内部设置有螺纹轴，螺纹轴的上方设置有转柄，且螺纹轴的下方设置有夹块，夹块的下方设置有橡胶垫，固定杆位于移动台的右侧，且固定杆的上方设置有支撑杆，支撑杆的前方设置有滑槽，且支撑杆的外部设置有转块，转块的右侧设置有螺丝，且转块的上方设置有抱箍。本发明通过底座、摇把、移动台、螺纹杆和转轮，该设备可以调节移动台的位置，从而适应夹件的长短，该设备的螺纹杆通过转轮与底座相连接，且螺纹杆与转轮构成旋转结构，转动摇把带动螺纹杆旋转，螺纹杆与移动台之间为螺纹传动结构，所以螺纹杆转动时会带动移动台左右移动，移动台与底座之间构成滑动结构，方便移动台移动。

Description

一种汽车制造用工装夹具

技术领域

本发明涉及汽车制造的技术领域，特别是涉及一种汽车制造用工装夹具。

背景技术

随着当下生产力的不断发展，各行业的发展速度在不断提升，在机械加工领域，客户对制造的工件质量要求在不断提高，对制造的汽车所抽查的严格程度以及抽查的标准也在不断深化，以确保生产出的工件满足生产所需的水平精度。夹具是加工时用来迅速紧固汽车，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，汽车制造过程中需要各种各样的零件进行组装，然而这些零件生产过程中需要各种各样的一套夹具进行固定加工。

现阶段的工装夹具具有单一性只能对某一角度或长度进行加工，不能满足多数汽车，同时现阶段的工装夹具在夹持过程中会损害汽车，对汽车造成磨损，所以现阶段的工装夹具不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的用工装夹具基础上进行技术创新。

发明内容

本发明提供了一种汽车制造用工装夹具，解决了现有技术中的技术问题。

本发明解决上述技术问题的方案如下：一种汽车制造用工装夹具，所述工装夹具包括底座、移动台和固定杆，所述底座的下方设置有撑脚，且底座的左侧设置有摇把，所述底座的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的两端设置有转轮，所述移动台位于螺纹杆的上方，且移动台的上方设置有撑架，所述底座的下方设置有撑脚，且底座的左侧设置有摇把，所述底座的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的两端设置有转轮，所述移动台位于螺纹杆的上方，且移动台的上方设置有撑架，所述撑架的上方设置有螺纹套，且螺纹套的内部设置有螺纹轴，所述螺纹轴的上方设置有转柄，且螺纹轴的下方设置有夹块，所述夹块的下方设置有橡胶垫，所述固定杆位于移动台的右侧，且固定杆的上方设置有支撑杆，所述支撑杆的前方设置有滑槽，且支撑杆的外部设置有转块，所述转块的右侧设置有螺丝，且转块的上方设置有抱箍。

进一步，所述摇把与螺纹杆之间为固定连接，且螺纹杆与转轮之间构成旋转结构。

进一步，所述螺纹杆与移动台之间为螺纹传动结构，且移动台与底座之间构成滑动结构。

进一步，所述转柄与螺纹轴之间为焊接，且螺纹轴与螺纹套之间为螺纹机构，并且螺纹轴与夹块之间为活动连接。

进一步，所述固定杆与支撑杆之间构成滑动结构，且固定杆与底座之间为焊接。

进一步，所述支撑杆与转块之间构成旋转结构，且转块与抱箍之间为固定连接。

进一步，所述调整机构包括设置在底座侧壁上的第二固定板，所述第二固定板的侧壁贯穿设有与其侧壁螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的下端转动连接有支撑块。

进一步，所述悬挂机构包括设置在底座前侧壁的量角器，所述底座的前侧壁固定连接有第一拉绳，所述第一拉绳的自由端连接有悬挂块。

进一步，所述放置机构包括设置在底座上端的中空杆，所述中空杆的内部设有中空腔，所述中空腔内滑动连接有滑动块，所述滑动块的侧壁设有第一连接槽，所述第一连接槽内滑动连接有第一磁块，所述第一磁块与第一连接槽的内侧壁之间连接有多个第一弹簧，所述中空腔的内侧壁设有卡槽，所述第一磁块远离第一弹簧的一端延伸至卡槽内并与其内侧壁相抵，所述中空杆的外侧壁滑动连接有第二磁块，所述第二磁块与第一磁块相对的侧壁磁极相同，所述滑动块的上端固定连接有滑动杆，所述滑动杆的上端贯穿中空杆的上端侧壁并与其侧壁滑动连接，所述滑动杆的上端固定连接有第一夹持板，所述待检测件的底部侧壁与第一夹持板的侧壁相抵，所述第一固定板与第一夹持板的底部侧壁固定连接。

进一步，所述夹持机构包括固定在底座上端的竖板和支撑杆，所述竖板靠近待检测件的一端侧壁设有第二连接槽，所述第二连接槽的内侧壁固定连接有水平杆，所述水平杆的外侧滑动连接有移动板，所述水平杆贯穿移动板的侧壁并与其侧壁滑动连接，所述移动板与第二连接槽的内侧壁之间连接有多个第二弹簧，所述移动板的上端固定连接有第二夹持板，所述第二夹持板的侧壁与待检测件的侧壁相抵，所述支撑杆的侧壁转动连接有齿轮，所述齿轮远离支撑杆的一端固定连接有绕线轮，所述绕线轮上设有第二拉绳，所述第二拉绳的自由端与移动板的侧壁固定连接，所述第一夹持板的底部侧壁固定连接有与齿轮相互啮合的齿条板；所述检测机构包括两个第三固定板，两个所述第三固定板相对的侧壁分别与其相对的竖板的侧壁固定连接，两个所述第三固定板的侧壁均贯穿设有与其侧壁滑动连接的升降杆，两个所述升降杆的下端均固定连接有第一连接板，所述第一连接板与其相对的第三固定板之间连接有多个第三弹簧，两个所述升降杆的上端共同固定连接有第二连接板，所述第二连接板的底部侧壁固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆的下端共同固定连接有水平板。。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种汽车制造用工装夹具，具有以下优点：

1、本发明通过底座、摇把、移动台、螺纹杆和转轮，该设备可以调节移动台的位置，从而适应夹件的长短，该设备的螺纹杆通过转轮与底座相连接，且螺纹杆与转轮构成旋转结构，转动摇把带动螺纹杆旋转，螺纹杆与移动台之间为螺纹传动结构，所以螺纹杆转动时会带动移动台左右移动，移动台与底座之间构成滑动结构，方便移动台移动；

2、本发明通过移动台、螺纹套、螺纹轴、转柄、夹块和橡胶垫，该设备的移动台上设置有第一夹持装置，工作人员把夹持件放到移动台上的凹槽内，然后转动转柄，通过螺纹轴和螺纹套构成的螺纹结构，使螺纹轴带动下方与螺纹轴活动连接的夹块向下移动，从而夹紧夹持件，夹块下方的橡胶垫可以保护夹件，防止夹件损伤；

3、本发明通过橡胶垫、固定杆、支撑杆、滑槽、转块、螺丝和抱箍，工作人员通过调节固定杆和支撑杆构成滑动结构，使抱箍上下移动，通过移动抱箍可以调节两工件的对接角度，从而满足不同的对接角度需求，抱箍的内部同样设置有橡胶垫防止工件损伤，该设备的支撑杆在固定杆内滑动时，与支撑杆相连的螺丝在滑槽内滑动，当把支撑杆滑动到一定高度时拧紧螺丝固定支撑杆，同时该设备的转块在支撑杆上旋转，便于夹件角度对接，对接完成后转动转块上的螺丝固定转块。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图1为本发明提出的一种汽车制造用工装夹具的结构示意图；

图2为图1中的A处结构放大图；

图3为图2中的B处结构放大图；

图4为图1提出的一种汽车制造用工装夹具中底座的正视结构示意图；

图5为图1提出的一种汽车制造用工装夹具中底座的左视结构示意图；

图6为图1提出的一种汽车制造用工装夹具中底座的右视结构示意图；

图7为图1提出的一种汽车制造用工装夹具中底座的俯视结构示意图；

图8是图1提出的一种汽车制造用工装夹具中夹持机构的整体结构示意图；

图9是图1提出的一种汽车制造用工装夹具中夹持机构的装配图；

图10是图1提出的一种汽车制造用工装夹具中夹持机构中第一夹持机构和第二夹持机构的安装剖视图。

图中：1、底座；11、撑脚；12、摇把；13、移动台；14、螺纹杆；15、转轮；16、撑架；17、螺纹套；18、螺纹轴；19、转柄；191、夹块；192、橡胶垫；193、固定杆；194、支撑杆；195、滑槽；196、转块；197、螺丝；198、抱箍；2、第二固定板；3、支撑块；4、螺纹杆；5、量角器；6、第一拉绳；7、悬挂块；8、第一固定板；9、竖板；10、水平杆；11、第二弹簧；12、第二夹持板；13、待检测件； 14、水平板；15、第一夹持板；16、连接杆；17、第二连接板；18、升降杆；19、第三固定板；20、第一连接板；21、第三弹簧；22、中空杆；23、滑动杆；24、第二拉绳；25、绕线轮；26、齿轮；27、移动板；28、齿条板；29、支撑杆；30、滑动块；31、第一连接槽；32、第二磁块；33、第一磁块；34、第一弹簧；41、安装箱体；42、第一夹持机构；43、第二夹持机构；44、可伸缩万向节；45、电机；46、顶推气缸；47、移动架；48、同步轮；49、同步带；410、导向套； 411、避位缺槽；421、转轴；422、轴承套管；423、夹持块；4100、伺服电动缸；4200、储料仓。

具体实施方式

以下结合附图1-10对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-7所示，本发明提供了一种汽车制造用工装夹具，包括底座1，底座1的两端侧壁均设有调整机构，调整机构包括设置在底座 1侧壁上的第二固定板2，第二固定板2的侧壁贯穿设有与其侧壁螺纹连接的螺纹杆4，螺纹杆4的下端转动连接有支撑块3，调整机构的设置能够实现底座1角度的调节，从而保证底座1保持水平。

底座1的下方设置有撑脚11，且底座1的左侧设置有摇把12，底座1的内部设置有螺纹杆14，且螺纹杆14的两端设置有转轮15，摇把12与螺纹杆14之间为固定连接，且螺纹杆14与转轮15之间构成旋转结构，通过底座1、摇把12、移动台13、螺纹杆14和转轮15，该设备可以调节移动台4的位置，从而适应夹件的长短，该设备的螺纹杆15通过转轮15与底座1相连接，且螺纹杆14与转轮15构成旋转结构，转动摇把12带动螺纹杆14旋转，螺纹杆14与移动台4之间为螺纹传动结构，所以螺纹杆14转动时会带动移动台13左右移动，移动台13与底座1之间构成滑动结构，方便移动台13移动；

移动台13位于螺纹杆14的上方，且移动台4的上方设置有撑架 7，螺纹杆14与移动台13之间为螺纹传动结构，且移动台13与底座 1之间构成滑动结构，撑架7的上方设置有螺纹套8，且螺纹套8的内部设置有螺纹轴18，螺纹轴18的上方设置有转柄10，且螺纹轴 18的下方设置有夹块11，转柄10与螺纹轴9之间为焊接，且螺纹轴 9与螺纹套8之间为螺纹机构，并且螺纹轴9与夹块11之间为活动连接，通过移动台13、螺纹套17、螺纹轴18、转柄19、夹块191和橡胶垫192，该设备的移动台13上设置有第一夹持装置，工作人员把夹持件放到移动台13上的凹槽内，然后转动转柄19，通过螺纹轴 18和螺纹套17构成的螺纹结构，使螺纹轴18带动下方与螺纹轴18 活动连接的夹块191向下移动，从而夹紧夹持件，夹块191下方的橡胶垫192可以保护夹件，防止夹件损伤；

夹块11的下方设置有橡胶垫12，固定杆13位于移动台4的右侧，且固定杆13的上方设置有支撑杆14，固定杆13与支撑杆14之间构成滑动结构，且固定杆13与底座1之间为焊接，支撑杆14的前方设置有滑槽15，且支撑杆14的外部设置有转块16，支撑杆14与转块16之间构成旋转结构，且转块16与抱箍18之间为固定连接，通过橡胶垫12、固定杆13、支撑杆14、滑槽15、转块16、螺丝17 和抱箍18，工作人员通过调节固定杆13和支撑杆14构成滑动结构，使抱箍18上下移动，通过移动抱箍18可以调节两工件的对接角度，从而满足不同的对接角度需求，抱箍18的内部同样设置有橡胶垫12 防止工件损伤，该设备的支撑杆14在固定杆13内滑动时，与支撑杆 14相连的螺丝17在滑槽15内滑动，当把支撑杆14滑动到一定高度时拧紧螺丝17固定支撑杆14，同时该设备的转块16在支撑杆14上旋转，便于夹件角度对接，对接完成后转动转块16上的螺丝17固定转块16，转块16的右侧设置有螺丝17，且转块16的上方设置有抱箍18。

工作原理：在使用该具有防被夹持面损伤效果的汽车制造用工装夹具时，首先使用人员把一个工件放到移动台4上的凹槽内，然后转动转柄10使转柄10带动螺纹轴9旋转，通过螺纹轴9与螺纹套8构成的螺纹结构带动与螺纹轴9活动连接的夹块11向下移动对工件进行加紧，转动摇把3带动与转轮6构成旋转结构的螺纹杆5进行旋转，螺纹杆5通过螺纹杆5与移动台4构成的螺纹结构使移动台4通过移动台4与底座1构成的滑动结构进行左右移动，调节工件的位置，工作人员通过调节固定杆13和支撑杆14构成的滑动结构，该设备的支撑杆14在固定杆13内滑动时，与支撑杆14相连的螺丝17在滑槽 15内滑动，当把支撑杆14滑动到一定高度时拧紧螺丝17固定支撑杆14，同时该设备的转块16在支撑杆14上旋转，便于夹件角度对接，对接完成后转动转块16上的螺丝17固定转块16，转块16和支撑杆14的移动均会带动抱箍18移动，通过移动的抱箍18可以调节两工件的对接角度，从而满足不同的对接角度需求，抱箍18的内部同样设置有橡胶垫12防止工件损伤。

底座1的前侧壁设有悬挂机构，悬挂机构包括设置在底座1前侧壁的量角器5，底座1的前侧壁固定连接有第一拉绳6，第一拉绳6 的自由端连接有悬挂块7，悬挂机构的设置能够便于使用者观察底座 1是否保持水平。

底座1的上端对称设有两个放置机构，两个放置机构的上端共同放置有待检测件13，两个放置机构之间连接有第一固定板8，放置机构包括设置在底座1上端的中空杆22，中空杆22的内部设有中空腔，中空腔内滑动连接有滑动块30，滑动块30的侧壁设有第一连接槽31，第一连接槽31内滑动连接有第一磁块33，第一磁块33与第一连接槽31的内侧壁之间连接有多个第一弹簧34，中空腔的内侧壁设有卡槽，第一磁块33远离第一弹簧34的一端延伸至卡槽内并与其内侧壁相抵，中空杆22的外侧壁滑动连接有第二磁块32，第二磁块32与第一磁块33相对的侧壁磁极相同，滑动块30的上端固定连接有滑动杆23，滑动杆23的上端贯穿中空杆22的上端侧壁并与其侧壁滑动连接，滑动杆23的上端固定连接有第一夹持板15，待检测件13的底部侧壁与第一夹持板15的侧壁相抵，第一固定板8与第一夹持板 15的底部侧壁固定连接，放置机构的设置能够实现第一夹持板15不会发生高度上的变化，即能够对待检测件13起到一定的限位效果。

底座1的上端对称设有两个夹持机构，两个夹持机构相对的侧壁均与待检测件13的外侧壁相抵，夹持机构包括固定在底座1上端的竖板9和支撑杆29，竖板9靠近待检测件13的一端侧壁设有第二连接槽，第二连接槽的内侧壁固定连接有水平杆10，水平杆10的外侧滑动连接有移动板27，水平杆10贯穿移动板27的侧壁并与其侧壁滑动连接，移动板27与第二连接槽的内侧壁之间连接有多个第二弹簧11，移动板27的上端固定连接有第二夹持板12，第二夹持板12 的侧壁与待检测件13的侧壁相抵，支撑杆29的侧壁转动连接有齿轮 26，齿轮26远离支撑杆29的一端固定连接有绕线轮25，绕线轮25 上设有第二拉绳24，第二拉绳24的自由端与移动板27的侧壁固定连接，第一夹持板15的底部侧壁固定连接有与齿轮26相互啮合的齿条板28，夹持机构在放置机构的作用下，能够实现两个第二夹持板 12相对的侧壁均与待检测件13的外侧壁相抵，从而保证在检测过程中待检测件13的稳定性。

两个夹持机构的侧壁共同固定连接有检测机构，检测机构包括两个第三固定板19，两个第三固定板19相对的侧壁分别与其相对的竖板9的侧壁固定连接，两个第三固定板19的侧壁均贯穿设有与其侧壁滑动连接的升降杆18，两个升降杆18的下端均固定连接有第一连接板20，第一连接板20与其相对的第三固定板19之间连接有多个第三弹簧21，两个升降杆18的上端共同固定连接有第二连接板17，第二连接板17的底部侧壁固定连接有多个连接杆16，多个连接杆16 的下端共同固定连接有水平板14，手动按压第二连接板17，使其带动连接杆16、水平板14下降，使得水平板14的底部侧壁与待检测件13的上端侧壁相抵，当水平板14的底部侧壁与待检测件13的上端相抵贴合时，则说明待检测件13符合要求，反之则说明不符合要求。

本发明中，将两个支撑块3放置在工作台上，观察第一拉绳6与量角器5的连接角度，当需要调整底座1的角度以保证底座1水平时，可以通过转动螺纹杆4，实现底座1保持水平，从而保证检测环境的水平性。

将待检测件13放置在两个第一夹持板15的上端，在待检测件 13自身重力的作用下，能够带动第一夹持板15、滑动杆23和滑动块 30下降，当滑动块30滑动至与卡槽相抵处时，在多个第一弹簧34 的作用下，能够实现第一磁块33移出第一连接槽31并与卡槽的内侧壁相抵，使得第一磁块33能够对滑动块30、滑动杆23、第一夹持板 15和待检测件13起到限位的效果，保证待检测件13不会发生空间上的位置变化，在第一夹持板15下落的过程中，能够实现齿条板28 下降，由于齿条板28与齿轮26相互啮合，因此可以实现齿轮26带动绕线轮25转动，进行收线工作，在第二拉绳24的作用下，能够实现对移动板27、第二夹持板12起到拉动的效果，使得两个第二夹持板12进行相对运动，并使得两个第二夹持板12相对的侧壁均与待检测件13的外侧壁相抵，由于当第一磁块33与卡槽相抵时，第一夹持板15不会发生位置上的变化，即能够保证第二夹持板12不会发生晃动或者偏移，从而使得两个第二夹持板12对待检测件13起到限位夹持的效果，保证待检测件13不会发生水平方向上的变化。

手动按压第二连接板17，使其带动连接杆16、水平板14下降，使得水平板14的底部侧壁与待检测件13的上端侧壁相抵，当水平板14的底部侧壁与待检测件13的上端相抵贴合时，则说明待检测件13 符合要求，反之则说明不符合要求。

检测完毕之后，拉动第二磁块32使其向上滑动，当第二磁块32 与第一磁块33相对时，在磁极相斥的作用下，使得第一磁块33移出卡槽，从而使得第一磁块33不对滑动块30、滑动杆23和第一夹持板15起到限位的效果，即能够实现第一夹持板15和第二夹持板12 的自由活动，拉动两个第二夹持板12使其相反运动，从而便于使用者将待检测件13取出。

底座1的下方设置有撑脚2，且底座1的左侧设置有摇把3，底座1的内部设置有螺纹杆5，且螺纹杆5的两端设置有转轮6，摇把 3与螺纹杆5之间为固定连接，且螺纹杆5与转轮6之间构成旋转结构，通过底座1、摇把3、移动台4、螺纹杆5和转轮6，该设备可以调节移动台4的位置，从而适应夹件的长短，该设备的螺纹杆5通过转轮6与底座1相连接，且螺纹杆5与转轮6构成旋转结构，转动摇把3带动螺纹杆5旋转，螺纹杆5与移动台4之间为螺纹传动结构，所以螺纹杆5转动时会带动移动台4左右移动，移动台4与底座1之间构成滑动结构，方便移动台4移动；

移动台4位于螺纹杆5的上方，且移动台4的上方设置有撑架7，螺纹杆5与移动台4之间为螺纹传动结构，且移动台4与底座1之间构成滑动结构，撑架7的上方设置有螺纹套8，且螺纹套8的内部设置有螺纹轴9，螺纹轴9的上方设置有转柄10，且螺纹轴9的下方设置有夹块11，转柄10与螺纹轴9之间为焊接，且螺纹轴9与螺纹套 8之间为螺纹机构，并且螺纹轴9与夹块11之间为活动连接，通过移动台4、螺纹套8、螺纹轴9、转柄10、夹块11和橡胶垫12，该设备的移动台4上设置有第一夹持装置，工作人员把夹持件放到移动台4上的凹槽内，然后转动转柄10，通过螺纹轴9和螺纹套8构成的螺纹结构，使螺纹轴9带动下方与螺纹轴9活动连接的夹块11向下移动，从而夹紧夹持件，夹块11下方的橡胶垫12可以保护夹件，防止夹件损伤；

夹块11的下方设置有橡胶垫12，固定杆13位于移动台4的右侧，且固定杆13的上方设置有支撑杆14，固定杆13与支撑杆14之间构成滑动结构，且固定杆13与底座1之间为焊接，支撑杆14的前方设置有滑槽15，且支撑杆14的外部设置有转块16，支撑杆14与转块16之间构成旋转结构，且转块16与抱箍18之间为固定连接，通过橡胶垫12、固定杆13、支撑杆14、滑槽15、转块16、螺丝17 和抱箍18，工作人员通过调节固定杆13和支撑杆14构成滑动结构，使抱箍18上下移动，通过移动抱箍18可以调节两工件的对接角度，从而满足不同的对接角度需求，抱箍18的内部同样设置有橡胶垫12 防止工件损伤，该设备的支撑杆14在固定杆13内滑动时，与支撑杆 14相连的螺丝17在滑槽15内滑动，当把支撑杆14滑动到一定高度时拧紧螺丝17固定支撑杆14，同时该设备的转块16在支撑杆14上旋转，便于夹件角度对接，对接完成后转动转块16上的螺丝17固定转块16，转块16的右侧设置有螺丝17，且转块16的上方设置有抱箍18。

工作原理：在使用该具有防被夹持面损伤效果的汽车制造用工装夹具时，首先使用人员把一个工件放到移动台4上的凹槽内，然后转动转柄10使转柄10带动螺纹轴9旋转，通过螺纹轴9与螺纹套8构成的螺纹结构带动与螺纹轴9活动连接的夹块11向下移动对工件进行加紧，转动摇把3带动与转轮6构成旋转结构的螺纹杆5进行旋转，螺纹杆5通过螺纹杆5与移动台4构成的螺纹结构使移动台4通过移动台4与底座1构成的滑动结构进行左右移动，调节工件的位置，工作人员通过调节固定杆13和支撑杆14构成的滑动结构，该设备的支撑杆14在固定杆13内滑动时，与支撑杆14相连的螺丝17在滑槽 15内滑动，当把支撑杆14滑动到一定高度时拧紧螺丝17固定支撑杆14，同时该设备的转块16在支撑杆14上旋转，便于夹件角度对接，对接完成后转动转块16上的螺丝17固定转块16，转块16和支撑杆14的移动均会带动抱箍18移动，通过移动的抱箍18可以调节两工件的对接角度，从而满足不同的对接角度需求，抱箍18的内部同样设置有橡胶垫12防止工件损伤。

如图8-图10所示，一种锁体磨抛机的同步转面夹持机构，包括：安装箱体1、安装固定有同步轮8的第一夹持机构2和第二夹持机构 3、两端均安装有同步轮8的可伸缩万向节4；所述安装箱体通过滑轨对应滑接在锁体磨抛机的机架上；所述第一夹持机构2和第二夹持机构3呈同一直线相对分布安装于安装箱体1内；所述可伸缩万向节 4与第一夹持机构2和第二夹持机构3呈平行状态安装于安装箱体1 内；所述可伸缩万向节4两端通过同步轮8和同步带9分别与第一夹持机构2和第二夹持机构3形成连接；所述安装箱体1一侧外壁安装固定有电机5，对应连接第一夹持机构2；所述安装箱体1的另一侧壁安装有顶推气缸6；所述顶推气缸6的顶推杆伸入安装箱体1内连接有移动架7；所述移动架7通过导柱和导套与安装箱体1活接，且一端连接固定有第二夹持机构3，另一端固定连接有可伸缩万向节4 的一端。

参照图10，所述第一夹持机构2包括：转轴21、轴承套管22、夹持块23、同步轮；所述轴承套管22固定连接在安装箱体1上，其内轴接有转轴21；所述转轴21上对应安装有同步轮8；所述转轴21 的一端对应与电机5连接，另一端连接固定有夹持块23。

参照图10，所述第二夹持机构3和第一夹持机构2结构相同；所述第二夹持机构3的轴承套管22的一端对应与移动架7固定连接；所述第二夹持机构3的轴承套管22外套设有导向套10；所述导向套 10与安装箱体1固定连接后，使第二夹持机构3与安装箱体1形成活接。

参照图8，安装箱体1的中部开设有避位缺槽11。

结合图8-图10，详细阐述本实用的动作过程，开机后，安装在机架上，且与安装箱体1底部的连接的伺服电动缸100动作，使得第一夹持机构2和第二夹持机构3行至储料仓200的底部两侧去对齐锁体工件的两个面，随后所述顶推气缸6顶推移动架7，从而推动第二夹持机构3推压锁体工件，致使第一夹持机构2和第二夹持机构3将工件夹紧，之后伺服电动缸100反转，带动安装箱体1向前运行，同时电机5转动，带动第一夹持机构2旋转的同时，通过同步轮8和同步带9以及可伸缩万向节4的传动，致使第二夹持机构3和同步转动，使得锁体工件的其余四个面能与磨抛装置接触磨抛。

本发明的一种锁体磨抛机的同步转面夹持机构，两个夹持机构夹紧固定锁体工件两个面，减少夹具，提升换型速度，通过一只电机带动两个夹持机构同步旋转，起到转面的效果，可以实现一次磨抛锁体的四个面，提升加工效率。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种汽车制造用工装夹具，其特征在于，所述工装夹具包括底座、移动台和固定杆，所述底座的下方设置有撑脚，且底座的左侧设置有摇把，所述底座的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的两端设置有转轮，所述移动台位于螺纹杆的上方，且移动台的上方设置有撑架，所述底座的下方设置有撑脚，且底座的左侧设置有摇把，所述底座的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的两端设置有转轮，所述移动台位于螺纹杆的上方，且移动台的上方设置有撑架，所述撑架的上方设置有螺纹套，且螺纹套的内部设置有螺纹轴，所述螺纹轴的上方设置有转柄，且螺纹轴的下方设置有夹块，所述夹块的下方设置有橡胶垫，所述固定杆位于移动台的右侧，且固定杆的上方设置有支撑杆，所述支撑杆的前方设置有滑槽，且支撑杆的外部设置有转块，所述转块的右侧设置有螺丝，且转块的上方设置有抱箍。

2.根据权利要求1所述一种汽车制造用工装夹具，其特征在于，所述摇把与螺纹杆之间为固定连接，且螺纹杆与转轮之间构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种汽车制造用工装夹具，其特征在于：所述螺纹杆与移动台之间为螺纹传动结构，且移动台与底座之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种汽车制造用工装夹具，其特征在于：所述转柄与螺纹轴之间为焊接，且螺纹轴与螺纹套之间为螺纹机构，并且螺纹轴与夹块之间为活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车制造用工装夹具，其特征在于：所述固定杆与支撑杆之间构成滑动结构，且固定杆与底座之间为焊接。

6.根据权利要求1所述的一种汽车制造用工装夹具，其特征在于：所述支撑杆与转块之间构成旋转结构，且转块与抱箍之间为固定连接。

7.根据权利要求1所述一种汽车制造用工装夹具，其特征在于，所述调整机构包括设置在底座侧壁上的第二固定板，所述第二固定板的侧壁贯穿设有与其侧壁螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的下端转动连接有支撑块。

8.根据权利要求1所述的一种汽车制造用工装夹具，其特征在于，所述悬挂机构包括设置在底座前侧壁的量角器，所述底座的前侧壁固定连接有第一拉绳，所述第一拉绳的自由端连接有悬挂块。

9.根据权利要求1所述的一种汽车制造用工装夹具，其特征在于，所述放置机构包括设置在底座上端的中空杆，所述中空杆的内部设有中空腔，所述中空腔内滑动连接有滑动块，所述滑动块的侧壁设有第一连接槽，所述第一连接槽内滑动连接有第一磁块，所述第一磁块与第一连接槽的内侧壁之间连接有多个第一弹簧，所述中空腔的内侧壁设有卡槽，所述第一磁块远离第一弹簧的一端延伸至卡槽内并与其内侧壁相抵，所述中空杆的外侧壁滑动连接有第二磁块，所述第二磁块与第一磁块相对的侧壁磁极相同，所述滑动块的上端固定连接有滑动杆，所述滑动杆的上端贯穿中空杆的上端侧壁并与其侧壁滑动连接，所述滑动杆的上端固定连接有第一夹持板，所述待检测件的底部侧壁与第一夹持板的侧壁相抵，所述第一固定板与第一夹持板的底部侧壁固定连接。

10.根据权利要求4所述的一种汽车制造用工装夹具，其特征在于，所述夹持机构包括固定在底座上端的竖板和支撑杆，所述竖板靠近待检测件的一端侧壁设有第二连接槽，所述第二连接槽的内侧壁固定连接有水平杆，所述水平杆的外侧滑动连接有移动板，所述水平杆贯穿移动板的侧壁并与其侧壁滑动连接，所述移动板与第二连接槽的内侧壁之间连接有多个第二弹簧，所述移动板的上端固定连接有第二夹持板，所述第二夹持板的侧壁与待检测件的侧壁相抵，所述支撑杆的侧壁转动连接有齿轮，所述齿轮远离支撑杆的一端固定连接有绕线轮，所述绕线轮上设有第二拉绳，所述第二拉绳的自由端与移动板的侧壁固定连接，所述第一夹持板的底部侧壁固定连接有与齿轮相互啮合的齿条板；所述检测机构包括两个第三固定板，两个所述第三固定板相对的侧壁分别与其相对的竖板的侧壁固定连接，两个所述第三固定板的侧壁均贯穿设有与其侧壁滑动连接的升降杆，两个所述升降杆的下端均固定连接有第一连接板，所述第一连接板与其相对的第三固定板之间连接有多个第三弹簧，两个所述升降杆的上端共同固定连接有第二连接板，所述第二连接板的底部侧壁固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆的下端共同固定连接有水平板。

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