CN219649054U - 一种升降旋转焊台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊台技术领域,尤其是一种升降旋转焊台,本实用新型包括焊台和支撑座,支撑座的顶部与焊台转动相连;焊台的顶端中部与圆杆转动相连,焊台的底端固定连接圆管;所述第三螺杆的右端外壁螺纹相连圆管,所述第三螺杆的右端外壁在圆管内部;支撑座的上部在圆管内。本实用新型不仅可让焊接平台升降,还可以让焊接平台上的夹具旋转。这样使用会带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊台技术领域,具体为一种升降旋转焊台。
背景技术
在机械加工过程中,焊接是十分常见的一个工艺流程,焊接工作台则是用于对工件进行焊接必不可少的装置,焊接工作台上配套设置夹具,用于对工件进行固定。目前的焊接平台(授权公告号CN218284207 U)缺少高度调节和平台上的夹具的角度调节,没有高度调节和夹具的角度调节,使用中会带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术提出的问题,而提出的一种升降旋转焊台。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型包括焊台和支撑座,所述支撑座的顶部与焊台转动相连;所述焊台的顶端中部与圆杆转动相连,所述焊台的底端固定连接圆管;第三螺杆的右端外壁螺纹相连圆管,所述第三螺杆的右端外壁在圆管内部;所述支撑座的上部在圆管内,所述支撑座的上部与圆管转动连接,所述支撑座的底部两端与多个槽杆上部固定相连,所述槽杆的下部设有升降装置,所述圆杆的外壁设有固定装置。
所述固定装置包括固定座,固定座数量为两个,两个固定座的一侧均与圆杆转动相连;固定座底部水平,固定座两端向上延伸,所述固定座的右侧后端与圆杆转动相连,第二螺杆贯穿固定座的左侧,所述固定座的左侧与第二螺杆螺纹相连,固定座内有夹板,所述第二螺杆贯穿夹板,所述第二螺杆与夹板转动相连;所述夹板的两侧分别与滑杆固定相连,所述滑杆贯穿固定座左侧,所述滑杆的外壁均与固定座滑动相连,所述固定座的右侧前端内具有螺栓,固定座与螺栓螺纹相连。
两侧所述螺栓的底端均与焊台紧密贴合。
所述升降装置包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆的顶部通过销轴与槽杆转动相连,所述第二连杆的顶部与槽杆滑动相连,所述第一连杆的底部均与螺纹块的端部转动相连,所述螺纹块的内壁与第一螺杆左端螺纹相连,第一螺杆在螺纹块的内部;所述第一螺杆的右端与底座上的横梁转动相连,底座之间具有横梁,所述螺纹块的两侧与底座的滑槽滑动相连,所述第二连杆的底部通过销轴与底座转动相连,所述第一螺杆的右端通过万向轴与把手转动相连,第一连杆和第二连杆中部交叉,第一连杆和第二连杆中部转动连接。
所述把手的外壁与固定块转动相连,所述固定块的两侧与底座固定相连。
本实用新型有益效果在于:本实用新型不仅可让焊接平台升降,还可以让焊接平台上的夹具旋转。这样使用会带来便利。
附图说明
图1为本实用新型焊台高度升高后的结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图;
图3为图1的主视结构示意图;
图4为图3的剖视结构示意图
图5为图1的侧视结构示意图;
图6为图1的固定座、底座、螺栓和把手的连接结构示意图;
图7为本实用新型焊台高度降低后的结构示意图;
图8为图7的主视图结构示意图。
图中:1、焊台,2、支撑座,3、升降结构,301、第一连杆,302、第二连杆,303、第一螺杆,304、螺纹块,305、底座,4、固定装置,401、第二螺杆,402、滑杆,403、夹板,404、螺栓,405、固定座,5、第三螺杆,6、把手,7、固定块,8、圆杆,9、槽杆,10、横梁。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1:
参照附图1-8:转动第三螺杆5,第三螺杆5沿圆管101向圆管101内部移动,使得第三螺杆5的端部与支撑座2紧密贴合,通过第三螺杆5与支撑座2之间的硬性摩擦从而对焊台1进行固定,防止焊台1转动,支撑座2的底部两端与两个槽杆9固定相连,槽杆9的内侧设有升降装置3,圆杆8的外壁设有固定装置4。焊台1包括圆管101。
转动第二螺杆401,第二螺杆401沿固定座405的螺纹槽移动,同时第二螺杆401带动夹板403移动,夹板403带动滑杆402沿固定座405滑动,转动固定座405,固定座405沿圆杆8的外壁转动,通过转动螺栓404,使得螺栓404沿底座405的螺纹槽向下移动,通过螺栓404与焊台1的硬性摩擦从而对固定座404的位置进行固定,第二螺杆401的右端与夹板403转动相连,夹板403的两侧与多个滑杆402固定相连,滑杆402的外壁均与固定座405滑动相连,固定座405的右侧外端与螺栓404螺纹相连,两侧螺栓404的底端均与焊台1紧密贴合。
转动把手6,把手6通过万向轴带动第一螺杆303转动,第一螺杆303带动螺纹块304沿底座305的滑槽滑动,螺纹块304带动第一连杆301转动,第一连杆301带动槽杆9向上移动,同时使得第二连杆302的顶部沿槽杆9滑动,同时第二连杆302沿底座305转动,把手6的外壁与固定块7转动相连,固定块7的两侧与底座305固定相连。
工作原理:
在通过升降旋转焊台对工件进行焊接时,首先使用者将两个工件分别放置在固定座405与夹板403之间,然后转动固定座405,固定座405沿圆杆8的外壁转动,当两侧的工件焊接位置相贴合后,转动螺栓404,使得螺栓404沿底座405的螺纹槽向下移动,通过螺栓404与焊台1的硬性摩擦从而对固定座404的位置进行固定,随后分别转动第二螺杆401,第二螺杆401带动夹板403移动,使得夹板403带动滑杆402沿固定座405移动,同时夹板403推动工件与固定座405紧密贴合,使得两个工件固定焊台1上;
使用者通过转动第一螺杆303,使用者转动把手6,把手6通过万向轴带动第一螺杆303转动,第一螺杆303带动螺纹块304沿底座305的滑槽滑动,螺纹块304带动第一连杆301转动,第一连杆301带动槽杆9向上移动,同时使得第二连杆302的顶部沿槽杆9滑动,同时第二连杆302沿底座305转动,反向转动第一螺杆303,使得槽杆9向下移动,槽杆9通过支撑座2带动焊台1上的工件高度进行调节,工件调整到合适的高度后,停止转动第一螺杆303;
使用者通过转动焊台1,焊台1沿支撑座2带动两侧的工件圆周运动,来调节工件的焊接角度,调整到合适的位置后,使用者转动第三螺杆5,第三螺杆5沿焊台1的螺纹槽向内移动,使得第三螺杆5的端部与支撑座2紧密贴合,通过第三螺杆5与支撑座2之间的硬性摩擦从而对焊台1进行固定,防止焊台1转动,随后使用者通过外界焊枪对工件进行焊接,焊接完成后,反向转动两侧第二螺杆401,将焊接完成后的工件取出,完成升降旋转焊台的使用。
Claims (5)
1.一种升降旋转焊台,包括焊台(1)和支撑座(2),所述支撑座(2)的顶部与焊台(1)转动相连,其特征在于:所述焊台(1)的顶端中部与圆杆(8)转动相连,所述焊台(1)的底端固定连接圆管(101),第三螺杆(5)的右端外壁螺纹相连圆管(101),所述第三螺杆(5)的右端外壁在圆管(101)内部;所述支撑座(2)的上部在圆管(101)内,所述支撑座(2)的上部与圆管(101)转动连接,所述支撑座(2)的底部两端与多个槽杆(9)上部固定相连,所述槽杆(9)的下部设有升降装置(3),所述圆杆(8)的外壁设有固定装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种升降旋转焊台,其特征在于:所述固定装置(4)包括固定座(405),固定座(405)数量为两个,两个固定座(405)的一侧均与圆杆(8)转动相连;固定座(405)底部水平,固定座(405)两端向上延伸,所述固定座(405)的右侧后端与圆杆(8)转动相连,第二螺杆(401)贯穿固定座(405)的左侧,所述固定座(405)的左侧与第二螺杆(401)螺纹相连,固定座(405)内有夹板(403),所述第二螺杆(401)贯穿夹板(403),所述第二螺杆(401)与夹板(403)转动相连;所述夹板(403)的两侧分别与滑杆(402)固定相连,所述滑杆(402)贯穿固定座(405)左侧,所述滑杆(402)的外壁均与固定座(405)滑动相连,所述固定座(405)的右侧前端内具有螺栓(404),固定座(405)与螺栓(404)螺纹相连。
3.根据权利要求2所述的一种升降旋转焊台,其特征在于:两侧所述螺栓(404)的底端均与焊台(1)紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种升降旋转焊台,其特征在于:所述升降装置(3)包括第一连杆(301)和第二连杆(302),所述第一连杆(301)的顶部通过销轴与槽杆(9)转动相连,所述第二连杆(302)的顶部与槽杆(9)滑动相连,所述第一连杆(301)的底部均与螺纹块(304)的端部转动相连,所述螺纹块(304)的内壁与第一螺杆(303)左端螺纹相连,第一螺杆(303)在螺纹块(304)的内部;所述第一螺杆(303)的右端与底座(305)上的横梁(10)转动相连,底座(305)之间具有横梁(10),所述螺纹块(304)的两侧与底座(305)的滑槽滑动相连,所述第二连杆(302)的底部通过销轴与底座(305)转动相连,所述第一螺杆(303)的右端通过万向轴与把手(6)转动相连,第一连杆(301)和第二连杆(302)中部交叉,第一连杆(301)和第二连杆(302)中部转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种升降旋转焊台,其特征在于:所述把手(6)的外壁与固定块(7)转动相连,所述固定块(7)的两侧与底座(305)固定相连。
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