CN218592232U - 一种焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接设备，涉及焊接装置技术领域。本实用新型包括底板，通过支撑腿固定在地面上；顶板，通过支撑柱固定在底板的上方；第一支撑板，沿顶板的左右方向滑动设于顶板的下方；第二支撑板，沿顶板的前后方向滑动设于第一支撑板的下方第三支撑板，与第二支撑板之间通过电动伸缩杆连接；两个第一固定座，固定在第三支撑板的底部；第一电机，固定在其中一个第一固定座上，且其输出轴与另一个第一固定座转动连接；焊枪，固定在第一电机的输出轴上，且设于两个第一固定座之间；放置台，可升降的设置在底板的上方。本实用新型通过多个机构的配合，可以提高焊接覆盖范围。

Description

一种焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种焊接设备。

背景技术

焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。而现在的焊接方式一般采用人工，而这种方式较为简单，同时效率底下，所以就需要使用焊接设备对相同的金属部件进行焊接。

现阶段的焊接设备大多是采用固定设备先将待焊接器件固定，再采用焊机对待焊接器件进行焊接，此类装置避免了人工劳动，且效率较人工有了很大的提升。

但此类设备存在普遍的问题：只能对固定位置的器件进行焊接，当需要对器件的不同位置进行焊接时，往往需要先松开固定设备，然后人工移动器件，改变焊接位置，非常不方便。

实用新型内容

本实用新型针对现有方案存在的问题，提供了一种焊接覆盖范围大的焊接设备，具体包括：

底板，通过支撑腿固定在地面上。

顶板，通过支撑柱固定在所述底板的上方。

第一支撑板，沿所述顶板的左右方向滑动设于所述顶板的下方。

第二支撑板，沿所述顶板的前后方向滑动设于所述第一支撑板的下方

第三支撑板，与所述第二支撑板之间通过电动伸缩杆连接。

两个第一固定座，固定在所述第三支撑板的底部。

第一电机，固定在其中一个所述第一固定座上，且其输出轴与另一个所述第一固定座转动连接。

焊枪，固定在所述第一电机的输出轴上，且设于两个所述第一固定座之间。

放置台，可升降的设置在所述底板的上方。

进一步的，所述底板的下方固定设有液压伸缩缸，且所述液压伸缩缸的输出端穿过所述底板与所述放置台固定连接。

进一步的，本实用新型提供的一种焊接设备，还包括：

两个第二固定座，固定在所述顶板底部的左右两侧。

第二电机，固定在其中一个所述第二固定座上。

第一螺杆，一端与所述第二电机的输出轴固定连接，另一端与另一个所述第二固定座转动连接，且所述第一螺杆与所述第一支撑板螺纹配合连接。

两个第一滑杆，均固定在两个所述第二固定座之间，均与所述第一螺杆平行设置，且两个所述第一滑杆均与所述第一支撑板滑动连接。

进一步的，本实用新型提供的一种焊接设备，还包括：

两个第三固定座，固定在所述第一支撑板底部的前后两侧。

第三电机，固定在其中一个所述第三固定座上。

第二螺杆，一端与所述第三电机的输出轴固定连接，另一端与另一个所述第三固定座转动连接，且所述第二螺杆与所述第二支撑板螺纹配合连接。

两个第二滑杆，均固定在两个所述第三固定座之间，均与所述第二螺杆平行设置，且两个所述第二滑杆均与所述第二支撑板滑动连接。

进一步的，本实用新型提供的一种焊接设备，还包括：

两个第四支撑板，沿相反的方向滑动设于所述底板顶部。

两个夹持板，分别转动设于两个所述第四支撑板的侧壁上。

进一步的，其中一个所述夹持板的转动轴穿出对应的所述第四支撑板，其末端固定套设有第一齿轮，且所述第四支撑板上固定设有第四电机，所述第四电机的输出轴上固定套设有第二齿轮，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。

进一步的，本实用新型提供的一种焊接设备，还包括：

滑槽，开设于所述底板的顶部。

第五电机，固定在所述滑槽内。

双向螺杆，一端固定在所述第五电机的输出轴上，另一端与所述滑槽转动连接，且两个所述第四支撑板分别与所述双向螺杆的不同螺纹段螺纹配合连接。

第三滑杆，固定在所述滑槽内，与所述双向螺杆平行，且两个所述第四支撑板均与所述第三滑杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊接覆盖范围大的焊接设备，其有益效果是：

本实用新型使用时，可将待焊接的器件放置在放置台上，可升降的放置台可改变待焊接的器件的高度；通过控制可沿顶板的左右方向滑动的第一支撑板，可以调节焊枪的左右位置；通过控制可沿顶板的前后方向滑动的第二支撑板，可以调节焊枪的前后位置；通过控制电动伸缩杆，可以调节焊枪的高度；通过控制第一电机，可以调节焊枪的角度；通过多个机构的配合，可以灵活的调节焊枪的前后左右位置、高度以及角度，从而提高本实用新型的焊接覆盖范围。

附图说明

图1为本焊接设备的主视图；

图2为本实用新型图1中A处的侧视图；

图3为本实用新型图1中B处的俯视图。

图中：1.底板、2.支撑腿、3.顶板、4.支撑柱、5.第一支撑板、6.第二支撑板、7.电动伸缩杆、8.第三支撑板、9.第一固定座、10.第一电机、11.焊枪、12.放置台、13.液压伸缩缸、14.第二固定座、15.第二电机、16.第一螺杆、17.第一滑杆、18.第三固定座、19.第三电机、20.第二螺杆、21.第二滑杆、22.第四支撑板、23.夹持板、24.第一齿轮、25.第四电机、26.第二齿轮、27.滑槽、28.第五电机、29.双向螺杆、30.第三滑杆。

具体实施方式

下面结合附图1至图3，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

为了提高本实用新型的焊接覆盖范围，本实用新型采用了如下设计：本实用新型提供的一种焊接设备，包括：底板1，通过支撑腿2固定在地面上；顶板3，通过支撑柱4固定在底板1的上方；第一支撑板5，沿顶板3的左右方向滑动设于顶板3的下方；第二支撑板6，沿顶板3的前后方向滑动设于第一支撑板5的下方第三支撑板8，与第二支撑板6之间通过电动伸缩杆7连接；两个第一固定座9，固定在第三支撑板8的底部；第一电机10，固定在其中一个第一固定座9上，且其输出轴与另一个第一固定座9转动连接；焊枪11，固定在第一电机10的输出轴上，且设于两个第一固定座9之间；放置台12，可升降的设置在底板1的上方。

本实用新型使用时，可将待焊接的器件放置在放置台12上，可升降的放置台12可改变待焊接的器件的高度；通过控制可沿顶板3的左右方向滑动的第一支撑板5，可以调节焊枪11的左右位置；通过控制可沿顶板3的前后方向滑动的第二支撑板6，可以调节焊枪11的前后位置；通过控制电动伸缩杆7，可以调节焊枪11的高度；通过控制第一电机10，可以调节焊枪11的角度；通过多个机构的配合，可以灵活的调节焊枪11的前后左右位置、高度以及角度，从而提高本实用新型的焊接覆盖范围。

为了实现放置台12相对于底板1可靠的升降，本实用新型采用了如下设计：底板1的下方固定设有液压伸缩缸13，且液压伸缩缸13的输出端穿过底板1与放置台2固定连接。

本实用新型通过液压伸缩缸13可以带动放置台12相对于底板1上下滑动，进而实现放置台12相对于底板1可靠的升降。

为了实现第一支撑板5相对于顶板3可靠的滑动，本实用新型采用了如下设计：本实用新型提供的一种焊接设备，还包括：两个第二固定座14，固定在顶板3底部的左右两侧；第二电机15，固定在其中一个第二固定座14上；第一螺杆16，一端与第二电机15的输出轴固定连接，另一端与另一个第二固定座14转动连接，且第一螺杆16与第一支撑板5螺纹配合连接；两个第一滑杆17，均固定在两个第二固定座14之间，均与第一螺杆16平行设置，且两个第一滑杆17均与第一支撑板5滑动连接。

本实用新型通过第二电机15带动其输出轴上固定的第一螺杆16转动，进而带动与第一螺杆16螺纹配合连接的第一支撑板5沿着第一螺杆16滑动，与第一螺杆16平行的两个第一滑杆17的设置是为了确保第一支撑板5能沿着第一螺杆16的方向滑动；这样设置可以实现第一支撑板5相对于顶板3可靠的滑动。

为了实现第二支撑板6相对于第一支撑板5可靠的滑动，本实用新型采用了如下设计：本实用新型提供的一种焊接设备，还包括：两个第三固定座18，固定在第一支撑板5底部的前后两侧；第三电机19，固定在其中一个第三固定座18上；第二螺杆20，一端与第三电机19的输出轴固定连接，另一端与另一个第三固定座18转动连接，且第二螺杆20与第二支撑板6螺纹配合连接；两个第二滑杆21，均固定在两个第三固定座18之间，均与第二螺杆20平行设置，且两个第二滑杆20均与第二支撑板6滑动连接。

本实用新型通过第三电机19带动其输出轴上固定的第二螺杆20转动，进而带动与第二螺杆20螺纹配合连接的第二支撑板6沿着第二螺杆20滑动，与第二螺杆20平行的两个第二滑杆21的设置是为了确保第二支撑板6能沿着第二螺杆20的方向滑动；这样设置可以实现第二支撑板6相对于第一支撑板5可靠的滑动。

为了实现对待焊接的器件的固定，本实用新型采用了如下设计：本实用新型提供的一种焊接设备，还包括：两个第四支撑板22，沿相反的方向滑动设于底板1顶部；两个夹持板23，分别转动设于两个第四支撑板22的侧壁上。

本实用新型通过控制沿相反的方向滑动设于底板1顶部的两个第四支撑板22，从而带动两个夹持板23相互靠近或远离，当两个夹持板23相互靠近时，即可实现对待焊接的器件的固定。同时，分别转动设于两个第四支撑板22的侧壁上的两个夹持板23，可以带动待焊接器件转动，从而调节带焊接器件的角度，避免人工操作。

为了实现夹持板23相对于第四支撑板22可靠的转动，本实用新型采用了如下设计：其中一个夹持板23的转动轴穿出对应的第四支撑板22，其末端固定套设有第一齿轮24，且第四支撑板22上固定设有第四电机25，第四电机25的输出轴上固定套设有第二齿轮26，且第二齿轮26与第一齿轮24相啮合。

本实用新型中当两个夹持板23夹持固定住待焊接器件时，通过控制第四电机25，带动其输出轴上固定套设的第一齿轮24转动，进而带动与第一齿轮24啮合的第二齿轮25转动，从而实现夹持板23相对于第四支撑板22可靠的转动。

为了实现两个第四支撑板22相对于底板1可靠的滑动，本实用新型采用了如下设计：本实用新型提供的一种焊接设备，还包括：滑槽27，开设于底板1的顶部；第五电机28，固定在滑槽27内；双向螺杆29，一端固定在第五电机28的输出轴上，另一端与滑槽27转动连接，且两个第四支撑板22分别与双向螺杆29的不同螺纹段螺纹配合连接；第三滑杆30，固定在滑槽27内，与双向螺杆29平行，且两个第四支撑板22均与第三滑杆30滑动连接。

本实用新型通过第五电机28带动其输出轴上固定的双向螺杆29转动，进而带动与双向螺杆29的不同螺纹段螺纹配合连接的两个第四支撑板22沿着相反的方向滑动，与双向螺杆29平行的第三滑杆30的设置是为了确保两个第四支撑板22能沿着双向螺杆29的方向滑动；这样设置可以实现两个第四支撑板22相对于底板1可靠的滑动。

工作原理：本实用新型使用时，可将待焊接的器件放置在放置台12上，通过液压伸缩缸13可以带动放置台12相对于底板1可靠的升降，从而带动待焊接的器件到达指定高度；通过控制第五电机28带动两个第四支撑板22相对于底板1可靠的滑动，从而带动两个夹持板23相互靠近或远离，当两个夹持板23相互靠近时，即可实现对待焊接的器件的固定；对待焊接的器件夹持固定完成后，控制液压伸缩缸13带动放置台12下落，使待焊接的器件与放置台12之间存在距离，方便待焊接的器件的转动；通过控制第四电机25，带动夹持板23相对于第四支撑板22可靠的转动，从而调节待焊接器件的角度，避免人工操作；。通过控制第二电机15带动第一支撑板5沿顶板3的左右方向滑动，可以调节焊枪11的左右位置；通过控制第三电机19带动第二支撑板6沿顶板3的前后方向滑动的，可以调节焊枪11的前后位置；通过控制电动伸缩杆7，可以调节焊枪11的高度；通过控制第一电机10，可以调节焊枪11的角度；通过多个机构的配合，可以灵活的调节焊枪11的前后左右位置、高度以及角度，还可调节待焊接器件的角度，从而提高本实用新型的焊接覆盖范围。

以上公开的仅为本实用新型的较佳的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种焊接设备，其特征在于，包括：

底板(1)，通过支撑腿(2)固定在地面上；

顶板(3)，通过支撑柱(4)固定在所述底板(1)的上方；

第一支撑板(5)，沿所述顶板(3)的左右方向滑动设于所述顶板(3)的下方；

第二支撑板(6)，沿所述顶板(3)的前后方向滑动设于所述第一支撑板(5)的下方

第三支撑板(8)，与所述第二支撑板(6)之间通过电动伸缩杆(7)连接；

两个第一固定座(9)，固定在所述第三支撑板(8)的底部；

第一电机(10)，固定在其中一个所述第一固定座(9)上，且其输出轴与另一个所述第一固定座(9)转动连接；

焊枪(11)，固定在所述第一电机(10)的输出轴上，且设于两个所述第一固定座(9)之间；

放置台(12)，可升降的设置在所述底板(1)的上方。

2.如权利要求1所述的一种焊接设备，其特征在于：

所述底板(1)的下方固定设有液压伸缩缸(13)，且所述液压伸缩缸(13)的输出端穿过所述底板(1)与所述放置台(12)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种焊接设备，其特征在于，还包括：

两个第二固定座(14)，固定在所述顶板(3)底部的左右两侧；

第二电机(15)，固定在其中一个所述第二固定座(14)上；

第一螺杆(16)，一端与所述第二电机(15)的输出轴固定连接，另一端与另一个所述第二固定座(14)转动连接，且所述第一螺杆(16)与所述第一支撑板(5)螺纹配合连接；

两个第一滑杆(17)，均固定在两个所述第二固定座(14)之间，均与所述第一螺杆(16)平行设置，且两个所述第一滑杆(17)均与所述第一支撑板(5)滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种焊接设备，其特征在于，还包括：

两个第三固定座(18)，固定在所述第一支撑板(5)底部的前后两侧；

第三电机(19)，固定在其中一个所述第三固定座(18)上；

第二螺杆(20)，一端与所述第三电机(19)的输出轴固定连接，另一端与另一个所述第三固定座(18)转动连接，且所述第二螺杆(20)与所述第二支撑板(6)螺纹配合连接；

两个第二滑杆(21)，均固定在两个所述第三固定座(18)之间，均与所述第二螺杆(20)平行设置，且两个所述第二滑杆(21)均与所述第二支撑板(6)滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种焊接设备，其特征在于，还包括：

两个第四支撑板(22)，沿相反的方向滑动设于所述底板(1)顶部；

两个夹持板(23)，分别转动设于两个所述第四支撑板(22)的侧壁上。

6.如权利要求5所述的一种焊接设备，其特征在于：

其中一个所述夹持板(23)的转动轴穿出对应的所述第四支撑板(22)，其末端固定套设有第一齿轮(24)，且所述第四支撑板(22)上固定设有第四电机(25)，所述第四电机(25)的输出轴上固定套设有第二齿轮(26)，且所述第二齿轮(26)与所述第一齿轮(24)相啮合。

7.如权利要求5所述的一种焊接设备，其特征在于，还包括：

滑槽(27)，开设于所述底板(1)的顶部；

第五电机(28)，固定在所述滑槽(27)内；

双向螺杆(29)，一端固定在所述第五电机(28)的输出轴上，另一端与所述滑槽(27)转动连接，且两个所述第四支撑板(22)分别与所述双向螺杆(29)的不同螺纹段螺纹配合连接；

第三滑杆(30)，固定在所述滑槽(27)内，与所述双向螺杆(29)平行，且两个所述第四支撑板(22)均与所述第三滑杆(30)滑动连接。

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