CN212793453U - 一种电气自动化焊接机装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电气自动化焊接机装置,涉及焊接机技术领域,包括底座,所述底座的两端均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端设有工作台,所述工作台的两端分别与两个支撑柱的顶端固定连接,两个所述支撑柱之间设有滑杆,所述滑杆的两端分别与两个支撑柱固定连接,所述底座的顶端设有安装架,所述底座的顶端固定连接有滑轨,所述安装架的底端开设有滑槽,所述滑槽与滑轨相适配,所述安装架的内部开设有第一通孔,所述第一通孔与滑杆相适配,所述安装架的顶端设有滚筒,所述滚筒的两端外侧均转动连接有固定环。该电气自动化焊接机装置,解决了现有的焊接机操作过程较复杂,焊接精度差和工作效率低的问题。

Description

一种电气自动化焊接机装置
技术领域
本实用新型涉及焊接机技术领域,具体为一种电气自动化焊接机装置。
背景技术
焊接机就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低,这样部件就会在不被熔化的情况下,通过其表面发生分子间的联络结束焊接。
目前传统的焊接机包括一个焊接头、一个送锡模块、与送锡模块相连接的电焊铁和送锡的电焊头以及送锡模块支架,焊接工具放置在工作平面上,利用电焊头进行焊接,然后在焊接过程中,当焊接装置偏移工作台面时,焊接机的转向需要手工进行操作,由于手工操作过程比较复杂,存在焊接精度差,工作效率低的问题。
因此,提出一种电气自动化焊接机装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种电气自动化焊接机装置,以解决上述背景技术中提出的现有的焊接机操作过程较复杂,焊接精度差和工作效率低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种电气自动化焊接机装置,包括底座,所述底座的两端均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端设有工作台,所述工作台的两端分别与两个支撑柱的顶端固定连接,两个所述支撑柱之间设有滑杆,所述滑杆的两端分别与两个支撑柱固定连接,所述底座的顶端设有安装架,所述底座的顶端固定连接有滑轨,所述安装架的底端开设有滑槽,所述滑槽与滑轨相适配,所述安装架的内部开设有第一通孔,所述第一通孔与滑杆相适配,所述安装架的顶端设有滚筒,所述滚筒的两端外侧均转动连接有固定环,所述固定环与安装架固定连接,所述滚筒的一端外侧固定连接有环形齿条,所述安装架的内部固定连接有第一电机和第二电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与环形齿条啮合连接,所述第二电机的输出轴上固定连接有第二齿轮,所述底座的顶端固定连接有第一齿条,所述第一齿条与第二齿轮啮合连接,所述滚筒的外侧固定连接有电动伸缩杆,所述滚筒的一侧中部开设有第二通孔,所述电动伸缩杆的活塞杆固定连接有固定块,所述固定块远离电动伸缩杆的一端固定连接有摄像头、焊接头和送锡模块。
优选的,所述安装架与底座滑动连接,所述底座和滑槽均有两个,两个所述滑槽对称分布在安装架的底端,所述滑轨的位置与滑槽的位置相对应。
优选的,所述滑杆和第一通孔均有两个,所述滑杆通过第一通孔贯穿安装架,所述安装架与滑杆滑动连接。
优选的,所述电动伸缩杆的活塞杆通过第二通孔贯穿至滚筒的内侧。
优选的,所述滚筒的直径大于工作台的宽度,所述滚筒套接在工作台的外侧。
优选的,所述焊接头的固定位置与送锡模块的固定位置相对应,所述摄像头的拍摄位置与焊接头的焊接位置相对应。
优选的,所述工作台、滑轨和滑杆相互平行,所述工作台、滑轨和滑杆均水平设置。
优选的,其中一个所述支撑柱的顶端一侧固定连接有控制面板。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电气自动化焊接机装置,具备以下有益效果:
1、该电气自动化焊接机装置,通过设置摄像头和控制面板,通过摄像头识别焊缝位置,并通过装置的控制系统控制第一电机、第二电机和电动伸缩杆运动,使其可以自动校正,同时通过控制面板可以查看焊点的实时情况,解决了操作过程较复杂和焊接精度差的问题。
2、该电气自动化焊接机装置,通过设置滚筒、安装架、第一电机、第二电机和电动伸缩杆,在第一电机、第二电机和电动伸缩杆的作用下,可以带动焊接头进行移动,从而对工件进行焊接,使其不需人工操控,解决了工作效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视示意图;
图2为本实用新型结构的侧视剖面示意图;
图3为本实用新型滚筒的立体示意图;
图4为本实用新型焊接头的主视剖面示意图。
图中:1、控制面板;2、工作台;3、环形齿条;4、滚筒;5、电动伸缩杆;6、支撑柱;7、底座;8、滑轨;9、固定环;10、安装架;11、滑杆;12、第一通孔;13、第一电机;14、第一齿轮;15、第二齿轮;16、第二电机;17、第一齿条;19、第二通孔;20、摄像头;21、焊接头;22、送锡模块;23、固定块;24、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4所示,一种电气自动化焊接机装置,包括底座7,底座7的两端均固定连接有支撑柱6,其中一个支撑柱6的顶端一侧固定连接有控制面板1,支撑柱6的顶端设有工作台2,工作台2的两端分别与两个支撑柱6的顶端固定连接,两个支撑柱6之间设有滑杆11,滑杆11的两端分别与两个支撑柱6固定连接,底座7的顶端设有安装架10,底座7的顶端固定连接有滑轨8,安装架10的底端开设有滑槽24,滑槽24与滑轨8相适配,安装架10与底座7滑动连接,底座7和滑槽24均有两个,两个滑槽24对称分布在安装架10的底端,滑轨8的位置与滑槽24的位置相对应,安装架10的内部开设有第一通孔12,第一通孔12与滑杆11相适配,滑杆11和第一通孔12均有两个,滑杆11通过第一通孔12贯穿安装架10,安装架10与滑杆11滑动连接,工作台2、滑轨8和滑杆11相互平行,工作台2、滑轨8和滑杆11均水平设置,安装架10的顶端设有滚筒4,滚筒4的直径大于工作台2的宽度,滚筒4套接在工作台2的外侧,滚筒4的两端外侧均转动连接有固定环9,固定环9与安装架10固定连接,滚筒4的一端外侧固定连接有环形齿条3,安装架10的内部固定连接有第一电机13和第二电机16,第一电机13的输出轴上固定连接有第一齿轮14,第一齿轮14与环形齿条3啮合连接,第二电机16的输出轴上固定连接有第二齿轮15,底座7的顶端固定连接有第一齿条17,第一齿条17与第二齿轮15啮合连接,滚筒4的外侧固定连接有电动伸缩杆5,滚筒4的一侧中部开设有第二通孔19,电动伸缩杆5的活塞杆通过第二通孔19贯穿至滚筒4的内侧,通过设置滚筒4、安装架10、第一电机13、第二电机16和电动伸缩杆5,在第一电机13、第二电机16和电动伸缩杆5的作用下,可以带动焊接头21进行移动,从而对工件进行焊接,使其不需人工操控,解决了工作效率低的问题,电动伸缩杆5的活塞杆固定连接有固定块23,固定块23远离电动伸缩杆5的一端固定连接有摄像头20、焊接头21和送锡模块22,焊接头21的固定位置与送锡模块22的固定位置相对应,摄像头20的拍摄位置与焊接头21的焊接位置相对应,通过设置摄像头20和控制面板1,通过摄像头20识别焊缝位置,并通过装置的控制系统控制第一电机13、第二电机16和电动伸缩杆5运动,使其可以自动校正,同时通过控制面板1可以查看焊点的实时情况,解决了操作过程较复杂和焊接精度差的问题。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:在焊接时,将需焊接的工件固定在工作台2上,通过控制面板1启动该装置,第二电机16带动第二齿轮15转动,在第二齿轮15与第一齿条17的相互作用下,安装架10沿滑轨8滑动,第一电机13带动第一齿轮14转动,在第一齿轮14与环形齿条3的相互作用下,滚筒4转动,从而带动焊接头21移动,在电动伸缩杆5的作用下,可以调节焊接头21与工件之间的距离,通过摄像头20可以识别焊缝位置,通过控制面板1可以查看焊点的实时情况,根据摄像头20识别到的焊缝位置,装置的控制系统控制第一电机13、第二电机16和电动伸缩杆5运动,在第一电机13、第二电机16和电动伸缩杆5的相互配合下使焊接头21对工件进行焊接,在第一电机13、第二电机16和电动伸缩杆5的共同作用下,可以使装置适用于曲面的焊接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电气自动化焊接机装置,包括底座(7),其特征在于:所述底座(7)的两端均固定连接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的顶端设有工作台(2),所述工作台(2)的两端分别与两个支撑柱(6)的顶端固定连接,两个所述支撑柱(6)之间设有滑杆(11),所述滑杆(11)的两端分别与两个支撑柱(6)固定连接,所述底座(7)的顶端设有安装架(10),所述底座(7)的顶端固定连接有滑轨(8),所述安装架(10)的底端开设有滑槽(24),所述滑槽(24)与滑轨(8)相适配,所述安装架(10)的内部开设有第一通孔(12),所述第一通孔(12)与滑杆(11)相适配,所述安装架(10)的顶端设有滚筒(4),所述滚筒(4)的两端外侧均转动连接有固定环(9),所述固定环(9)与安装架(10)固定连接,所述滚筒(4)的一端外侧固定连接有环形齿条(3),所述安装架(10)的内部固定连接有第一电机(13)和第二电机(16),所述第一电机(13)的输出轴上固定连接有第一齿轮(14),所述第一齿轮(14)与环形齿条(3)啮合连接,所述第二电机(16)的输出轴上固定连接有第二齿轮(15),所述底座(7)的顶端固定连接有第一齿条(17),所述第一齿条(17)与第二齿轮(15)啮合连接,所述滚筒(4)的外侧固定连接有电动伸缩杆(5),所述滚筒(4)的一侧中部开设有第二通孔(19),所述电动伸缩杆(5)的活塞杆固定连接有固定块(23),所述固定块(23)远离电动伸缩杆(5)的一端固定连接有摄像头(20)、焊接头(21)和送锡模块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化焊接机装置,其特征在于:所述安装架(10)与底座(7)滑动连接,所述底座(7)和滑槽(24)均有两个,两个所述滑槽(24)对称分布在安装架(10)的底端,所述滑轨(8)的位置与滑槽(24)的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种电气自动化焊接机装置,其特征在于:所述滑杆(11)和第一通孔(12)均有两个,所述滑杆(11)通过第一通孔(12)贯穿安装架(10),所述安装架(10)与滑杆(11)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电气自动化焊接机装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(5)的活塞杆通过第二通孔(19)贯穿至滚筒(4)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种电气自动化焊接机装置,其特征在于:所述滚筒(4)的直径大于工作台(2)的宽度,所述滚筒(4)套接在工作台(2)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种电气自动化焊接机装置,其特征在于:所述焊接头(21)的固定位置与送锡模块(22)的固定位置相对应,所述摄像头(20)的拍摄位置与焊接头(21)的焊接位置相对应。
7.根据权利要求1所述的一种电气自动化焊接机装置,其特征在于:所述工作台(2)、滑轨(8)和滑杆(11)相互平行,所述工作台(2)、滑轨(8)和滑杆(11)均水平设置。
8.根据权利要求1所述的一种电气自动化焊接机装置,其特征在于:其中一个所述支撑柱(6)的顶端一侧固定连接有控制面板(1)。
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