CN215545681U - 一种高性能埋弧焊机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种高性能埋弧焊机,涉及埋弧焊机技术领域,包括工作台,工作台的上方设置有焊机主体,工作台的顶部设置有两组调节装置、并用于调节焊机主体。本实用新型,通过设置调节装置,当焊机主体需要调节时,打开第一电机,焊机主体在水平方向移动,当焊机主体移动到需要的位置时,关闭第一电机,打开第二电机,焊机主体升降到需要的位置时,关闭第二电机,焊机主体对工件进行焊接,目前大多数的埋弧焊机每次只能对工件的一处进行焊接,当工件需要多处焊接时,需要人为移动埋弧焊机或者重新摆放工件,费时费力,降低了工作效率,并且一台机台一次只能对一个工件进行焊接,使得焊接加工的效率不高。

Description

一种高性能埋弧焊机
技术领域
本实用新型涉及埋弧焊机技术领域,尤其涉及一种高性能埋弧焊机。
背景技术
在工件构件的焊接加工中,都需要用到埋弧焊来对工件进行焊接。
目前大多数的埋弧焊机每次只能对工件的一处进行焊接,当工件需要多处焊接时,需要人为移动埋弧焊机或者重新摆放工件,费时费力,降低了工作效率,并且一台机台一次只能对一个工件进行焊接,使得焊接加工的效率不高,为此我们提出了一种高性能埋弧焊机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高性能埋弧焊机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高性能埋弧焊机,包括工作台,所述工作台的上方设置有焊机主体,所述工作台的顶部设置有两组调节装置、并用于调节焊机主体,所述调节装置包括与工作台顶部固定连接的调节底座,所述调节底座的内壁固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动端转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离第一电机的一端通过轴承与调节底座的内壁转动连接,所述螺纹杆的外壁螺纹螺纹连接有滑动块,所述滑动块与调节底座的内壁滑动连接,所述滑动块的两侧固定连接有滑动杆,所述滑动杆远离滑动块的一端固定连接有升降底座,所述升降底座的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动端转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆远离第二电机的一端固定连接有转动盘,所述转动盘远离第一转动杆的一侧固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离转动盘的一端通过轴承转动连接有转动板,所述转动板远离第一连接杆的一端通过铰链与焊机主体的一侧转动连接。
优选的,所述升降底座的内壁固定连接有升降杆,所述升降杆的外壁滑动连接有升降块,所述升降块的底部固定连接有滑动弹簧,所述滑动弹簧远离升降块的一端与升降底座的内壁滑动连接,所述滑动块的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆远离升降块的一端与焊机主体的一侧固定连接。
优选的,所述工作台底部的四角固定连接有支撑脚,所述支撑脚的底部开设有防滑纹。
优选的,所述工作台的顶部设置有固定装置,所述固定装置呈等间距设置。
优选的,所述固定装置包括与工作台顶部固定连接的固定底座,所述固定底座的顶部固定连接有固定电机,所述固定电机的驱动端转动连接有蜗杆,所述蜗杆远离固定电机的一端通过轴承与工作台的内壁转动连接,所述固定底座的内壁通过轴承转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆的外壁固定连接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆相啮合,所述第二转动杆的外壁固定连接有两组固定块,所述固定块的一侧固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆远离固定块的一端固定连接有限位板,所述限位板的底部固定连接有限位杆,所述限位杆远离限位板的一端固定连接有限位柱。
优选的,所述固定底座的顶部开设有圆孔,所述圆孔与蜗杆相适配。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,通过设置调节装置,当焊机主体需要调节时,打开第一电机,带动螺纹杆转动,使得滑动块随之一起滑动,同时升降底座同向滑动,焊机主体在水平方向移动,当焊机主体移动到需要的位置时,关闭第一电机,打开第二电机,带动第一转动杆和转动盘转动,同时第一连接杆和转动板转动,升降块和固定杆滑动,滑动弹簧进行缓冲,焊机主体升降到需要的位置时,关闭第二电机,焊机主体对工件进行焊接,完成调节,目前大多数的埋弧焊机每次只能对工件的一处进行焊接,当工件需要多处焊接时,需要人为移动埋弧焊机或者重新摆放工件,费时费力,降低了工作效率,并且一台机台一次只能对一个工件进行焊接,使得焊接加工的效率不高,此装置的应用有效的提高了设备的实用性。
2、本实用新型中,通过设置固定装置,当工件需要固定时,打开固定电机,带动蜗杆转动,同时蜗轮和第二转动杆转动,使得固定块和第二连接杆随之一起转动,限位板和限位杆同向转动,限位柱对工件进行固定,完成固定,目前大多数的工件都是采用螺栓固定,螺栓固定需要用到扳手等工具,操作复杂,需要耗费大量的时间,此装置的应用有效的提高了设备的易用性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种高性能埋弧焊机的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种高性能埋弧焊机中调节装置的部分剖面图;
图3为本实用新型提出一种高性能埋弧焊机中调节装置的部分结构示意图;
图4为本实用新型提出一种高性能埋弧焊机中固定装置的结构示意图。
图例说明:1、工作台;2、支撑脚;3、焊机主体;4、调节装置;401、调节底座;402、第一电机;403、滑动块;404、升降底座;405、滑动杆;406、螺纹杆;407、第一连接杆;408、转动板;409、转动盘;410、第一转动杆;411、第二电机;412、升降块;413、固定杆;414、滑动弹簧;415、升降杆;5、固定装置;501、固定底座;502、固定块;503、限位杆;504、限位柱;505、限位板;506、第二连接杆;507、第二转动杆;508、蜗轮;509、蜗杆;510、固定电机。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种高性能埋弧焊机,包括工作台1,工作台1的上方设置有焊机主体3。
下面具体说一下其调节装置4和固定装置5的具体设置和作用。
如图2和图3所示,工作台1的顶部设置有两组调节装置4、并用于调节焊机主体3,调节装置4包括与工作台1顶部固定连接的调节底座401,调节底座401的内壁固定连接有第一电机402,第一电机402的驱动端转动连接有螺纹杆406,螺纹杆406远离第一电机402的一端通过轴承与调节底座401的内壁转动连接,螺纹杆406的外壁螺纹螺纹连接有滑动块403,滑动块403与调节底座401的内壁滑动连接,滑动块403的两侧固定连接有滑动杆405,滑动杆405远离滑动块403的一端固定连接有升降底座404,升降底座404的一侧固定连接有第二电机411,第二电机411的驱动端转动连接有第一转动杆410,第一转动杆410远离第二电机411的一端固定连接有转动盘409,转动盘409远离第一转动杆410的一侧固定连接有第一连接杆407,第一连接杆407远离转动盘409的一端通过轴承转动连接有转动板408,转动板408远离第一连接杆407的一端通过铰链与焊机主体3的一侧转动连接,升降底座404的内壁固定连接有升降杆415,升降杆415的外壁滑动连接有升降块412,升降块412的底部固定连接有滑动弹簧414,滑动弹簧414远离升降块412的一端与升降底座404的内壁滑动连接,滑动块403的一侧固定连接有固定杆413,固定杆413远离升降块412的一端与焊机主体3的一侧固定连接。
其整个调节装置4达到的效果为,通过设置调节装置4,当焊机主体3需要调节时,打开第一电机402,带动螺纹杆406转动,使得滑动块403随之一起滑动,同时升降底座404同向滑动,焊机主体3在水平方向移动,当焊机主体3移动到需要的位置时,关闭第一电机402,打开第二电机411,带动第一转动杆410和转动盘409转动,同时第一连接杆407和转动板408转动,升降块412和固定杆413滑动,滑动弹簧414进行缓冲,焊机主体3升降到需要的位置时,关闭第二电机411,焊机主体3对工件进行焊接,完成调节,目前大多数的埋弧焊机每次只能对工件的一处进行焊接,当工件需要多处焊接时,需要人为移动埋弧焊机或者重新摆放工件,费时费力,降低了工作效率,并且一台机台一次只能对一个工件进行焊接,使得焊接加工的效率不高,此装置的应用有效的提高了设备的实用性。
如图1和图4所示,工作台1的顶部设置有固定装置5,固定装置5呈等间距设置,固定装置5包括与工作台1顶部固定连接的固定底座501,固定底座501的顶部固定连接有固定电机510,固定电机510的驱动端转动连接有蜗杆509,蜗杆509远离固定电机510的一端通过轴承与工作台1的内壁转动连接,固定底座501的内壁通过轴承转动连接有第二转动杆507,第二转动杆507的外壁固定连接有蜗轮508,蜗轮508与蜗杆509相啮合,第二转动杆507的外壁固定连接有两组固定块502,固定块502的一侧固定连接有第二连接杆506,第二连接杆506远离固定块502的一端固定连接有限位板505,限位板505的底部固定连接有限位杆503,限位杆503远离限位板505的一端固定连接有限位柱504,固定底座501的顶部开设有圆孔,圆孔与蜗杆509相适配。
其整个的固定装置5达到的效果为,通过设置固定装置5,当工件需要固定时,打开固定电机510,带动蜗杆509转动,同时蜗轮508和第二转动杆507转动,使得固定块502和第二连接杆506随之一起转动,限位板505和限位杆503同向转动,限位柱504对工件进行固定,完成固定,目前大多数的工件都是采用螺栓固定,螺栓固定需要用到扳手等工具,操作复杂,需要耗费大量的时间,此装置的应用有效的提高了设备的易用性。
实施例2,与实施例1不同的是,如图1所示,工作台1底部的四角固定连接有支撑脚2,支撑脚2的底部开设有防滑纹。
其整体的工作原理为,当焊机主体3需要调节时,打开第一电机402,带动螺纹杆406转动,使得滑动块403随之一起滑动,同时升降底座404同向滑动,焊机主体3在水平方向移动,当焊机主体3移动到需要的位置时,关闭第一电机402,打开第二电机411,带动第一转动杆410和转动盘409转动,同时第一连接杆407和转动板408转动,升降块412和固定杆413滑动,滑动弹簧414进行缓冲,焊机主体3升降到需要的位置时,关闭第二电机411,焊机主体3对工件进行焊接,完成调节,目前大多数的埋弧焊机每次只能对工件的一处进行焊接,当工件需要多处焊接时,需要人为移动埋弧焊机或者重新摆放工件,费时费力,降低了工作效率,并且一台机台一次只能对一个工件进行焊接,使得焊接加工的效率不高,此装置的应用有效的提高了设备的实用性,当工件需要固定时,打开固定电机510,带动蜗杆509转动,同时蜗轮508和第二转动杆507转动,使得固定块502和第二连接杆506随之一起转动,限位板505和限位杆503同向转动,限位柱504对工件进行固定,完成固定,目前大多数的工件都是采用螺栓固定,螺栓固定需要用到扳手等工具,操作复杂,需要耗费大量的时间,此装置的应用有效的提高了设备的易用性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种高性能埋弧焊机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上方设置有焊机主体(3),所述工作台(1)的顶部设置有两组调节装置(4)、并用于调节焊机主体(3);
所述调节装置(4)包括与工作台(1)顶部固定连接的调节底座(401),所述调节底座(401)的内壁固定连接有第一电机(402),所述第一电机(402)的驱动端转动连接有螺纹杆(406),所述螺纹杆(406)远离第一电机(402)的一端通过轴承与调节底座(401)的内壁转动连接,所述螺纹杆(406)的外壁螺纹螺纹连接有滑动块(403),所述滑动块(403)与调节底座(401)的内壁滑动连接,所述滑动块(403)的两侧固定连接有滑动杆(405),所述滑动杆(405)远离滑动块(403)的一端固定连接有升降底座(404),所述升降底座(404)的一侧固定连接有第二电机(411),所述第二电机(411)的驱动端转动连接有第一转动杆(410),所述第一转动杆(410)远离第二电机(411)的一端固定连接有转动盘(409),所述转动盘(409)远离第一转动杆(410)的一侧固定连接有第一连接杆(407),所述第一连接杆(407)远离转动盘(409)的一端通过轴承转动连接有转动板(408),所述转动板(408)远离第一连接杆(407)的一端通过铰链与焊机主体(3)的一侧转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高性能埋弧焊机,其特征在于:所述升降底座(404)的内壁固定连接有升降杆(415),所述升降杆(415)的外壁滑动连接有升降块(412),所述升降块(412)的底部固定连接有滑动弹簧(414),所述滑动弹簧(414)远离升降块(412)的一端与升降底座(404)的内壁滑动连接,所述滑动块(403)的一侧固定连接有固定杆(413),所述固定杆(413)远离升降块(412)的一端与焊机主体(3)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高性能埋弧焊机,其特征在于:所述工作台(1)底部的四角固定连接有支撑脚(2),所述支撑脚(2)的底部开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种高性能埋弧焊机,其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有固定装置(5),所述固定装置(5)呈等间距设置。
5.根据权利要求4所述的一种高性能埋弧焊机,其特征在于:所述固定装置(5)包括与工作台(1)顶部固定连接的固定底座(501),所述固定底座(501)的顶部固定连接有固定电机(510),所述固定电机(510)的驱动端转动连接有蜗杆(509),所述蜗杆(509)远离固定电机(510)的一端通过轴承与工作台(1)的内壁转动连接,所述固定底座(501)的内壁通过轴承转动连接有第二转动杆(507),所述第二转动杆(507)的外壁固定连接有蜗轮(508),所述蜗轮(508)与蜗杆(509)相啮合,所述第二转动杆(507)的外壁固定连接有两组固定块(502),所述固定块(502)的一侧固定连接有第二连接杆(506),所述第二连接杆(506)远离固定块(502)的一端固定连接有限位板(505),所述限位板(505)的底部固定连接有限位杆(503),所述限位杆(503)远离限位板(505)的一端固定连接有限位柱(504)。
6.根据权利要求5所述的一种高性能埋弧焊机,其特征在于:所述固定底座(501)的顶部开设有圆孔,所述圆孔与蜗杆(509)相适配。
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