CN113622685A - 一种钢结构预安装对接组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及对接组件技术领域，具体为一种钢结构预安装对接组件，一种钢结构预安装对接组件，包括第一底板，所述第一底板上设置于有锁定机构，且第一底板下方设置有支撑机构，锁定机构，包括双向螺纹杆，所述第一底板内部一侧通过轴承活动连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆外部两侧通过螺纹连接有滑动块，且第一底板内部开设有与两组滑动块相互配合的滑槽，所述滑动块的一端上固定连接有夹板。本发明带来了装置在夹紧的过程中可自动完成对中心，从而使得安装时，辅助槽钢不会发生偏移，使得安装时更加便捷，并且装置可带动辅助槽钢运动与主槽钢完成对接，从而使得辅助槽钢完成预安装，操作简单便捷。

Description

一种钢结构预安装对接组件

技术领域

本发明涉及对接组件技术领域，具体为一种钢结构预安装对接组件。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。

其一般都是由主槽钢和辅助钢槽组装而成，现有的大型槽钢构件，一般采用大型拖吊设备进行辅助安装，小型槽钢结构的没有专用机器，大多采用工人们手动对接安装，采用手动对安装时需要耗费大量时间，并且由于其在安装时一般没有专用的器械进行辅助，容易使得对接位置出现偏差，后续调整时也较为麻烦不便，安装过程耗时耗力，工作强度高，劳动量大，并且其安装时位置可能需要调整，如安装后进行拆卸时，也会极大的增加工人们的劳动量，因此亟需一种钢结构预安装对接组件来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢结构预安装对接组件，以解决上述背景技术中提出的小型槽钢结构的没有专用机器，大多采用工人们手动对接安装，采用手动对安装时需要耗费大量时间的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构预安装对接组件，包括第一底板，所述第一底板上设置于有锁定机构，且第一底板下方设置有支撑机构；

锁定机构，包括双向螺纹杆、滑动块、夹板和连板，所述第一底板内部一侧通过轴承活动连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆外部两侧通过螺纹连接有滑动块，两组所述滑动块分别卡合在第一底板内部，且第一底板内部开设有与两组滑动块相互配合的滑槽，所述滑动块的一端上固定连接有夹板；

夹持输送机构，包括第一螺纹杆、连接块、环形卡块、第二底板、滑块、夹持板和第二螺纹杆，所述连板外部套设有第二底板，且第二底板的一侧的内部卡合有环形卡块，所述环形卡块的一端上固定连接有连接块，且连接块的一端上固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿第二底板并延伸至连板内部与连板通过螺纹连接，且第二底板两侧上皆通过轴承活动连接有第二螺纹杆，两组所述第二螺纹杆外部皆通过螺纹连接有滑块，两组所述滑块分别卡合在第二底板两侧的内部，且第二底板内部皆开设有与滑块相互配合的滑槽，所述滑块顶端固定连接有夹持板，采用这种设计便于使得，采用这种设计便于使得装置可对辅助槽钢进行预安装和定位。

优选的，所述夹持输送机构还包括涡轮、防护外壳、连杆、蜗杆、夹持板和固定外壳，所述连接块的另一端固定连接有连接杆，且连接杆外部固定连接有涡轮，所述第二底板的两端皆固定连接有防护外壳，所述第二底板的一侧上固定连接有固定外壳，所述连接杆的另一端通过轴承活动连接在固定外壳上，且固定外壳上通过轴承活动连接有蜗杆，所述蜗杆与涡轮互相啮合，且蜗杆的一端上固定连接有连杆，采用这种设计便于使得对第一螺纹杆进行转动。

优选的，所述夹持输送机构还包括第二螺纹杆、第二齿轮、传动杆和第三齿轮，两组所述第二螺纹杆外部的一侧上皆固定连接有第二齿轮，且第二底板内部的一侧上活动连接有传动杆，所述传动杆两端分别贯穿两侧的防护外壳，所述传动杆外部两侧皆固定连接有第三齿轮，两组所述第三齿轮分别与两组第二齿轮互相啮合，采用这种设计便于使得同时对两侧的第二螺纹杆进行转动。

优选的，所述连杆的一端上固定连接有转动块，且转动块上通过轴承活动连接有转杆，所述连杆外部的一侧上通过轴承活动连接有连块，且连块的一端固定连接在第二底板上，采用这种设计便于使得转动连杆。

优选的，所述连板外部两侧上固定连接有限位块，两组所述限位块皆延伸至第二底板内部，且第二底板内部开设有与限位块相互配合的槽口，采用这种设计便于使得对连板进一步限位。

优选的，所述支撑机构包括连接轴、连接板、第三底板、第一转动杆、第一锥形齿轮、第二转动杆、第三螺纹杆、第二锥形齿轮、限位卡块、限位槽、第一固定轴、第一支撑块、第一支撑板、第二固定轴、第二支撑块和第二支撑板，所述第一底板的两侧上固定连接有连接轴，两组所述连接轴外部通过活动连接有连接板，两侧所述连接板的一侧上通过轴承活动连接有第三底板，且第三底板内部中侧上通过轴承活动连接有第一转动杆，所述第一转动杆外部通过轴承活动连接有第一锥形齿轮，且第三底板内部两侧通过轴承活动连接有第二转动杆，两组所述第二转动杆内部皆通过螺纹连接有第三螺纹杆，且第二转动杆的一端上皆固定连接有第二锥形齿轮，两组所述第二锥形齿轮分别与第一锥形齿轮互相啮合，且第三底板内部两侧上皆固定连接有限位卡块，两组所述限位卡块分别延伸至两组第三螺纹杆内部，且第三螺纹杆内部开设有与限位卡块相互配合的限位槽，一组所述第二转动杆的一端上固定连接有第一固定轴，且第一固定轴外部两侧通过轴承活动连接有第一支撑块，两组所述第一支撑块的一端上固定连接有第一支撑板，另一组所述第二转动杆的一端上固定连接有第二固定轴，且第二固定轴外部两侧通过轴承活动连接有第二支撑块，所述第二支撑块的一端上固定连接有第二支撑板，采用这种设计便于使得对辅助槽钢进行辅助支撑。

优选的，所述第二支撑板内部卡合有滚球，且滚球为球形，采用这种设计便于使得辅助槽钢移动时更加顺畅。

优选的，所述第一支撑板的一端上胶粘有防滑垫，且防滑垫的材质为橡胶，采用这种设计是由于橡胶摩擦力更大。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该钢结构预安装对接组件设置有锁定机构、夹持输送机构和第一螺纹杆，采用这种设计避免了手动对安装时需要耗费大量时间，工作强度高，劳动量大的问题，带来了通过锁定机构与主槽钢进行固定，随后通过夹持输送机构对需要安装的槽钢结构进行辅助固定，最后通过转动第一螺纹杆转动，即可将需要安装的辅助槽钢，完成对接，装置在夹紧的过程中可自动完成对中心，从而使得安装时，辅助槽钢不会发生偏移，使得安装时更加便捷，并且装置可带动辅助槽钢运动与主槽钢完成对接，从而使得辅助槽钢完成预安装，操作简单便捷，大大降低了工人们对接和预安装辅助槽钢的时间，从而增加了装置的实用性和便捷性；

2、该钢结构预安装对接组件设置有第一锥形齿轮和第二支撑板，采用这种设计带来了通过转动第一锥形齿轮，使得两侧的第二支撑板对辅助槽钢进行支撑，使其在固定后端部更加稳定，不易发生倾斜等现象，使得装置在使用时更加稳定，有利于后续对其进行定位和安装后，从而进一步增加了装置的实用性和便捷性，并且当使用完成后，其还可与锁定机构和夹持输送机构进行折叠收纳，从而减少其放置时所占用的空间，利于后续存储放置。

附图说明

图1为本发明俯视立体结构示意图；

图2为本发明立体剖视结构示意图；

图3为本发明图2中锁定机构和夹持输送机构的立体结构示意图；

图4为本发明图3中锁定机构的立体结构示意图；

图5为本发明图3中夹持输送机构的立体结构示意图；

图6为本发明图5的立体剖视结构示意图；

图7为本发明图2中A处的结构放大示意图；

图8为本发明图1中支撑机构的立体结构示意图；

图9为本发明图8的立体剖视结构示意图；

图10为本发明图9中B处的结构放大示意图。

图中：111、第一底板；2、锁定机构；211、双向螺纹杆；212、滑动块；213、夹板；214、连板；3、夹持输送机构；311、第一螺纹杆；312、连接块；313、环形卡块；314、涡轮；315、防护外壳；316、连杆；317、蜗杆；318、第二底板；319、滑块；320、夹持板；321、第二螺纹杆；322、第二齿轮；323、传动杆；324、第三齿轮；325、固定外壳；326、转动块；327、转杆；328、连块；329、限位块；330、连接杆；4、支撑机构；411、连接轴；412、连接板；413、第三底板；414、第一转动杆；415、第一锥形齿轮；416、第二转动杆；417、第三螺纹杆；418、第二锥形齿轮；419、限位卡块；420、限位槽；421、第一固定轴；422、第一支撑块；423、第一支撑板；424、第二固定轴；425、第二支撑块；426、第二支撑板；427、滚球；428、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供的一种实施例：一种钢结构预安装对接组件，包括第一底板111，第一底板111上设置于有锁定机构2，且第一底板111下方设置有支撑机构4；

锁定机构2，包括双向螺纹杆211、滑动块212、夹板213和连板214，第一底板111内部一侧通过轴承活动连接有双向螺纹杆211，双向螺纹杆211两侧螺纹旋向相反，且呈对称式分布，且双向螺纹杆211外部两侧通过螺纹连接有滑动块212，两组滑动块212分别卡合在第一底板111内部，且第一底板111内部开设有与两组滑动块212相互配合的滑槽，滑动块212的一端上固定连接有夹板213；

夹持输送机构3，包括第一螺纹杆311、连接块312、环形卡块313、第二底板318、滑块319、夹持板320和第二螺纹杆321，连板214外部套设有第二底板318，且第二底板318的一侧的内部卡合有环形卡块313，环形卡块313的一端上固定连接有连接块312，且连接块312的一端上固定连接有第一螺纹杆311，第一螺纹杆311的一端贯穿第二底板318并延伸至连板214内部与连板214通过螺纹连接，且第二底板318两侧上皆通过轴承活动连接有第二螺纹杆321，两组第二螺纹杆321螺纹旋向相反，两组第二螺纹杆321外部皆通过螺纹连接有滑块319，两组滑块319分别卡合在第二底板318两侧的内部，且第二底板318内部皆开设有与滑块319相互配合的滑槽，滑块319顶端固定连接有夹持板320，采用这种设计便于使得，采用这种设计便于使得装置可对辅助槽钢进行预安装和定位，使其安装时方便快捷，降低了工人们的劳动量，同时预安装利于后续调整，极大的增加了后续安装时便捷性。

夹持输送机构3还包括涡轮314、防护外壳315、连杆316、蜗杆317、夹持板320和固定外壳325，连接块312的另一端固定连接有连接杆330，且连接杆330外部固定连接有涡轮314，第二底板318的两端皆固定连接有防护外壳315，第二底板318的一侧上固定连接有固定外壳325，连接杆330的另一端通过轴承活动连接在固定外壳325上，且固定外壳325上通过轴承活动连接有蜗杆317，蜗杆317与涡轮314互相啮合，且蜗杆317的一端上固定连接有连杆316，采用这种设计便于使得对第一螺纹杆311进行转动，采用侧边进行转动，利于操作，使得装置设计更加合理，利于使用。

夹持输送机构3还包括第二螺纹杆321、第二齿轮322、传动杆323和第三齿轮324，两组第二螺纹杆321外部的一侧上皆固定连接有第二齿轮322，且第二底板318内部的一侧上活动连接有传动杆323，传动杆323两端分别贯穿两侧的防护外壳315，传动杆323外部两侧皆固定连接有第三齿轮324，两组第三齿轮324分别与两组第二齿轮322互相啮合，采用这种设计便于使得同时对两侧的第二螺纹杆321进行转动，从而使得装置可进行自动对中心，完成夹紧，避免其发生偏移。

连杆316的一端上固定连接有转动块326，且转动块326上通过轴承活动连接有转杆327，连杆316外部的一侧上通过轴承活动连接有连块328，且连块328的一端固定连接在第二底板318上，采用这种设计便于使得转动连杆316。

连板214外部两侧上固定连接有限位块329，两组限位块329皆延伸至第二底板318内部，且第二底板318内部开设有与限位块329相互配合的槽口，采用这种设计便于使得对连板214进一步限位，避免其从而第二底板318内部脱落。

支撑机构4包括连接轴411、连接板412、第三底板413、第一转动杆414、第一锥形齿轮415、第二转动杆416、第三螺纹杆417、第二锥形齿轮418、限位卡块419、限位槽420、第一固定轴421、第一支撑块422、第一支撑板423、第二固定轴424、第二支撑块425和第二支撑板426，第一底板111的两侧上固定连接有连接轴411，两组连接轴411外部通过活动连接有连接板412，两侧连接板412的一侧上通过轴承活动连接有第三底板413，且第三底板413内部中侧上通过轴承活动连接有第一转动杆414，第一转动杆414外部通过轴承活动连接有第一锥形齿轮415，且第三底板413内部两侧通过轴承活动连接有第二转动杆416，两组第二转动杆416内部皆通过螺纹连接有第三螺纹杆417，且第二转动杆416的一端上皆固定连接有第二锥形齿轮418，两组第二锥形齿轮418分别与第一锥形齿轮415互相啮合，且第三底板413内部两侧上皆固定连接有限位卡块419，两组限位卡块419分别延伸至两组第三螺纹杆417内部，且第三螺纹杆417内部开设有与限位卡块419相互配合的限位槽420，一组第二转动杆416的一端上固定连接有第一固定轴421，且第一固定轴421外部两侧通过轴承活动连接有第一支撑块422，两组第一支撑块422的一端上固定连接有第一支撑板423，另一组第二转动杆416的一端上固定连接有第二固定轴424，且第二固定轴424外部两侧通过轴承活动连接有第二支撑块425，第二支撑块425的一端上固定连接有第二支撑板426，采用这种设计便于使得对辅助槽钢进行辅助支撑，使得装置稳定性更高，利于使用和操作。

第二支撑板426内部卡合有滚球427，且滚球427为球形，采用这种设计便于使得辅助槽钢移动时更加顺畅，使得装置运转更加稳定。

第一支撑板423的一端上胶粘有防滑垫428，且防滑垫428的材质为橡胶，采用这种设计是由于橡胶摩擦力更大，从而使得抵接时更加稳固。

工作原理：当需要使用装置对辅助槽钢进行安装时，首先将第一底板111与安装辅助槽钢位置的下部进行抵接，随后转动双向螺纹杆211，当转动双向螺纹杆211时，由于双向螺纹杆211两侧螺纹旋向相反，并且由于滑动块212无法进行转动，当双向螺纹杆211转动时，会使得两侧的滑动块212互相靠近，带动两侧的夹板213互相靠近，使得夹板213与主槽钢紧紧贴合，从而完成固定。

随后在将需要安装的辅助槽钢放置在第二底板318中侧上方，随后转动第一转动杆414，当转动第一转动杆414时，会带动第一锥形齿轮415转动，当第一锥形齿轮415转动时会带动两组第二锥形齿轮418，当第二锥形齿轮418转动时会带动两组第二转动杆416转动，当第二转动杆416转动时由于两侧的限位卡块419对两侧的对第三螺纹杆417进行限位，从而使得第三螺纹杆417无法转动，使得两侧的第三螺纹杆417互相远离，从而使得两侧的第一支撑板423和第二支撑板426活动，随后通过转动连接板412，使得第一支撑板423与主槽钢紧紧贴合，并且转动使得第二支撑板426和第二底板318使得第二支撑板426与辅助槽钢点紧紧抵接，即可停止转动第一转动杆414。

然后再转动传动杆323，当转动传动杆323时会带动第三齿轮324转动，当第三齿轮324转动时会带动两侧的第二齿轮322转动，当两侧的第二齿轮322转动时会带动两侧的第二螺纹杆321转动，由于两组第二螺纹杆321螺纹旋向相反，并且滑块319无法进行转动，从而使得两侧的滑块319互相靠近，当两侧的滑块319互相靠近时会带动两侧夹持板320同时互相靠近，从而对辅助槽钢进行定中心和夹紧。

最后转动转杆327，使得转动块326和连杆316转动，带动蜗杆317转动，当蜗杆317转动时会带动涡轮314转动，当涡轮314转动时会带动连接杆330转动，使得连接块312和第一螺纹杆311转动，当第一螺纹杆311转动时，会带动第二底板318向靠近连板214的一侧运动，从而带动辅助槽钢向主槽钢的一侧运动，使其紧紧抵接，从而预安装。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种钢结构预安装对接组件，其特征在于，包括：

第一底板（111），所述第一底板（111）上设置于有锁定机构（2），且第一底板（111）下方设置有支撑机构（4）；

锁定机构（2），包括双向螺纹杆（211）、滑动块（212）、夹板（213）和连板（214），所述第一底板（111）内部一侧通过轴承活动连接有双向螺纹杆（211），且双向螺纹杆（211）外部两侧通过螺纹连接有滑动块（212），两组所述滑动块（212）分别卡合在第一底板（111）内部，且第一底板（111）内部开设有与两组滑动块（212）相互配合的滑槽，所述滑动块（212）的一端上固定连接有夹板（213）；

夹持输送机构（3），包括第一螺纹杆（311）、连接块（312）、环形卡块（313）、第二底板（318）、滑块（319）、夹持板（320）和第二螺纹杆（321），所述连板（214）外部套设有第二底板（318），且第二底板（318）的一侧的内部卡合有环形卡块（313），所述环形卡块（313）的一端上固定连接有连接块（312），且连接块（312）的一端上固定连接有第一螺纹杆（311），所述第一螺纹杆（311）的一端贯穿第二底板（318）并延伸至连板（214）内部与连板（214）通过螺纹连接，且第二底板（318）两侧上皆通过轴承活动连接有第二螺纹杆（321），两组所述第二螺纹杆（321）外部皆通过螺纹连接有滑块（319），两组所述滑块（319）分别卡合在第二底板（318）两侧的内部，且第二底板（318）内部皆开设有与滑块（319）相互配合的滑槽，所述滑块（319）顶端固定连接有夹持板（320）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构预安装对接组件，其特征在于：所述夹持输送机构（3）还包括涡轮（314）、防护外壳（315）、连杆（316）、蜗杆（317）和固定外壳（325），所述连接块（312）的另一端固定连接有连接杆（330），且连接杆（330）外部固定连接有涡轮（314），所述第二底板（318）的两端皆固定连接有防护外壳（315），所述第二底板（318）的一侧上固定连接有固定外壳（325），所述连接杆（330）的另一端通过轴承活动连接在固定外壳（325）上，且固定外壳（325）上通过轴承活动连接有蜗杆（317），所述蜗杆（317）与涡轮（314）互相啮合，且蜗杆（317）的一端上固定连接有连杆（316）。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构预安装对接组件，其特征在于：所述夹持输送机构（3）还包括第二螺纹杆（321）、第二齿轮（322）、传动杆（323）和第三齿轮（324），两组所述第二螺纹杆（321）外部的一侧上皆固定连接有第二齿轮（322），且第二底板（318）内部的一侧上活动连接有传动杆（323），所述传动杆（323）两端分别贯穿两侧的防护外壳（315），所述传动杆（323）外部两侧皆固定连接有第三齿轮（324），两组所述第三齿轮（324）分别与两组第二齿轮（322）互相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构预安装对接组件，其特征在于：所述连杆（316）的一端上固定连接有转动块（326），且转动块（326）上通过轴承活动连接有转杆（327），所述连杆（316）外部的一侧上通过轴承活动连接有连块（328），且连块（328）的一端固定连接在第二底板（318）上。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构预安装对接组件，其特征在于：所述连板（214）外部两侧上固定连接有限位块（329），两组所述限位块（329）皆延伸至第二底板（318）内部，且第二底板（318）内部开设有与限位块（329）相互配合的槽口。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构预安装对接组件，其特征在于：所述支撑机构（4）包括连接轴（411）、连接板（412）、第三底板（413）、第一转动杆（414）、第一锥形齿轮（415）、第二转动杆（416）、第三螺纹杆（417）、第二锥形齿轮（418）、限位卡块（419）、限位槽（420）、第一固定轴（421）、第一支撑块（422）、第一支撑板（423）、第二固定轴（424）、第二支撑块（425）和第二支撑板（426），所述第一底板（111）的两侧上固定连接有连接轴（411），两组所述连接轴（411）外部通过活动连接有连接板（412），两侧所述连接板（412）的一侧上通过轴承活动连接有第三底板（413），且第三底板（413）内部中侧上通过轴承活动连接有第一转动杆（414），所述第一转动杆（414）外部通过轴承活动连接有第一锥形齿轮（415），且第三底板（413）内部两侧通过轴承活动连接有第二转动杆（416），两组所述第二转动杆（416）内部皆通过螺纹连接有第三螺纹杆（417），且第二转动杆（416）的一端上皆固定连接有第二锥形齿轮（418），两组所述第二锥形齿轮（418）分别与第一锥形齿轮（415）互相啮合，且第三底板（413）内部两侧上皆固定连接有限位卡块（419），两组所述限位卡块（419）分别延伸至两组第三螺纹杆（417）内部，且第三螺纹杆（417）内部开设有与限位卡块（419）相互配合的限位槽（420），一组所述第二转动杆（416）的一端上固定连接有第一固定轴（421），且第一固定轴（421）外部两侧通过轴承活动连接有第一支撑块（422），两组所述第一支撑块（422）的一端上固定连接有第一支撑板（423），另一组所述第二转动杆（416）的一端上固定连接有第二固定轴（424），且第二固定轴（424）外部两侧通过轴承活动连接有第二支撑块（425），所述第二支撑块（425）的一端上固定连接有第二支撑板（426）。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构预安装对接组件，其特征在于：所述第二支撑板（426）内部卡合有滚球（427），且滚球（427）为球形。

8.根据权利要求6所述的一种钢结构预安装对接组件，其特征在于：所述第一支撑板（423）的一端上胶粘有防滑垫（428），且防滑垫（428）的材质为橡胶。

Images