CN114482573A - 装配式预制场高度调整装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式预制场高度调整装置，包括调高装置及横梁，调高装置包括垫板、基座、滑移块、驱动螺杆及辅助机构。垫板安装于基础上，基座可拆卸地安装于垫板上，基座设有滑动面。滑移块可滑动地设置于滑动面上，横梁与滑移块连接。驱动螺杆可转动地安装于基座上，驱动螺杆和滑移块螺合，以驱动滑移块在滑动面上滑动。辅助机构安装于基座上，辅助机构与滑移块连接，以克服滑移块沿着滑动面向下的分力。上述装配式预制场高度调整装置，能够同时实现宏观调节和微量调整，满足预制厂的需求，驱动螺杆不用承受较大的作用力，提高装置的使用寿命，且实用性强、受力状态明确、构造简单、安装和拆除方便、加工制造简单，可大规模推广应用。

Description

装配式预制场高度调整装置

技术领域

本发明涉及混凝土梁预制技术领域，具体涉及一种装配式预制场高度调整装置。

背景技术

装配式预制厂有以下几点优势：①混凝土基础采用了预制结构，安装与拆卸方便；②预制基础实现了标准化，可有效控制质量；③随时调整高度，可适应不同跨径预制混凝土梁预拱度和不同大小预拱度。

装配式预制厂在预制混凝土基础时，由于需要适用不同跨径预制混凝土梁预拱度和不同大小预拱度，通常采用高度调整装置对混凝土梁进行高度调整。但由于40m预制T梁的最大预拱度达到30mm左右，并每延米高差在0.07～3.0mm之间变化，因此高度调整装置需要同时具备微量调整和宏观调整功能。

目前实际工程中高度调整方法有垫薄钢板、采用千斤顶顶升、利用高栓扭转、砂筒等，但无法满足上述需求。

发明内容

基于此，有必要针对现有高度调整装置，无法同时具备微量调整和宏观调整的问题，提供一种装配式预制场高度调整装置。

一种装配式预制场高度调整装置，包括调高装置及横梁，所述调高装置包括：

垫板，用于安装于基础上；

基座，可拆卸地安装于所述垫板上，所述基座设有相对基础表面倾斜的滑动面；

滑移块，可滑动地设置于所述滑动面上，所述横梁与所述滑移块连接；

驱动螺杆，可转动地安装于所述基座上，所述驱动螺杆和所述滑移块螺合，以驱动所述滑移块在所述滑动面上滑动，调整所述横梁上预制梁的高度；

辅助机构，安装于所述基座上，所述辅助机构与所述滑移块连接，以克服所述滑移块沿着所述滑动面向下的分力。

在其中一个实施例中，所述辅助机构包括辅助螺杆及传动组件，所述辅助螺杆可转动地安装于所述基座上，所述辅助螺杆和所述驱动螺杆平行，所述辅助螺杆和所述滑移块螺合，所述辅助螺杆和所述驱动螺杆通过所述传动组件传动连接，并实现所述辅助螺杆和所述驱动螺杆的旋向相反，所述辅助螺杆和所述驱动螺杆的螺纹旋向相反。

在其中一个实施例中，所述传动组件包括中心齿轮及从动齿轮，所述中心齿轮安装于所述驱动螺杆上，所述从动齿轮安装于所述辅助螺杆上，所述中心齿轮和所述从动齿轮相啮合。

在其中一个实施例中，所述辅助螺杆与所述驱动螺杆的螺距比值，等于所述中心齿轮与所述从动齿轮的传动比。

在其中一个实施例中，所述传动组件还包括锁止齿轮，所述锁止齿轮安装于所述辅助螺杆上，且所述锁止齿轮和所述从动齿轮间隔设置，所述锁止齿轮和所述从动齿轮的齿数不同，所述中心齿轮能够沿着所述驱动螺杆的轴向移动，以可选择地与所述从动齿轮或所述锁止齿轮啮合。

在其中一个实施例中，所述传动组件包括锁止齿轮及中间齿轮，所述锁止齿轮安装于所述辅助螺杆上，且所述锁止齿轮和所述从动齿轮间隔设置，所述中间齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述中心齿轮能够沿着所述驱动螺杆的轴向移动，以可选择地与所述从动齿轮或所述中间齿轮啮合。

在其中一个实施例中，所述中心齿轮通过平键滑动安装于所述驱动螺杆上，所述驱动螺杆上间隔设有两组定位轴肩，所述中心齿轮位于两组所述定位轴肩之间。

在其中一个实施例中，所述滑动面上设有导轨，所述导轨沿所述驱动螺杆的轴向方向延伸，所述滑移块设有与所述导轨配合的滑槽。

在其中一个实施例中，所述基座上设有标尺，所述滑移块上指示到所述标尺上的指示箭头。

在其中一个实施例中，还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述滑移块连接，所述弹性件的另一端与所述基座的底端连接。

上述装配式预制场高度调整装置至少具有以下优点：

可以通过采用不同厚度的垫板，实现宏观调整横梁上预制梁的高度。通过驱动螺杆的转动，驱动滑移块沿着滑动面滑动，精确调整横梁上预制梁的高度。装配式预制场高度调整装置能够同时实现宏观调节和微量调整，满足预制厂的需求。同时，辅助机构能够克服滑移块沿着滑动面向下的分力，驱动螺杆不用承受较大的斜向下的作用力，避免驱动螺杆的螺纹损坏，提高装置的使用寿命。并且，装置实用性强、受力状态明确、构造简单、安装和拆除方便、加工制造简单，可大规模推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为一实施方式中装配式预制场高度调整装置安装于基础上的侧视图；

图2为图1所示装配式预制场高度调整装置安装于基础上的断面图；

图3为图1中调高装置的结构示意图；

图4为图3中调高装置的右视图；

图5图3中调高装置的俯视图；

图6为图5中的中心齿轮与锁止齿轮啮合的示意图；

图7为另一实施方式中锁止辅助螺杆和驱动螺杆的示意图；

图8为图7中的中心齿轮与中间齿轮啮合的示意图；

图9为中心齿轮滑动安装于驱动螺杆式上的示意图。

附图标记：

1-换填基础，2-预制基础，3-预埋钢板，10-调高装置，11-垫板，12-底座，122-滑动面，124-耳板，126-导轨，13-滑移块，132-滑槽，14-驱动螺杆，142-平键，144-定位轴肩，15-辅助机构，152-辅助螺杆，154-传动组件，1542-中心齿轮，1544-从动齿轮，1546-锁止齿轮，1548-中间齿轮，16-下挡块，17-下挡块，18-标尺，19-弹性件，20-横梁，30-箱体，42-第一驱动液压缸，44-第二驱动液压缸。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

请参阅图1及图2，一种装配式预制场高度调整装置，包括调高装置10及横梁20。调高装置10安装于基础上，横梁20安装于调高装置10上，横梁20用于承载预制梁，调高装置10可以实现宏观调整和微量精确调整，以满足预制需求。

请一并参阅图3及图4，在本专利的技术方案中，调高装置10包括垫板11、基座12、滑移块13、驱动螺杆14及辅助机构15。

垫板11用于安装于基础上，通过使用不同厚度的垫板11，实现高度的宏观调整。在本专利的技术方案中，基础包括换填基础1和预制基础2，当地基承载力不满足设计需求时，采用换填基础1方式，地面挖槽后回填卵石提高地基承载力。换填基础1顶面整平后直接下放预制基础2，垫板11承载于预制基础2上。调高装置10把预制梁重量从横梁20传递到预制基础2，预制基础2把混凝土重量扩散到换填基础1。

在上述实施例的基础上，进一步地，预制基础2为常规钢筋混凝土结构，多个预制块组合成一片形成预制基础2，每块重量可控制在3吨左右，制作和安装、拆卸便利，实现了节约造价、工序和施工简单化。预制基础2内设有预埋钢板3，垫板11通过固定螺栓与预埋钢板3固定连接。

基座12可拆卸地安装于垫板11上，基座12设有相对基础表面倾斜的滑动面122，滑移块13可滑动地设置于滑动面122上，横梁20与滑移块13连接。其中，滑动面122与基础表面产生一定的倾角，本实施方式中，滑动面122与水平面产生一定的倾角。具体地，倾角水平距离b和高度h之比5:1，滑动面122方向分力为竖向力的0.2倍，减少了对驱动螺杆14要求同时提高了装置的稳定性。同时，当滑移块13水平方向移动1mm，产生高差为0.2mm，完全可满足施工需求，可达到精确调整目的。

在本专利的技术方案中，基座12的两侧设有耳板124，固定螺栓依次穿过耳板124、垫板11与预埋钢板3连接，实现基座12和垫板11的固定。滑动面122上设有导轨126，滑移块13上设有与导轨126配合的滑槽132，滑移块13设置于滑动面122上时，导轨126位于滑槽132内。导轨126能够对滑移块13进行限位，防止滑移块13左右移动，保证滑移块13移动的稳定性。

驱动螺杆14可转动地安装于基座12上，驱动螺杆14与滑移块13螺合，以驱动滑移块13在滑动面122上滑动，进而调整横梁20上预制梁的高度。驱动螺杆14与滑动面122平行，避免滑移块13在移动中产生干涉。

在本专利的技术方案中，基座12的顶端设有上挡块16，基座12的底端设有下挡块17，驱动螺杆14的两端分别可转动地安装于所述上挡块16和下挡块17上，在保证驱动螺杆14能够自由转动的情况下，防止驱动螺杆14上下移动。其中，驱动螺杆14的转动，可以通过技术人员采用扳手转动驱动螺杆14，也可以通过外部电机带动驱动螺杆14转动。滑移块13设有攻丝孔，驱动螺杆14螺合于攻丝孔内，实现驱动螺杆14和滑移块13螺合。

请一并参阅图5，辅助机构15安装于基座12上，辅助机构15与滑移块13连接，以克服滑移块13沿着滑动面122向下的分力。具体而言，由于滑移块13需承受预制梁的重力，而滑移块13设于滑动面122上，滑动面122倾斜导致滑移块13具有向下的分力，驱动螺杆14的螺纹受力较大。本实施方式中，辅助机构15能够克服滑移块13向下的作用力，避免驱动螺纹受力较大导致损伤，提高驱动螺杆14的寿命。

在本专利的技术方案中，辅助机构15可以安装于基座12的底端，辅助机构15用于向上支撑滑移块13，降低驱动螺杆14受到的斜向下的作用力。当然，辅助机构15也可以安装于基座12的顶端，辅助机构15向上拉动滑移块13，降低驱动螺杆14受到的斜向下的作用力。本实施方式中，辅助机构15安装于基座12的底端。辅助机构15设有两组，两组辅助机构15关于驱动螺杆14对称设置，保持滑移块13受力平稳。

在本专利的技术方案中，辅助机构15包括辅助螺杆152及传动组件154，辅助螺杆152可转动地安装于基座12上。具体地，辅助螺杆152可转动地安装于下挡块17上，辅助螺杆152和驱动螺杆14相平行，辅助螺杆152和滑移块13螺合。具体地，滑移块13上设有攻丝孔，辅助螺杆152穿设于攻丝孔内，实现辅助螺杆152和滑移块13螺合。

辅助螺杆152和驱动螺杆14通过传动组件154传动连接，以实现辅助螺杆152和驱动螺杆14的旋向相反，辅助螺杆152和驱动螺杆14的螺纹旋向相反。其中，辅助螺杆152的驱动螺杆14的旋转方向相反，但辅助螺杆152和驱动螺杆14的螺纹旋向相反，因此可以保持滑移块13在驱动螺杆14和辅助螺杆152上同步移动。同时，由于辅助螺杆152和驱动螺杆14的螺纹旋向相反，滑移块13被辅助螺杆152和驱动螺杆14联合自锁，加强滑移块13的锁定，保证高度调整的准确。

在上述实施例的基础上，进一步地，传动组件154包括中心齿轮1542及从动齿轮1544，中心齿轮1542安装于驱动螺杆14上，从动齿轮1544安装于辅助螺杆152上，中心齿轮1542和从动齿轮1544相啮合。并且，辅助螺杆152和驱动螺杆14的螺距比值，等于中心齿轮1542和从动齿轮1544的传动比，以保持滑移块13在辅助螺杆152和驱动螺杆14上同步移动。例如，中心齿轮1542和从动齿轮1544的传动比为2，辅助螺杆152和驱动螺杆14的螺距比值为2。

可以理解的是，在其他实施方式中，传动组件154也可以采用其他结构，只要能够实现辅助螺杆152和驱动螺杆14的转向相反即可，例如采用皮带轮传动，皮带轮中的皮带交叉。同时，根据辅助螺杆152和驱动螺杆14的传动比，设计辅助螺杆152和驱动螺杆14的螺距即可。

在本专利的技术方案中，传动组件154还包括锁止齿轮1546，锁止齿轮1546安装于辅助螺杆152上，且锁止齿轮1546和从动齿轮1544在辅助螺杆152上间隔设置，锁止齿轮1546和从动轮齿轮的齿数不同。中心齿轮1542能够沿着驱动螺杆14的轴向移动，中心齿轮1542能够可选择地与从动齿轮1544或者锁止齿轮1546啮合。

请一并参阅图6，其中，当中心齿轮1542和从动齿轮1544啮合时，辅助螺杆152和驱动螺杆14转动驱动滑移块13在滑动面122移动。当中心齿轮1542与锁止齿轮1546啮合时，由于锁止齿轮1546和从动齿轮1544的齿数不同，中心齿轮1542和锁止齿轮1546的传动比，与中心齿轮1542和从动齿轮1544的传动比不同，辅助螺杆152和驱动螺杆14的转速产生偏差，而辅助螺杆152和驱动螺杆14的螺距，是根据中心齿轮1542和从动齿轮1544的传动比设计，因此辅助螺杆152和驱动螺杆14被卡住不能转动实现锁止，避免辅助螺杆152和驱动螺杆14误转，从而固定滑移块13的位置，保证高度调整的准确。

请参阅图7及图8，在另本专利的技术方案中，传动组件154还包括锁止齿轮1546及中间齿轮1548，锁止齿轮1546安装于辅助螺杆152上，且锁止齿轮1546和从动齿轮1544在辅助螺杆152上间隔设置。中间齿轮1548转动安装于下挡块17上，中间齿轮1548与从动齿轮1544相啮合。中心齿轮1542能够沿着驱动螺杆14的轴向移动，以可选择地与从动齿轮1544和中间齿轮1548啮合。

其中，当中心齿轮1542和从动齿轮1544啮合时，辅助螺杆152和驱动螺杆14转动驱动滑移块13在滑动面122移动。当中心齿轮1542与中间齿轮1548啮合时，中心齿轮1542经中间齿轮1548驱动锁止齿轮1546转动，此时辅助螺杆152和驱动螺杆14的转向相同，而由于辅助螺杆152和驱动螺杆14的螺纹旋向相反，因此辅助螺杆152和驱动螺杆14被卡住不能转动实现锁止，避免辅助螺杆152和驱动螺杆14误转，从而固定滑移块13的位置，保证高度调整的准确。

请一并参阅图9，在本专利的技术方案中，中心齿轮1542通过平键142滑动安装于驱动螺杆14上，平键142沿驱动螺杆14的轴向延伸一定的长度，中心齿轮1542在平键142的导向下滑动。驱动螺杆14上间隔设有两组定位轴肩144，中心齿轮1542位于两组定位轴肩144之间，实现限定中心齿轮1542的运动范围。其中，当中心齿轮1542与一个定位轴肩144抵接时，中心齿轮1542与从动齿轮1544啮合；当中心齿轮1542与另一定位轴肩144抵接时，中心齿轮1542与锁止齿轮1546或者中间齿轮1548啮合。

在本专利的技术方案中，锁止机构还包括箱体30，箱体30安装于基座12上，箱体30用于收纳中心齿轮1542和从动齿轮1544，或者收纳中心齿轮1542、从动齿轮1544和中间齿轮1548，对中心齿轮1542、从动齿轮1544和中间齿轮1548进行保护，避免外界杂物影响齿轮的运转。

在本专利的技术方案中，调高装置10还包括驱动组件，所述驱动组件安装于所述箱体30内，所述驱动组件用于驱动所述中心齿轮1542在所述驱动螺杆14上移动。具体地，驱动组件包括第一驱动液压缸42及第二驱动液压缸44，第一驱动液压缸42及第二驱动液压缸44分别设于中心齿轮1542的两对两侧，第一驱动液压缸42及第二驱动液压缸44分别推动中心齿轮1542在前后方向上移动。

请再次参阅图3及图4，在本专利的技术方案中，基座12上设有标尺18，滑移块13上设有指示到标尺18上的指示箭头。其中，标尺18的刻度可以为水平距离b和高度h比例换算的高度刻度，当滑移块13移动时，指示箭头位置也发生变化，可以直接读出水平移动距离和产生高差。

在本专利的技术方案中，装配式预制场高度调整装置还包括弹性件19，弹性件19的一端与滑移块13连接，弹性件19的另一端与基座12的底端连接。在驱动螺杆14松动时，弹性件19可以拉动滑移块13自动向下移动，提高调高装置10调节高度的效率。具体地，弹性件19设有两组，两组弹性件19分别设于基座12相对的两侧，保持滑移块13受力平稳。弹性件19可以为弹簧。弹簧的两端分别通过螺钉固定于滑移块13和基座12的底端。

上述装配式预制场高度调整装置的工作原理具体为：

首先，根据预制梁的高度，预先选择厚度合适的垫板11，实现高度宏观调整。然后将固定螺栓依次穿过耳板124、垫板11与预埋钢板3连接，实现垫板11和底座12的固定。将横梁20与滑移块13通过连接螺栓连接，最后将预制梁承载在横梁20上。

弹性件19拉动滑移块13向下移动，此时驱动螺杆14自由转动。接近预制梁设计高度时，技术人员采用扳手转动驱动螺杆14，驱动螺杆14通过传动组件154带动辅助螺杆152转动，驱动螺杆14和辅助螺杆152的转动驱动滑移块13在滑动面122上滑动，实现微量精确调整预制梁的高度。当滑移块13移动时，指示箭头位置也发生变化，可以直接读出水平移动距离和产生高差。

预制梁调整到设计高度后，辅助螺杆152和驱动螺杆14配合自锁实现固定滑移块13的位置，同时辅助螺杆152对滑移块13进行支撑，避免驱动螺杆14受力过大。然后，第一驱动液压缸42驱动中心齿轮1542在驱动螺杆14上移动，当中心齿轮1542与定位轴肩144抵接时，此时中心齿轮1542和锁止齿轮1546或者中间齿轮1548啮合，实现锁止辅助螺杆152和驱动螺杆14。

当需要转动驱动螺杆14时，第二驱动液压缸44推动中心齿轮1542回移，当中心齿轮1542与另一定位轴肩144抵接时，此时中心齿轮1542与从动齿轮1544啮合，可以转动驱动螺杆14。

上述装配式预制场高度调整装置，可以通过采用不同厚度的垫板11，实现宏观调整横梁20上预制梁的高度，滑移块13沿着滑动面122滑动，精确调整横梁20上预制梁的高度，装配式预制场高度调整装置能够同时实现宏观调节和微量调整，满足预制厂的需求。辅助机构15能够克服滑移块13沿着滑动面122向下的作用力，驱动螺杆14不用承受较大的斜向下的作用力，避免驱动螺杆14的螺纹损坏，提高装置的使用寿命。并且，装置实用性强、受力状态明确、构造简单、安装和拆除方便、加工制造简单，可大规模推广应用。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种装配式预制场高度调整装置，其特征在于，包括调高装置及横梁，所述调高装置包括：

垫板，用于安装于基础上；

基座，可拆卸地安装于所述垫板上，所述基座设有相对基础表面倾斜的滑动面；

滑移块，可滑动地设置于所述滑动面上，所述横梁与所述滑移块连接；

驱动螺杆，可转动地安装于所述基座上，所述驱动螺杆和所述滑移块螺合，以驱动所述滑移块在所述滑动面上滑动，调整所述横梁上预制梁的高度；

辅助机构，安装于所述基座上，所述辅助机构与所述滑移块连接，以克服所述滑移块沿着所述滑动面向下的分力。

2.根据权利要求1所述的装配式预制场高度调整装置，其特征在于，所述辅助机构包括辅助螺杆及传动组件，所述辅助螺杆可转动地安装于所述基座上，所述辅助螺杆和所述驱动螺杆平行，所述辅助螺杆和所述滑移块螺合，所述辅助螺杆和所述驱动螺杆通过所述传动组件传动连接，并实现所述辅助螺杆和所述驱动螺杆的旋向相反，所述辅助螺杆和所述驱动螺杆的螺纹旋向相反。

3.根据权利要求2所述的装配式预制场高度调整装置，其特征在于，所述传动组件包括中心齿轮及从动齿轮，所述中心齿轮安装于所述驱动螺杆上，所述从动齿轮安装于所述辅助螺杆上，所述中心齿轮和所述从动齿轮相啮合。

4.根据权利要求3所述的装配式预制场高度调整装置，其特征在于，所述辅助螺杆与所述驱动螺杆的螺距比值，等于所述中心齿轮与所述从动齿轮的传动比。

5.根据权利要求3所述的装配式预制场高度调整装置，其特征在于，所述传动组件还包括锁止齿轮，所述锁止齿轮安装于所述辅助螺杆上，且所述锁止齿轮和所述从动齿轮间隔设置，所述锁止齿轮和所述从动齿轮的齿数不同，所述中心齿轮能够沿着所述驱动螺杆的轴向移动，以可选择地与所述从动齿轮或所述锁止齿轮啮合。

6.根据权利要求3所述的装配式预制场高度调整装置，其特征在于，所述传动组件包括锁止齿轮及中间齿轮，所述锁止齿轮安装于所述辅助螺杆上，且所述锁止齿轮和所述从动齿轮间隔设置，所述中间齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述中心齿轮能够沿着所述驱动螺杆的轴向移动，以可选择地与所述从动齿轮或所述中间齿轮啮合。

7.根据权利要求5或6任意一项所述的装配式预制场高度调整装置，其特征在于，所述中心齿轮通过平键滑动安装于所述驱动螺杆上，所述驱动螺杆上间隔设有两组定位轴肩，所述中心齿轮位于两组所述定位轴肩之间。

8.根据权利要求1所述的装配式预制场高度调整装置，其特征在于，所述滑动面上设有导轨，所述导轨沿所述驱动螺杆的轴向方向延伸，所述滑移块设有与所述导轨配合的滑槽。

9.根据权利要求1所述的装配式预制场高度调整装置，其特征在于，所述基座上设有标尺，所述滑移块上指示到所述标尺上的指示箭头。

10.根据权利要求1所述的装配式预制场高度调整装置，其特征在于，还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述滑移块连接，所述弹性件的另一端与所述基座的底端连接。

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