CN213142796U - 预制装配式盖梁安装纵、横向液压调平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开预制装配式盖梁安装纵、横向液压调平装置,调平装置包括横梁，所述横梁上转动设有吊装连接件，横梁与吊装连接件之间设有第一液压缸，横梁上设有阵列分布的调节丝杆，横梁上设有对称分布的支撑件，支撑件上转动设有的纵梁，支撑件与纵梁之间设有第二液压缸，纵梁上对称设有用于吊装的精轧螺纹钢。本实用新型调平装置通过转动连接孔与吊装设备连接，根据装配式盖梁的长度，驱动件与调节丝杆配合，使得支撑件位于横梁上移动，调节纵梁之间的距离，通过精轧螺纹钢与装配式盖梁连接，通过第一液压缸的伸缩调节装配式盖梁横向的水平度，通过第二液压缸的伸缩，调节装配式盖梁纵向的水平度，实现装配式盖梁的水平吊装作业，便于装配。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制装配式盖梁调平装置，具体是一种预制装配式盖梁安装纵、横向液压调平装置。
背景技术
由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型，在桥梁架设的过程中，盖梁通常采用装配式构建，盖梁在吊装的过程中，需要变换角度进行装配，现有技术中大都水平装配盖梁，但是盖梁在吊装过程中会产生偏移，转配时不处于水平状态，螺杆与装配孔不能同步对齐，对螺杆和盖梁造成损伤，影响装配效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供预制装配式盖梁安装纵、横向液压调平装置，通过转动连接孔与吊装设备连接，根据装配式盖梁的长度，驱动件与调节丝杆配合，使得支撑件位于横梁上移动，调节纵梁之间的距离，通过精轧螺纹钢与装配式盖梁连接，通过第一液压缸的伸缩调节装配式盖梁横向的水平度，通过第二液压缸的伸缩，调节装配式盖梁纵向的水平度，实现装配式盖梁的水平吊装作业，便于装配，避免装配时，盖梁不平，造成盖梁和螺杆的损伤，确保装配的品质与装配效率。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
预制装配式盖梁安装纵、横向液压调平装置,调平装置包括横梁，所述横梁上转动设有吊装连接件，横梁与吊装连接件之间设有第一液压缸，横梁上设有阵列分布的调节丝杆，横梁上设有对称分布的支撑件，支撑件上转动设有的纵梁，支撑件与纵梁之间设有第二液压缸，纵梁上对称设有用于吊装的精轧螺纹钢。
所述横梁包括横梁主体，横梁主体上设有对称分布的第二连接块，第二连接块上设有第二转动连接孔，横梁主体的两侧均设有阵列分布的第三连接块，第三连接块上设有第三转动连接孔。
所述吊装连接件包括连接件主体，连接件主体的一端设有第一转动连接轴，另一端设有转动连接孔，连接件主体的一侧设有第四连接块，第四连接块的一端与连接件主体紧固连接，另一端设有连接槽，连接槽内设有第二转动连接轴。
所述支撑件包括第一支撑板，第一支撑板上设有对称分布的第二支撑板，第二支撑板上设有第四转动连接孔，第一支撑板的下方设有对称分布的第三支撑板，第三支撑板上设有驱动件。
所述第三支撑板上设有对称分布的第四支撑板，第四支撑板上设有第五转动连接孔。
所述纵梁包括纵梁主体，纵梁主体上设有转动轴，纵梁主体上设有对称分布的固定孔，纵梁主体的两端均设有对称分布的第五连接块，第五连接块之间设有固定轴。
进一步的，所述横梁主体上设有对称分布的第一连接块，第一连接块上设有第一转动连接孔。
进一步的，所述吊装连接件通过第一转动连接轴与第一转动连接孔转动连接，第一液压缸的一端与第二转动连接孔转动连接，另一端与第二转动连接轴转动连接。
进一步的，所述调节丝杆固定在第三连接块上。
进一步的，所述驱动件与调节丝杆配合，使得支撑件位于横梁上移动。
进一步的，所述纵梁通过转动轴与第四转动连接孔转动连接，第二液压缸的一端与固定轴转动连接，另一端与第五转动连接孔转动连接，精轧螺纹钢固定在固定孔内。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型调平装置通过转动连接孔与吊装设备连接，根据装配式盖梁的长度，驱动件与调节丝杆配合，使得支撑件位于横梁上移动，调节纵梁之间的距离，通过精轧螺纹钢与装配式盖梁连接，通过第一液压缸的伸缩调节装配式盖梁横向的水平度，通过第二液压缸的伸缩，调节装配式盖梁纵向的水平度，实现装配式盖梁的水平吊装作业，便于装配；
2、本实用新型调平装置避免装配时，盖梁不平，造成盖梁和螺杆的损伤，确保装配的品质与装配效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型调平装置结构示意图；
图2是本实用新型横梁结构示意图；
图3是本实用新型吊装连接件结构示意图；
图4是本实用新型支撑件结构示意图；
图5是本实用新型纵梁结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
预制装配式盖梁安装纵、横向液压调平装置,调平装置包括横梁1，如图1 所示，横梁1上转动设有吊装连接件2，横梁1与吊装连接件2之间设有第一液压缸3，横梁1上设有阵列分布的调节丝杆4，横梁1上设有对称分布的支撑件 5，支撑件5上转动设有的纵梁6，支撑件5与纵梁6之间设有第二液压缸7，纵梁6上对称设有用于吊装的精轧螺纹钢8。
横梁1包括横梁主体11，如图2所示，横梁主体11上设有对称分布的第一连接块12，第一连接块12上设有第一转动连接孔121，横梁主体11上设有对称分布的第二连接块13，第二连接块13上设有第二转动连接孔131，横梁主体 11的两侧均设有阵列分布的第三连接块14，第三连接块14上设有第三转动连接孔15。
吊装连接件2包括连接件主体21，如图3所示，连接件主体21的一端设有第一转动连接轴23，另一端设有转动连接孔22，连接件主体21的一侧设有第四连接块24，第四连接块24的一端与连接件主体21紧固连接，另一端设有连接槽25，连接槽25内设有第二转动连接轴26。
吊装连接件2通过第一转动连接轴23与第一转动连接孔121转动连接，第一液压缸3的一端与第二转动连接孔131转动连接，另一端与第二转动连接轴 26转动连接。
调节丝杆4固定在第三连接块14上。
支撑件5包括第一支撑板51，如图4所示，第一支撑板51上设有对称分布的第二支撑板52，第二支撑板52上设有第四转动连接孔53，第一支撑板51的下方设有对称分布的第三支撑板54，第三支撑板54上设有驱动件55，驱动件 55与调节丝杆4配合，使得支撑件5位于横梁1上移动。
第三支撑板54上设有对称分布的第四支撑板56，第四支撑板56上设有第五转动连接孔57。
纵梁6包括纵梁主体61，如图5所示，纵梁主体61上设有转动轴62，纵梁主体61上设有对称分布的固定孔63，纵梁主体61的两端均设有对称分布的第五连接块64，第五连接块64之间设有固定轴65，纵梁6通过转动轴62与第四转动连接孔53转动连接，第二液压缸7的一端与固定轴65转动连接，另一端与第五转动连接孔57转动连接，精轧螺纹钢8固定在固定孔63内。
使用时，通过转动连接孔22与吊装设备连接，根据装配式盖梁的长度，驱动件55与调节丝杆4配合，使得支撑件5位于横梁1上移动，调节纵梁6之间的距离，通过精轧螺纹钢8与装配式盖梁连接，通过第一液压缸3的伸缩调节装配式盖梁横向的水平度，通过第二液压缸7的伸缩，调节装配式盖梁纵向的水平度，实现装配式盖梁的水平吊装作业，便于装配。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.预制装配式盖梁安装纵、横向液压调平装置,调平装置包括横梁(1)，其特征在于，所述横梁(1)上转动设有吊装连接件(2)，横梁(1)与吊装连接件(2)之间设有第一液压缸(3)，横梁(1)上设有阵列分布的调节丝杆(4)，横梁(1)上设有对称分布的支撑件(5)，支撑件(5)上转动设有的纵梁(6)，支撑件(5)与纵梁(6)之间设有第二液压缸(7)，纵梁(6)上对称设有用于吊装的精轧螺纹钢(8)；
所述横梁(1)包括横梁主体(11)，横梁主体(11)上设有对称分布的第二连接块(13)，第二连接块(13)上设有第二转动连接孔(131)，横梁主体(11)的两侧均设有阵列分布的第三连接块(14)，第三连接块(14)上设有第三转动连接孔(15)；
所述吊装连接件(2)包括连接件主体(21)，连接件主体(21)的一端设有第一转动连接轴(23)，另一端设有转动连接孔(22)，连接件主体(21)的一侧设有第四连接块(24)，第四连接块(24)的一端与连接件主体(21)紧固连接，另一端设有连接槽(25)，连接槽(25)内设有第二转动连接轴(26)；
所述支撑件(5)包括第一支撑板(51)，第一支撑板(51)上设有对称分布的第二支撑板(52)，第二支撑板(52)上设有第四转动连接孔(53)，第一支撑板(51)的下方设有对称分布的第三支撑板(54)，第三支撑板(54)上设有驱动件(55)；
所述第三支撑板(54)上设有对称分布的第四支撑板(56)，第四支撑板(56)上设有第五转动连接孔(57)；
所述纵梁(6)包括纵梁主体(61)，纵梁主体(61)上设有转动轴(62)，纵梁主体(61)上设有对称分布的固定孔(63)，纵梁主体(61)的两端均设有对称分布的第五连接块(64)，第五连接块(64)之间设有固定轴(65)。
2.根据权利要求1所述的预制装配式盖梁安装纵、横向液压调平装置,其特征在于，所述横梁主体(11)上设有对称分布的第一连接块(12)，第一连接块(12)上设有第一转动连接孔(121)。
3.根据权利要求2所述的预制装配式盖梁安装纵、横向液压调平装置,其特征在于，所述吊装连接件(2)通过第一转动连接轴(23)与第一转动连接孔(121)转动连接，第一液压缸(3)的一端与第二转动连接孔(131)转动连接，另一端与第二转动连接轴(26)转动连接。
4.根据权利要求1所述的预制装配式盖梁安装纵、横向液压调平装置,其特征在于，所述调节丝杆(4)固定在第三连接块(14)上。
5.根据权利要求1所述的预制装配式盖梁安装纵、横向液压调平装置,其特征在于，所述驱动件(55)与调节丝杆(4)配合，使得支撑件(5)位于横梁(1)上移动。
6.根据权利要求1所述的预制装配式盖梁安装纵、横向液压调平装置,其特征在于，所述纵梁(6)通过转动轴(62)与第四转动连接孔(53)转动连接，第二液压缸(7)的一端与固定轴(65)转动连接，另一端与第五转动连接孔(57)转动连接，精轧螺纹钢(8)固定在固定孔(63)内。
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| CN202021257413.5U CN213142796U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 预制装配式盖梁安装纵、横向液压调平装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN114482573A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-13 | 中交一公局集团有限公司 | 装配式预制场高度调整装置 |
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