CN213269067U - 一种钢结构梁用支撑装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及支撑装置的技术领域，针对传统的钢结构梁用支撑装置适用性较差的问题，提供了一种钢结构梁用支撑装置，包括固定于地面的支撑柱，支撑柱的侧壁沿长度方向远离地面的一端贯穿有第一通孔，支撑柱沿长度方向远离地面的一端凹陷有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一通孔连通，第一螺纹孔螺纹连接有第一螺栓，支撑柱远离地面的一端还固定连接有第一套筒，第一套筒内滑动连接有第一滑杆，第一滑杆远离第一套筒的一端固定连接有用于放置钢结构梁的支撑板，支撑板上设置有用于固定钢结构梁的夹紧板，第一螺栓远离地面的一端与支撑板靠近地面的一侧抵接。本申请具有提高钢结构梁用支撑装置适用范围的效果。

Description

一种钢结构梁用支撑装置

技术领域

本申请涉及支撑装置的技术领域，尤其是涉及一种钢结构梁用支撑装置。

背景技术

钢结构建筑是一种新型的建筑体系，钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢材替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期。因而被世界各国广泛应用在工业建筑和民用建筑中。

钢结构建筑是以建筑钢材构成承重结构的建筑，通常由型钢和钢板制成的钢结构梁、钢柱、桁架等构件构成承重结构并与屋面、楼面和墙面等围护结构，共同组成整体的建筑物。为提高钢结构梁的抗弯曲能力，钢结构梁一般需要支撑装置进行支撑，目前通常使用钢柱作为钢结构梁的支撑装置，将钢柱的一端固定在地面，将钢柱的另一端与钢结构梁固定连接，以此来提高钢结构梁的抗弯曲能力。

针对上述技术问题，由于传统的梁的安装高度一般需要根据建筑图纸来确定，因此需要根据梁的安装高度进行支撑装置的制作，在钢结构建筑拆除后，钢结构梁的支撑装置一般无法适用于其他钢结构建筑的钢结构梁，发明人认为传统的钢结构梁用支撑装置存在适用范围较小的缺陷。

实用新型内容

为了扩大钢结构梁支撑装置的适用范围，本申请提供了一种钢结构梁用支撑装置。

本申请提供的一种钢结构梁用支撑装置，采用如下的技术方案：

一种钢结构梁用支撑装置，包括固定于地面的支撑柱，所述支撑柱的侧壁沿长度方向远离地面的一端贯穿有第一通孔，所述支撑柱沿长度方向远离地面的一端贯穿有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与第一通孔连通，所述第一螺纹孔螺纹连接有第一螺栓且第一螺栓部分伸出支撑柱外，所述支撑柱远离地面的一端还固定连接有第一套筒，所述第一套筒内滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆远离第一套筒的一端固定连接有用于放置钢结构梁的支撑板，所述支撑板上设置有用于固定钢结构梁的夹紧板，所述第一螺栓远离地面的一端与支撑板靠近地面的一侧抵接。

通过采用上述技术方案，当需要钢结构梁用支撑装置支撑钢结构梁时，先拧动第一螺栓，使得第一螺栓产生纵向位移，从而使得与第一螺栓抵接的支撑板产生纵向位移，调节支撑板的位置，使得支撑板与钢结构梁靠近地面的一侧抵接并使用夹紧板固定钢结构梁，完成钢结构梁的支撑，使得钢结构梁的安装高度发生改变时，支撑柱可以通过调节第一螺栓从而调节支撑板的位置，使之与不同高度的钢结构梁抵接，使得钢结构梁用支撑装置可以适用不同安装高度的钢结构梁，有利于扩大钢结构梁用支撑装置的使用范围，有利于增大钢结构梁用支撑装置的通用性。

优选的，所述支撑柱远离地面的一侧设置有第二套筒，所述第二套筒内滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆远离第二套筒的一端与支撑板固定连接，所述第二套筒内设置有驱动第二滑杆朝向远离第二套筒的方向滑动的弹性件，所述弹性件的一端与第二滑杆固定连接，所述弹性件远离第二滑杆的一端与第二套筒的底壁固定连接，当所述支撑板安装有钢结构梁时，所述弹性件处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，通过第二套筒、第二滑杆以及弹性件的设置，安装在第二套筒内的弹性件处于压缩状态时会产生向上的弹力，从而使得与弹性件抵接的第二滑杆具有朝向支撑板滑动的趋势，此时支撑板与钢结构梁施加在第一螺栓上的力等于支撑板与钢结构梁的重力减去弹性件的弹力，有利于减少钢结构梁与支撑板的重力集中于第一螺栓上的情况，有利于减少重力集中于第一螺栓上导致第一螺栓磨损的情况，有利于延长第一螺栓的使用寿命。

优选的，所述夹紧板滑动连接于支撑板上，所述支撑板上还设置有固定夹紧板位置的第一限制件。

通过采用上述技术方案，当钢结构梁的规格发生改变时，可通过移动夹紧板使得夹紧板与钢结构梁的侧壁抵紧，并通过第一限制件固定夹紧板的位置，使得夹紧板可以夹紧钢结构梁，使得夹紧板可以夹紧不同规格的钢结构梁，使得钢结构梁用支撑装置可以适用不同规格的钢结构梁，使得钢结构梁的规格发生变化时不需要更换一整个钢结构梁用支撑装置，有利于提高钢结构梁用支撑装置的适用性，有利于节约资源。

优选的，所述支撑柱靠近地面的一端固定连接有底座。

通过采用上述技术方案，通过底座的设置，有利于增大支撑柱与地面的接触面积，使得支撑板上安装有钢结构梁时，支撑柱受到钢结构梁的重力可以传递到底座，有利于增大支撑柱的承载力，有利于提高支撑柱的稳定性。

优选的，所述底座与支撑柱之间设置有若干加强筋。

通过采用上述技术方案，通过加强筋的设置，有利于增大支撑柱与底座的刚度和强度，使得支撑柱与底座不容易发生断裂，有利于增大支撑柱的稳定性，使得钢结构梁用支撑装置可以更好地支撑钢结构梁。

优选的，所述第二套筒靠近开口的内侧壁上设有柔性圈，所述柔性圈与第二滑杆的外壁抵接。

通过采用上述技术方案，当钢结构梁产生震动时，安装有钢结构梁的支撑板亦容易产生震动，从而带动第二滑杆产生震动，通过柔性圈的设置，有利于减少第二滑杆产生震动并与第二套筒发生碰撞导致磨损的情况，有利于减少第二滑杆的磨损，有利于延长第二滑杆的使用寿命，使得第二滑杆无需经常更换，从而有利于延长钢结构梁用支撑装置的使用寿命。

优选的，所述第一螺栓远离底座的一端固定连接有柔性件，所述柔性件与支撑板靠近支撑柱的一侧抵接。

通过采用上述技术方案，通过柔性件的设置，有利于减少第一螺栓与支撑板直接接触造成支撑板损坏的情况，有利于延长支撑板的使用寿命，使得支撑板无需经常更换，有利于延长钢结构梁用支撑装置的使用寿命。

优选的，所述第二套筒、第二滑杆以及弹性件设置有若干，若干所述第二套筒均匀设置在支撑柱远离地面的一端。

通过采用上述技术方案，使得支撑板能够更稳定地被支撑，有利于减少支撑板安装有钢结构梁时，钢结构梁与支撑板的重力全部集中在第一螺栓上的情况，有利于减少第一螺栓的磨损，使得第一螺栓无需经常更换

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过支撑座的高度可调节的设置，使得钢结构梁的安装高度发生变化时，可调节支撑座的高度适应不同高度的钢结构梁，有利于扩大钢结构梁用支撑装置的适用范围；

2.通过第二套筒、第二滑杆以及弹性件的设置，有利于减少重力集中在第一螺栓上导致第一螺栓磨损加剧的情况，有利于延长第一螺栓的使用寿命；

3.通过夹紧板滑动连接于支撑板上以及第一限制件的设置，使得夹紧板可以夹持不同规格的钢结构梁，有利于进一步扩大钢结构梁用支撑装置的适用范围。

附图说明

图1是本申请实施例的一种钢结构梁用支撑装置的整体结构示意图；

图2是图1中的A部的放大示意图；

图3是本申请实施例的一种钢结构梁用支撑装置的内部结构示意图；

图4是图3中的B部的放大示意图。

附图标记说明：1、支撑柱；11、第一通孔；12、第一螺纹孔；13、第一套筒；14、第一滑杆；2、底座；3、加强筋；4、钢结构梁；5、第一螺栓；51、螺帽；6、第二套筒；61、第二滑杆；62、弹性件；7、支撑板；71、通槽；72、连接杆；73、柔性件；8、夹紧板；81、滑动板；82、竖直板；83、第一限制件；831、第二螺栓；832、螺母；86、第三螺栓；9、柔性圈。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢结构梁用支撑装置。参照图1及图2，包括设置在地面的底座2，底座2上固定连接有支撑柱1，支撑柱1远离底座2的一端设置有支撑板7，支撑板7上设置有用于夹持钢结构梁4的夹紧板8。

参照图1及图2，在本实施例中，支撑柱1呈长方柱状，支撑柱1沿宽度方向一侧的侧壁贯穿有第一通孔11，第一通孔11位于支撑柱1沿长度方向远离底座2的一端，支撑柱1沿长度方向远离底座2的一端的中间位置还贯穿有第一螺纹孔12，第一螺纹孔12与第一通孔11连通，第一螺纹孔12螺纹连接有第一螺栓5且第一螺栓5的螺帽51位于第一通孔11内，第一螺栓5远离螺帽51的一端部分伸出至支撑柱1外。

参照图3及图4，支撑柱1沿长度方向远离底座2的一端还固定连接有第一套筒13，在本实施例中，第一套筒13设置为两个，两个第一套筒13关于第一螺纹孔12对称设置，两个第一套筒13内均活动连接有第一滑杆14，第一滑杆14远离第一套筒13的一端与支撑板7靠近底座2的一侧固定连接，支撑板7呈长方板状，且支撑板7位于支撑柱1的正上方，支撑板7靠近底座2的一侧与两根第一滑杆14固定连接。

参照图3及图4，支撑柱1沿长度方向远离底座2的一端还固定连接有第二套筒6，在本实施例中，第二套筒6设置为四个，四个第二套筒6分别位于支撑柱1沿长度方向远离底座2的一端的四个顶角处，四个第二套筒6均为圆柱套筒，第二套筒6内均活动连接有第二滑杆61，第二套筒6的底壁上还固定连接有驱动第二滑杆61伸出第二套筒6外的弹性件62，在本实施例中，弹性件62为弹簧，弹性件62远离第二套筒6底壁的一端与第二滑杆61沿长度方向靠近第二套筒6底壁的一端固定连接。第二滑杆61远离第二套筒6的一端均与支撑板7靠近底座2的一侧固定连接，第二套筒6靠近开口的边缘处均固定连接有柔性圈9，在本实施例中，柔性圈9为橡胶环，柔性圈9的圆周外侧壁与第二套筒6靠近开口的圆周内侧壁固定连接，柔性圈9与第二滑杆61的圆周外侧壁抵接。

参照图3及图4，支撑板7靠近支撑柱1的一侧还固定连接有连接杆72，第一螺栓5远离底座2的一端固定连接有柔性件73，在本实施例中，柔性件73为海绵垫，柔性件73与连接杆72远离支撑板7的一端抵接。

参照图3及图4，支撑板7上贯穿有通槽71，在本实施例中，通槽71设置为两个，两个通槽71关于支撑板7中间位置沿支撑板7的宽度方向对称设置。夹紧板8包括滑动板81以及固定连接于滑动板81上的竖直板82，竖直板82与滑动板81均呈长方板状，竖直板82以及滑动板81的长度方向均与支撑板7的宽度方向相同，且竖直板82垂直于滑动板81，竖直板82沿宽度方向靠近滑动板81的一侧与滑动板81远离支撑板7的一侧固定连接，竖直板82位于滑动板81沿宽度方向靠近钢结构梁4的一侧。

参照图3及图4，滑动板81上设置有固定夹紧板8位置的第一限制件83，第一限制件83包括贯穿于滑动板81上的第二通孔（图中未示出），在本实施例中，每块滑动板81上的第二通孔设置为两个，两个第二通孔关于滑动板81沿长度方向的中心位置对称设置，当夹紧板8安装在支撑板7上时，滑动板81上的两个第二通孔分别与支撑板7上的两个通槽71正对，第一限制件83还包括第二螺栓831，第二螺栓831还螺纹连接有螺母832，每块夹紧板8上的第二螺栓831设置为两个，当夹紧板8安装在支撑板7上时，两个第二螺栓831分别贯穿第二通孔以及通槽71并与螺母832螺纹连接。

参照图3及图4，竖直板82上还设置有固定钢结构梁4位置的第二限制件，第二限制件包括贯穿于钢结构梁4上的第二螺纹孔（图中未示出）以及贯穿于竖直板82上的第三通孔（图中未示出），第二螺纹孔螺纹连接有第三螺栓86，在本实施例中，每块竖直板82上的第三通孔设置为两个，两个第三通孔关于竖直板82沿长度方向的中心位置对称设置，钢结构梁4的第二螺纹孔对应第三通孔设置为两个，当竖直板82与钢结构梁4抵接时，第三通孔与第二螺纹孔正对，第三螺栓86贯穿第三通孔与第二螺纹孔螺纹连接。

参照图1及图2，支撑柱1还固定连接有加强筋3，加强筋3位于底座2与支撑柱1之间且与底座2以及支撑柱1均固定连接。在本实施例中，加强筋3设置为四个，四个加强筋3分别位于支撑柱1的四个侧壁。

本申请实施例一种钢结构梁用支撑装置的实施原理为：当需要给钢结构梁4安装钢结构梁用支撑装置时，拧动第一螺栓5，使得第一螺栓5往远离支撑柱1的方向运动，带动支撑板7往远离支撑柱1的方向运动，直至支撑板7与钢结构梁4抵接，移动滑动板81，直至滑动板81上的竖直板82与钢结构梁4抵接并使竖直板82上的第三通孔与第二螺纹孔正对，拧紧螺母832并使得螺母832靠近滑动板81的一侧与滑动板81抵紧，并使得第三螺栓86贯穿第三通孔并与第二锁紧螺纹孔螺纹连接。使得钢结构梁4的安装高度发生变化时，可通过调节第一螺栓5使得第一螺栓5带动支撑板7与钢结构梁4抵接并利用支撑板7上的夹紧板8固定钢结构梁4，有利于提高钢结构梁用支撑装置的适用范围，有利于扩大钢结构梁用支撑装置的通用性；同时，利用通过第一螺栓5与第一螺纹孔12螺纹连接且第一螺栓5远离螺帽51的一端与连接杆72抵接，使得支撑板7的位置在调节的同时被固定，使得支撑板7的位置调节更加简单。

通过第二套筒6、第二滑杆61以及弹性件62的设置，有利于减少支撑板7与钢结构梁4的重力全部集中在第一螺栓5上的情况，有利于减少第一螺栓5的磨损，有利于提高第一螺栓5的使用寿命。

通过夹紧板8滑动连接于支撑板7以及第一限制件83的设置，使得当钢结构梁4的规格发生改变时，可以通过移动夹紧板8夹紧钢结构梁4并通过第一限制件83将钢结构梁4固定在支撑板7上，使得夹紧板8可以夹紧不同规格的钢结构梁4，有利于扩大钢结构梁用支撑装置的适用范围。

通过柔性圈9的设置，使得钢结构梁4发生震动导致第二滑杆61产生的震动可以被柔性圈9缓冲，有利于减少第二滑杆61产生震动并与第二套筒6产生磕碰的情况，有利于延长第二滑杆61的使用寿命。

通过柔性件73的设置，有利于减少第一螺栓5直接接触连接杆72，有利于延长连接杆72的使用寿命，使得连接杆72无需经常更换，有利于节约资源。

通过底座2的设置，有利于增大支撑柱1与地面的接触面积，使得支撑柱1受到钢结构梁4的重力可以传递到底座2，有利于增大支撑柱1的承载力，有利于提高支撑柱1的稳定性。

通过加强筋3的设置，有利于增大底座2与支撑座之间的刚度以及强度，使得支撑柱1与底座2不容易发生断裂，有利于进一步提升支撑柱1的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢结构梁用支撑装置，包括固定于地面的支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的侧壁沿长度方向远离地面的一端贯穿有第一通孔(11)，所述支撑柱(1)沿长度方向远离地面的一端贯穿有第一螺纹孔(12)，所述第一螺纹孔(12)与第一通孔(11)连通，所述第一螺纹孔(12)螺纹连接有第一螺栓(5)且第一螺栓(5)部分伸出支撑柱(1)外，所述支撑柱(1)远离地面的一端还固定连接有第一套筒(13)，所述第一套筒(13)内滑动连接有第一滑杆(14)，所述第一滑杆(14)远离第一套筒(13)的一端固定连接有用于放置钢结构梁(4)的支撑板(7)，所述支撑板(7)上设置有用于固定钢结构梁(4)的夹紧板(8)，所述第一螺栓(5)远离地面的一端与支撑板(7)靠近地面的一侧抵接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁用支撑装置，其特征在于：所述支撑柱(1)远离地面的一侧设置有第二套筒(6)，所述第二套筒(6)内滑动连接有第二滑杆(61)，所述第二滑杆(61)远离第二套筒(6)的一端与支撑板(7)固定连接，所述第二套筒(6)内设置有驱动第二滑杆(61)朝向远离第二套筒(6)的方向滑动的弹性件(62)，所述弹性件(62)的一端与第二滑杆(61)固定连接，所述弹性件(62)远离第二滑杆(61)的一端与第二套筒(6)的底壁固定连接，当所述支撑板(7)安装有钢结构梁(4)时，所述弹性件(62)处于压缩状态。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构梁用支撑装置，其特征在于：所述夹紧板(8)滑动连接于支撑板(7)上，所述支撑板(7)上还设置有固定夹紧板(8)位置的第一限制件(83)。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构梁用支撑装置，其特征在于：所述支撑柱(1)靠近地面的一端固定连接有底座(2)。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构梁用支撑装置，其特征在于：所述底座(2)与支撑柱(1)之间设置有若干加强筋(3)。

6.根据权利要求2所述的一种钢结构梁用支撑装置，其特征在于：所述第二套筒(6)靠近开口的内侧壁上设有柔性圈(9)，所述柔性圈(9)与第二滑杆(61)的外壁抵接。

7.根据权利要求4所述的一种钢结构梁用支撑装置，其特征在于：所述第一螺栓(5)远离底座(2)的一端固定连接有柔性件(73)，所述柔性件(73)与支撑板(7)靠近支撑柱(1)的一侧抵接。

8.根据权利要求6所述的一种钢结构梁用支撑装置，其特征在于：所述第二套筒(6)、第二滑杆(61)以及弹性件(62)均设置有若干，若干所述第二套筒(6)均匀设置在支撑柱(1)远离地面的一端。

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