CN216840677U - 采用方钢混凝土柱代替构造柱施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供采用方钢混凝土柱代替构造柱施工装置，包括推进结构；所述推进结构，推进结构滑动连接在构造调节装置上；调节驱动装置，调节驱动装置固定连接在构造调节装置顶部；构造固定装置，构造固定装置设有两组，且两组构造固定装置分别固定连接在调节驱动装置两侧；方钢定位结构，方钢定位结构设有三组，且三组方钢定位结构固定连接在推进结构上，设置构造调节装置，构造调节装置采用了设置反向螺纹的构造螺纹杆进行驱动构造调节杆的方式，实现对向调节，采用对向调节可以使方钢安装位置一直处于中心，提高建筑的整体质量以及应力反应，使用更加稳定。

Description

采用方钢混凝土柱代替构造柱施工装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，更具体地说，特别涉及采用方钢混凝土柱代替构造柱施工装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地，那么在实际的建筑施工过程中，方钢混凝土柱代替构造柱用的非常多，所以一款好的采用方钢混凝土柱代替构造柱施工装置就显得尤为重要。

基于上述，本发明人发现，现有的采用方钢混凝土柱代替构造柱施工装置未设置构造尺寸调节装置，无法精准的同时调节建筑整体厚度，使用不便的同时方钢施工质量差，未设置平行推进装置，导致需要频繁移动设备，降低施工精度的同时，降低工作效率。同时未设置方钢定位装置，无法对方钢进行定位极易导致方钢在浇筑过程中移位，影响建筑安全系数。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供采用方钢混凝土柱代替构造柱施工装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供采用方钢混凝土柱代替构造柱施工装置，以解决现有的采用方钢混凝土柱代替构造柱施工装置未设置构造尺寸调节装置，无法精准的同时调节建筑整体厚度，使用不便的同时方钢施工质量差，未设置平行推进装置，导致需要频繁移动设备，降低施工精度的同时，降低工作效率。同时未设置方钢定位装置，无法对方钢进行定位极易导致方钢在浇筑过程中移位，影响建筑安全系数。

本实用新型采用方钢混凝土柱代替构造柱施工装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

采用方钢混凝土柱代替构造柱施工装置，包括推进结构；

所述推进结构，推进结构滑动连接在构造调节装置上；

调节驱动装置，调节驱动装置固定连接在构造调节装置顶部；

构造固定装置，构造固定装置设有两组，且两组构造固定装置分别固定连接在调节驱动装置两侧；

方钢定位结构，方钢定位结构设有三组，且三组方钢定位结构固定连接在推进结构上。

进一步的，所述调节驱动装置包括：

驱动安装板，驱动安装板固定连接在三个推进支撑方杆上；

驱动螺纹杆，驱动螺纹杆旋转轴接在驱动安装板上，且驱动螺纹杆啮合三个驱动齿轮。

进一步的，所述推进结构包括：

推进安装板，推进安装板滑动连接在构造调节装置上；推进安装板上设有方钢安装槽；

安装轨道，安装轨道设有两组，且两组安装轨道分别滑动连接在推进安装板顶部两侧。

进一步的，所述构造固定装置包括：

滑动槽轮，滑动槽轮设有两排，且两排滑动槽轮分别滑动连接在两个固定侧板底部；两排滑动槽轮底部设有固定板；

固定侧板，固定侧板设有两个，且两个固定侧板分别固定连接在三组构造调节装置两侧。

进一步的，所述方钢定位结构包括：

方钢定位块，方钢定位块后侧通过两个滑动轴滑动连接在定位轴座上，且方钢定位块与定位轴座之间设有弹簧；

定位轴座，定位轴座固定连接在推进安装板上。

进一步的，所述构造调节装置包括：

推进支撑方杆，推进支撑方杆设有三个，且三个推进支撑方杆分别滑动连接在推进安装板上；

构造调节杆，构造调节杆设有六组，且六组构造调节杆分别滑动插装在三个推进支撑方杆两侧；构造调节杆上设有螺纹孔。

进一步的，所述构造调节装置还包括：

构造螺纹杆，构造螺纹杆设有三个，三个构造螺纹杆分别螺纹旋转在两侧的构造调节杆之间；三个构造螺纹杆两侧为反向螺纹；

驱动齿轮，驱动齿轮设有三个，且三个驱动齿轮固定套装在三个构造螺纹杆上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置构造调节装置，构造调节装置采用了设置反向螺纹的构造螺纹杆进行驱动构造调节杆的方式，实现对向调节，采用对向调节可以使方钢安装位置一直处于中心，提高建筑的整体质量以及应力反应，设置调节驱动装置带动驱动的方式，通过设置驱动螺纹杆同时驱动三个驱动齿轮，实现同时运转六个构造调节杆，确保两个固定侧板可以平行移动，使用更加稳定，同时在构造调节装置调节完成后，通过固定设置的滑动槽轮，可以实现对固定侧板的侧向固定，同时又不会影响固定侧板的正常滑动。

2、本实用新型通过设置推进结构，设置安装轨道可以实现将设备整体移动同时，不会影响初次调节的两个固定侧板之间的距离，提高工作效率的同时，实现无需二次调节数据尺寸，进而设置推进结构可以有效的提高建筑施工精度。

3、本实用新型通过设置方钢定位结构采用设置方钢定位块，并且在弹簧的作用力下，实现对方钢的定位固定，防止方钢在进行浇注过程中移位，影响建筑的整体质量以及寿命，同时设置弹力夹装的方式可以实现多次使用，同时拔插方钢更加便捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是本实用新型的推进结构示意图。

图4是本实用新型的构造调节装置结构示意图。

图5是本实用新型的构造调节装置结构放大示意图。

图6是本实用新型的调节驱动装置结构示意图。

图7是本实用新型的构造固定装置结构示意图。

图8是本实用新型的方钢定位结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、推进结构；

101、推进安装板；102、安装轨道；

2、构造调节装置；

201、推进支撑方杆；202、构造调节杆；203、构造螺纹杆；204、驱动齿轮；

3、调节驱动装置；

301、驱动安装板；302、驱动螺纹杆；

4、构造固定装置；

401、滑动槽轮；402、固定侧板；

5、方钢定位结构；

501、方钢定位块；502、定位轴座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本实用新型提供采用方钢混凝土柱代替构造柱施工装置，包括推进结构1；

推进结构1，推进结构1滑动连接在构造调节装置2上；

调节驱动装置3，调节驱动装置3固定连接在构造调节装置2顶部；

构造固定装置4，构造固定装置4设有两组，且两组构造固定装置4分别固定连接在调节驱动装置3两侧；

方钢定位结构5，方钢定位结构5设有三组，且三组方钢定位结构5固定连接在推进结构1上。

如附图3所示，推进结构1包括：

推进安装板101，推进安装板101滑动连接在构造调节装置2上；推进安装板101上设有方钢安装槽；

安装轨道102，安装轨道102设有两组，且两组安装轨道102分别滑动连接在推进安装板101顶部两侧，直线导轨(linear slider)可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类，直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于高精或高速直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。在大陆称直线导轨，台湾一般称线性导轨，线性滑轨，设置推进结构1，设置安装轨道102可以实现将设备整体移动同时，不会影响初次调节的两个固定侧板402之间的距离，提高工作效率的同时，实现无需二次调节数据尺寸，进而设置推进结构1可以有效的提高建筑施工精度。

如附图4所示，构造调节装置2包括：

推进支撑方杆201，推进支撑方杆201设有三个，且三个推进支撑方杆201分别滑动连接在推进安装板101上；

构造调节杆202，构造调节杆202设有六组，且六组构造调节杆202分别滑动插装在三个推进支撑方杆201两侧；构造调节杆202上设有螺纹孔。

构造调节装置2还包括：

构造螺纹杆203，构造螺纹杆203设有三个，三个构造螺纹杆203分别螺纹旋转在两侧的构造调节杆201之间；三个构造螺纹杆203两侧为反向螺纹；

驱动齿轮204，驱动齿轮204设有三个，且三个驱动齿轮204固定套装在三个构造螺纹杆203上，齿轮传动是指由齿轮副传递运动和动力的装置，它是现代各种设备中应用最广泛的一种机械传动方式。它的传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长，在各种传动形式中，齿轮传动在现代机械中应用最为广泛。这是因为齿轮传动有如下特点：传动精度高。前面讲过，带传动不能保证准确的传动比，链传动也不能实现恒定的瞬时传动比，但现代常用的渐开线齿轮的传动比，在理论上是准确、恒定不变的。这不但对精密机械与仪器是关键要求，也是高速重载下减轻动载荷、实现平稳传动的重要条件。适用范围宽。齿轮传动传递的功率范围极宽，可以从0.001W到60000kW；圆周速度可以很低，也可高达150m/s，带传动、链传动均难以比拟。可以实现平行轴、相交轴、交错轴等空间任意两轴间的传动，这也是带传动、链传动做不到的。工作可靠，使用寿命长。传动效率较高，一般为0.94～0.99。制造和安装要求较高，因而成本也较高。对环境条件要求较严，除少数低速、低精度的情况以外，一般需要安置在箱罩中防尘防垢，还需要重视润滑。不适用于相距较远的两轴间的传动。减振性和抗冲击性不如带传动等柔性传动好。

调节驱动装置3包括：

驱动安装板301，驱动安装板301固定连接在三个推进支撑方杆201上；

驱动螺纹杆302，驱动螺纹杆302旋转轴接在驱动安装板301上，且驱动螺纹杆302啮合三个驱动齿轮204。

构造固定装置4包括：

滑动槽轮401，滑动槽轮401设有两排，且两排滑动槽轮401分别滑动连接在两个固定侧板402底部；两排滑动槽轮401底部设有固定板；

固定侧板402，固定侧板402设有两个，且两个固定侧板402分别固定连接在三组构造调节装置2两侧，设置构造调节装置2，构造调节装置2采用了设置反向螺纹的构造螺纹杆203进行驱动构造调节杆202的方式，实现对向调节，采用对向调节可以使方钢安装位置一直处于中心，提高建筑的整体质量以及应力反应，设置调节驱动装置3带动驱动的方式，通过设置驱动螺纹杆302同时驱动三个驱动齿轮204，实现同时运转六个构造调节杆202，确保两个固定侧板402可以平行移动，使用更加稳定，同时在构造调节装置3调节完成后，通过固定设置的滑动槽轮401，可以实现对固定侧板402的侧向固定，同时又不会影响固定侧板402的正常滑动。

如附图8所示，方钢定位结构5包括：

方钢定位块501，方钢定位块501后侧通过两个滑动轴滑动连接在定位轴座502上，且方钢定位块501与定位轴座502之间设有弹簧；

定位轴座502，定位轴座502固定连接在推进安装板101上，设置方钢定位结构5采用设置方钢定位块501，并且在弹簧的作用力下，实现对方钢的定位固定，防止方钢在进行浇注过程中移位，影响建筑的整体质量以及寿命，同时设置弹力夹装的方式可以实现多次使用。

在另一实施例中，其他结构不变，本实施例提供另一种方钢定位块501的结构形式，在方钢定位块501的前侧固定连接耐磨胶垫，通过设置耐磨胶垫，可以有效的提高方钢定位块501与方钢之间的摩阻力，使方钢更加稳定，同时减少长期使用对方钢定位块501的磨损，提高使用寿命

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先，通过推进安装板101上的螺栓进行固定连接，设备安装完成后，通过设置的驱动螺纹杆302采用转动的方式同时实现对三组构造调节装置2的尺寸调节，进而实现调节两个固定侧板402之间的间距，调节完成后，则将两排滑动槽轮401通过底部的固定板进行固定连接，连接完成后，即可将方钢进行安装，过程中，将方钢插入推进安装板101上设有的方钢安装槽，插入方钢后，设置的方钢定位块501会在弹簧的作用力下，会对方钢进行定位固定，随后通过浇筑的方式即可实现采用方钢混凝土柱代替构造柱的施工。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.采用方钢混凝土柱代替构造柱施工装置，其特征在于：包括推进结构(1)；

所述推进结构(1)，推进结构(1)滑动连接在构造调节装置(2)上；

调节驱动装置(3)，调节驱动装置(3)固定连接在构造调节装置(2)顶部；

构造固定装置(4)，构造固定装置(4)设有两组，且两组构造固定装置(4)分别固定连接在调节驱动装置(3)两侧；

方钢定位结构(5)，方钢定位结构(5)设有三组，且三组方钢定位结构(5)固定连接在推进结构(1)上。

2.如权利要求1所述采用方钢混凝土柱代替构造柱施工装置，其特征在于：所述推进结构(1)包括：

推进安装板(101)，推进安装板(101)滑动连接在构造调节装置(2)上；推进安装板(101)上设有方钢安装槽；

安装轨道(102)，安装轨道(102)设有两组，且两组安装轨道(102)分别滑动连接在推进安装板(101)顶部两侧。

3.如权利要求1所述采用方钢混凝土柱代替构造柱施工装置，其特征在于：所述构造调节装置(2)包括：

推进支撑方杆(201)，推进支撑方杆(201)设有三个，且三个推进支撑方杆(201)分别滑动连接在推进安装板(101)上；

构造调节杆(202)，构造调节杆(202)设有六组，且六组构造调节杆(202)分别滑动插装在三个推进支撑方杆(201)两侧；构造调节杆(202)上设有螺纹孔。

4.如权利要求3所述采用方钢混凝土柱代替构造柱施工装置，其特征在于：所述构造调节装置(2)还包括：

构造螺纹杆(203)，构造螺纹杆(203)设有三个，三个构造螺纹杆(203)分别螺纹旋转在两侧的构造调节杆(201)之间；三个构造螺纹杆(203)两侧为反向螺纹；

驱动齿轮(204)，驱动齿轮(204)设有三个，且三个驱动齿轮(204)固定套装在三个构造螺纹杆(203)上。

5.如权利要求1所述采用方钢混凝土柱代替构造柱施工装置，其特征在于：所述调节驱动装置(3)包括：

驱动安装板(301)，驱动安装板(301)固定连接在三个推进支撑方杆(201)上；

驱动螺纹杆(302)，驱动螺纹杆(302)旋转轴接在驱动安装板(301)上，且驱动螺纹杆(302)啮合三个驱动齿轮(204)。

6.如权利要求1所述采用方钢混凝土柱代替构造柱施工装置，其特征在于：所述构造固定装置(4)包括：

滑动槽轮(401)，滑动槽轮(401)设有两排，且两排滑动槽轮(401)分别滑动连接在两个固定侧板(402)底部；两排滑动槽轮(401)底部设有固定板；

固定侧板(402)，固定侧板(402)设有两个，且两个固定侧板(402)分别固定连接在三组构造调节装置(2)两侧。

7.如权利要求1所述采用方钢混凝土柱代替构造柱施工装置，其特征在于：所述方钢定位结构(5)包括：

方钢定位块(501)，方钢定位块(501)后侧通过两个滑动轴滑动连接在定位轴座(502)上，且方钢定位块(501)与定位轴座(502)之间设有弹簧；

定位轴座(502)，定位轴座(502)固定连接在推进安装板(101)上。

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