CN110871283A - 一种建筑工地用手摇式钢板钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑钢板加工技术领域,公开了一种建筑工地用手摇式钢板钻孔装置,包括固定底板,所述固定底板上端左侧安装支撑架,固定底板上端右侧安装固定筒,固定筒顶端安装固定弹簧,固定弹簧上端安装升降筒,升降筒下端右侧设有凸腔,凸腔内部安装拉杆,拉杆左侧安装拉块,拉块左端安装拉头,拉头插入均匀设在固定筒外壁的拉孔,拉块与凸腔之间的拉杆外侧设有拉簧,升降筒与支撑套之间安装升降架,升降架中部安装钻孔箱,钻孔箱内部上端安装旋转块,旋转块通过斜截面接触有升降块。本发明,实现整个钻杆上下高度的调节,从而满足较厚钢板的钻孔需要,同时设置钻孔箱实现了对钻杆高度的微调,满足对较薄钢板的钻孔需要。
Description
技术领域
本发明涉及建筑钢板加工技术领域,具体是一种建筑工地用手摇式钢板钻孔装置。
背景技术
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。钢板是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。 钢板按厚度分,薄钢板小于4毫米(最薄0.2毫米),厚钢板4~60毫米,特厚钢板60~115毫米。 钢板按轧制分,分热轧和冷轧。 薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分,有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按专业用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等;按表面涂镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
在建筑工地上我们会需要对钢板进行钻孔,从而实现对钢板的连接,目前建筑工地上使用的钻孔装置大多都是手持式,就是建筑工人手持钻孔机对钢板进行钻孔,这不仅增加了我们的劳动强度,同时在钻孔中也会出现定位不准的现象,严重影响着我们的钻孔精度。中国专利(公告号:CN206343669U)公开了一种建筑工地用铁块钻孔装置,包括有底板、左支架、第一收集框、工作台、顶板、滑轨、滑块、电动轮、从动轮、拉线、楔形块、接触轮、固定挡、弹性件、导板、升降杆、连接杆、电机、钻头、电动推杆和推板,底板顶部设有左支架和工作台,工作台位于左支架左侧,工作台顶部开有通孔,通孔正下方的底板上设有第一收集框,左支架顶部水平连接有顶板,顶板底部设有滑轨,虽然该装置在一定程度上可以实现对铁块的钻孔,但是实际操作中,对于不同厚度的钢块并不能做到高度调节,使得钻孔深度有限,因此,仍然需要进一步的改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑工地用手摇式钢板钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种建筑工地用手摇式钢板钻孔装置,包括固定底板,所述固定底板上端左侧安装支撑架,支撑架中部滑动设置有支撑套,所述固定底板上端右侧安装固定筒,固定筒顶端安装固定弹簧,固定弹簧上端安装升降筒,升降筒下端右侧设有凸腔,凸腔内部安装拉杆,拉杆左侧安装拉块,拉块左端安装拉头,拉头插入均匀设在固定筒外壁的拉孔,所述拉块与凸腔之间的拉杆外侧设有拉簧,所述升降筒与支撑套之间安装升降架,升降架中部安装钻孔箱,钻孔箱内部上端安装旋转块,旋转块通过斜截面接触有升降块,升降块右端中部设有导槽,导槽内部安装导块,所述升降块下端安装连接杆,连接杆底端穿过钻孔箱底端中部连接有钻孔电机,钻孔电机的输出轴连接有钻杆,所述固定底板上端安装定位架,定位架中部之间安装工作台。
作为本发明进一步的方案:所述固定底板上端中部设有若干燕尾槽,燕尾槽内部安装梯形块,梯形块上端安装储料屉。
作为本发明进一步的方案:所述工作台上端中部设有若干定位槽,定位槽内部安装定位块。
作为本发明进一步的方案:所述定位架顶端中部安装调节杆,调节杆底端安装调节板,调节杆顶端安装调节手柄。
作为本发明进一步的方案:所述旋转块上端安装旋转轴,旋转轴上端中部安装齿轮组,齿轮组右端安装驱动轴,驱动轴穿过钻孔箱连接有驱动手柄。
作为本发明进一步的方案:所述升降块与钻孔箱内壁底端之间的连接杆外侧设有升降弹簧。
作为本发明进一步的方案:所述导块固定于钻孔箱内壁中部。
作为本发明进一步的方案:所述拉杆穿过凸腔外侧连接有拉环。
作为本发明进一步的方案:所述拉块直径大于拉孔,拉头直径小于拉孔。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑架顶端安装挡块。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
所述一种建筑工地用手摇式钢板钻孔装置,结构合理,设计新颖,通过设有的固定筒、升降筒与升降套之间的相互配合,实现整个钻杆上下高度的调节,从而满足较厚钢板的钻孔需要,同时设置钻孔箱实现了对钻杆高度的微调,实现了对较薄钢板的钻孔需要,适用范围广,可靠性高。
附图说明
图1为一种建筑工地用手摇式钢板钻孔装置的结构示意图。
图2为一种建筑工地用手摇式钢板钻孔装置中钻孔箱的内部结构示意图。
图3为一种建筑工地用手摇式钢板钻孔装置中固定筒的内部结构示意图。
图4为一种建筑工地用手摇式钢板钻孔装置中工作台的结构示意图。
图5为一种建筑工地用手摇式钢板钻孔装置中升降块的结构示意图。
图中:1-固定底板、2-定位架、3-梯形块、4-燕尾槽、5-工作台、6-定位块、7-导块、8-调节杆、9-调节手柄、10-调节板、11-挡块、12-支撑架、13-支撑套、14-升降架、15-钻孔箱、16-升降筒、17-固定筒、18-连接杆、19-钻孔电机、20-钻杆、21-旋转轴、22-齿轮组、23-驱动轴、24-驱动手柄、25-旋转块、26-升降块、27-升降弹簧、28-固定弹簧、29-拉杆、30-拉簧、31-拉块、32-拉头、33-拉孔、34-定位槽、35-导槽、36-凸腔。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
参阅图1~5,本发明实施例中,一种建筑工地用手摇式钢板钻孔装置,包括固定底板1,所述固定底板1上端中部设有若干燕尾槽4,燕尾槽4内部安装梯形块3,所述梯形槽3可以沿着燕尾槽4内部进行前后移动,梯形块3上端安装储料屉,设置储料屉用于对钻孔过程中所产生的碎屑进行收集,所述固定底板1上端左侧安装支撑架12,所述支撑架12顶端安装挡块11,用于对升降套13在支撑架12往最上端的位置进行限位,避免其滑脱挡块11,支撑架12中部滑动设置有支撑套13,所述固定底板1上端右侧安装固定筒17,固定筒17顶端安装固定弹簧28,使得在调节升降筒16以及固定筒17之间的相对距离时,不会发生大范围的晃动以及大范围高度移动,固定弹簧28上端安装升降筒16,升降筒16下端右侧设有凸腔36,凸腔36内部安装拉杆29,所述拉杆29穿过凸腔36外侧连接有拉环,从而方便工作人员对拉杆29前后位置进行调节,拉杆29左侧安装拉块31,拉块31左端安装拉头32,拉头32插入均匀设在固定筒17外壁的拉孔33,所述拉块31直径大于拉孔33,拉头32直径小于拉孔33,从而使得拉头32可以完全插入到拉孔33中去,所述拉块31与凸腔36之间的拉杆29外侧设有拉簧30,拉簧30一端接触于凸腔36内壁,另一侧接触于拉块31,保证拉头32在拉孔33内部的固定精度,所述升降筒16与支撑套13之间安装升降架14,升降架14中部安装钻孔箱15,钻孔箱15内部上端安装旋转块25,所述旋转块25上端安装旋转轴21,旋转轴21上端中部安装齿轮组22,齿轮组22右端安装驱动轴23,驱动轴23穿过钻孔箱15连接有驱动手柄24,用于带动驱动轴23进行转动,旋转块25通过斜截面接触有升降块26,所述升降块26与钻孔箱15内壁底端之间的连接杆18外侧设有升降弹簧27,用于进一步增加了升降块26往上位置的移动,升降块26右端中部设有导槽35,导槽35内部安装导块7,通过导块7的设置,使得升降块26的上下移动进行限位导向,避免升降块26的旋转,所述导块7固定于钻孔箱15内壁中部,所述升降块26下端安装连接杆18,连接杆18底端穿过钻孔箱15底端中部连接有钻孔电机19,用于带动钻杆20进行旋转,实现钻孔作用,钻孔电机19的输出轴连接有钻杆20,所述固定底板1上端安装定位架2,所述定位架2顶端中部安装调节杆8,所述调节杆8与定位架2位螺纹方式连接,调节杆8底端安装调节板10,调节杆8顶端安装调节手柄9,用于带动调节杆8进行转动,定位架2中部之间安装工作台5。
实施例2
本发明的另外一种实施例中,该实施例与上述实施例的区别之处在于,所述工作台5上端中部设有若干定位槽34,定位槽34内部安装定位块6,所述定位块6可以沿着定位槽34内部进行左右移动,使得定位块6可以更好的与钢板接触,避免钢板直接接触工作台5,所述工作台5还可以使得钻孔过程中所产生的碎屑进行收集。
本发明,工作时,将需要钻孔的钢板置于定位块6上,之后转动调节手柄9,使得调节手柄9带动调节杆8转动,从而使得调节板10下移,对钢板进行固定,之后通过往外拉动拉杆29,使得拉头32脱离拉孔33,然后上下调节升降筒16与固定筒17之间的距离,使得整个升降架14高度进行大范围调整,而转动驱动手柄24,会使得旋转块25转动,然后通过斜截面与升降块26接触,使得升降块26带动连接杆18以及钻杆20上下移动,实现钢板的最终钻孔作用。对于较厚钢板,则不需要转动驱动手柄24,直接拉动拉环29,调节升降筒16与固定筒17之间距离即可进行钻孔,而对于较薄钢板,则调节好固定筒17与升降筒16之间距离后,直接转动驱动手柄24即可。本发明,结构合理,设计新颖,通过设有的固定筒17、升降筒16与升降套13之间的相互配合,实现整个钻杆20上下高度的调节,从而满足较厚钢板的钻孔需要,同时设置钻孔箱15实现了对钻杆20高度的微调,实现了对较薄钢板的钻孔需要,适用范围广,可靠性高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种建筑工地用手摇式钢板钻孔装置,包括固定底板(1),所述固定底板(1)上端左侧安装支撑架(12),支撑架(12)中部滑动设置有支撑套(13),所述固定底板(1)上端右侧安装固定筒(17),固定筒(17)顶端安装固定弹簧(28),固定弹簧(28)上端安装升降筒(16),其特征在于,升降筒(16)下端右侧设有凸腔(36),凸腔(36)内部安装拉杆(29),拉杆(29)左侧安装拉块(31),拉块(31)左端安装拉头(32),拉头(32)插入均匀设在固定筒(17)外壁的拉孔(33),所述拉块(31)与凸腔(36)之间的拉杆(29)外侧设有拉簧(30),所述升降筒(16)与支撑套(13)之间安装升降架(14),升降架(14)中部安装钻孔箱(15),钻孔箱(15)内部上端安装旋转块(25),旋转块(25)通过斜截面接触有升降块(26),升降块(26)右端中部设有导槽(35),导槽(35)内部安装导块(7),所述升降块(26)下端安装连接杆(18),连接杆(18)底端穿过钻孔箱(15)底端中部连接有钻孔电机(19),钻孔电机(19)的输出轴连接有钻杆(20),所述固定底板(1)上端安装定位架(2),定位架(2)中部之间安装工作台(5)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用手摇式钢板钻孔装置,其特征在于,所述固定底板(1)上端中部设有若干燕尾槽(4),燕尾槽(4)内部安装梯形块(3),梯形块(3)上端安装储料屉。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工地用手摇式钢板钻孔装置,其特征在于,所述工作台(5)上端中部设有若干定位槽(34),定位槽(34)内部安装定位块(6)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工地用手摇式钢板钻孔装置,其特征在于,所述定位架(2)顶端中部安装调节杆(8),调节杆(8)底端安装调节板(10),调节杆(8)顶端安装调节手柄(9)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工地用手摇式钢板钻孔装置,其特征在于,所述旋转块(25)上端安装旋转轴(21),旋转轴(21)上端中部安装齿轮组(22),齿轮组(22)右端安装驱动轴(23),驱动轴(23)穿过钻孔箱(15)连接有驱动手柄(24)。
6.根据权利要求1或5所述的一种建筑工地用手摇式钢板钻孔装置,其特征在于,所述升降块(26)与钻孔箱(15)内壁底端之间的连接杆(18)外侧设有升降弹簧(27)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑工地用手摇式钢板钻孔装置,其特征在于,所述导块(7)固定于钻孔箱(15)内壁中部。
8.根据权利要求1所述的一种建筑工地用手摇式钢板钻孔装置,其特征在于,所述拉杆(29)穿过凸腔(36)外侧连接有拉环。
9.根据权利要求7所述的一种建筑工地用手摇式钢板钻孔装置,其特征在于,所述拉块(31)直径大于拉孔(33),拉头(32)直径小于拉孔(33)。
10.根据权利要求9所述的一种建筑工地用手摇式钢板钻孔装置,其特征在于,所述支撑架(12)顶端安装挡块(11)。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200310 |
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