CN220005477U - 一种直轨校直机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及直轨加工设备技术的领域，尤其涉及一种直轨校直机，其包括工作台、支撑辊和下压校直机构，支撑辊连接于工作台上，支撑辊设有两个，下压校直机构包括支撑杆、安装板、升降板、伺服丝杠升降机、校直辊和红外测距仪，安装板设置于支撑辊的正上方，支撑杆连接于安装板与工作台之间，升降板滑动于支撑杆上，伺服丝杠升降机连接于安装板上，伺服丝杠升降机的伸缩端连接于升降板，校直辊连接于升降板上，升降板上安装有用于驱动校直辊转动的电机，红外测距仪连接于升降板上，工作台上还设有用于夹持稳定直轨两端的辅助夹持组件。本申请具有提高校直设备对直轨的校直效率和调整速度的作用。

Description

一种直轨校直机

技术领域

本实用新型涉及直轨加工设备技术的领域，尤其是涉及一种直轨校直机。

背景技术

传统的直线轨道校直一般为人工校直，利用传统的压力机提供压力，人工测量直线轨道的弯曲程度，在通过经验人工控制压头的下压量，从而校直直线轨道的直线度，相对特点是价格比较便宜，精度比较差，基本可以满足小批量产品的加工。随着直线轨道需求量的不断上升，制造商越来越多，市场竞争越来越严重，所以对直线轨道零件制造的时间和精度又提出了新的要求，校直效率低、调整速度慢，这种传统的低效率低精度校直方式已经不能适应市场需求了。

实用新型内容

为了提高校直设备对直轨的校直效率和调整速度，本申请提供一种直轨校直机。

本申请提供的一种直轨校直机采用如下的技术方案：

一种直轨校直机，包括工作台、支撑辊和下压校直机构，所述支撑辊连接于工作台上，所述支撑辊设有两个，两个支撑辊的轴向与直轨的轴向相互垂直，所述下压校直机构包括支撑杆、安装板、升降板、伺服丝杠升降机、校直辊和红外测距仪，所述安装板设置于支撑辊的正上方，所述安装板沿平行于工作台的方向设置，所述支撑杆连接于安装板与工作台之间，所述支撑杆在安装板的四个拐角处分别设有一个，所述升降板滑动于四个支撑杆之间，所述升降板上开设有供支撑杆穿过的通孔，所述伺服丝杠升降机连接于安装板上，所述伺服丝杠升降机的伸缩端连接于升降板，所述校直辊连接于升降板上，所述校直辊的轴向沿平行于支撑辊的轴向设置，所述升降板上安装有用于驱动校直辊转动的电机，所述红外测距仪连接于升降板上，所述工作台上还设有用于夹持稳定直轨两端的辅助夹持组件。

优选的，所述辅助夹持组件包括安装框、移动框、夹持辊、螺纹杆、套筒和手轮，所述安装框呈“口”字型设置，所述安装框滑动连接于工作台上，所述安装框在下压校直机构的两端分别设有一个，所述移动框呈“匚”字型设置，所述移动框滑动连接于安装框内，所述移动框贴合于安装框内壁，所述移动框在安装框内设有两个，两个所述移动框的开口相对设置，所述夹持辊连接于移动框内，所述夹持辊的轴向沿垂直于工作台的方向设置，所述螺纹杆连接于安装框的侧壁上，所述手轮连接于螺纹杆的一端，所述套筒连接于移动框的侧壁上，所述螺纹杆螺纹连接于套筒内。

优选的，所述安装框的底部连接有第一滑块，所述第一滑块呈“T型设置”，所述工作台上开设有供第一滑块滑动的第一滑槽，所述移动框的上下两端分别连接有第二滑块，所述安装框的内壁上开设有供第二滑块滑动的第二滑槽。

优选的，所述升降板上连接有直线轴承，所述直线轴承套设于支撑杆的外部。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.使用本实用新型时，将直轨放置于支撑辊上并利用辅助夹持组件夹持直轨，提高了直轨在校直过程中的稳定性，利用红外测距仪测量并计算出校直辊下端的辊面与直轨平直面之间的距离即获得校直辊的下降高度，代替了人工测量直轨的弯曲程度，提高了校直效率和精度，之后利用校直辊下降抵压直轨，由电机驱动校直辊转动，校直辊带动直轨横向反复移动，对直轨进行反复校直，从而达到了提高校直设备对直轨的校直效率和调整速度的效果。

2.本实用新型还能够根据直轨的长度调节两个安装框的位置，从而提高了该直轨校直机的实用性。

附图说明

图1是本申请实施例中直轨校直机的正视图；

图2是本申请实施例中直轨校直机的左视图；

图3是本申请实施例中用于体现第二滑块的示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、第一安装座；12、第一滑槽；2、支撑辊；3、下压校直机构；31、支撑杆；32、安装板；321、电机；33、升降板；331、直线轴承；332、第二安装座；34、伺服丝杠升降机；35、校直辊；36、红外测距仪；4、辅助夹持组件；41、安装框；411、第一滑块；412、第二滑槽；42、移动框；421、第二滑块；43、夹持辊；44、螺纹杆；45、套筒；46、手轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本申请实施例公开一种直轨校直机。参照图1、图2和图3，直轨校直机包括工作台1、支撑辊2和下压校直机构3，工作台1上连接有第一安装座11，支撑辊2连接于第一安装座11上，支撑辊2设有两个，两个支撑辊2的轴向与直轨的轴向相互垂直，下压校直机构3包括支撑杆31、安装板32、升降板33、伺服丝杠升降机34、校直辊35和红外测距仪36，安装板32设置于支撑辊2的正上方，安装板32沿平行于工作台1的方向设置，支撑杆31连接于安装板32与工作台1之间，支撑杆31在安装板32的四个拐角处分别设有一个，升降板33滑动于四个支撑杆31之间，升降板33上开设有供支撑杆31穿过的通孔，升降板33上连接有直线轴承331，直线轴承331套设于支撑杆31的外部，通过直线轴承331提高升降板33在支撑杆31上升降的稳定性，伺服丝杠升降机34连接于安装板32上，伺服丝杠升降机34的伸缩端连接于升降板33，升降板33上连接有第二安装座332，校直辊35连接于第二安装座332上，校直辊35的轴向沿平行于支撑辊2的轴向设置，升降板33上安装有电机321，电机321的输出轴与校直辊35的转轴同轴连接，红外测距仪36连接于升降板33上，工作台1上还设有辅助夹持组件4，校直时，将直轨放置于两个支撑辊2上并利用辅助夹持组件4夹持限位直轨，接着利用红外测距仪36测量并计算出校直辊35下端的辊面与直轨平直面之间的距离即获得校直辊35的下降高度，利用伺服丝杠升降机34驱动升降板33下降，使校直辊35下降抵压直轨，由电机321驱动校直辊35转动，校直辊35带动直轨横向反复移动进行校直。

辅助夹持组件4包括安装框41、移动框42、夹持辊43、螺纹杆44、套筒45和手轮46，安装框41呈“口”字型设置，安装框41滑动连接于工作台1上，安装框41在下压校直机构3的两端分别设有一个，移动框42呈“匚”字型设置，移动框42滑动连接于安装框41内，移动框42贴合于安装框41内壁，移动框42在安装框41内设有两个，两个移动框42的开口相对设置，夹持辊43连接于移动框42内，夹持辊43的轴向沿垂直于工作台1的方向设置，螺纹杆44连接于安装框41的侧壁上，手轮46连接于螺纹杆44的一端，套筒45连接于移动框42的侧壁上，螺纹杆44螺纹连接于套筒45内，夹持时，根据直轨的长度调节两个安装框41的位置，接着将直轨穿设于两个夹持辊43之间，之后转动手轮46带动螺纹杆44转动，通过螺纹杆44和套筒45的配合推动两个移动框42靠近，使夹持辊43夹持限位直轨，有利于提高直轨在校直过程中的稳定性。

安装框41的底部连接有第一滑块411，第一滑块411呈“T型设置”，工作台1上开设有供第一滑块411滑动的第一滑槽12，通过第一滑块411和第一滑槽12的配合使得安装框41能够在工作台1上稳定移动，移动框42的上下两端分别连接有第二滑块421，安装框41的内壁上开设有供第二滑块421滑动的第二滑槽412，通过第二滑块421和第二滑槽412的配合提高了移动框42在安装框41移动的稳定性。

本申请实施例一种直轨校直机的实施原理为：校直时，首先根据直轨的长度调节两个安装框41的位置，接着将直轨穿设于两个夹持辊43之间并放置于支撑辊2上，之后转动手轮46带动螺纹杆44转动，通过螺纹杆44和套筒45的配合推动两个移动框42靠近，使夹持辊43夹持限位直轨，接着利用红外测距仪36测量并计算出校直辊35下端的辊面与直轨平直面之间的距离即获得校直辊35的下降高度，利用伺服丝杠升降机34驱动升降板33下降，使校直辊35下降抵压直轨，由电机321驱动校直辊35转动，校直辊35带动直轨横向反复移动进行校直。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种直轨校直机，其特征在于：包括工作台(1)、支撑辊(2)和下压校直机构(3)，所述支撑辊(2)连接于工作台(1)上，所述支撑辊(2)设有两个，两个支撑辊(2)的轴向与直轨的轴向相互垂直，所述下压校直机构(3)包括支撑杆(31)、安装板(32)、升降板(33)、伺服丝杠升降机(34)、校直辊(35)和红外测距仪(36)，所述安装板(32)设置于支撑辊(2)的正上方，所述安装板(32)沿平行于工作台(1)的方向设置，所述支撑杆(31)连接于安装板(32)与工作台(1)之间，所述支撑杆(31)在安装板(32)的四个拐角处分别设有一个，所述升降板(33)滑动于四个支撑杆(31)之间，所述升降板(33)上开设有供支撑杆(31)穿过的通孔，所述伺服丝杠升降机(34)连接于安装板(32)上，所述伺服丝杠升降机(34)的伸缩端连接于升降板(33)，所述校直辊(35)连接于升降板(33)上，所述校直辊(35)的轴向沿平行于支撑辊(2)的轴向设置，所述升降板(33)上安装有用于驱动校直辊(35)转动的电机(321)，所述红外测距仪(36)连接于升降板(33)上，所述工作台(1)上还设有用于夹持稳定直轨两端的辅助夹持组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种直轨校直机，其特征在于：所述辅助夹持组件(4)包括安装框(41)、移动框(42)、夹持辊(43)、螺纹杆(44)、套筒(45)和手轮(46)，所述安装框(41)呈“口”字型设置，所述安装框(41)滑动连接于工作台(1)上，所述安装框(41)在下压校直机构(3)的两端分别设有一个，所述移动框(42)呈“匚”字型设置，所述移动框(42)滑动连接于安装框(41)内，所述移动框(42)贴合于安装框(41)内壁，所述移动框(42)在安装框(41)内设有两个，两个所述移动框(42)的开口相对设置，所述夹持辊(43)连接于移动框(42)内，所述夹持辊(43)的轴向沿垂直于工作台(1)的方向设置，所述螺纹杆(44)连接于安装框(41)的侧壁上，所述手轮(46)连接于螺纹杆(44)的一端，所述套筒(45)连接于移动框(42)的侧壁上，所述螺纹杆(44)螺纹连接于套筒(45)内。

3.根据权利要求2所述的一种直轨校直机，其特征在于：所述安装框(41)的底部连接有第一滑块(411)，所述第一滑块(411)呈“T型设置”，所述工作台(1)上开设有供第一滑块(411)滑动的第一滑槽(12)，所述移动框(42)的上下两端分别连接有第二滑块(421)，所述安装框(41)的内壁上开设有供第二滑块(421)滑动的第二滑槽(412)。

4.根据权利要求1所述的一种直轨校直机，其特征在于：所述升降板(33)上连接有直线轴承(331)，所述直线轴承(331)套设于支撑杆(31)的外部。