CN213298759U - 一种支撑可靠的水平定向钻的动力箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种支撑可靠的水平定向钻的动力箱,涉及水平定向钻的技术领域,其包括相互固定连接的旋转箱体和推拉箱体,旋转箱体上设有用于安装动力轴的动力孔,推拉箱体沿其长度方向开设有与动力孔对应的动力槽,动力槽内设有辅助固定装置;辅助固定装置包括安装座、安装板和安装支架,安装座安装于推拉箱体上,安装板沿相对设于安装座上,两个安装板远离安装座的一端分别与一个安装支架铰接,安装座、两个安装板和两个安装支架拼成一个动力圆孔,两个安装支架的顶部通过螺栓固定连接。本实用新型解决了动力箱长期受力下,动力轴和动力箱易变形的问题,具有提升动力箱承受载荷的能力,减少长期受力下动力轴和动力箱发生变形的可能的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及水平定向钻的技术领域,尤其是涉及一种支撑可靠的水平定向钻的动力箱。
背景技术
水平定向钻机是一种在不开挖地表的条件下,铺设各种地下公用设施(管道,电缆等)的施工机械,已被广泛用于穿越公路、铁路、建筑物、河流,以及在闹市区、文物保护区、农作物和植被保护区等不易开挖地表的条件下进行供水、煤气、电力、电讯、天然气、石油等管线的铺设。
现有技术中的水平定向钻包括托架,托架倾斜固定于地面上,托架上滑动有动力箱,动力箱上安装有动力轴,动力轴用于连接钻杆,实现钻孔。动力箱上还安装有减速器,减速器的输出端连接有齿轮,托架上则设有与齿轮相啮合的齿条,通过齿轮齿条的配合实现动力箱在托架上的移动,进而实现钻杆的进给。
公告号为CN209959171U的中国专利公开了一种非开挖水平定向钻动力装置,包括动力箱体、转动连接在动力箱体上有电机带动其进行转动的主动轴、转动连接在动力箱体上的动力套、固定连接在主动轴和动力套上的两相互啮合的齿轮、设置在动力套当中的动力杆以及设置在动力套与动力杆之间的用于连接动力套和动力杆的花键。
上述方案在需要进行动力杆更换的时候直接将动力杆从动力套当中抽出即可进行动力杆的更换,使得动力杆的更换操作更加方便快捷,但是在钻杆进行钻孔时动力轴会受到很大的反作用力,长期受力下,易导致动力轴和动力箱体发生变形,影响钻孔精度。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种支撑可靠的水平定向钻的动力箱,其具有提升动力箱承受载荷的能力,减少长期受力下动力轴和动力箱发生变形的可能的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种支撑可靠的水平定向钻的动力箱,包括相互固定连接的旋转箱体和推拉箱体,所述旋转箱体上设有用于安装动力轴的动力孔,所述推拉箱体沿其长度方向开设有与所述动力孔对应的动力槽,所述动力槽内设有用于辅助固定动力轴的辅助固定装置;
所述辅助固定装置包括安装座、安装板和安装支架,所述安装座安装于所述推拉箱体上,所述安装板沿所述推拉箱体的宽度方向相对设于安装座上,两个所述安装板远离所述安装座的一端分别与一个安装支架铰接,安装座、 两个安装板和两个安装支架拼成一个动力圆孔,两个所述安装支架的顶部通过螺栓固定连接。
通过采用上述技术方案,在推拉箱体上增加辅助固定装置,与动力孔共同对动力轴进行固定,增加动力箱整体对载荷承载能力,减少动力箱和动力轴发生变形的可能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述动力圆孔内设有圆锥滚子轴承,所述安装支架内设有放置所述圆锥滚子轴承的安装槽。
通过采用上述技术方案,圆锥滚子轴承可同时承受轴向和径向载荷,减少长期受力下,因轴承失效而导致动力轴转动困难的可能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装座与所述动力槽滑动连接,所述安装座上设有锁紧装置,所述锁紧装置沿所述动力槽的长度方向设有多个,所述锁紧装置包括沿所述动力槽宽度方向相对设置的插杆,所述安装座内设有供所述插杆插入的插槽,所述插槽沿所述动力槽的宽度方向开设,所述安装座内还沿所述动力箱的厚度方向设有锁紧槽,所述锁紧槽的底部与所述插槽连通,所述锁紧槽内螺纹连接有锁紧柱,所述锁紧柱的底部设有尖锥部,所述锁紧柱的顶部穿出安装座并连接有转动头。
通过采用上述技术方案,安装座可在动力槽内滑动,更好地对动力轴进行支撑,当安装座移动至合适位置,通过转动头转动锁紧柱,依靠与安装座的螺纹连接,使得尖锥部向下移动,进而使尖锥部的大端与插杆抵接,使插杆的另一端与动力槽的侧壁抵接,将安装座固定住,以更好地对动力轴进行支撑。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述插杆的两端均圆角设置。
通过采用上述技术方案,插杆与尖锥部抵接的一端圆角设置后,可减少尖锥部与插杆间都是摩擦力,便于锁紧安装座;插杆与动力槽侧壁抵接的一端圆角后,减少了因插杆与动力槽侧壁的接触面凹凸不平而导致抵接不稳定的可能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述辅助固定装置包括底座,所述底座安装于所述动力槽内,所述底座上设有固定盘,所述固定盘内设有供动力轴穿过的固定孔,所述固定盘沿动力轴轴向一端的侧壁上转动连接有转动环,所述转动环上沿其周向阵列有三个转动套,所述转动套与所述转动环转动连接,所述转动套内滑动连接有转动杆,所述转动杆的一端与所述固定盘铰接,另一端则位于所述转动环内,所述转动杆的长度大于所述转动杆与固定盘铰接点到动力轴表面的最短距离,所述固定盘上还设有带动所述转动环转动的驱动装置。
通过采用上述技术方案,驱动装置驱动转动环转动,因转动杆的一端与固定盘铰接,且转动套与转动环转动连接,故转动杆整体会绕转动杆与固定盘的铰接点转动,当三个转动杆同时朝向动力轴转动并与动力轴抵接,即可将动力轴固定,对动力轴起到支撑作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动装置包括动力块和螺杆,所述动力块与所述固定盘的侧壁转动连接,所述动力块与所述螺杆转动连接,所述转动环的周向侧壁上设有凸块,所述凸块上转动连接有推动块,所述推动块与所述螺杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,螺杆转动带动推动板移动,推动板则在螺杆的推动下转动且移动,进而带动转动环转动,实现转动杆对动力轴的夹紧和松开。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述动力块远离推动块的侧壁上还安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述螺杆同轴固定。
通过采用上述技术方案,驱动电机驱动螺杆转动,节省操作人员的体力劳动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转动杆靠近动力轴的一端转动连接有滚轮。
通过采用上述技术方案,滚轮的设置便于动力轴的转动,且避免了动力轴转动时对转动杆造成磨损。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过推拉箱体、旋转箱体、动力孔和辅助固定装置的设置,提升动力箱承受载荷的能力,减少长期受力下动力轴和动力箱发生变形的可能;
2.通过固定盘、转动环、转动套、转动杆、动力块、推拉块和螺杆的设置;提升对动力轴的松开和夹紧的方便和快捷的性能。
附图说明
图1是实施例1用于体现整体的结构示意图。
图2是实施例1用于体现安装槽的爆炸结构示意图。
图3是实施例1用于体现插槽、锁紧槽和尖锥部的剖切结构示意图。
图4是实施例2用于体现整体的结构示意图。
图5是图4中B部分的放大示意图。
图中,1、推拉箱体;11、动力槽;12、动力轴;2、旋转箱体;21、动力孔;3、辅助固定装置;31、安装座;311、插槽;312、锁紧槽;32、安装板;33、安装支架;331、安装槽;34、动力圆孔;341、圆锥滚子轴承;35、锁紧装置;351、插杆;352、锁紧柱;3521、尖锥部;3522、转动头;4、底座;41、固定盘;411、固定孔;412、动力块;4121、驱动电机;413、螺杆;414、驱动装置;42、转动环;421、转动套;422、转动杆;4221、滚轮;423、凸块;424、推动块;425、转动槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:
参照图1,,为本实用新型公开的一种支撑可靠的水平定向钻的动力箱,包括相互焊接的旋转箱体2和推拉箱体1,旋转箱体2上开设有动力孔21,用于安装动力轴12。推拉箱体1上沿其长度方向开设有与动力孔21对应的动力槽11,动力槽11内设有用于辅助固定动力轴12的辅助固定装置3;
参照图1和图2,辅助固定装置3包括安装座31、安装板32和安装支架33,安装座31滑动连接于动力槽11内,并在需要时通过锁紧装置35与动力槽11固定连接。安装板32沿推拉箱体1的宽度方向相对设于安装座31上,且与安装座31一体成型,两个安装板32远离安装座31的一端分别与一个安装支架33铰接,安装座31、 两个安装板32和两个安装支架33拼成一个动力圆孔34,用于供动力轴12穿过。动力圆孔34内设有圆锥滚子轴承341,圆锥滚子轴承341的内圈与动力轴12贴合,两个安装支架33内均开设有放置圆锥滚子轴承341的安装槽331,用于阻止圆锥滚子轴承341沿其轴向的运动。两个安装支架33的顶部则通过螺栓固定连接,进而将圆锥滚子轴承341固定于动力圆孔34内。
安装轴承时,先将两个安装支架33朝相背面转动,然后将圆锥滚子轴承341自动力轴12远离动力孔21的一端套于动力轴12上,然后将圆锥滚子轴承341放置于安装板32上,再将两个安装支架33相对转动,使得安装槽331将圆锥滚子轴承341卡住,最后打入螺栓,将两个安装支架33固定。
参照图2和图3,锁紧装置35沿动力槽11的长度方向设有多个,锁紧装置35包括沿动力槽11宽度方向相对设置的插杆351,插杆351的两端均圆角设置。安装座31内开设有供插杆351插入的插槽311,插槽311沿动力槽11的宽度方向设置,使得插杆351可在插槽311内朝向动力槽11的侧壁滑动。安装座31内还沿动力箱的厚度方向开设有锁紧槽312,锁紧槽312的底部与插槽311连通,锁紧槽312内螺纹连接有锁紧柱352,锁紧柱352的底部一体成型有尖锥部3521,锁紧柱352的顶部则穿出安装座31并焊接有转动头3522。转动头3522的截面可为六边形,便于操作人员实用工具旋转转动头3522。
本实施例的实施过程为:将安装座31放置于动力槽11内,并沿着动力槽11滑动。当安装座31移动至合适位置,通过工具旋转转动头3522,转动头3522带动锁紧柱352转动,依靠与安装座31的螺纹连接,使得尖锥部3521向下移动,进而使尖锥部3521的大端与插杆351抵接,推动插杆351朝向动力槽11的侧壁移动,使插杆351的另一端与动力槽11的侧壁抵接。依次转动所有转动头3522,即可将安装座31固定住,以更好地对动力轴12进行支撑。
然后将两个安装支架33朝相背面转动,再将圆锥滚子轴承341自动力轴12远离动力孔21的一端套于动力轴12上,然后将圆锥滚子轴承341放置于安装板32上,再将两个安装支架33相对转动,使得安装槽331将圆锥滚子轴承341卡住,最后打入螺栓,将两个安装支架33固定。
实施例2:
参照图4,为本实用新型公开的一种支撑可靠的水平定向钻的动力箱,,与实施例1的不同之处在于,辅助固定装置3包括底座4,底座4滑动连接于动力槽11上,底座4通过上述安装座31上的锁紧装置35与动力槽11固定连接。
底座4上焊接有固定盘41,固定盘41内开设有供动力轴12穿过的固定孔411,固定盘41沿动力轴12轴向一端的侧壁上转动连接有转动环42。固定盘41上设有带动转动环42转动的驱动装置414,驱动装置414包括动力块412和螺杆413,动力块412与固定盘41的侧壁转动连接,且与螺杆413转动连接,动力块412远离推动块424的侧壁上还安装有驱动电机4121,驱动电机4121的输出轴与螺杆413同轴固定。转动环42的周向侧壁上一体成型有凸块423,凸块423上转动连接有推动块424,推动块424与螺杆413螺纹连接。
转动环42上沿其周向阵列有三个转动套421,转动环42 内开设有转动槽425,转动套421与转动槽425的两侧壁转动连接,转动套421内滑动连接有转动杆422,转动杆422的一端与固定盘41铰接,另一端则位于转动环42内,且转动连接有滚轮4221。
当动力轴12需要被夹紧时,驱动电机4121启动,带动螺杆413转动,螺杆413转动带动推动板移动,推动板则在螺杆413的推动下转动且移动,进而带动转动环42转动。转动环42再带动转动杆422转动,使得滚轮4221朝向动力轴12表面移动,与动力轴12表面抵接,最终将动力轴12夹紧,且不影响动力轴12的转动。为使滚轮4221可与动力轴12的表面抵接,故转动杆422的长度大于转动杆422与固定盘41铰接点到动力轴12表面的最短距离。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种支撑可靠的水平定向钻的动力箱,其特征在于:包括相互固定连接的旋转箱体(2)和推拉箱体(1),所述旋转箱体(2)上设有用于安装动力轴(12)的动力孔(21),所述推拉箱体(1)沿其长度方向开设有与所述动力孔(21)对应的动力槽(11),所述动力槽(11)内设有用于辅助固定动力轴(12)的辅助固定装置(3);
所述辅助固定装置(3)包括安装座(31)、安装板(32)和安装支架(33),所述安装座(31)安装于所述动力槽(11)内,所述安装板(32)沿所述推拉箱体(1)的宽度方向相对设于安装座(31)上,两个所述安装板(32)远离所述安装座(31)的一端分别与一个安装支架(33)铰接,安装座(31)、 两个安装板(32)和两个安装支架(33)拼成一个动力圆孔(34),两个所述安装支架(33)的顶部通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种支撑可靠的水平定向钻的动力箱,其特征在于:所述动力圆孔(34)内设有圆锥滚子轴承(341),所述安装支架(33)内设有放置所述圆锥滚子轴承(341)的安装槽(331)。
3.根据权利要求1所述的一种支撑可靠的水平定向钻的动力箱,其特征在于:所述安装座(31)与所述动力槽(11)滑动连接,所述安装座(31)上设有锁紧装置(35),所述锁紧装置(35)沿所述动力槽(11)的长度方向设有多个,所述锁紧装置(35)包括沿所述动力槽(11)宽度方向相对设置的插杆(351),所述安装座(31)内设有供所述插杆(351)插入的插槽(311),所述插槽(311)沿所述动力槽(11)的宽度方向开设,所述安装座(31)内还沿所述动力箱的厚度方向设有锁紧槽(312),所述锁紧槽(312)的底部与所述插槽(311)连通,所述锁紧槽(312)内螺纹连接有锁紧柱(352),所述锁紧柱(352)的底部设有尖锥部(3521),所述锁紧柱(352)的顶部穿出安装座(31)并连接有转动头(3522)。
4.根据权利要求3所述的一种支撑可靠的水平定向钻的动力箱,其特征在于:所述插杆(351)的两端均圆角设置。
5.根据权利要求1所述的一种支撑可靠的水平定向钻的动力箱,其特征在于:所述辅助固定装置(3)包括底座(4),所述底座(4)安装于所述动力槽(11)内,所述底座(4)上设有固定盘(41),所述固定盘(41)内设有供动力轴(12)穿过的固定孔(411),所述固定盘(41)沿动力轴(12)轴向一端的侧壁上转动连接有转动环(42),所述转动环(42)上沿其周向阵列有三个转动套(421),所述转动套(421)与所述转动环(42)转动连接,所述转动套(421)内滑动连接有转动杆(422),所述转动杆(422)的一端与所述固定盘(41)铰接,另一端则位于所述转动环(42)内,所述转动杆(422)的长度大于所述转动杆(422)与固定盘(41)铰接点到动力轴(12)表面的最短距离,所述固定盘(41)上还设有带动所述转动环(42)转动的驱动装置(414)。
6.根据权利要求5所述的一种支撑可靠的水平定向钻的动力箱,其特征在于:所述驱动装置(414)包括动力块(412)和螺杆(413),所述动力块(412)与所述固定盘(41)的侧壁转动连接,所述动力块(412)与所述螺杆(413)转动连接,所述转动环(42)的周向侧壁上设有凸块(423),所述凸块(423)上转动连接有推动块(424),所述推动块(424)与所述螺杆(413)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种支撑可靠的水平定向钻的动力箱,其特征在于:所述动力块(412)远离推动块(424)的侧壁上还安装有驱动电机(4121),所述驱动电机(4121)的输出轴与所述螺杆(413)同轴固定。
8.根据权利要求7所述的一种支撑可靠的水平定向钻的动力箱,其特征在于:所述转动杆(422)靠近动力轴(12)的一端转动连接有滚轮(4221)。
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