CN218894616U - 一种便于更换钻头的液压钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于更换钻头的液压钻孔机,包括钻孔机主体、设置在钻孔机主体上的钻杆以及与钻杆通过连接机构连接的钻头,所述钻杆的远离钻孔机主体的活塞杆一端开设有连接槽,所述连接机构包括设置在连接槽内的多个固定板、电动伸缩杆、设置在钻头端处的连接柱,相邻两个所述固定板之间形成安装间隙,所述连接柱整体置于所述连接槽中,所述连接柱的外侧设置有限位板,所述限位板设置在安装间隙中,本实用新型的有益效果是:通过控制电动伸缩杆工作,能够快速实现钻头与钻杆的分离或连接,提高钻头的更换速度,同时连接机构能够有效的防止钻头与钻杆之间发生相对位移以及相对转动,确保了钻头与钻杆连接的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压钻孔机相关技术领域,具体为一种便于更换钻头的液压钻孔机。
背景技术
横向液压钻孔机主要是用于在已经修好的柏油路面上钻孔,用于安装铺设各种通信电缆或者市政管道,其在工作时,主要是通过其钻杆带动钻头的运动,实现钻孔,在钻孔过程中,钻头容易出现磨损,同时对于不同的使用需求,其钻头的直径也不同,因此经常需要对钻头进行更换。
现有的液压钻孔机的钻头与钻杆一般通过螺纹或螺栓连接,前者在钻杆推动钻头运动时,容易使得连接处的螺纹滑丝,致使后续的钻头拆卸不方便,而后者,为了确保受力均匀,需要设置的螺栓数量较多,导致更换时工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换钻头的液压钻孔机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于更换钻头的液压钻孔机,包括钻孔机主体、设置在钻孔机主体上的钻杆以及与钻杆通过连接机构连接的钻头,所述钻杆的远离钻孔机主体的活塞杆一端开设有连接槽,所述连接机构包括设置在连接槽内的多个固定板、电动伸缩杆、设置在钻头端处的连接柱,相邻两个所述固定板之间形成安装间隙,所述连接柱整体置于所述连接槽中,所述连接柱的外侧设置有限位板,所述限位板设置在安装间隙中,且所述限位板与所述固定板通过电动伸缩杆连接固定。
优选的,所述固定板与所述连接槽的内壁固定连接,且所述固定板开设有贯穿的第一通孔。
优选的,所述限位板在第一通孔的对应处开设有第二通孔,所述电动伸缩杆的端处依次贯穿第一通孔、第二通孔。
优选的,所述电动伸缩杆至少设置有三个。
优选的,所述钻杆在靠近钻头的一端外侧设置有可分离的防护套,所述防护套与所述钻杆通过螺栓连接。
优选的,所述限位板设置有多个,且所述连接柱与限位板、钻头均采用焊接的方式连接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在钻杆的端处开设连接槽,在连接槽的内侧设置连接机构,将钻头以及端处的连接柱置于连接槽中,并通过连接机构连接,从而在使用过程中,通过控制电动伸缩杆工作,能够快速实现钻头与钻杆的分离或连接,提高钻头的更换速度,同时连接机构能够有效的防止钻头与钻杆之间发生相对位移以及相对转动,确保了钻头与钻杆连接的稳定,进一步的,通过在钻杆的端处外侧设置防护套,从而在钻孔过程中,防护套能够有效的防止泥浆进入连接槽中,确保后续能够快速的更换钻头。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图;
图2为本实用新型的钻杆与钻头的连接示意图;
图3为本实用新型的连接机构的结构示意图;
图4为本实用新型的限位板的结构示意图。
图中:1、钻孔机主体;2、钻杆;3、钻头;4、连接槽;5、固定板;6、电动伸缩杆;7、连接柱;8、限位板;9、第一通孔;10、第二通孔;11、防护套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于更换钻头的液压钻孔机,包括钻孔机主体1、设置在钻孔机主体1上的钻杆2以及与钻杆2通过连接机构连接的钻头3,钻杆2的远离钻孔机主体1的活塞杆一端开设有连接槽4,连接机构包括设置在连接槽4内的多个固定板5、电动伸缩杆6、设置在钻头3端处的连接柱7,相邻两个固定板5之间形成安装间隙,连接柱7整体置于连接槽4中,连接柱7的外侧设置有限位板8,限位板8设置在安装间隙中,且限位板8与固定板5通过电动伸缩杆6连接固定。
固定板5与连接槽4的内壁固定连接,且固定板5开设有贯穿的第一通孔9。
限位板8在第一通孔9的对应处开设有第二通孔10,电动伸缩杆6的端处依次贯穿第一通孔9、第二通孔10。
电动伸缩杆6至少设置有三个。
钻杆2在靠近钻头3的一端外侧设置有可分离的防护套11,防护套11与钻杆2通过螺栓连接。
限位板8设置有多个,且连接柱7与限位板8、钻头3均采用焊接的方式连接固定。
具体的,在使用过程中,当需要对钻头3进行更换时,将钻杆2端处的防护套11拆除,并控制电动伸缩杆6收缩,此时,电动伸缩杆6的端处之间收缩,并运动至第一通孔9、第二通孔10的外侧,此时将钻头3连同端处的连接柱7、限位板8从连接槽4一侧的开口处移出,将新钻头3的连接柱7连同限位板8从该开口处移至连接槽4的内侧,且使第一通孔9、第二通孔10对齐,此时控制电动伸缩杆6工作,其端处逐渐延伸,直至依次插入第一通孔9、第二通孔10,最后在钻杆2的端处安装防护套11。
在进行钻孔的过程中,由于限位板8的两侧均设置有固定板5,从而固定板5对限位板8进行有效的限位,有效的防止钻头3与钻杆2之间发生轴向的相对运动,而电动伸缩杆6的端处插入第一通孔9、第二通孔10中,确保了钻头3与钻杆2的同轴度,确防止了钻头3与钻杆2发生相对转动。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于更换钻头的液压钻孔机,其特征在于,包括钻孔机主体(1)、设置在钻孔机主体(1)上的钻杆(2)以及与钻杆(2)通过连接机构连接的钻头(3),所述钻杆(2)的远离钻孔机主体(1)的活塞杆一端开设有连接槽(4),所述连接机构包括设置在连接槽(4)内的多个固定板(5)、电动伸缩杆(6)、设置在钻头(3)端处的连接柱(7),相邻两个所述固定板(5)之间形成安装间隙,所述连接柱(7)整体置于所述连接槽(4)中,所述连接柱(7)的外侧设置有限位板(8),所述限位板(8)设置在安装间隙中,且所述限位板(8)与所述固定板(5)通过电动伸缩杆(6)连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换钻头(3)的液压钻孔机,其特征在于:所述固定板(5)与所述连接槽(4)的内壁固定连接,且所述固定板(5)开设有贯穿的第一通孔(9)。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换钻头(3)的液压钻孔机,其特征在于:所述限位板(8)在第一通孔(9)的对应处开设有第二通孔(10),所述电动伸缩杆(6)的端处依次贯穿第一通孔(9)、第二通孔(10)。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换钻头(3)的液压钻孔机,其特征在于:所述电动伸缩杆(6)至少设置有三个。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换钻头(3)的液压钻孔机,其特征在于:所述钻杆(2)在靠近钻头(3)的一端外侧设置有可分离的防护套(11),所述防护套(11)与所述钻杆(2)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换钻头(3)的液压钻孔机,其特征在于:所述限位板(8)设置有多个,且所述连接柱(7)与限位板(8)、钻头(3)均采用焊接的方式连接固定。
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