CN112901855A - 一种盾构隧道内天然气长输管道施工稳管装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种盾构隧道内天然气长输管道施工稳管装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱外侧壁转动连接有转筒，所述转筒通过升降机构连接有第一固定板，所述第一固定板底部固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆底部与底座顶部固定连接，所述底座顶部转动连接有对称设置的两个转动杆，两个所述转动杆外侧壁均固定连接有第二转动轮。本发明中，转动杆转动带动着螺纹连接的移动块向下移动，其中移动块向下移动通过连杆带动着第二固定板向下移动，因此向下移动的第二固定板对长输管道顶部进行卡合，从而第一固定板与第二固定板分别上下两端对长输管道进行固定，使得长输管道更加的稳定。

Description

一种盾构隧道内天然气长输管道施工稳管装置

技术领域

本发明涉及长输管道领域，尤其涉及一种盾构隧道内天然气长输管道施工稳管装置。

背景技术

长输管道施工及管道保护施工中，遇到管道大开挖穿越河流、沟渠、水塘时，为避免因水流冲刷或浮力导致管道漂管，对管道的投产运行造成安全隐患，需对管道进行就地稳管，一般采用的稳管方式为马鞍式压重块，马鞍式压重块为钢筋混凝土预制块，使用前需进行预制，使用时需吊装至施工场地后进行安装，马鞍式配重块的大小根据管径的大小而定，并且重量较重，通用型较差，若预制数量超出实际使用数量，多余配重块无法重复利用，安装时费时费力，且压块长期压在管道上可能对管道产生纵向应力导致管材受压变形，影响管道的安全运行。

经检索，中国专利号为CN207470917U的发明专利，公开了一种长输管道施工稳管机构，包括两个螺旋地锚和箍紧带，两个所述螺旋地锚锚入管道两侧的地基上，所述箍紧带为柔性带，其两端分别与两个所述螺旋地锚连接固定，并箍紧在所述管道的上部，结构简单，施工方便，在保证管道的正常运行的前提下有效减少了管道上方的负重物，同时在管道保护施工中减少了管沟开挖土方量，降低了管道开挖的安全风险。

但是上述专利主要通过箍紧带对管道进行压紧，在实际操作中，存在左右固定不稳定，管道会发生偏移的情况，因此，为解决上述问题，提出便于安装固定的一种盾构隧道内天然气长输管道施工稳管装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种盾构隧道内天然气长输管道施工稳管装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种盾构隧道内天然气长输管道施工稳管装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱外侧壁转动连接有转筒，所述转筒通过升降机构连接有第一固定板，所述第一固定板底部固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆底部与底座顶部固定连接，所述转筒外侧壁固定连接有第一转动轮，所述底座顶部转动连接有对称设置的两个转动杆，两个所述转动杆外侧壁均固定连接有第二转动轮，所述第一转动轮与两个第二转动轮相啮合，两个所述转动杆外侧壁均连接有移动块，两个所述移动块通过连接机构连接有同一第二固定板，两个转动杆外侧壁均固定连接有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆端部均固定连接有第三固定板，所述第三固定板通过啮合机构与连接机构连接。

优选的，所述升降机构包括开设在转筒侧壁的滑动槽，所述滑动槽内侧壁滑动连接有滑动板，所述滑动板顶部固定连接有转动轴，所述转动轴顶部与第一固定板底部固定连接。

优选的，所述转筒顶部内侧壁设有内螺纹，所述转动轴外侧壁设有外螺纹，所述转动轴外侧壁与转筒顶部螺纹连接。

优选的，所述连接机构包括固定连接在两个移动块外侧壁的第一安装块，所述第二固定板顶部固定连接有两个对称设置的第二安装块，所述第一安装块与第二安装块通过连杆连接，两个所述连杆通过第二伸缩杆连接。

优选的，两个所述安装块外侧壁均固定连接有销轴，所述连杆两端均开设有旋转口，所述旋转口内侧壁与销轴外侧壁转动连接。

优选的，所述啮合机构包括固定连接在转动杆外侧壁的安装板，所述安装板外侧壁转动连接有旋转轮，两个连杆外侧壁固定连接有第一齿条，两个第三固定板外侧壁固定连接有第二齿条，所述第一齿条和第二齿条均与旋转轮啮合连接。

优选的，所述第一固定板、第二固定板与第三固定板均为与管道相贴合的圆弧形。

优选的，所述转动杆设有贯穿口，所述第一齿条和第二齿条贯穿贯穿口。

本发明的有益效果为：

1、本发明中，将需要固定稳定的长输管道放置在与管道外形相贴合的呈弧形的第一固定板上，一般运输天然气的管道大多由密度较大的材质制成，因此管道具有一定的重量，管道的重量对第一固定板进行挤压，第一固定板受到管道的压力会向下移动，第一固定板向下移动带动着转动轴向下移动，由于转动轴外侧壁设有螺纹，从而带动着转筒转动，转筒转动带动着固定连接的第一转动轮转动，由于第二转动轮与第一转动轮啮合连接，从而第一转动轮转动带动着第二转动轮转动，第二转动轮转动带动着固定连接的转动杆转动，转动杆转动带动着螺纹连接的移动块向下移动，其中移动块向下移动通过连杆带动着第二固定板向下移动，因此向下移动的第二固定板对长输管道顶部进行卡合，从而第一固定板与第二固定板分别上下两端对长输管道进行固定，使得长输管道更加的稳定。

2、本发明中，通过连杆向下移动带动着连接的第一齿条向下移动，由于第一齿条与旋转轮啮合连接，从而第一齿条带动着旋转轮转动，旋转轮啮合连接有第二齿条，同时第二齿条与第三固定板固定连接，由于第一齿条与第二齿条关于旋转轮的啮合，两个第二齿条相向运动，从而使得两个第三固定板相对运动，实现了对长输管道的两侧进行固定，使得长输管道更加的稳定。

附图说明

图1为本发明提出的一种盾构隧道内天然气长输管道施工稳管装置的结构示意图。

图2为本发明图1中A处放大图。

图3为本发明图1中B处放大图。

图4为本发明提出的一种盾构隧道内天然气长输管道施工稳管装置升降机构的结构连接示意图。

图5为本发明提出的一种盾构隧道内天然气长输管道施工稳管装置转动轴、转筒、第一转动轮、第二转动轮与转动杆的连接结构示意图。

图6为本发明提出的一种盾构隧道内天然气长输管道施工稳管装置转动杆的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、支撑柱；3、转动轴；4、转筒；5、滑动槽；6、滑动板；7、第一转动轮；8、第二转动轮；9、转动杆；10、第一伸缩杆；11、第一固定板；12、第三固定板；13、第二齿条；14、第一齿条；15、安装板；16、旋转轮；17、移动块；18、连杆；19、第二固定板；20、第二伸缩杆；21、第三伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种盾构隧道内天然气长输管道施工稳管装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2外侧壁转动连接有转筒4，转筒4通过升降机构连接有第一固定板11，第一固定板11底部固定连接有第三伸缩杆21，第三伸缩杆21底部与底座1顶部固定连接，升降机构包括开设在转筒4侧壁的滑动槽5，滑动槽5内侧壁滑动连接有滑动板6，滑动板6顶部固定连接有转动轴3，转动轴3顶部与第一固定板11底部固定连接，转筒4顶部内侧壁设有内螺纹，转动轴3外侧壁设有外螺纹，转动轴3外侧壁与转筒4顶部螺纹连接，因此转动轴3向下移动会带动转筒4转动，第一固定板11受到第三伸缩杆21的作用不会转动，因此第一固定板11只能上下移动。

转筒4外侧壁固定连接有第一转动轮7，底座1顶部转动连接有对称设置的两个转动杆9，转动杆9设有贯穿口，第一齿条14和第二齿条13贯穿贯穿口，两个转动杆9外侧壁均固定连接有第二转动轮8，第一转动轮7与两个第二转动轮8相啮合，从而第一转动轮7转动会带动着第二转动轮8转动，两个转动杆9外侧壁均连接有移动块17，转动杆9外侧壁设有外螺纹，移动块17内部设有连接口，连接口内侧壁设有内螺纹，转动杆9外侧壁与连接口内侧壁螺纹连接，从而实现了转动杆9转动会带动着移动块17上下移动。

两个移动块17通过连接机构连接有同一第二固定板19，连接机构包括固定连接在两个移动块17外侧壁的第一安装块，第二固定板19顶部固定连接有两个对称设置的第二安装块，第一安装块与第二安装块通过连杆18连接，两个连杆18通过第二伸缩杆20连接，两个安装块外侧壁均固定连接有销轴，连杆18两端均开设有旋转口，旋转口内侧壁与销轴外侧壁转动连接，第一固定板11、第二固定板19与第三固定板12均为与管道相贴合的圆弧形，与长输管道相切合的圆弧可以更好的对长输管道的四周进行夹持，实现了管道更加稳定的固定。

两个转动杆9外侧壁均固定连接有第一伸缩杆10，两个第一伸缩杆10端部均固定连接有第三固定板12，第三固定板12通过啮合机构与连接机构连接，啮合机构包括固定连接在转动杆9外侧壁的安装板15，安装板15外侧壁转动连接有旋转轮16，两个连杆18外侧壁固定连接有第一齿条14，两个第三固定板12外侧壁固定连接有第二齿条13，第一齿条14和第二齿条13均与旋转轮16啮合连接，从而第一齿条14移动就会带动着旋转轮16转动，旋转轮16转动就会带动着第二齿条13转动。

工作原理：将需要进行稳定固定的长输管道放置在第一固定板11上，由于长输管道重量较大，会对第一固定板11进行挤压，第一固定板11受到挤压会向下移动，第一固定板11向下移动带动着转动轴3向下移动，转动轴3向下移动通过螺纹连接带动着转筒4转动，转筒4转动带动着固定连接的第一转动轮7转动，第一转动轮7转动带动着第二转动轮8转动，第二转动轮8转动带动着转动杆9转动，转动杆9转动带动着移动块17上下向下转动，移动块17向下移动带动着第二固定板19向下移动，从而对长输管道的顶部进行固定。

第二固定板19向下移动同时连杆18向下移动，连杆18向下移动带动着第一齿条14向下移动，第一齿条14向下移动会啮合着旋转轮16转动，旋转轮16转动带动着两条第二齿条13向内转动，从而两个第二齿条13带动着两个第三固定板12相向运动，从而从左右两侧对长输管道进行夹持。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种盾构隧道内天然气长输管道施工稳管装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)外侧壁转动连接有转筒(4)，所述转筒(4)通过升降机构连接有第一固定板(11)，所述第一固定板(11)底部固定连接有第三伸缩杆(21)，所述第三伸缩杆(21)底部与底座(1)顶部固定连接，所述转筒(4)外侧壁固定连接有第一转动轮(7)，所述底座(1)顶部转动连接有对称设置的两个转动杆(9)，两个所述转动杆(9)外侧壁均固定连接有第二转动轮(8)，所述第一转动轮(7)与两个第二转动轮(8)相啮合，两个所述转动杆(9)外侧壁均连接有移动块(17)，两个所述移动块(17)通过连接机构连接有同一第二固定板(19)，两个转动杆(9)外侧壁均固定连接有第一伸缩杆(10)，两个所述第一伸缩杆(10)端部均固定连接有第三固定板(12)，所述第三固定板(12)通过啮合机构与连接机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种盾构隧道内天然气长输管道施工稳管装置，其特征在于，所述升降机构包括开设在转筒(4)侧壁的滑动槽(5)，所述滑动槽(5)内侧壁滑动连接有滑动板(6)，所述滑动板(6)顶部转动连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)顶部与第一固定板(11)底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种盾构隧道内天然气长输管道施工稳管装置，其特征在于，所述转筒(4)顶部内侧壁设有内螺纹，所述转动轴(3)外侧壁设有外螺纹，所述转动轴(3)外侧壁与转筒(4)顶部螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种盾构隧道内天然气长输管道施工稳管装置，其特征在于，所述连接机构包括固定连接在两个移动块(17)外侧壁的第一安装块，所述第二固定板(19)顶部固定连接有两个对称设置的第二安装块，所述第一安装块与第二安装块通过连杆(18)连接，两个所述连杆(18)通过第二伸缩杆(20)连接。

5.根据权利要求4所述的一种盾构隧道内天然气长输管道施工稳管装置，其特征在于，两个所述安装块外侧壁均固定连接有销轴，所述连杆(18)两端均开设有旋转口，所述旋转口内侧壁与销轴外侧壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种盾构隧道内天然气长输管道施工稳管装置，其特征在于，所述啮合机构包括固定连接在转动杆(9)外侧壁的安装板(15)，所述安装板(15)外侧壁转动连接有旋转轮(16)，两个连杆(18)外侧壁固定连接有第一齿条(14)，两个第三固定板(12)外侧壁固定连接有第二齿条(13)，所述第一齿条(14)和第二齿条(13)均与旋转轮(16)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种盾构隧道内天然气长输管道施工稳管装置，其特征在于，所述第一固定板(11)、第二固定板(19)与第三固定板(12)均为与管道相贴合的圆弧形。

8.根据权利要求6所述的一种盾构隧道内天然气长输管道施工稳管装置，其特征在于，所述转动杆(9)设有贯穿口，所述第一齿条(14)和第二齿条(13)贯穿贯穿口。

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