CN112554202A - 一种基坑排桩围护结构中的支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基坑排桩围护结构中的支撑结构,包括基坑,所述基坑的两侧设有排桩,所述排桩相对的一侧接触连接有支撑板,两个所述支撑板相对的一侧上部活动连接有压紧螺杆,两个所述压紧螺杆相对的一端设有控制块,所述控制块的上侧设有传动箱,所述传动箱的上侧中部设有驱动电机,所述驱动电机的下端输出端固定连接有轴杆,所述轴杆的下端穿过控制块固定连接有竖向螺杆,所述竖向螺杆的下部螺纹连接有活动块,所述竖向螺杆穿过活动块的下端固定连接有限位板,所述活动块的两侧固定连接有弧板,所述弧板的中部固定连接有第二销杆,所述第二销杆的外侧活动连接有连接块,所述压紧螺杆的下侧设有固定块。本发明安装和拆卸方便快捷,操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及基坑排桩技术领域,尤其涉及一种基坑排桩围护结构中的支撑结构。
背景技术
基坑是指在进行建筑物以及构筑物以下内容施工过程中所需要开挖的空间。由于需要保障期地下相关结构以及周围建筑环境的安全性,那么需要对基坑采取相关适当的加固、支挡以及保护的措施。其类型主要包括以下几个方面:分别是排桩围护、地下连续墙围护、水泥土挡墙、钢板桩、土钉墙、逆作拱墙、原状土放坡、基坑内支撑、桩墙加支撑系统、钢筋混凝土排桩。排桩围护就是在挖基坑时的边坡围护的一种形式,确保挖基坑的稳点,保证工作人员的生命安全,向基坑周围打排桩。
在排桩固定完毕后,需要通过支撑结构对排桩进行支撑固定,避免排桩在固定后受到周围泥土的挤压导致排桩的倾倒,危及施工人员的人身安全。现有技术中,围护结构中的支撑结构长度固定,且安装不便,需要仔细调整使排桩彼此之间的距离与支撑结构相匹配,再能进行较好的支撑,安装和拆卸不便,这无疑拖延了施工时间,不便于推广使用。
为此,我们提出一种基坑排桩围护结构中的支撑结构来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中排桩围护结构中的支撑结构安装和拆卸不便的问题,而提出的一种基坑排桩围护结构中的支撑结构。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种基坑排桩围护结构中的支撑结构,包括基坑,所述基坑的两侧设有排桩,所述排桩相对的一侧接触连接有支撑板,两个所述支撑板相对的一侧上部活动连接有压紧螺杆,两个所述压紧螺杆相对的一端设有控制块,所述控制块的上侧设有传动箱,所述传动箱的上侧中部设有驱动电机,所述驱动电机的下端输出端固定连接有轴杆,所述轴杆的下端穿过控制块固定连接有竖向螺杆,所述竖向螺杆的下部螺纹连接有活动块,所述竖向螺杆穿过活动块的下端固定连接有限位板,所述活动块的两侧固定连接有弧板,所述弧板的中部固定连接有第二销杆,所述第二销杆的外侧活动连接有连接块,所述压紧螺杆的下侧设有固定块,所述固定块与支撑板之间固定连接,所述固定块的中部固定连接有第一销杆,所述第一销杆的外侧活动连接有连接块,两个所述连接块相对的一端中部设有外伸缩杆。
在上述的一种基坑排桩围护结构中的支撑结构中,两个所述连接块相对的一侧固定连接有内伸缩杆,两个所述内伸缩杆相互靠近的一端固定连接有限位块,所述内伸缩杆设于外伸缩杆内,两个所述内伸缩杆之间设有密封腔。
在上述的一种基坑排桩围护结构中的支撑结构中,所述密封腔内设有非牛顿流体,所述密封腔的上侧设有连接口,所述连接口的上侧固定连接有导管。
在上述的一种基坑排桩围护结构中的支撑结构中,所述基坑的下侧设有两个储液箱,两个所述储液箱对称设置在竖向螺杆的两侧,所述储液箱的内部设有非牛顿流体,所述储液箱相互远离的一侧设有导管连接头,所述导管连接头与导管的上端固定连接。
在上述的一种基坑排桩围护结构中的支撑结构中,所述储液箱的内部设有活塞推板,所述活塞推板远离导管连接头的一侧固定连接有内螺杆,所述内螺杆靠近竖向螺杆的一侧设有传动螺筒,所述内螺杆与传动螺筒螺纹连接,所述传动螺筒远离内螺杆的一端固定连接有侧锥齿轮,所述传动螺筒的中部活动连接有螺筒固定块,所述螺筒固定块的上端与控制块固定连接。
在上述的一种基坑排桩围护结构中的支撑结构中,所述轴杆的下端靠近侧锥齿轮的位置设有锥形齿圈,所述锥形齿圈与侧锥齿轮螺纹连接,所述锥形齿圈与竖向螺杆的上端固定连接。
在上述的一种基坑排桩围护结构中的支撑结构中,所述轴杆的中部固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮设置在传动箱内,所述主动齿轮的两侧啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的下侧固定连接有传动杆。
在上述的一种基坑排桩围护结构中的支撑结构中,所述控制块的内部设有两个传动腔,两个传动腔以轴杆为中心对称设置,所述传动杆穿过传动腔的下端固定连接有上锥齿轮,所述上锥齿轮的侧面啮合连接有侧锥齿轮传动机构。
在上述的一种基坑排桩围护结构中的支撑结构中,所述侧锥齿轮传动机构包括与上锥齿轮啮合连接的锥齿轮部,所述锥齿轮部靠近轴杆的一侧固定连接有连接圆筒,所述连接圆筒与控制块之间活动连接,所述锥齿轮部与连接圆筒的中部设有内螺孔,两个所述压紧螺杆相互靠近的一端设于内螺孔内。
在上述的一种基坑排桩围护结构中的支撑结构中,所述传动箱的上侧设有两个吊耳,两个所述吊耳分别对称设置在驱动电机的两侧。
与现有技术相比,本发明具备以下优点:
1、通过驱动电机带动轴杆旋转,主动齿轮随着轴杆的旋转而旋转,从而带动两侧啮合的从动齿轮随之转动,上锥齿轮随着从动齿轮的转动而转动,带动与之啮合的侧锥齿轮传动机构旋转,而侧锥齿轮传动机构的内部螺纹连接有压紧螺杆,在侧锥齿轮传动机构旋转时,可推动压紧螺杆向相互远离的方向移动,从而对支撑板进行压紧,从而对基坑侧面的排桩进行较好的支撑效果,操作便捷,连接稳固。
2、在轴杆旋转时,与之固定连接的竖向螺杆随之转动,带动活动块上下移动,在活动块移动时,可带动两侧的外伸缩杆和内伸缩杆随之改变角度,进而通过第一销杆和固定块对支撑板进行进一步的紧压,从而进一步推动支撑板抵靠在排桩上,对支撑板形成较强的的支撑力;同时锥形齿圈随着轴杆的转动而转动,带动侧锥齿轮随之旋转,通过其内部的内螺杆推动活塞推板在储液箱内移动,挤压内部的非牛顿流体,将非牛顿流体传导进入密封腔内,关闭导管连接头侧面的阀门,可使外伸缩杆内部的结构更为稳固,进一步提高了支撑效果。
3、本发明在需要对排桩进行支撑时,只需通过吊耳将支撑结构放置在排桩之间,启动驱动电机即可完成一系列的支撑固定,操作简单,支撑效果好;在需要拆卸时,只需控制驱动电机反向转动,即可将支撑结构与排桩进行分离,方便快捷,便于推广使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种基坑排桩围护结构中的支撑结构的结构示意图;
图2为图1中A处的放大示意图;
图3为本发明提出的一种基坑排桩围护结构中的支撑结构的侧锥齿轮传动机构的结构示意图;
图4为本发明提出的一种基坑排桩围护结构中的支撑结构的储液箱与活塞推板的连接示意图;
图5为本发明提出的一种基坑排桩围护结构中的支撑结构的竖向螺杆与轴杆的连接示意图。
图中:1基坑、2排桩、3支撑板、4压紧螺杆、5固定块、6第一销杆、7连接块、8内伸缩杆、9外伸缩杆、10密封腔、11弧板、12竖向螺杆、13活动块、14第二销杆、15限位板、16导管、17控制块、18传动箱、19驱动电机、20吊耳、21主动齿轮、22从动齿轮、23轴杆、24锥形齿圈、25侧锥齿轮、26传动螺筒、27螺筒固定块、28内螺杆、29储液箱、30活塞推板、31导管连接头、32传动腔、33传动杆、34上锥齿轮、35侧锥齿轮传动机构、3501锥齿轮部、3502内螺孔、3503连接圆筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种基坑排桩围护结构中的支撑结构,包括基坑1,基坑1的两侧设有排桩2,排桩2相对的一侧接触连接有支撑板3,通过支撑板3可对排桩2进行紧压支撑,两个支撑板3相对的一侧上部活动连接有压紧螺杆4,通过压紧螺杆4可对支撑板3进行支撑,两个压紧螺杆4相对的一端设有控制块17,控制块17的上侧设有传动箱18,传动箱18的上侧中部设有驱动电机19,驱动电机19的下端输出端固定连接有轴杆23,通过驱动电机19可控制轴杆23旋转,轴杆23的下端穿过控制块17固定连接有竖向螺杆12,竖向螺杆12随着轴杆23的旋转而旋转。
竖向螺杆12的下部螺纹连接有活动块13,通过竖向螺杆12可控制活动块13上下移动,竖向螺杆12穿过活动块13的下端固定连接有限位板15,限位板15可避免活动块13过度移动,活动块13的两侧固定连接有弧板11,弧板11随着活动块13的移动而移动,弧板11的中部固定连接有第二销杆14,第二销杆14的外侧活动连接有连接块7,在弧板11移动时可改变连接块7的角度,压紧螺杆4的下侧设有固定块5,固定块5与支撑板3之间固定连接,固定块5的中部固定连接有第一销杆6,第一销杆6的外侧活动连接有连接块7,两个连接块7相对的一端中部设有外伸缩杆9,通过外伸缩杆9和连接块7可对固定块5和支撑板3进行进一步地支撑。
优选地,两个连接块7相对的一侧固定连接有内伸缩杆8,两个内伸缩杆8相互靠近的一端固定连接有限位块,内伸缩杆8设于外伸缩杆9内,内伸缩杆8可随着连接块7的移动在外伸缩杆9内移动,两个内伸缩杆8之间设有密封腔10,密封腔10内设有非牛顿流体,通过密封腔10内的非牛顿流体可对内伸缩杆8的位置进行支撑,避免内伸缩杆8在外力的作用下收缩于外伸缩杆9内,密封腔10的上侧设有连接口,连接口的上侧固定连接有用于传导非牛顿流体的导管16。
更优选地,基坑1的下侧设有两个储液箱29,两个储液箱29对称设置在竖向螺杆12的两侧,储液箱29的内部设有非牛顿流体,非牛顿流体存储在储液箱29内,储液箱29相互远离的一侧设有导管连接头31,导管连接头31与导管16的上端固定连接,导管连接头31的上侧设有控制阀,通过控制阀可控制导管16的畅通和关闭。
更优选地,储液箱29的内部设有活塞推板30,通过活塞推板30的移动可控制储液箱29内非牛顿流体的流向,活塞推板30远离导管连接头31的一侧固定连接有内螺杆28,通过内螺杆28可控制活塞推板30移动,内螺杆28靠近竖向螺杆12的一侧设有传动螺筒26,内螺杆28与传动螺筒26螺纹连接,通过传动螺筒26可控制内螺杆28移动,传动螺筒26远离内螺杆28的一端固定连接有侧锥齿轮25,通过侧锥齿轮25可控制传动螺筒26旋转,传动螺筒26的中部活动连接有螺筒固定块27,螺筒固定块27的上端与控制块17固定连接。
更优选地,轴杆23的下端靠近侧锥齿轮25的位置设有锥形齿圈24,锥形齿圈24与侧锥齿轮25螺纹连接,通过锥形齿圈24的转动可控制侧锥齿轮25转动,锥形齿圈24与竖向螺杆12的上端固定连接,锥形齿圈24随着竖向螺杆12的转动而转动。
更优选地,轴杆23的中部固定连接有主动齿轮21,主动齿轮21随着轴杆23的转动而转动,主动齿轮21设置在传动箱18内,主动齿轮21的两侧啮合连接有从动齿轮22,从动齿轮22随着主动齿轮21的转动而转动,从动齿轮22的下侧固定连接有传动杆33,传动杆33随着从动齿轮22的旋转而旋转。
进一步地,控制块17的内部设有两个传动腔32,两个传动腔32以轴杆23为中心对称设置,传动杆33穿过传动腔32的下端固定连接有上锥齿轮34,上锥齿轮34随着传动杆33的转动而转动,上锥齿轮34的侧面啮合连接有侧锥齿轮传动机构35,侧锥齿轮传动机构35随着上锥齿轮34的转动而转动。
更进一步地,侧锥齿轮传动机构35包括与上锥齿轮34啮合连接的锥齿轮部3501,锥齿轮部3501靠近轴杆23的一侧固定连接有连接圆筒3503,连接圆筒3503与控制块17之间活动连接,锥齿轮部3501与连接圆筒3503的中部设有内螺孔3502,两个压紧螺杆4相互靠近的一端设于内螺孔3502内,在锥齿轮部3501转动时,可控制内螺孔3502内的压紧螺杆4移动。
更具体地,传动箱18的上侧设有两个用于吊装支撑结构的吊耳20,两个吊耳20分别对称设置在驱动电机19的两侧,便于提高在吊装时的稳定性。
工作原理如下:
在进行安装时,通过吊耳20将支撑结构吊放置两个排桩2之间,启动驱动电机19带动轴杆轴杆23和竖向螺杆12转动,由于主动齿轮21与轴杆轴杆23固定连接,主动齿轮21带动与之啮合的从动齿轮22转动,通过传动杆33带动上锥齿轮34随之转动,由于上锥齿轮34与侧锥齿轮传动机构35啮合连接,侧锥齿轮传动机构35的内部螺纹连接有压紧螺杆4,从而控制两个压紧螺杆4相互远离,推动支撑板3对排桩2进行抵压,形成较好的支撑效果;同时在竖向螺杆12转动时,带动活动块13和弧板11向上移动,在第二销杆14和第一销杆6的作用下,改变内伸缩杆8和外伸缩杆9的角度,从而通过固定块5对支撑板3进行进一步地抵靠,从而进一步提高支撑板3对排桩2的支撑效果;在轴杆轴杆23转动时,通过锥形齿圈24带动与之啮合的侧锥齿轮25转动,其内部螺纹连接有内螺杆28,通过传动螺筒26的转动可控制活塞推板30挤压储液箱29内的非牛顿流体,通过导管16将非牛顿流体导入密封腔10内,使外伸缩杆9内的结构更为稳固,从而进一步提高了支撑效果;在进行拆卸时,只需控制驱动电机19反向转动,即可将支撑板3与排桩2分离,操作简单,方便快捷,可大大提高施工效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种基坑排桩围护结构中的支撑结构,包括基坑(1),其特征在于,所述基坑(1)的两侧设有排桩(2),所述排桩(2)相对的一侧接触连接有支撑板(3),两个所述支撑板(3)相对的一侧上部活动连接有压紧螺杆(4),两个所述压紧螺杆(4)相对的一端设有控制块(17),所述控制块(17)的上侧设有传动箱(18),所述传动箱(18)的上侧中部设有驱动电机(19),所述驱动电机(19)的下端输出端固定连接有轴杆(23),所述轴杆(23)的下端穿过控制块(17)固定连接有竖向螺杆(12),所述竖向螺杆(12)的下部螺纹连接有活动块(13),所述竖向螺杆(12)穿过活动块(13)的下端固定连接有限位板(15),所述活动块(13)的两侧固定连接有弧板(11),所述弧板(11)的中部固定连接有第二销杆(14),所述第二销杆(14)的外侧活动连接有连接块(7),所述压紧螺杆(4)的下侧设有固定块(5),所述固定块(5)与支撑板(3)之间固定连接,所述固定块(5)的中部固定连接有第一销杆(6),所述第一销杆(6)的外侧活动连接有连接块(7),两个所述连接块(7)相对的一端中部设有外伸缩杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种基坑排桩围护结构中的支撑结构,其特征在于,两个所述连接块(7)相对的一侧固定连接有内伸缩杆(8),两个所述内伸缩杆(8)相互靠近的一端固定连接有限位块,所述内伸缩杆(8)设于外伸缩杆(9)内,两个所述内伸缩杆(8)之间设有密封腔(10)。
3.根据权利要求2所述的一种基坑排桩围护结构中的支撑结构,其特征在于,所述密封腔(10)内设有非牛顿流体,所述密封腔(10)的上侧设有连接口,所述连接口的上侧固定连接有导管(16)。
4.根据权利要求3所述的一种基坑排桩围护结构中的支撑结构,其特征在于,所述基坑(1)的下侧设有两个储液箱(29),两个所述储液箱(29)对称设置在竖向螺杆(12)的两侧,所述储液箱(29)的内部设有非牛顿流体,所述储液箱(29)相互远离的一侧设有导管连接头(31),所述导管连接头(31)与导管(16)的上端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种基坑排桩围护结构中的支撑结构,其特征在于,所述储液箱(29)的内部设有活塞推板(30),所述活塞推板(30)远离导管连接头(31)的一侧固定连接有内螺杆(28),所述内螺杆(28)靠近竖向螺杆(12)的一侧设有传动螺筒(26),所述内螺杆(28)与传动螺筒(26)螺纹连接,所述传动螺筒(26)远离内螺杆(28)的一端固定连接有侧锥齿轮(25),所述传动螺筒(26)的中部活动连接有螺筒固定块(27),所述螺筒固定块(27)的上端与控制块(17)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种基坑排桩围护结构中的支撑结构,其特征在于,所述轴杆(23)的下端靠近侧锥齿轮(25)的位置设有锥形齿圈(24),所述锥形齿圈(24)与侧锥齿轮(25)螺纹连接,所述锥形齿圈(24)与竖向螺杆(12)的上端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种基坑排桩围护结构中的支撑结构,其特征在于,所述轴杆(23)的中部固定连接有主动齿轮(21),所述主动齿轮(21)设置在传动箱(18)内,所述主动齿轮(21)的两侧啮合连接有从动齿轮(22),所述从动齿轮(22)的下侧固定连接有传动杆(33)。
8.根据权利要求7所述的一种基坑排桩围护结构中的支撑结构,其特征在于,所述控制块(17)的内部设有两个传动腔(32),两个传动腔(32)以轴杆(23)为中心对称设置,所述传动杆(33)穿过传动腔(32)的下端固定连接有上锥齿轮(34),所述上锥齿轮(34)的侧面啮合连接有侧锥齿轮传动机构(35)。
9.根据权利要求8所述的一种基坑排桩围护结构中的支撑结构,其特征在于,所述侧锥齿轮传动机构(35)包括与上锥齿轮(34)啮合连接的锥齿轮部(3501),所述锥齿轮部(3501)靠近轴杆(23)的一侧固定连接有连接圆筒(3503),所述连接圆筒(3503)与控制块(17)之间活动连接,所述锥齿轮部(3501)与连接圆筒(3503)的中部设有内螺孔(3502),两个所述压紧螺杆(4)相互靠近的一端设于内螺孔(3502)内。
10.根据权利要求1所述的一种基坑排桩围护结构中的支撑结构,其特征在于,所述传动箱(18)的上侧设有两个吊耳(20),两个所述吊耳(20)分别对称设置在驱动电机(19)的两侧。
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唐胜治: "《机械制造工艺及设备》", 30 April 1990, 机械工业出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113737812A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-03 | 中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司 | 吊挂式基坑内支撑结构 |
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