CN216405499U - 一种防渗墙与水工结构的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防渗墙与水工结构的连接结构,涉及水利水电技术领域。包括防渗墙,防渗墙上方设有水工结构,防渗墙与水工结构之间通过固定机构连接,固定机构外设有浇筑机构,固定机构包括第一固定块,第一固定块一侧设有第二固定块,第二固定块下端与防渗墙连接,第一固定块一侧设有第一楔形块,第一楔形块一侧贴合设有第二楔形块,第二楔形块下端与防渗墙连接,第一楔形块上设有贯穿槽,贯穿槽内设有内六角螺栓,内六角螺栓上固定连接有垫片,内六角螺栓下端插设在防渗墙顶部。通过固定机构不仅可将防渗墙与水工结构快速固定起来还可以配合浇筑机构在防渗墙与水工结构间形成复合连接墙,从而提升衔接处的防渗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利水电技术领域,具体为一种防渗墙与水工结构的连接结构。
背景技术
高压旋喷桩防渗墙通常用于砂土、砾石、卵(碎)石等松散透水地基或填筑体内防渗处理。对于高压旋喷桩防渗墙顶部存在闸室底板等上部水工结构时,为形成封闭的防渗系统,常常简单的将防渗墙顶部直接伸入底板等上部水工结构,形成刚性连接;或者在防渗墙顶部与上部水工结构之间铺设一层水泥土,致使连接处形成薄弱部位。
上述的现有技术方案存在以下缺陷:防渗墙在与水工结构进行连接时要么是通过简单的插接来实现要么是通过在结合处铺设水泥来实现,由于连接方式单一且防渗墙与上部水工结构在使用中受力较为复杂,这样容易造成二者衔接部位破坏严重,形成渗水通道,影响防渗效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种防渗墙与水工结构的连接结构,有效解决了防渗墙与水工结构间由于连接方式单一且防渗墙与上部水工结构在使用中受力较为复杂,而在衔接部位造成渗漏,而影响其防渗效果的问题。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种防渗墙与水工结构的连接结构,包括防渗墙,所述防渗墙上方设有水工结构,其特征在于:所述防渗墙与所述水工结构之间通过若干固定机构连接,所述固定机构外侧连接有浇筑机构;所述固定机构包括第一固定块,所述第一固定块上端与所述水工结构固定连接,所述第一固定块一侧设有第二固定块,且所述第一固定块与所述第二固定块滑动嵌合连接,所述第二固定块下端与所述防渗墙顶部固定连接;所述第一固定块远离所述第二固定块一侧设有第一楔形块,所述第一楔形块斜面向下且设在远离所述第一固定块一侧,所述第一楔形块远离所述第一固定块一侧设有第二楔形块,所述第二楔形块斜面向上且与所述第一楔形块斜面贴合,所述第二楔形块下端与所述防渗墙顶部固定连接,所述第一楔形块通过螺栓固定在防渗墙上;所述浇筑机构包括第一模板、第二模板,所述第一模板与所述第二模板将所述防渗墙与所述水工结构的连接处围成一密闭空间,所述密闭空间内填充有混凝土。
通过采用上述技术方案,在进行水工结构与防渗墙的连接时,由于第一固定块与第二固定块滑动嵌合连接,这样方便将水工结构的第一固定块插入到防渗墙上的第二固定块中对两者进行初步连接防止移位,所述第一楔形块通过螺栓固定在防渗墙上,便完成了防渗墙与水工结构间的进一步固定,此时配合外侧的浇筑机构将防渗墙与水工结构连接处浇筑微膨胀混凝土,固定机构此时还可以充当防渗墙与水工结构连接处的连接筋,进一步加强防渗墙与水工结构间的连接强度,从而有效解决了防渗墙与水工结构间由于连接方式单一且防渗墙与上部水工结构在使用中受力较为复杂,而在衔接部位造成渗漏,而影响其防渗效果的问题。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一楔形块上设有贯穿槽,所述贯穿槽下端口直径小于所述贯穿槽上端口直径,所述贯穿槽内设有内六角螺栓,所述内六角螺栓下端贯穿所述贯穿槽下端口且两者间隙设置,所述内六角螺栓上固定连接有垫片,所述垫片外径大于所述贯穿槽下端口直径且小于所述贯穿槽上端口直径,所述内六角螺栓下端插设在所述防渗墙顶部且两者之间螺纹连接。
通过采用上述技术方案,通过内六角扳手插入内六角螺栓中拧动内六角螺栓,内六角螺栓向防渗墙内移动带着垫片使第一楔形块沿着第二楔形块向下滑动,当抵紧第一固定块时,便完成了防渗墙与水工结构间的进一步固定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述浇筑机构包括第一螺栓,所述第一螺栓贯穿所述第一固定块且两者之间螺纹连接,所述第一螺栓的轴线方向与所述贯穿槽的轴向方向垂直,所述第一螺栓两端分别套设有一个第一模板且两者之间滑动连接;两个所述第二楔形块相互远离一侧均设有两个第二螺栓,所述第二螺栓一端插设在所述第二楔形块中且两者之间螺纹连接,所述第二螺栓另一端套设有第二模板且两者之间滑动连接。
通过采用上述技术方案,通过第一螺栓和第二螺栓可将第一模板和第二模板与固定机构连接起来,这样避免了模板支撑件的搭设也避免了在水工结构和防渗墙上安装连接件,大大的提高了防渗墙与水工结构连接处的浇筑速度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:两个所述第二固定块之间设有第一止水钢板,所述第一止水钢板下端与所述防渗墙固定连接,所述第一止水钢板上端与所述水工结构滑动连接;两个所述第二螺栓之间设有第二止水钢板,所述第二止水钢板上端与所述水工结构滑动连接,所述第二止水钢板下端与所述防渗墙固定连接。
通过采用上述技术方案,通过第一止水钢板和第二止水钢板的设置可避免防渗墙与水工结构连接处形成通缝,从而避免了水从其连接处的缝隙处渗漏,进一步提升了衔接处的防渗效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述防渗墙与所述水工结构连接处内侧的第一模板上端标高低于外侧所述第一模板的上端标高,所述防渗墙与所述水工结构连接处内侧的第一模板上端与所述水工结构底板贴合。
通过采用上述技术方案,通过螺母可辅助第一螺栓完成对第一模板的固定,防渗墙与水工结构连接处内侧的第一模板上端标高低于另一个第一模板的上端标高,这样可避免水工结构在在支模时对其造成影响。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述防渗墙与所述水工结构连接处外侧的第一模板一端的上方设有灌浆槽,所述灌浆槽与所述第一模板和所述第二模板形成的密闭空间内部贯通,远离所述灌浆槽的第二模板的外侧设有溢浆管,所述溢浆管与所述第一模板和所述第二模板形成的密闭空间内部也贯通。
通过采用上述技术方案,通过灌浆槽可将第一模板与第二模板构成的空间内进行微膨胀混凝土的灌注,通过溢浆管可观察灌注混凝土的高度,还可以在灌注过程进行排气,进一步提高了该设备的便利性和实用性。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过采用上述技术方案,在进行水工结构与防渗墙的连接时,由于第一固定块与第二固定块滑动嵌合连接,这样方便将水工结构的第一固定块插入到防渗墙上的第二固定块中对两者进行初步连接防止移位,接着通过内六角扳手插入内六角螺栓中拧动内六角螺栓,内六角螺栓向防渗墙内移动带着垫片使第一楔形块沿着第二楔形块向下滑动,当抵紧第一固定块时,便完成了防渗墙与水工结构间的进一步固定,此时配合外侧的浇筑机构将防渗墙与水工结构连接处浇筑微膨胀混凝土,固定机构此时还可以充当防渗墙与水工结构连接处的连接筋,进一步加强防渗墙与水工结构间的连接强度,从而有效解决了防渗墙与水工结构间由于连接方式单一且防渗墙与上部水工结构在使用中受力较为复杂,而在衔接部位造成渗漏,而影响其防渗效果的问题;
2.通过采用上述技术方案,通过第一止水钢板和第二止水钢板的设置可避免防渗墙与水工结构连接处形成通缝,从而避免了水从其连接处的缝隙处渗漏,进一步提升了衔接处的防渗效果,通过第一螺栓和第二螺栓可将第一模板和第二模板与固定机构连接起来,这样避免了模板支撑件的搭设也避免了在水工结构和防渗墙上安装连接件,大大的提高了防渗墙与水工结构连接处的浇筑速度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中固定机构的结构示意图。
图3是本实用新型中固定机构的俯视结构示意图。
图4是图3中A处的放大结构示意图。
图5是本实用新型中防渗墙与水工结构连接处内侧的结构示意图。
附图标记:1、防渗墙;2、水工结构;3、固定机构;31、第一固定块;32、第二固定块;33、第一楔形块;34、第二楔形块;35、贯穿槽;36、内六角螺栓;37、垫片;4、浇筑机构;41、第一螺栓;42、第一模板;43、第一止水钢板;44、第二螺栓;45、第二模板;46、第二止水钢板;47、螺母;5、灌浆槽;6、溢浆管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,为本实用新型所披露的一种防渗墙与水工结构的连接结构,包括防渗墙1,防渗墙1上方设有水工结构2,防渗墙1与水工结构2之间通过若干固定机构3连接,固定机构3的数量可根据水工结构2与防渗墙1连接处的长度确定,固定机构3外侧连接有浇筑机构4,浇筑机构4可完成对防渗墙1与水工结构2连接处混凝土的浇筑。如图3和图4所示,固定机构3包括第一固定块31,第一固定块31上端与水工结构2固定连接,第一固定块31预埋在水工结构2中,第一固定块31一侧设有第二固定块32,且第一固定块31与第二固定块32滑动连接,这样方便将水工结构2的第一固定块31插入到防渗墙1上的第二固定块32中对两者进行初步连接防止移位,第二固定块32下端与防渗墙1顶部固定连接,第一固定块31远离第二固定块32一侧设有第一楔形块33,第一楔形块33斜面向下且设在远离第一固定块31一侧,第一楔形块33远离第一固定块31一侧设有第二楔形块34,第二楔形块34斜面向上且与第一楔形块33斜面贴合,这样方便第一楔形块33沿着第二楔形块34的斜面移动,第二楔形块34下端与防渗墙1顶部固定连接,第二楔形块34和第二固定块32均预埋在防渗墙1中,第一楔形块33上设有贯穿槽35,贯穿槽35下端口直径小于贯穿槽35上端口直径,贯穿槽35内设有内六角螺栓36,内六角螺栓36下端贯穿贯穿槽35下端口且两者间隙设置,这样在第一楔形块33沿着第二楔形块34移动时,内六角螺栓36可在贯穿槽35内有一定的活动空间,内六角螺栓36上固定连接有垫片37,垫片37外径大于贯穿槽35下端口直径且小于贯穿槽35上端口直径,内六角螺栓36下端插设在防渗墙1顶部且两者之间螺纹连接,在内六角螺栓36转动时,垫片37可推着第一楔形块33沿第二楔形块34移动,从实现对第一固定块31的进一步限位和固定。
如图1和图2所示,浇筑机构4包括第一螺栓41,第一螺栓41贯穿第一固定块31且两者之间螺纹连接,第一螺栓41的轴线方向与贯穿槽35的轴向方向垂直,第一螺栓41两端分别套设有一个第一模板42且两者之间滑动连接,这样方便在第一螺栓41插入第一固定块31后安装第一模板42并通过第一螺栓41完成对第一模板42的固定。如图3所示,两个第二固定块32之间设有第一止水钢板43,第一止水钢板43下端与防渗墙1固定连接,第一止水钢板43上端与水工结构2滑动连接;两个第二楔形块34相互远离一侧均设有两个第二螺栓44,第二螺栓44一端插设在第二楔形块34中且两者之间螺纹连接,第二螺栓44另一端套设有第二模板45且两者之间滑动连接,通过第二螺栓44可完成对第二模板45的固定;两个第二螺栓44之间设有第二止水钢板46,第二止水钢板46上端与水工结构2滑动连接,第二止水钢板46下端与防渗墙1固定连接;第一模板42与第二模板45将防渗墙1与水工结构2的连接处围成一密闭空间,通过第一止水钢板43和第二止水钢板46的设置可避免防渗墙1与水工结构2连接处形成通缝,从而避免了水从其连接处的缝隙处渗漏,进一步提升了衔接处的防渗效果,通过第一螺栓41和第二螺栓44可将第一模板42和第二模板45与固定机构3连接起来,这样避免了模板支撑件的搭设也避免了在水工结构2和防渗墙1上安装连接件,大大的提高了防渗墙1与水工结构2连接处的浇筑速度。
如图5所示,第一螺栓41一端套设有螺母47,防渗墙1与水工结构2连接处内侧的第一模板42上端标高低于另一个第一模板42的上端标高,防渗墙1与水工结构2连接处内侧的第一模板42上端与水工结构2底板贴合。通过螺母47可辅助第一螺栓41完成对第一模板42的固定,防渗墙1与水工结构2连接处内侧的第一模板42上端标高低于另一个第一模板42的上端标高,这样可避免水工结构2在在支模时对其造成影响。如图1所示,防渗墙1与水工结构2连接处外侧的第一模板42一端的上方设有灌浆槽5,灌浆槽5与第一模板42和第二模板45形成的密闭空间内部贯通,远离灌浆槽5的第二模板45的外侧设有溢浆管6,溢浆管6与第一模板42和第二模板45形成的密闭空间内部也贯通。通过灌浆槽5可将第一模板42与第二模板45构成的空间内进行微膨胀混凝土的灌注,通过溢浆管6可观察灌注混凝土的高度,还可以在灌注过程进行排气,进一步提高了该设备的便利性和实用性。
本实施例的实施原理为:使用时,将水工结构2上的第一固定块31插入防渗墙1上第二固定块32,对两者进行初步连接防止移位,接着通过内六角扳手插入内六角螺栓36中拧动内六角螺栓36,内六角螺栓36向防渗墙1内移动带着垫片37使第一楔形块33沿着第二楔形块34向下滑动,当抵紧第一固定块31时,便完成了防渗墙1与水工结构2间的进一步固定,再通过第一螺栓41和第二螺栓44将第一模板42和第二模板45与固定机构3连接起来并形成一个密闭的空间,通过灌浆槽5向第一模板42与第二模板45构成的空间内进行微膨胀混凝土的灌注,通过溢浆管6可观察到混凝土灌注满后停止灌注,在混凝土初凝后,拆除第一螺栓41与第二螺栓44以及第一模板42与第二模板45,再次向第一螺栓41与第二螺栓44拆除后留下的孔中灌入与结构混凝土强度相同的混凝土确保水工结构2与防渗墙1之间形完整的整体,后续对整体进行养护直至混凝土达到设计强度。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防渗墙与水工结构的连接结构,包括防渗墙(1),所述防渗墙(1)上方设有水工结构(2),其特征在于:所述防渗墙(1)与所述水工结构(2)之间通过若干固定机构(3)连接,所述固定机构(3)外侧连接有浇筑机构(4);
所述固定机构(3)包括第一固定块(31),所述第一固定块(31)上端与所述水工结构(2)固定连接,所述第一固定块(31)一侧设有第二固定块(32),且所述第一固定块(31)与所述第二固定块(32)滑动嵌合连接,所述第二固定块(32)下端与所述防渗墙(1)顶部固定连接;所述第一固定块(31)远离所述第二固定块(32)一侧设有第一楔形块(33),所述第一楔形块(33)斜面向下且设在远离所述第一固定块(31)一侧,所述第一楔形块(33)远离所述第一固定块(31)一侧设有第二楔形块(34),所述第二楔形块(34)斜面向上且与所述第一楔形块(33)斜面贴合,所述第二楔形块(34)下端与所述防渗墙(1)顶部固定连接,所述第一楔形块(33)通过螺栓固定在防渗墙(1)上;
所述浇筑机构(4)包括第一模板(42)、第二模板(45),所述第一模板(42)与所述第二模板(45)将所述防渗墙(1)与所述水工结构(2)的连接处围成一密闭空间,所述密闭空间内填充有混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种防渗墙与水工结构的连接结构,其特征在于:所述第一楔形块(33)上设有贯穿槽(35),所述贯穿槽(35)下端口直径小于所述贯穿槽(35)上端口直径,所述贯穿槽(35)内设有内六角螺栓(36),所述内六角螺栓(36)下端贯穿所述贯穿槽(35)下端口且两者间隙设置,所述内六角螺栓(36)上固定连接有垫片(37),所述垫片(37)外径大于所述贯穿槽(35)下端口直径且小于所述贯穿槽(35)上端口直径,所述内六角螺栓(36)下端插设在所述防渗墙(1)顶部且两者之间螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种防渗墙与水工结构的连接结构,其特征在于:
所述浇筑机构(4)包括第一螺栓(41),所述第一螺栓(41)贯穿所述第一固定块(31)且两者之间螺纹连接,所述第一螺栓(41)的轴线方向与所述贯穿槽(35)的轴向方向垂直,所述第一螺栓(41)两端分别套设有一个第一模板(42)且两者之间滑动连接;
两个所述第二楔形块(34)相互远离一侧均设有两个第二螺栓(44),所述第二螺栓(44)一端插设在所述第二楔形块(34)中且两者之间螺纹连接,所述第二螺栓(44)另一端套设有第二模板(45)且两者之间滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种防渗墙与水工结构的连接结构,其特征在于:
两个所述第二固定块(32)之间设有第一止水钢板(43),所述第一止水钢板(43)下端与所述防渗墙(1)固定连接,所述第一止水钢板(43)上端与所述水工结构(2)滑动连接;
两个所述第二螺栓(44)之间设有第二止水钢板(46),所述第二止水钢板(46)上端与所述水工结构(2)滑动连接,所述第二止水钢板(46)下端与所述防渗墙(1)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种防渗墙与水工结构的连接结构,其特征在于:所述防渗墙(1)与所述水工结构(2)连接处内侧的第一模板(42)上端标高低于外侧所述第一模板(42)的上端标高,所述防渗墙(1)与所述水工结构(2)连接处内侧的第一模板(42)上端与所述水工结构(2)底板贴合。
6.根据权利要求3所述的一种防渗墙与水工结构的连接结构,其特征在于:所述防渗墙(1)与所述水工结构(2)连接处外侧的第一模板(42)一端的上方设有灌浆槽(5),所述灌浆槽(5)与所述第一模板(42)和所述第二模板(45)形成的密闭空间内部贯通;远离所述灌浆槽(5)的第二模板(45)的外侧设有溢浆管(6),所述溢浆管(6)与所述第一模板(42)和所述第二模板(45)形成的密闭空间内部也贯通。
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