CN203440820U - 一种改进的灌注桩桩端后注浆器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工中的注浆装置，具体涉及一种改进的灌注桩桩端后注浆器，由若干标准节构成，其特征在于所述后注浆器相邻的所述标准节之间通过丝扣连接，所述标准节为一无缝钢管，所述无缝钢管管壁上开设有注浆孔，所述无缝钢管外壁面上包覆有复合体结构，所述复合体结构由自内向外依次贴合的内层外包橡胶、中层铁皮以及外层外包橡胶构成。本实用新型的优点是，结构简单，便于安装；造价低，推广便利；可广泛应用于采用后注浆工艺的灌注桩中，有效改善孔底沉渣的影响，提高单桩承载力，降低单桩承载力差异。

Description

一种改进的灌注桩桩端后注浆器

技术领域

本实用新型涉及建筑施工中的注浆装置，具体涉及一种改进的灌注桩桩端后注浆器。

背景技术

自上世纪80年代以来，钻孔灌注桩因为施工简便、无挤土、无振动、低噪音等优点被广泛用于高层建筑和市政建设。然而，钻孔灌注桩由于在泥浆护壁成孔工序中易形成过厚的桩底沉渣和桩侧泥皮、孔壁易受扰动及浸水泡软等影响，导致成桩质量、单桩承载力等指标出现离散性较大的现象。特别在上海这一典型的软土地区，若钻孔灌注桩穿越较厚砂层，且直径较大、桩长较长，其成桩质量更不易保证。

桩端后注浆技术是针对常见钻孔灌注桩工艺产生的缺陷而发展起来的一项新技术。桩端后注浆技术是在灌注桩浇筑完成后，在桩端再注入水泥浆，通过改良桩端土体，来提高单桩承载力。目前技术中灌注桩桩端后注浆器一般采用焊管与注浆管连接，焊管壁开注浆孔，并用防水胶带或薄橡胶包裹，其施工便捷，成本较低，但是由于防水胶带和薄橡胶的保护作用有限，在下放钢筋笼及灌注混凝土时受到破坏，注浆孔易堵塞，浆液无法流出；同时，由于焊管强度较低，在注浆压力较大时易发生破裂，影响注浆效果。另一种注浆器是在开孔钢管端部加装逆止阀，再安装橡皮膜，这种注浆器能防止水泥浆从注浆管倒灌，但是逆止阀成本较高，大面积使用时造价较贵。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种改进的灌注桩桩端后注浆器，该后注浆器的各标准节之间采用丝扣连接可以在下放钢筋笼时保护无缝钢管外包的橡胶和铁皮，无缝钢管外包覆两层橡胶和铁皮可以保护注浆孔，防止在正式注浆前注浆孔堵塞，也可防止外部泥浆灌入。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种改进的灌注桩桩端后注浆器，由若干标准节构成，其特征在于所述后注浆器相邻的所述标准节之间通过丝扣连接，所述标准节为一无缝钢管，所述无缝钢管管壁上开设有注浆孔，所述无缝钢管外壁面上包覆有复合体结构，所述复合体结构由自内向外依次贴合的内层外包橡胶、中层铁皮以及外层外包橡胶构成。

所述无缝钢管的两端为丝口。

位于所述后注浆器末端底口具有密封封头。

所述丝扣为双通和/或三通。

所述后注浆器呈“一”字型或“T”字型。

本实用新型的优点是，结构简单，便于安装；造价低，推广便利；可广泛应用于采用后注浆工艺的灌注桩中，有效改善孔底沉渣的影响，提高单桩承载力，降低单桩承载力差异。

附图说明

图1为本实用新型中呈“一”字型的后注浆器示意图；

图2为本实用新型中呈“T”字型的后注浆器示意图；

图3为本实用新型中标准管节示意图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-3，图中标记1-11分别为：注浆管1、双通2、封头3、标准节4、注浆孔5、三通6、丝口7、无缝钢管8、内层外包橡胶9、中层铁皮10、外层外包橡胶11。

实施例：如图1-3所示，本实施例具体涉及一种改进的灌注桩桩端后注浆器，该后注浆器与注浆管1相连，在灌注桩浇筑完毕后，在桩端通过后注浆器再注入水泥浆，通过改良桩端土体，来提高单桩承载力。注浆器根据应用土层的不同要求可采用“一”字型或“T”字型。

如图1所示为呈“一”字型的后注浆器结构示意图，后注浆器的整体由3个标准节4以竹节形式组合而成，相邻的标准节4之间采用丝扣连接，即采用双通2连接，双通2的外径不小于35mm；后注浆器顶端的标准节4与注浆管1通过双通2相连接；后注浆器底部采用封头3进行封闭，该封头3通过双通2与标准节4相连接。如图1、3所示，标准节4的主体为无缝钢管8，其内径不小于25mm，厚度不小于3mm，每节的长度为50mm(不包含丝口7的长度)；无缝钢管8两端具有外螺纹丝口7，该外螺纹丝口7用于同双通2旋紧配合连接，外螺纹丝口7与双通2的连接长度不应小于20mm；在无缝钢管8的管壁上开设有3个对穿的注浆孔5，呈“品”字型布置，孔径为10mm；在无缝钢管8的外壁面上包覆有一复合体结构，即在无缝钢管8的外壁面上牢固包裹一内层外包橡胶9而不脱落，厚度不小于1mm，在内层外包橡胶9之外包裹一中层铁皮10，厚度为1mm，同时在中层铁皮10之外牢固包裹一外层外包橡胶11，厚度不小于1.5mm，以限制中层铁皮滑落。

如图2所示为呈“T”字型的后注浆器结构示意图，后注浆器包括一三通6，三通6的上端、左端和右端分别与标准节4连接，以构成呈“T”字型的后注浆器整体，后注浆器顶端的标准节4与注浆管1通过双通2相连接，后注浆器左、右两端的标准节4的端口采用封头3封闭，同时在三通6的底部同样采用封头3封闭。如图2、3所示，各标准节4采用与“一”字型后注浆器中标准节4相同的构造，因此不再重复赘述。三通6的外径不小于35mm，三通6与无缝钢管8丝口7的连接长度不小于20mm。

如图1-3所示，该后注浆器在实际施工中的使用方法具体为：将该后注浆器通过双通2与注浆管1连接，随钢筋笼一起下放至桩端，按常规步骤施作灌注桩；在灌注桩成桩3-7天后，在桩端通过注浆管1和后注浆器再注入水泥浆，通过改良桩端和桩侧土体，来提高单桩承载力。

如图1-3所示，在本实施例中采用强度较高的无缝钢管8，可以避免因注浆压力过大而导致的后注浆器破裂；各个标准节4之间采用丝扣连接（即双通2或三通6），可以在下放钢筋笼时保护无缝钢管8外包的橡胶和铁皮（即内层外包橡胶9、中层铁皮10、外层外包橡胶11）；采用两层橡胶和铁皮保护注浆孔，可有效防止在正式注浆前注浆孔5堵塞，同时，可以防止外部泥浆灌入，起到逆止功能。该注浆器配合正规的注浆施工工艺，可以提高后注浆质量，有效改善孔底沉渣的影响，提高单桩承载力，降低单桩承载力差异，且造价较低。

Claims (5)

1.一种改进的灌注桩桩端后注浆器，由若干标准节构成，其特征在于所述后注浆器相邻的所述标准节之间通过丝扣连接，所述标准节为一无缝钢管，所述无缝钢管管壁上开设有注浆孔，所述无缝钢管外壁面上包覆有复合体结构，所述复合体结构由自内向外依次贴合的内层外包橡胶、中层铁皮以及外层外包橡胶构成。

2.根据权利要求1所述的一种改进的灌注桩桩端后注浆器，其特征在于所述无缝钢管的两端为丝口。

3.根据权利要求1所述的一种改进的灌注桩桩端后注浆器，其特征在于位于所述后注浆器末端底口具有密封封头。

4.根据权利要求1所述的一种改进的灌注桩桩端后注浆器，其特征在于所述丝扣为双通和/或三通。

5.根据权利要求1所述的一种改进的灌注桩桩端后注浆器，其特征在于所述后注浆器呈“一”字型或“T”字型。

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