CN201666000U - 框架梁预应力后张拉用真空辅助灌浆系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种框架梁预应力后张拉用真空辅助灌浆系统，包括灌浆设备和抽真空设备，灌浆设备通过高压灌浆管道与被施工框架梁梁体内所预留预应力筋孔道的一端密封连接，抽真空设备设备通过高压管路与预应力筋孔道的另一端密封连接；预应力筋孔道两端与高压灌浆管道和高压管路间的连接处均通过水泥砂浆料进行封锚；高压灌浆管道上分别安装有灌浆阀门和进浆阀门，高压管路上分别安装有抽真空用控制阀门和出浆阀门。本实用新型设计合理、使用操作简便、灌浆速度快、灌浆周期短且灌浆效果好、能消除普通压浆方法引起的灌浆不饱满且不密实的质量问题，有效解决了施工超长、多曲段预应力筋孔道时存在的灌浆饱满度低等难点问题，确保了工程质量。
Description
技术领域
本实用新型属于孔道灌浆施工技术领域，尤其是涉及一种框架梁预应力后张拉用真空辅助灌浆系统。
背景技术
近年来，在巨大工程建设任务，特别是重点建设项目和大型工程的带动下，我国的混凝土工程技术水平有了很大的提高，预应力技术也得到进一步发展。在采用后张法粘结预应力混凝土构件中，筋束张拉锚固后必须给预留孔道灌注水泥浆，以免钢筋锈蚀，并使筋束与梁体混凝土结合为一整体。对于预应力后张法施工的大梁来说，破坏弯矩的大小还与孔道灌浆状态有关，孔道灌浆的饱满程度从力学方面关系着预应力筋的最大破坏应力，而从化学意义上它可以保护预应力筋不被腐蚀。预应力孔道灌浆的质量不容忽视。尤其在超长、曲线波段多的孔道施工中，孔道灌浆应是一个重点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种框架梁预应力后张拉用真空辅助灌浆系统，其设计合理、使用操作简便、灌浆速度快、灌浆周期短且灌浆效果好、能消除普通压浆方法引起的灌浆不饱满且不密实的质量问题，有效解决了施工超长、多曲段预应力筋孔道时存在的灌浆饱满度低等难点问题，确保了工程质量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种框架梁预应力后张拉用真空辅助灌浆系统，其特征在于：包括灌浆设备和抽真空设备，所述灌浆设备通过高压灌浆管道与被施工框架梁梁体内所预留预应力筋孔道的一端密封连接，所述抽真空设备设备通过高压管路与预应力筋孔道的另一端密封连接；所述预应力筋孔道的两端与高压灌浆管道和高压管路间的连接处均通过水泥砂浆料进行封锚，并相应在预应力筋孔道两端形成两个水泥砂浆质锚板；所述高压灌浆管道上分别安装有灌浆阀门和进浆阀门，进浆阀门靠近预应力筋孔道一侧安装，灌浆阀门靠近所述灌浆设备一侧安装；所述高压管路上分别安装有抽真空用控制阀门和出浆阀门，所述抽真空用控制阀门靠近所述抽真空设备一侧安装，出浆阀门靠近预应力筋孔道一侧安装。
还包括与高压管路内部相通的供水管路和排气管路，所述供水管路的另一端与水源相接且其上装有供水阀门，排气管路的另一端与废浆罐相接且其上装有排气阀门。
所述高压灌浆管道、高压管路、供水管路和排气管路均为橡胶管。
所述灌浆设备包括储浆罐和通过管道与储浆罐相接的灌浆泵，灌浆泵的出料口与高压灌浆管道相接。
所述灌浆设备还包括与储浆罐相连通的搅拌机。
所述抽真空设备为真空泵，所述真空用控制阀门为真空泵阀门，且真空泵与真空泵阀门间的高压管路上装有空气过滤器。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、设计合理、使用操作简便且灌浆施工步骤简单。
2、灌浆方便，前期准备工作少，不需要在预应力筋孔道留置泌水孔和排气孔，方便施工。
3、灌浆速度快。
4、灌浆周期短、功效高且劳动强度低，灌浆过程中在真空状态下进行，预应力筋孔道内的空气、水份及混在水泥浆中的气泡被消除，能够有效确保水泥浆的流畅，具体而言：本实用新型是在普通压浆的基础上，采用真空泵先排除预应力筋孔道内的多余空气，使预应力筋孔道内形成负压(0.06-0.3MPa)，从而能够减少浆体内孔隙的产生，消除普通压浆方法引起的灌浆不饱满的质量问题，使灌浆的饱满性得到保证；然后再进行灌浆，操作时抽真空与灌浆是一个连续的过程，从而使孔道灌浆取得饱满而密实的效果。
5、灌浆效果好，减少了由于孔道弯曲而使浆体自身形成的压头差，便于浆体充满整个孔道，尤其是在异形关键部位，保证了孔道内水泥浆的密实。
6、锚板封堵效果好，本实用新型采用水泥砂浆进行封锚(即水泥砂浆质锚板)，有效解决了常规用保护罩进行封闭后，保护罩在灌浆过程中易聚集残余的水、空气或初始浆体的流入形成不密实的问题。同时，实际操作时，当试抽真空发现漏气时，锚板处是首查之处，如发现漏气可在砂浆上再覆盖一层即可堵住，因而既解决了保护罩安装精密的要求，降低了造价，又解决了保护罩内容易被残余的水或空气集聚而形成的不密实问题。
7、推广应用面广，实用价值高，能有效适用于房屋建筑工程中有粘结后张拉预应力超长、曲线和异形部位的预应力筋孔道灌浆施工。
综上所述，本实用新型设计合理、使用操作简便、灌浆速度快、灌浆周期短且灌浆效果好、能消除普通压浆方法引起的灌浆不饱满且不密实的质量问题，有效解决了施工超长、多曲段预应力筋孔道时存在的灌浆饱满度低等难点问题，确保了工程质量。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：
1-预应力筋孔道； 2-高压灌浆管道； 3-高压管路；
4-灌浆阀门； 5-进浆阀门； 6-真空泵阀门；
7-出浆阀门； 8-供水管路； 9-供水阀门；
10-排气管路； 11-排气阀门； 12-废浆罐；
13-储浆罐； 14-灌浆泵； 15-搅拌机；
16-真空泵； 17-空气过滤器； 18-框架梁梁体。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括灌浆设备和抽真空设备，所述灌浆设备通过高压灌浆管道2与被施工框架梁梁体18内所预留预应力筋孔道1的一端密封连接，所述抽真空设备设备通过高压管路3与预应力筋孔道1的另一端密封连接。所述预应力筋孔道1的两端与高压灌浆管道2和高压管路3间的连接处均通过水泥砂浆料进行封锚，并相应在预应力筋孔道1两端形成两个水泥砂浆质锚板。所述高压灌浆管道2上分别安装有灌浆阀门4和进浆阀门5，进浆阀门5靠近预应力筋孔道1一侧安装，灌浆阀门4靠近所述灌浆设备一侧安装。所述高压管路3上分别安装有抽真空用控制阀门和出浆阀门7，所述抽真空用控制阀门靠近所述抽真空设备一侧安装，出浆阀门7靠近预应力筋孔道1一侧安装。
同时，本实用新型还包括与高压管路3内部相通的供水管路8和排气管路10，所述供水管路8的另一端与水源相接且其上装有供水阀门9，排气管路10的另一端与废浆罐12相接且其上装有排气阀门11。
本实施例中，所述高压灌浆管道2、高压管路3、供水管路8和排气管路10均为橡胶管，且所述橡胶管均为透明管。
所述灌浆设备包括储浆罐13和通过管道与储浆罐13相接的灌浆泵14，灌浆泵14的出料口与高压灌浆管道2相接。所述灌浆设备还包括与储浆罐13相连通的搅拌机15，储浆罐13的进料口与搅拌机15的出料口相接。所述抽真空设备为真空泵16，所述真空用控制阀门为真空泵阀门6，且真空泵16与真空泵阀门6间的高压管路3上装有空气过滤器17。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种框架梁预应力后张拉用真空辅助灌浆系统，其特征在于：包括灌浆设备和抽真空设备，所述灌浆设备通过高压灌浆管道(2)与被施工框架梁梁体(18)内所预留预应力筋孔道(1)的一端密封连接，所述抽真空设备设备通过高压管路(3)与预应力筋孔道(1)的另一端密封连接；所述预应力筋孔道(1)的两端与高压灌浆管道(2)和高压管路(3)间的连接处均通过水泥砂浆料进行封锚，并相应在预应力筋孔道(1)两端形成两个水泥砂浆质锚板；所述高压灌浆管道(2)上分别安装有灌浆阀门(4)和进浆阀门(5)，进浆阀门(5)靠近预应力筋孔道(1)一侧安装，灌浆阀门(4)靠近所述灌浆设备一侧安装；所述高压管路(3)上分别安装有抽真空用控制阀门和出浆阀门(7)，所述抽真空用控制阀门靠近所述抽真空设备一侧安装，出浆阀门(7)靠近预应力筋孔道(1)一侧安装。
2.按照权利要求1所述的框架梁预应力后张拉用真空辅助灌浆系统，其特征在于：还包括与高压管路(3)内部相通的供水管路(8)和排气管路(10)，所述供水管路(8)的另一端与水源相接且其上装有供水阀门(9)，排气管路(10)的另一端与废浆罐(12)相接且其上装有排气阀门(11)。
3.按照权利要求2所述的框架梁预应力后张拉用真空辅助灌浆系统，其特征在于：所述高压灌浆管道(2)、高压管路(3)、供水管路(8)和排气管路(10)均为橡胶管。
4.按照权利要求1、2或3所述的框架梁预应力后张拉用真空辅助灌浆系统，其特征在于：所述灌浆设备包括储浆罐(13)和通过管道与储浆罐(13)相接的灌浆泵(14)，灌浆泵(14)的出料口与高压灌浆管道(2)相接。
5.按照权利要求4所述的框架梁预应力后张拉用真空辅助灌浆系统，其特征在于：所述灌浆设备还包括与储浆罐(13)相连通的搅拌机(15)。
6.按照权利要求1、2或3所述的框架梁预应力后张拉用真空辅助灌浆系统，其特征在于：所述抽真空设备为真空泵(16)，所述真空用控制阀门为真空泵阀门(6)，且真空泵(16)与真空泵阀门(6)间的高压管路(3)上装有空气过滤器(17)。
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