CN110700589A - 用于提高装配式混凝土灌浆连接节点密实度的方法 - Google Patents

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朱海军
黄键
黄金涛
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Abstract

本发明涉及装配式混凝土建筑灌浆施工技术领域，且公开了用于提高装配式混凝土灌浆连接节点密实度的方法，包括如下步骤：1、确保灌浆套筒和/或盲孔及导管内部无堵塞，并对连接节点基面混凝土进行凿毛和杂物清理；2、待预制混凝土构件吊装至指定位置后，使用密封材料对连通腔进行周边封堵；3、待连通腔周边封堵牢固后，通过导管将灌浆套筒和/或盲孔上部出浆口与真空泵相连，开启真空泵；4、使用灌浆机将灌浆料通过灌浆套筒和/或盲孔下部进浆口注入连通腔内，当进浆口、出浆口及出气孔冒浆时，使用堵头封堵正在冒浆的出浆口；5、待灌浆完成后，关闭并清洗所有装置。本发明提高了装配式混凝土建筑灌浆连接节点密实度，保障了工程结构质量。

Description

用于提高装配式混凝土灌浆连接节点密实度的方法
技术领域
本发明涉及装配式混凝土建筑灌浆施工技术领域，具体为用于提高装配式混凝土灌浆连接节点密实度的方法。
背景技术
装配式混凝土建筑作为近年来积极推进建筑工业化、优化产业结构、改善劳动条件的有效手段之一，为推动建筑业走向质量效益型、绿色环保型道路发挥着越来越重要的作用。
然而，装配式混凝土灌浆连接节点作为一项隐蔽工程，在施工过程中不可避免地容易出现墙板与基面连接端部、灌浆套筒顶部、出浆口导管上部等部位不饱满问题，严重威胁着建筑物的结构安全。
为解决这些问题，有学者从材料及施工方面寻找突破，中国专利CN 206928526 U将灌浆套筒出浆口设置成与筒体长度方向成一定角度，降低了灌浆套筒顶端出现孔洞的风险；中国专利CN 108798026 A提供了一种灌浆套筒的补浆机及其补浆方法，该方法通过在灌浆套筒内制造负压，然后自动吸入浆料的方式进行填补，一定程度上保证了灌浆套筒内的空隙能被浆料填充密实。
但现有手段多从灌浆套筒内部进行考虑，忽略了墙板与基面连接端部、出浆口导管上部等部位不饱满问题，并不能全面而有效地解决灌浆施工过程中的密实度不高问题。因此，尽可能全面地解决灌浆施工过程中不饱满的问题，对于丰富现有灌浆施工技术手段、促进钢筋套筒灌浆连接技术的良性发展意义十分重大。
发明内容
本发明为了解决现有技术的问题，提供了用于提高装配式混凝土灌浆连接节点密实度的方法，解决了灌浆施工过程中的密实度不高、灌浆不饱满的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：用于提高装配式混凝土灌浆连接节点密实度的方法，包括如下步骤：
第一步，确保灌浆套筒和/或盲孔及导管内部无堵塞，并对装配式混凝土灌浆连接节点基面混凝土进行凿毛和杂物清理；
第二步，待具有灌浆套筒和/或盲孔的预制混凝土构件吊装至指定位置并固定牢固后，使用密封材料对连通腔进行周边封堵；
第三步，待连通腔周边封堵牢固后，通过导管将灌浆套筒和/或盲孔上部出浆口与真空泵相连，并开启真空泵；
第四步，使用灌浆机将拌制均匀的灌浆料拌合物通过灌浆套筒和/或盲孔下部进浆口注入连通腔内，当进浆口、出浆口及出气孔冒浆时，使用堵头封堵正在冒浆的出浆口；
第五步，待灌浆完成后，关闭灌浆机与真空泵，清洗所有工具及装置。
进一步，所述第二步中，进行连通腔周边封堵时，在连通腔两端分别设置若干出气孔。
进一步，所述出气孔贯穿密封材料。
进一步，所述第二步中，进行连通腔周边封堵时，在内墙侧的预制构件与连接基面的连接间隙处预埋一根透明材质L型管；L型管一端置于连通腔内部，一端高于上部出浆口位置。
进一步，所述第三步中，一个和/或多个出浆口通过导管同时与真空泵相连，真空泵压力小于0MPa。
进一步，所述导管选用透明硬质材质。
进一步，所述的真空泵通过安全瓶与出浆口相连。
进一步，所述第四步中，堵头封堵出浆口时，先用堵头一端抵住出浆口下沿，待液位上升后再缓慢将堵头塞于出浆口内。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：1、本发明通过在进行连通腔周边封堵时，在连通腔两端分别设置若干个贯穿密封材料的出气孔，有利于将连通腔两端聚集的空气导引出连通腔，杜绝了空气囊的形成，从根本上提高了连通腔两端的密实度；
2、本发明通过导管将连通腔出浆口与真空泵相连，能在灌浆过程中有效吸出灌浆料拌合物流动前端的杂质，并在灌浆套筒和/或盲孔顶端形成负压，能自动充填饱满；此外，由于在出浆口与真空泵之间设置了安全瓶，能杜绝灌浆料拌合物被吸入真空泵而损坏真空泵的风险；
3、灌浆施工常规封堵方法是在出浆口冒浆后，直接将堵头塞入出浆口导管内，由于阻碍了空气的排出，不管是进浆口还是出浆口，均容易出现月牙形孔洞，而本发明在进行出浆口封堵时，采用先用堵头一端抵住出浆口下沿、待液位上升后再缓慢将堵头塞于出浆口内的方法，能有效减少和杜绝出浆口导管内的孔洞。
附图说明
图1为本发明的灌浆施工过程的结构示意图。
图2为本发明的灌浆施工内墙侧示意图。
图3为本发明的L型弯管示意图。
图4为本发明的安全瓶结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例对本发明涉及的用于提高装配式混凝土灌浆连接节点密实度的方法技术方案进一步详细说明。
如图1-图4所示的用于提高装配式混凝土灌浆连接节点密实度的方法，以钢筋套筒灌浆连接工程为例作示范性说明，包括如下步骤：
第一步，确保灌浆套筒1、进浆口8及出浆口5内部无堵塞，并对装配式混凝土灌浆连接节点基面混凝土进行凿毛和杂物清理；
第二步，待具有灌浆套筒1的预制混凝土构件吊装至指定位置并固定牢固后，使用密封材料2对连通腔3进行周边封堵；封堵时，在连通腔3两端分别设置若干出气孔9，出气孔9贯穿密封材料；且此时在内墙侧的预制构件与连接基面的连接间隙处预埋一根透明材质L型管10；L型管10一端置于连通腔3内部，一端高于上部出浆口5位置；
第三步，待连通腔3周边封堵牢固后，通过导管将灌浆套筒1的一个或多个出浆口5同时与真空泵6相连，并开启真空泵6；其中，真空泵6压力小于0MPa，所述导管选用透明硬质材质，真空泵通过安全瓶11与出浆口相连。
第四步，使用灌浆机7将拌制均匀的灌浆料拌合物通过灌浆套筒1下部进浆口8注入连通腔3内，当进浆口8、出浆口5及出气孔9冒浆时，使用堵头封堵正在冒浆的出浆口；堵头封堵出浆口时，先用堵头一端抵住出浆口下沿，待液位上升后再缓慢将堵头塞于出浆口内。
第五步，待灌浆完成后，关闭灌浆机7与真空泵6，清洗所有工具及装置。
本发明通过多途径将灌浆施工这项隐蔽工程容易出现的墙板与基面连接端部、灌浆套筒1顶部、出浆口5导管上部等部位不饱满问题进行了有效控制，提高了装配式混凝土建筑灌浆连接节点密实度，保障了工程结构质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.用于提高装配式混凝土灌浆连接节点密实度的方法，其特征在于：包括如下步骤：
第一步，确保灌浆套筒和/或盲孔及导管内部无堵塞，并对装配式混凝土灌浆连接节点基面混凝土进行凿毛和杂物清理；
第二步，待具有灌浆套筒和/或盲孔的预制混凝土构件吊装至指定位置并固定牢固后，使用密封材料对连通腔进行周边封堵；
第三步，待连通腔周边封堵牢固后，通过导管将灌浆套筒和/或盲孔上部出浆口与真空泵相连，并开启真空泵；
第四步，使用灌浆机将拌制均匀的灌浆料拌合物通过灌浆套筒和/或盲孔下部进浆口注入连通腔内，当进浆口、出浆口及出气孔冒浆时，使用堵头封堵正在冒浆的出浆口；
第五步，待灌浆完成后，关闭灌浆机与真空泵，清洗所有工具及装置。
2.根据权利要求1所述的用于提高装配式混凝土灌浆连接节点密实度的方法，其特征在于：所述第二步中，进行连通腔周边封堵时，在连通腔两端分别设置若干出气孔。
3.根据权利要求2所述的用于提高装配式混凝土灌浆连接节点密实度的方法，其特征在于：所述出气孔贯穿密封材料。
4.根据权利要求1所述的用于提高装配式混凝土灌浆连接节点密实度的方法，其特征在于：所述第二步中，进行连通腔周边封堵时，在内墙侧的预制构件与连接基面的连接间隙处预埋一根透明材质L型管；L型管一端置于连通腔内部，一端高于上部出浆口位置。
5.根据权利要求1所述的用于提高装配式混凝土灌浆连接节点密实度的方法，其特征在于：所述第三步中，一个和/或多个出浆口通过导管同时与真空泵相连，真空泵压力小于0MPa。
6.根据权利要求5所述的用于提高装配式混凝土灌浆连接节点密实度的方法，其特征在于：所述导管选用透明硬质材质。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的用于提高装配式混凝土灌浆连接节点密实度的方法，其特征在于:所述的真空泵通过安全瓶与出浆口相连。
8.根据权利要求1所述的用于提高装配式混凝土灌浆连接节点密实度的方法，其特征在于：所述第四步中，堵头封堵出浆口时，先用堵头一端抵住出浆口下沿，待液位上升后再缓慢将堵头塞于出浆口内。
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