CN112832525B - 一种确保后张法预应力管道注浆密实的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种确保后张法预应力管道注浆密实的施工方法，属预应力施工领域。在张拉预应力筋完成后，先向管道内部注入水，通过注满水将内部的空气进行完全排出防止出现气泡导致的密实度达不到设计要求，同时还能保证其注浆时浆料的流动性，进一步保证其注浆的密实度。一种为从管道的一端向另一端注浆，利用两端的排气孔进行浆料填充程度的判断，利用排水口来检测管道内部的水的排出情况，可以有效地保证其密实效果；另一种方案则为，从管道的最低部进行注浆，可以保证浆料在注入管道内部后，可以将之前注入的水进行有效地排出，同时通过两端的排气孔和排水口的开闭，进而分别通过向两侧注浆，有效保证其注浆效果以及密实度的高效控制。
Description
技术领域
本发明涉及预应力施工的技术领域，尤其涉及一种确保后张法预应力管道注浆密实的施工方法。
背景技术
预应力是建筑施工大夸及悬挑结构的一种常见施工方法，预应力张拉施工完成后，对预应力管道进行注浆，一般技术采用的是直接向预应力管道内部注浆，在注浆过程中会产生大量的气泡，会使得预应力筋与空气接触发生锈蚀现象，锈蚀问题会影响预应力筋的寿命，所以该锈蚀现象则是施工时不想发生的事情，现有方案是通过对预应力管道内部进行浆料压实处理，尽可能的排出空气来实现上述防锈问题，但是成本高、操作复杂且最终效果也还是不近人意，如何避免在注浆时进行密实度的保证以及从根本上控制气泡产生，是本领域技术人员需要克服的难题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种确保后张法预应力管道注浆密实的施工方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种确保后张法预应力管道注浆密实的施工方法，包括预应力管道，所述预应力管道上靠近两端部分处均设置有排气孔，所述预应力管道的两端分别为排水口、注浆口；
施工方法包括以下步骤：
首先，当预应力张拉完成后，可以开始进行预应力管道注浆时，先从注浆孔开始向预应力管道里注水，待排气孔、排水口均开始溢水时，使得预应力管道内气体全部被排出，关闭所有的排气孔和排水口后停止注水；
其次，从注浆口处开始向预应力管道内部注浆，同时打开排气孔，随着注浆的进行，预应力管道内的水将从排气孔排出；
最后，待排气孔排出的混凝土浆料与注浆口注入的成份比相同时，关闭排气孔，同时瞬间增大注浆压力，并打开排水口排出的混凝土浆料与注浆口注入的成份比相同时，关闭排水口并停止注浆。
一种确保后张法预应力管道注浆密实的施工方法，包括预应力管道，所述预应力管道上靠近两端部分处均设置有排气孔，所述预应力管道的最底部设置有注浆口、两端分别为排水口；
施工方法包括以下步骤：
首先，当预应力张拉完成后，可以开始进行预应力管道注浆时，先从注浆口开始向预应力管道里注水，待排气孔、排水口均开始溢水时，使得预应力管道内气体全部被排出，关闭所有排气孔和排水口后停止注水；
其次，从注浆口处开始向预应力管道内部注浆，调节至关闭预应力管道A端的排气孔和排水口以及B端的排水口状态，随着注浆的进行，预应力管道内的水将B端的排气孔排出，直至B端的排气孔内部排出与注浆口注入成份比相同的浆料，关闭B端的排气孔的瞬间增大注浆压力并打开B端的排水口直至内部排出与注浆口注入成份比相同的浆料；
最后，调接至打开预应力管道B端的排气孔和排水口以及A端的排水口状态，后从注浆口处再次向预应力管道内部注浆，随着注浆的进行，预应力管道内的水将A端的排气孔排出，直至A端的排气孔内部排出与注浆口注入成份比相同的浆料，关闭A端的排气孔的瞬间增大注浆压力并打开A端的排水口直至内部排出与注浆口注入成份比相同的浆料时,后停止注浆。
本发明进一步优选地方案，所述注浆口处安装有加压组件，所述加压组件包括连接头一、连接头二和调节结构，所述连接头一与注浆管连接，所述连接头二与注浆口连接，所述调节结构安装在连接头一上并连接连接头二用于调节进入连接头二的注浆压力。
本发明进一步优选地方案，所述调节结构包括：
放大框，所述放大框上开设有两个连接口，其中一个连接口与连接头一固定安装、另一个连接口与连接头二滑动连接；
调节件，所述调节件转动安装在放大框的一个连接口的外侧，所述调节件与连接头二通过螺纹连接；
封堵板，所述封堵板固定安装在位于放大框内部的连接头二的外侧且与放大框的内壁滑动连接。
本发明进一步优选地方案，所述放大框的内壁为圆筒形结构，所述放大框内部与连接头二相对的一侧内壁上设置有一外周面为弧形结构的导向锥。
本发明进一步优选地方案，有效控制瞬间增大注浆压力的过程：通过调节件调节连接头二伸入放大框内部的长度，进而控制封堵板向靠近放大框内壁的一侧移动，放大框内部有效空间减小，有连接头一进入到放大框内部的浆料在导向锥的作用下，进入到连接头二内部实现增压效果，当增压效果完成后通过调节件调节连接头二复位至初始状态。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
本发明中采用的方案为，在张拉预应力筋完成后，先向管道内部注入水，通过注满水将内部的空气进行完全排出防止出现气泡导致的密实度达不到设计要求，同时还能保证其注浆时浆料的流动性，进一步保证其注浆的密实度。采用两种方案，一种为从管道的一端向另一端注浆，利用两端的排气孔进行浆料填充程度的判断，利用排水口来检测管道内部的水的排出情况，该种方法可以有效地保证其密实效果；另一种方案则为，从管道的最低部进行注浆，一则可以保证浆料在注入管道内部后，二则可以将之前注入的水进行有效地排出，同时通过两端的排气孔和排水口的开闭，进而分别通过向两侧注浆，有效保证其注浆效果以及密实度的高效控制。
附图说明
图1为本发明的实施例1的整体结构示意图；
图2为本发明的实施例2的整体结构示意图；
图3为本发明的加压组件的整体结构示意图。
图中：1、连接头一；2、连接头二；3、放大框；4、调节件；5、导向锥；6、封堵板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
如图1所示，一种确保后张法预应力管道注浆密实的施工方法，包括预应力管道，所述预应力管道上靠近两端部分处均设置有排气孔，所述预应力管道的两端分别为排水口、注浆口；其中注浆口、排水口和排气孔处均安装有管道且管道上安装有控制阀（球阀），该管道与控制阀均为现有技术，图中未示出。
施工方法包括以下步骤：
首先，当预应力张拉完成后，可以开始进行预应力管道注浆时，先从注浆孔开始向预应力管道里注水，待排气孔、排水口均开始溢水时，使得预应力管道内气体全部被排出，关闭所有的排气孔和排水口后停止注水；
其次，从注浆口处开始向预应力管道内部注浆，同时打开排气孔，随着注浆的进行，预应力管道内的水将从排气孔排出；
最后，待排气孔排出的混凝土浆料与注浆口注入的成份比相同时，关闭排气孔，同时瞬间增大注浆压力，并打开排水口排出的混凝土浆料与注浆口注入的成份比相同时，关闭排水口并停止注浆。
实施例2：
与实施例1不同的是：
如图2所示，一种确保后张法预应力管道注浆密实的施工方法，包括预应力管道，所述预应力管道上靠近两端部分处均设置有排气孔，所述预应力管道的最底部设置有注浆口、两端分别为排水口；其中注浆口、排水口和排气孔处均安装有管道且管道上安装有控制阀（球阀），该管道与控制阀均为现有技术，图中未示出。
施工方法包括以下步骤：
首先，当预应力张拉完成后，可以开始进行预应力管道注浆时，先从注浆口开始向预应力管道里注水，待排气孔、排水口均开始溢水时，使得预应力管道内气体全部被排出，关闭所有排气孔和排水口后停止注水；
其次，从注浆口处开始向预应力管道内部注浆，调节至关闭预应力管道A端的排气孔和排水口以及B端的排水口状态，随着注浆的进行，预应力管道内的水将B端的排气孔排出，直至B端的排气孔内部排出与注浆口注入成份比相同的浆料，关闭B端的排气孔的瞬间增大注浆压力并打开B端的排水口直至内部排出与注浆口注入成份比相同的浆料；
最后，调节至打开预应力管道B端的排气孔和排水口以及A端的排水口状态，后从注浆口处再次向预应力管道内部注浆，随着注浆的进行，预应力管道内的水将A端的排气孔排出，直至A端的排气孔内部排出与注浆口注入成份比相同的浆料，关闭A端的排气孔的瞬间增大注浆压力并打开A端的排水口直至内部排出与注浆口注入成份比相同的浆料时,后停止注浆。
其中有效控制瞬间增大注浆压力的过程：
如图3所示，所述注浆口处安装有加压组件，所述加压组件包括连接头一1、连接头二2和调节结构，所述连接头一1与注浆管连接，所述连接头二2与注浆口连接，所述调节结构安装在连接头一1上并连接连接头二2用于调节注浆压力。通过调节结构调节连接头二2的位置，进而来调节进入到连接头二2内部的压力，所述调节结构包括：
放大框3，所述放大框3上开设有两个连接口，其中一个连接口与连接头一1固定安装、另一个连接口与连接头二2滑动连接，所述放大框3的内壁为圆筒形结构，所述放大框3内部与连接头二2相对的一侧内壁上设置有一外周面为弧形结构的导向锥5，利用导向锥5将进入到放大框3内部的浆料进行泄压或增压效果，随后在导向锥5的作用下将浆料导入至连接头二2内部；
调节件4，所述调节件4转动安装在放大框3的一个连接口的外侧，所述调节件4与连接头二2通过螺纹连接；通过调节件4的调节作用可以调节连接头二2伸入放大框3内部的长度，通过伸入长度的多少来控制进入连接头二2内部的注浆压力，伸入长度较大时，封堵板6与放大框3内壁的距离减小，放大框3的泄压则变为增压效果，伸入长度较小时，封堵板6与放大框3内壁的距离增大，放大框3的增压变为泄压效果，压力产生来自于连接头二2端部（封堵板6）与放大框3内壁的间距；
封堵板6，所述封堵板6固定安装在位于放大框3内部的连接头二2的外侧且与放大框3的内壁滑动连接，其封堵板6的外围设置有密封圈。利用密封圈可实现防泄漏现象发生，同时也是增压和泄压的主要动力源。
其中有效控制瞬间增大注浆压力的过程：通过调节件4调节连接头二2伸入放大框3内部的长度，进而控制封堵板6向靠近放大框3内壁的一侧移动，放大框3内部有效空间减小，有连接头一1进入到放大框3内部的浆料在导向锥5的作用下，进入到连接头二2内部实现增压效果，当增压效果完成后通过调节件4调节连接头二2复位至初始状态。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种确保后张法预应力管道注浆密实的施工方法，其特征在于，包括预应力管道，所述预应力管道上靠近两端部分处均设置有排气孔，所述预应力管道的两端分别为排水口、注浆口；
施工方法包括以下步骤：
首先，当预应力张拉完成后，可以开始进行预应力管道注浆时，先从注浆孔开始向预应力管道里注水，待排气孔、排水口均开始溢水时，使得预应力管道内气体全部被排出，关闭所有的排气孔和排水口后停止注水；
其次，从注浆口处开始向预应力管道内部注浆，同时打开排气孔，随着注浆的进行，预应力管道内的水将从排气孔排出；
最后，待排气孔排出的混凝土浆料与注浆口注入的成份比相同时，关闭排气孔，同时瞬间增大注浆压力，并打开排水口排出的混凝土浆料与注浆口注入的成份比相同时，关闭排水口并停止注浆；
所述注浆口处安装有加压组件，所述加压组件包括连接头一（1）、连接头二（2）和调节结构，所述连接头一（1）与注浆管连接，所述连接头二（2）与注浆口连接，所述调节结构安装在连接头一（1）上并连接连接头二（2）用于调节进入连接头二（2）的注浆压力；
所述调节结构包括：放大框（3），所述放大框（3）上开设有两个连接口，其中一个连接口与连接头一（1）固定安装、另一个连接口与连接头二（2）滑动连接；调节件（4），所述调节件（4）转动安装在放大框（3）的一个连接口的外侧，所述调节件（4）与连接头二（2）通过螺纹连接；封堵板（6），所述封堵板（6）固定安装在位于放大框（3）内部的连接头二（2）的外侧且与放大框（3）的内壁滑动连接；
所述放大框（3）的内壁为圆筒形结构，所述放大框（3）内部与连接头二（2）相对的一侧内壁上设置有一外周面为弧形结构的导向锥（5）；
有效控制瞬间增大注浆压力的过程：通过调节件（4）调节连接头二（2）伸入放大框（3）内部的长度，进而控制封堵板（6）向靠近放大框（3）内壁的一侧移动，放大框（3）内部有效空间减小，由连接头一（1）进入到放大框（3）内部的浆料在导向锥（5）的作用下，进入到连接头二（2）内部实现增压效果，当增压效果完成后通过调节件（4）调节连接头二（2）复位至初始状态。
2.一种确保后张法预应力管道注浆密实的施工方法，其特征在于，包括预应力管道，所述预应力管道上靠近两端部分处均设置有排气孔，所述预应力管道的最底部设置有注浆口、两端分别为排水口；
施工方法包括以下步骤：
首先，当预应力张拉完成后，可以开始进行预应力管道注浆时，先从注浆口开始向预应力管道里注水，待排气孔、排水口均开始溢水时，使得预应力管道内气体全部被排出，关闭所有排气孔和排水口后停止注水；
其次，从注浆口处开始向预应力管道内部注浆，调节至关闭预应力管道A端的排气孔和排水口以及B端的排水口状态，随着注浆的进行，预应力管道内的水将B端的排气孔排出，直至B端的排气孔内部排出与注浆口注入成份比相同的浆料，关闭B端的排气孔的瞬间增大注浆压力并打开B端的排水口直至内部排出与注浆口注入成份比相同的浆料；
最后，调节至打开预应力管道B端的排气孔和排水口以及A端的排水口状态，后从注浆口处再次向预应力管道内部注浆，随着注浆的进行，预应力管道内的水将A端的排气孔排出，直至A端的排气孔内部排出与注浆口注入成份比相同的浆料，关闭A端的排气孔的瞬间增大注浆压力并打开A端的排水口直至内部排出与注浆口注入成份比相同的浆料时,后停止注浆；
所述注浆口处安装有加压组件，所述加压组件包括连接头一（1）、连接头二（2）和调节结构，所述连接头一（1）与注浆管连接，所述连接头二（2）与注浆口连接，所述调节结构安装在连接头一（1）上并连接连接头二（2）用于调节进入连接头二（2）的注浆压力；
所述调节结构包括：放大框（3），所述放大框（3）上开设有两个连接口，其中一个连接口与连接头一（1）固定安装、另一个连接口与连接头二（2）滑动连接；调节件（4），所述调节件（4）转动安装在放大框（3）的一个连接口的外侧，所述调节件（4）与连接头二（2）通过螺纹连接；封堵板（6），所述封堵板（6）固定安装在位于放大框（3）内部的连接头二（2）的外侧且与放大框（3）的内壁滑动连接；
所述放大框（3）的内壁为圆筒形结构，所述放大框（3）内部与连接头二（2）相对的一侧内壁上设置有一外周面为弧形结构的导向锥（5）；
有效控制瞬间增大注浆压力的过程：通过调节件（4）调节连接头二（2）伸入放大框（3）内部的长度，进而控制封堵板（6）向靠近放大框（3）内壁的一侧移动，放大框（3）内部有效空间减小，由连接头一（1）进入到放大框（3）内部的浆料在导向锥（5）的作用下，进入到连接头二（2）内部实现增压效果，当增压效果完成后通过调节件（4）调节连接头二（2）复位至初始状态。
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