CN205678279U - 一种水池满水试验池壁洞口封堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水池满水试验池壁洞口封堵装置,在池壁上制有洞口,该洞口的迎水面安装堵板,该堵板朝向洞口的一侧固装螺杆,该池壁与堵板之间安装密封垫,所述螺杆穿过洞口并伸出池壁的背水面,该池壁的背水面竖直安装一对钢管作为楞,选用与螺杆配合的蝴蝶卡及山型螺母将洞口封堵。本实用新型避免现有技术所存在的不足和缺陷,将封堵材料与池壁迎水面密贴,保证套管洞口封闭不渗漏。本装置适用洞口范围更广、取材方便、操作简单、装拆快速、重复使用、保证封堵效果、对套管无损伤且能合理利用注水后的池内水压增强封堵效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及市政工程污水处理厂、自来水厂中钢筋混凝土池体构筑物施工工程领域,是一种用于池体构筑物土建工程施工完成后,将池壁上的预留洞口进行临时封堵以满足满水试验注水要求的水池满水试验池壁洞口封堵装置。
背景技术
水厂中为了保证水处理工艺要求的结构物一般是大型池体构筑物,不同池体构筑物之间的水路相通一般采用管道连接。在池体构筑物土建结构施工完成后,管道安装前需进行满水试验。池体满水试验注水前要保证池体处于封闭状态,故需要将池壁上用于安装管道的预埋套管洞口及其他预留洞口进行封堵。
目前封堵池壁上预留洞主要有两种方法:一是采用防水水泥砂浆砌筑砖砌体,然后对砖砌体内外侧砂浆抹面;二是采用钢板与预埋套管进行焊接。第一种方法仅适用于能够进行砖砌的洞口,且由于砖砌体的收缩沉降出现裂缝,池内水压太大等原因造成封堵效果差容易渗漏甚至封堵失效,且满水试验后需将砖砌体进行凿除和清理,工作量大、成本高、安全风险较大。第二种方法仅适用于预埋套管的洞口,对钢材焊接的操作要求高,满水试验后钢板需切除废弃导致材料浪费并对套管质量造成损伤。
因此急需提供一种新的方法来解决上述传统方法中存在的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种新型的简易水池满水试验池壁洞口封堵装置。
本实用新型的方案是这样实现的:
一种水池满水试验池壁洞口封堵装置,在池壁上制有洞口,该洞口的迎水面安装堵板,该堵板朝向洞口的一侧固装螺杆,该池壁与堵板之间安装密封垫,所述螺杆穿过洞口并伸出池壁的背水面,该池壁的背水面竖直安装一对钢管作为楞,选用与螺杆配合的蝴蝶卡及山型螺母将洞口封堵。
而且,所述堵板采用10-15mm厚的钢板材质,所述堵板采用圆形或方形,并且比洞口边线宽出50mm。
而且,所述螺杆采用Q235A材质,该螺杆的长度比池壁厚度长出200mm。
而且,所述螺杆为两根,且上、下间隔设置。
而且,所述密封垫采用柔性紧密的聚氨酯复合板或普通橡胶板,其尺寸比堵板边线宽出50mm。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本装置适用的池壁预留洞口范围广,不管是圆形洞口还是普通的矩形洞口甚至异形洞口均可采用该方法进行封堵,也不受制于池壁内是否预埋钢制套管。
2、本装置充分实现了就地取材,重复使用,所采用的钢板、钢管、螺杆、蝴蝶卡、山型螺母均为土建工程施工中常用的固定模板的周转性材料,密封垫如聚氨酯复合板在水厂工程中也普遍用于伸缩缝、沉降缝;而且使用完拆卸后可以重复利用进行其他池体满水试验,节约成本。
3、本装置实现了后台制作、现场安装,且制作简易,现场安装、拆卸仅用一把铁锤即可完成,大大减少人工工作量,且避免了砌砖封堵需等砂浆上强度和钢板现场焊接封堵大量的焊接工作量,大大加快施工速度。
4、本装置制作、安装、拆除均对池壁混凝土结构和预埋套管无损伤,避免了砖砌结构拆除时产生的大量建筑垃圾。
5、本装置在满水试验注水过程中,水面漫过堵板后,对堵板产生侧向水压力,从而使得堵板、密封垫与混凝土池壁面更加密贴,此时,即使池壁外侧的钢管、蝴蝶卡、山型螺母等加固材料被破坏或者拆除,该装置仍能继续发挥作用,保证池体满水试验要求。
6、本实用新型避免现有技术所存在的不足和缺陷,将封堵材料与池壁迎水面密贴,保证套管洞口封闭不渗漏。本装置适用洞口范围更广、取材方便、操作简单、装拆快速、重复使用、保证封堵效果、对套管无损伤且能合理利用注水后的池内水压增强封堵效果。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的A向视图;
图3是图1的B-B向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。
一种水池满水试验池壁洞口封堵装置,如图1、图2所示,在池壁7上制有洞口1,该洞口的迎水面安装堵板5,该堵板朝向洞口的一侧固装螺杆3,为了保证密封性,该池壁与堵板之间安装密封垫6,所述螺杆穿过洞口并伸出池壁的背水面,该池壁的背水面竖直安装一对钢管2作为楞,选用与螺杆配合的蝴蝶卡4及山型螺母将洞口封堵。
本实施例中,所述堵板采用10-15mm厚Q235A的钢板材质,堵板形状、尺寸根据洞口而定,堵板可采用圆形、方形或异形,保证比洞口边线宽出50mm;螺杆可采用Q235A材质M16、M18型号,长度等于池壁厚度+200mm,根数依据洞口大小至少采用1根,本实施例附图中的螺杆为两根,且上、下间隔设置。
所述密封垫可采用柔性紧密的聚氨酯复合板(30-50mm厚)或普通橡胶板(10-15mm厚)或其他密封材料,其尺寸比堵板边线外出50mm。
密封垫置于堵板和混凝土池壁之间是为了充分利用密封垫的柔性,将堵板与混凝土池壁面之间的缝隙密封,若仅采用压面钢板直接与混凝土池壁紧贴,会由于混凝土面不平、堵板面不平出现缝隙漏水。
本实用新型的安装方法为:
a、根据池壁洞口的形状、大小和池壁厚度选择堵板,并将螺杆焊接在堵板上。
b、根据池壁洞口的形状、大小选择柔性紧密的聚氨酯板或橡胶板作为密封垫,根据堵板上螺杆的位置相应在界面密封垫上开孔。
c、将堵板和密封垫安装密贴于池壁洞口的迎水面,安装堵板前首先采用双面胶条将密封垫粘贴于池壁洞口处使其位于混凝土池壁面和堵板之间,然后将堵板置于其外侧面,螺杆穿过其孔洞和池壁洞口伸出池壁背水面,采用双φ48*3.0mm钢管作楞,选用与螺杆型号对应的蝴蝶卡和山型螺母依次拧入螺杆,通过螺杆传递的拉力将堵板、密封垫拉紧固定在池壁面上从而封闭洞口。
d、向池内注水进行满水试验。
e、满水试验后,松掉山型螺母,依次拆卸蝴蝶卡、钢管、堵板和密封垫。
需要强调的是,本实用新型所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本实用新 型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种水池满水试验池壁洞口封堵装置,其特征在于:在池壁上制有洞口,该洞口的迎水面安装堵板,该堵板朝向洞口的一侧固装螺杆,该池壁与堵板之间安装密封垫,所述螺杆穿过洞口并伸出池壁的背水面,该池壁的背水面竖直安装一对钢管作为楞,选用与螺杆配合的蝴蝶卡及山型螺母将洞口封堵。
2.根据权利要求1所述的水池满水试验池壁洞口封堵装置,其特征在于:所述堵板采用10-15mm厚的钢板材质,所述堵板采用圆形或方形,并且比洞口边线宽出50mm。
3.根据权利要求1所述的水池满水试验池壁洞口封堵装置,其特征在于:所述螺杆采用M16或M18型号,该螺杆的长度比池壁厚度长出200mm。
4.根据权利要求1所述的水池满水试验池壁洞口封堵装置,其特征在于:所述螺杆为两根,且上、下间隔设置。
5.根据权利要求1所述的水池满水试验池壁洞口封堵装置,其特征在于:所述密封垫采用柔性紧密的聚氨酯复合板或普通橡胶板,其尺寸比堵板边线宽出50mm。
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