CN106321121A - 一种用于地下工程的抗震动扰动裂缝的堵漏加固方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于地下工程的抗震动扰动裂缝的堵漏加固方法，将裂缝表面进行清理干净，用钻孔工具沿裂缝两侧交叉进行钻孔，并吹洗干净，在钻好的孔内安装灌浆嘴并拧紧，向灌浆嘴内灌注环氧树脂浆料，反复多次补充灌浆，直到灌浆的压力变化至平缓后停止灌浆，灌浆完毕后确认环氧树脂完全固化，去掉外露的灌浆嘴，清理溢漏固化灌浆液，沿裂缝开V型槽，清理干净，涂刷界面剂，再填塞密封胶，清理裂缝两侧表面，再涂刷丙烯酸树脂弹性涂料。通过本发明的处理方式，不仅能修复钻孔对防水层的破坏，而且还能能有效解决窜水的问题以及防水层破损的问题，有效的解决裂缝的渗漏问题。

Description

一种用于地下工程的抗震动扰动裂缝的堵漏加固方法

技术领域

本发明涉及裂缝堵漏技术领域，具体是一种用于地下工程的抗震动扰动裂缝的堵漏加固方法。

背景技术

目前，在隧道、地铁等地下工程中，经常出现一些裂缝，如施工缝、施工冷缝、断裂缝、温度收缩裂缝、结构裂缝，这些裂缝在雨天以及特殊情况下，会经常发生漏水等问题，其原因如下析：

1）地下通道、地铁车站的结构混凝土浇筑前纵向水平施工缝面上的泥砂清理不干净；

2）纵向水平施工缝凿毛不彻底，积水未排干；

3）施工缝处钢板止水带未居中或接头焊接有缺陷；

4）施工缝混凝土浇筑时漏浆或振捣不密实；

5）地下通道、地铁车站现浇衬砌施工缝止水带安装不到位，振捣造成止水带偏移；

6）结构面的混凝土缺陷：①由于捣固方法不当或者模板质量缺陷等导致混凝土浇筑不密实而引起；②大体积混凝土浇筑，温度收缩裂缝；③冬季施工，温差大造成的裂缝，④材料级配造成的裂缝；⑤收面时机不确当造成的浅表裂缝，⑥结构稳定期，存在稳定期正常沉降造成的裂缝；⑦其他地质原因造成的裂缝。

目前，对于裂缝的处理存在很多方式，但是这些方式也会因各种原因出现结构裂缝，如材料使用不当（原材料质量差、配比不合理），施工质量存在缺陷（拆模早、养护不及时、混凝土离析），外界环境（温度、湿度）不良影响等因素，都有可能引起混凝土裂缝发生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于地下工程的抗震动扰动裂缝的堵漏加固方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于地下工程的抗震动扰动裂缝的堵漏加固方法，步骤如下：

（1）清理：用钢丝刷清理裂缝的表面，再用空压机将表面吹干净，检查、分析裂缝的情况，确定钻孔的位置、间距和深度，对裂缝表面切槽进行临时封堵；

（2）钻孔：使用钻孔工具沿裂缝两侧交叉进行钻孔，孔距在25～30 cm，钻孔必须穿过裂缝，但不将结构打穿，钻孔与裂缝的间距≤结构厚度的1/2；

（3）洗缝：用空压机向钻孔内吹风，将裂缝内的细小粉尘吹洗干净；

（4）埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴，并用内六角扳手拧紧，使针头后的膨胀螺栓胀开，封闭裂缝表面，保留观测孔和泄压出气孔；

（5）灌浆：使用高压灌浆机向灌浆嘴内灌注环氧树脂浆料，从下向上或从一侧向另一侧的方向逐步灌注，当相邻钻孔或裂缝表面观测孔开始出浆后，保持压力10～30s，观测裂缝中的出浆情况，再进行补灌，反复多次补充灌浆，直到灌浆的压力变化至平缓后停止灌浆；

（6）拆嘴：灌浆完毕，确认环氧树脂完全固化，去掉外露的灌浆嘴，清理干净溢漏出的已固化的灌浆液；

（7）缝槽处理：沿裂缝开V型槽，清理后保持干燥干净，涂刷界面剂，再填塞高弹性的聚氨酯密封胶、橡胶类密封胶或聚硫密封胶，用砂磨机清理裂缝两侧的表面，再涂刷丙烯酸树脂弹性涂料，做到恢复原表面色泽的要求。

作为本发明进一步的方案：所述的裂缝为施工缝、施工冷缝、断裂缝、温度收缩裂缝或结构裂缝。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤（2）中，钻孔工具的钻头直径为10～14 mm，钻孔的孔距为25～30 cm，钻孔的角度≤45°，钻孔的深度≤结构厚度的2/3。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过本发明的处理方式，不仅能修复钻孔对防水层的破坏，而且还能能有效解决窜水的问题以及防水层破损的问题，有效的解决裂缝的渗漏问题。

附图说明

图1为灌注胶泥材料的示意图。

图2为切除灌注的胶泥材料的示意图。

图3为填充密封材料的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

治理目标：采用针孔法对结构深层注浆，向裂缝（隙）中填满低黏度耐水耐潮湿型改性并且具有韧性的环氧结构胶灌浆料，把水挤出结构的裂隙和空隙，恢复衬砌混凝土的密实度和结构整体性强度。

方法：用针孔斜侧钻孔法灌注低黏度耐水耐潮湿型改性环氧灌浆料，堵漏的同时补强加固。灌浆材料为：KTCH-18 KTCH-4F等环氧结构胶灌浆料，这些材料固化快、无溶剂、黏度低，并有很强的粘结强度，并且材料固化以后有一定的延伸率（韧性），让有裂缝处的衬砌混凝土恢复形成一个整体，可防止因震动扰动变形破损再重新出现渗漏和开裂。

施工步骤如下：

1）清理：用钢丝刷清理表面，再用空压机将表面吹干净，检查、分析裂缝的情况，确定钻孔的位置、间距和深度，为提升灌浆效果，对裂缝表面切槽进行临时封堵；

2）钻孔：使用大功率冲击电锤等钻孔工具沿裂缝两侧交叉进行钻孔，孔距在25～30cm，钻头直径为10～14 mm，钻孔角度宜≤45°，钻孔深度≤结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝，但不得将结构打穿，钻孔与裂缝的间距应≤1/2结构厚度；

3）洗缝：用空压机向灌浆嘴内吹风，将缝内细小粉尘吹洗干净；

4）埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头，有回止阀的结构），并用专用内六角扳手拧紧，使针头后的膨胀螺栓胀开，封闭裂缝表面，但保留观测孔和泄压出气孔；

5）灌浆：使用高压灌浆机向灌浆嘴内灌注环氧树脂浆料，从下向上或一侧向另一侧逐步灌注，当相邻孔或裂缝表面观测孔开始出浆后，保持压力10～30s，观测缝中出浆情况，再适当进行补灌。要反复多次补充灌浆，直到灌浆的压力变化比较平缓后才停止灌浆；

6）拆嘴：灌浆完毕，确认环氧树脂完全固化即可去掉外露的灌浆嘴。清理干净溢漏出的已固化的灌浆液；

7）缝槽处理：沿缝开V型槽，清理后保持干燥干净，涂刷界面剂，再填塞高弹性的聚氨酯密封胶或橡胶类密封胶、聚硫密封胶，用砂磨机清理裂缝两侧的表面，涂刷丙烯酸树脂弹性涂料，可做到基本恢复原表面色泽。

对所有能发现的裂缝都必须进行化学灌浆处理，因为有裂缝的地方就是有渗漏的可能，并且裂缝存在，空气中的水汽、盐分会通过裂缝造成结构内部钢筋的锈胀，造成再次渗漏和结构的耐久性变差。

断裂缝的施工示意图：

断裂缝做法采用针孔法化学灌浆，灌环氧树脂结构胶；对麻面坑洞，凿除松动的，并用聚合物修补砂浆或环氧砂浆进行修补。先用切割机沿缝切成V型槽，宽度20mm，深度20mm，并清理干净后嵌填特种胶泥，然后沿着缝的两边，打注浆孔至1/3～1/2处，注特种改性环氧注浆材料，如图1所示。

注浆好了之后，将V型槽内的特种胶泥材料切除，并清理干净，然后嵌填专用密封材料，如图2、图3所示。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种用于地下工程的抗震动扰动裂缝的堵漏加固方法，其特征在于，步骤如下：

（1）清理：用钢丝刷清理裂缝的表面，再用空压机将表面吹干净，检查、分析裂缝的情况，确定钻孔的位置、间距和深度，对裂缝表面切槽进行临时封堵；

（2）钻孔：使用钻孔工具沿裂缝两侧交叉进行钻孔，孔距在25～30 cm，钻孔必须穿过裂缝，但不将结构打穿，钻孔与裂缝的间距≤结构厚度的1/2；

（3）洗缝：用空压机向钻孔内吹风，将裂缝内的细小粉尘吹洗干净；

（4）埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴，并用内六角扳手拧紧，使针头后的膨胀螺栓胀开，封闭裂缝表面，保留观测孔和泄压出气孔；

（5）灌浆：使用高压灌浆机向灌浆嘴内灌注环氧树脂浆料，从下向上或从一侧向另一侧的方向逐步灌注，当相邻钻孔或裂缝表面观测孔开始出浆后，保持压力10～30s，观测裂缝中的出浆情况，再进行补灌，反复多次补充灌浆，直到灌浆的压力变化至平缓后停止灌浆；

（6）拆嘴：灌浆完毕，确认环氧树脂完全固化，去掉外露的灌浆嘴，清理干净溢漏出的已固化的灌浆液；

（7）缝槽处理：沿裂缝开V型槽，清理后保持干燥干净，涂刷界面剂，再填塞高弹性的聚氨酯密封胶、橡胶类密封胶或聚硫密封胶，用砂磨机清理裂缝两侧的表面，再涂刷丙烯酸树脂弹性涂料，做到恢复原表面色泽的要求。

2.根据权利要求1所述的用于地下工程的抗震动扰动裂缝的堵漏加固方法，其特征在于，所述的裂缝为施工缝、施工冷缝、断裂缝、温度收缩裂缝或结构裂缝。

3.根据权利要求1所述的用于地下工程的抗震动扰动裂缝的堵漏加固方法，其特征在于，所述步骤（2）中，钻孔工具的钻头直径为10～14 mm，钻孔的孔距为25～30 cm，钻孔的角度≤45°，钻孔的深度≤结构厚度的2/3。