CN103774620A - 一种混凝土工程伸缩缝垂直止水结构固定件及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种地下(水下)建筑防水装置,特别涉及一种混凝土工程伸缩缝垂直止水结构固定件及其应用,包括预埋件A、预埋件B组成U形预埋件,预埋件设有连接管,连接管设有内螺纹与连接件螺接,以螺母将扁铁固定在连接件上成为一体,用以固定混凝土断面处的垂直止水的槽钢,在槽钢内注入沥青,冷却后拆卸连接件和扁铁,保养收藏重复利用,本发明可以解决水利工程因地层不均匀沉降或错动引起的渗水问题,还可以节省人工和缩短工期,节约资源。

Description

一种混凝土工程伸缩缝垂直止水结构固定件及其应用
技术领域
本发明涉及一种地下(水下)建筑防水装置,特别涉及一种混凝土工程伸缩缝垂直止水结构固定件及其应用。
背景技术
在现有的混凝土结构中,例如挡水坝、蓄水池、地铁、涵洞、水闸、隧道等地下工程中,由于不能连续浇筑或由于地基沉降(地震)的变形,或由于温度的变化引起的混凝土构件的热胀冷缩等原因,在浇筑时常留有变形缝、施工缝,这些缝隙要采取防渗漏措施,防止外部水或地下水渗漏到结构空间中,现在的通常做法是,在一期混凝土和二期混凝土间设置混凝土槽,槽内设软沥青及紫铜片或橡胶止水片,然而,此法需要预先预制混凝土槽,为了使混凝土槽与二期混凝土能紧密结合,需要对混凝土槽外围3面进行凿毛处理,这样就会延长工期和增加人工,同时由于混凝土槽一般每段长度(高度)只有50-100cm,伸缩缝隙要由多个混凝土槽连接构成,因此会产生多条横向缝隙,以及多个混凝土槽的不规则变形,会造成后序灌注软沥青的跑冒现象,且很难清理;而采用槽钢代替混凝土槽是十分有效的办法,但是由于预埋固定件和连接件为一体设计,连接件在浇筑时要凸出断面外,因此造成一期混凝土断面处施工困难,并且浇灌沥青后还要将连接件沿断面处切割掉,造成浪费。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种混凝土工程伸缩缝垂直止水结构固定件及其应用方法,本发明的固定件的预埋件与连接件分开设计,使得一期混凝土浇筑方便,并且使用后拧下连接件可以重复使用,采用本固定件的槽钢垂直止水结构可以满足多种地况/地层不均匀沉降或错动,可以节省人工、机械、模板材料等费用和缩短工期。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种混凝土工程伸缩缝垂直止水结构固定件,包括预埋件A、预埋件B、连接件、扁铁,其特征在于:所述的预埋件A为钢筋,其一端设有连接管,中部横向折弯90°呈L形,预埋件B一端设有圆环,另一端设有连接管,圆环套与预埋件A的横向折弯杆上形成U形预埋件;
进一步的,所述的连接管设有内螺纹,一端与预埋件A、预埋件B固定连接,另一端与连接件螺接;
进一步的,所述的连接件为直杆状,其两端分别设有螺纹,并在任一端的端头设有矩形拆卸点,其一端与连接管螺接,设有拆卸点的一端向外设置,也可在连接件中部设置矩形拆卸点,以方便扳手拆卸即可;
进一步的,所述的扁铁为矩形,其两端分别设有与连接件配套的长孔,所述的两个连接件分别穿过扁铁的长孔,以螺母将扁铁固定连接为一体。
本发明还公开了上述混凝土工程伸缩缝垂直止水结构固定件的应用方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)一期混凝土浇筑,将紫铜片和预埋件A、预埋件B组成的U形预埋件设置在混凝土断面处,紫铜片纵向设置于混凝土断面宽度的中间,U形预埋固定件两脚平行设置在紫铜片两侧,预埋件A和预埋件B上的两个连接管与混凝土断面平齐,根据混凝土断面高度设置预埋固定件数组,两组预埋固定件之间距离1-2m,浇筑混凝土;
2)一期混凝土凝固7天以上(气温20℃以上),在混凝土断面紫铜片两侧分别设置沥青油毛毡;
3)再设置槽钢,槽钢开口向混凝土断面,并将凸出的紫铜片设置在槽钢开口内,在槽钢两侧的连接管内分别拧入连接件,在与连接管固定的连接件上设置扁铁,拧紧螺母,扁铁将槽钢固定在混凝土断面上;
4)在槽钢内注满熔融沥青,冷却;
5)沥青冷却后以扳手拧连接件后部的拆卸点,取下连接件和扁铁;
6)浇筑二期混凝土即可。
本发明的有益效果
1.采用本发明的固定件的预埋件与连接件分开设计方式,使得一期混凝土浇筑方便,断面更整齐;
2.使用后拧下连接件可以重复使用,节约资源减少浪费;
3.可以解决挡水坝、蓄水池、地铁、涵洞、水闸、隧道等地下工程中的永久缝的渗漏问题;
4.因其不需预制混凝土槽,可以减少预制混凝土槽所需的人工、机械、模板等费用;
5.节省混凝土槽的安装工序,减少工期;
6.解决了用预制混凝土槽施工造成的液体沥青施工容易渗漏,难以清理的问题;
7.采用本固定件以槽钢做沥青槽比混凝土预制槽节省凿毛工序,每平方米混凝土断面节约1个人工;
8.可以满足多种地况/地层不均匀沉降或由于温度的变化引起的混凝土构件的热胀冷缩等原因引起的渗漏;
9.可以预防因地震等自然灾害引起的断面接口错动、变形导致的渗漏。
附图说明
图1是本发明一种混凝土工程伸缩缝垂直止水结构固定件的俯视结构示意图;
图2是本发明的混凝土工程伸缩缝垂直止水结构固定件的立体结构示意图;
图3是本发明的固定件固定槽钢在混凝土断面上的俯视结构示意图;
图4是图3的立体结构示意图;
图5是图3的A处放大结构示意图;
图6是图3的浇筑二期混凝土后的俯视结构示意图,其中槽钢内部已经浇注沥青,连接件已经拆除;
图7是传统伸缩缝垂直止水结构施工后俯视结构示意图,其中混凝土槽15需要预制和凿毛处理。
其中,1--预埋件A,2--连接管,3--连接件,4--扁铁,5--螺母,6--螺纹,7--预埋件B,8--拆卸点,9--圆环,10--一期混凝土,11--紫铜片,12--油毛毡,13--槽钢,14--二期混凝土,15--预制槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的描述。
实施例1,参考附图:一种混凝土工程伸缩缝垂直止水结构固定件,包括预埋件A1、预埋件B7、连接件3、扁铁4,所述的预埋件A1选用8-10mm钢筋制作,其一端设有连接管2,连接管2一端与预埋件A1焊接固定,其内部设有螺纹,预埋件A1在中部横向折弯90°呈L形,预埋件A1都有连接管2的一段长度30-60cm,折弯部分长度20-50cm或视所配套处混凝土断面宽度设定,以不超出断面宽度即可,预埋件B7一端焊接圆环9后折弯成圆弧,另一端设有连接管2,预埋件B7长度30-60cm,同预埋件A1设有连接管的一段,圆环9套与预埋件A1的横向折弯杆上形成U形预埋件,两个连接管2平齐;
进一步的,所述的连接管2设有内螺纹,内螺纹与连接件3螺纹6配套,一端与预埋件A1、预埋件B7固定连接,另一端与连接件3螺接;
进一步的,所述的连接件3为直杆状8-10mm钢筋制作,其两端分别设有螺纹6,并在任一端的端头设有矩形拆卸点8或在中部设置矩形拆卸点,方便扳手拆卸,其一端与连接管2螺接,设有拆卸点8的一端向外设置;
进一步的,所述的扁铁4为矩形钢板,厚度4-8mm,长度30-60cm或大于配套的槽钢13宽度10-20cm,其两端分别设有与连接件3配套的长孔,长孔高度10-15mm,长度20-40mm,所述的两个连接件分别穿过扁铁4的长孔,以螺母5将扁铁4固定连接为一体。
本实施例还公开了上述混凝土工程伸缩缝垂直止水结构固定件的应用方法,包括如下步骤:
1)一期混凝土10浇筑,将紫铜片11和预埋件A1、预埋件B7组成的U形预埋件设置在混凝土断面处,紫铜片11纵向设置于混凝土断面宽度的中间,U形预埋固定件两脚平行设置在紫铜片11两侧,预埋件A1和预埋件B7上的两个连接管2与混凝土断面平齐,根据混凝土断面高度设置预埋固定件数组,两组预埋固定件之间距离1-2m,浇筑混凝土;
2)一期混凝土10凝固7天以上(气温20℃以上),在混凝土断面紫铜片11两侧分别设置沥青油毛毡12;
3)再设置槽钢13,槽钢13开口向混凝土断面,并将凸出的紫铜片11设置在槽钢13开口内,在槽钢13两侧的连接管2内分别拧入连接件3,在与连接管2固定的连接件3上设置扁铁4,拧紧螺母5,扁铁4将槽钢13固定在混凝土断面上;
4)在槽钢13内注满熔融沥青,这里选用30号建筑沥青,冷却,视施工现场温度冷却时间一般2-12小时;
5)沥青冷却后以扳手拧连接件3后部的拆卸点8,取下连接件3和扁铁4,上油收藏,可以重复使用,节约资源减少浪费;
6)浇筑二期混凝土14,下一个伸缩缝重复所述步骤即可。
本发明不需预制混凝土槽15,可以缩短工期20-30天;因采用槽钢13不需凿毛,每米混凝土断面可节约1个人工开销;可以用作挡水坝、蓄水池等围坝挡土墙施工、也可用于地铁、涵洞、水闸、隧道等地下工程的侧壁的施工,伸缩缝整齐不渗漏;采用本技术可以满足多种地况/地层不均匀沉降或由于温度的变化引起的混凝土构件的热胀冷缩等原因引起的渗漏;可以预防因地震等自然灾害引起的断面接口错动、变形导致的渗漏。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种混凝土工程伸缩缝垂直止水结构固定件,包括预埋件A、预埋件B、连接件、扁铁,其特征在于:所述的预埋件A为钢筋,其一端设有连接管,中部横向折弯90°呈L形,预埋件B一端设有圆环,另一端设有连接管,圆环套与预埋件A的横向折弯杆上形成U形预埋件;
所述的连接管设有内螺纹,一端与预埋件A、预埋件B固定连接,另一端与连接件螺接;
所述的连接件为直杆状,其两端分别设有螺纹,并在任一端的端头设有矩形拆卸点,其一端与连接管螺接,设有拆卸点的一端向外设置;
所述的扁铁为矩形,其两端分别设有与连接件配套的长孔,所述的两个连接件分别穿过扁铁的长孔,以螺母将扁铁固定连接为一体。
2.根据权利要求1所述的混凝土工程伸缩缝垂直止水结构固定件的应用,其特征在于:包括如下步骤:
1)一期混凝土浇筑,将紫铜片和预埋件A、预埋件B组成的U形预埋件设置在混凝土断面处,紫铜片纵向设置于混凝土断面宽度的中间,U形预埋固定件两脚平行设置在紫铜片两侧,预埋件A和预埋件B上的两个连接管与混凝土断面平齐,根据混凝土断面高度设置预埋固定件数组,两组预埋固定件之间距离1-2m,浇筑混凝土;
2)一期混凝土凝固7天(气温20℃以上),在混凝土断面紫铜片两侧分别设置沥青油毛毡;
3)再设置槽钢,槽钢开口向混凝土断面,并将凸出的紫铜片设置在槽钢开口内,在槽钢两侧的连接管内分别拧入连接件,在与连接管固定的连接件上设置扁铁,拧紧螺母,扁铁将槽钢固定在混凝土断面上;
4)在槽钢内注满熔融沥青,冷却;
5)沥青冷却后以扳手拧连接件后部的拆卸点,取下连接件和扁铁;
6)浇筑二期混凝土即可。
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