CN220847521U - 一种注浆加固装置 - Google Patents

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刘锋
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Abstract

本实用新型公开了一种注浆加固装置,包括加固箱,加固箱下方设有相适配的定位环,加固箱表面对称设有移动拉环,定位环表面对称设有固定装置,加固箱上方设有盖板,盖板表面设有振捣装置,盖板表面设有电源箱,电源箱表面设有接线口,加固箱内壁设有灌浆装置,通过上述结构相互配合,达到能够在各种规格的桩基上进行固定和控制灌浆管高度的目的。

Description

一种注浆加固装置
技术领域
本实用新型涉及地基注浆技术领域,具体为一种注浆加固装置。
背景技术
建筑地基和基础加固前,应先对地基和基础进行鉴定,方可进行加固设计和施工,一般可用的方法有注浆加固法,注浆加固法适用于砂土、粉土、粘性土和人工填土等地基加固,用于防渗堵漏等。
地基是指建筑物下面支撑基础的土体或岩体,对于建筑物来说,地基是基础所在,为了保证建筑物的稳定性,对于地基的加固也是至关重要的,而通常地基加固中,通过打桩注浆的形式进行加固是常用的一种加固方法。
注浆加固,就是通过造孔,将注浆浆液注入围岩中,靠注浆压力使浆液向围岩的裂隙扩散,使岩体形成一个加固带,即注浆帷幕,从而提高岩体的整体性、增强围岩强度的一种技术,加固注浆施工工艺简单、容易操作、成本低,而且加固效果好,可黏结或固结遭各种类型破坏的松动圈及破碎带,是松散围岩巷道维修的有效途径。
现有的灌浆装置在对接过程中无法适应各种规格的桩基,并且不能对灌浆管的高度进行控制,因此提出了一种能够在各种规格的桩基上进行固定和控制灌浆管高度的注浆加固装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注浆加固装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注浆加固装置,包括加固箱,加固箱下方设有相适配的定位环,加固箱表面对称设有移动拉环,定位环表面对称设有固定装置,固定装置包括固定安装在定位环表面的移动环,移动环内设有相适配的移动电机,移动电机电性连接电源,移动电机输出端设有移动转轴,移动转轴表面设有加固螺纹杆,加固螺纹杆一端设有固定垫板,加固螺纹杆表面设有螺纹丝,加固箱上方设有盖板,盖板表面设有振捣装置,振捣装置包括固定安装在盖板表面的振捣电机,振捣电机电性连接电源,振捣电机输出端设有贯穿盖板的振捣线管,振捣线管远离振捣电机的一端设有振捣器,盖板表面设有电源箱,电源箱表面设有接线口,加固箱内壁设有灌浆装置,灌浆装置包括固定安装在加固箱内壁一端的第一加固环和第二加固环,加固箱另一端设有相适配的限位挡板,第一加固环和第二加固环中间设有支撑环,加固箱内壁均匀设有数量为三个的加固电机,加固电机输出端设有加固转轴,加固转轴表面设有加固滑板,加固滑板表面设有支撑杆,支撑杆另一端固定连接在支撑环表面,加固箱内设有贯穿第一加固环、第二加固环、盖板和限位挡板的灌浆管,灌浆管一端开设有第一灌浆卡槽,灌浆管一端设有灌浆接管,灌浆接管表面设有第二灌浆卡槽,灌浆管与灌浆接管中间设有密封环,灌浆管和灌浆接管表面设有相适配的灌浆连接环,灌浆连接环内壁设有与第一灌浆卡槽和第二灌浆卡槽相适配的连接卡杆,灌浆连接环表面设有连接板,连接板表面对称设有螺栓。
优选的,为了使注浆加固装置能够对灌浆管的高度进行控制,在加固箱内设有灌浆装置。
优选的,为了使注浆加固装置能够在对接过程中适应各种规格的桩基,在定位环表面对称设有固定装置。
优选的,为了使灌浆的质量更好,在加固箱内设有振捣装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)为了使注浆加固装置能够对灌浆管的高度进行控制,在加固箱内设有灌浆装置,灌浆装置包括固定安装在加固箱内壁一端的第一加固环和第二加固环,加固箱另一端设有相适配的限位挡板,第一加固环和第二加固环中间设有支撑环,加固箱内壁均匀设有数量为三个的加固电机,加固电机输出端设有加固转轴,加固转轴表面设有加固滑板,加固滑板表面设有支撑杆,支撑杆另一端固定连接在支撑环表面,加固箱内设有贯穿第一加固环、第二加固环、盖板和限位挡板的灌浆管,灌浆管一端开设有第一灌浆卡槽,灌浆管一端设有灌浆接管,灌浆接管表面设有第二灌浆卡槽,灌浆管与灌浆接管中间设有密封环,灌浆管和灌浆接管表面设有相适配的灌浆连接环,灌浆连接环内壁设有与第一灌浆卡槽和第二灌浆卡槽相适配的连接卡杆,灌浆连接环表面设有连接板,连接板表面对称设有螺栓,通过上述结构相互配合,使用灌浆连接环通过第一灌浆卡槽和第二灌浆卡槽将灌浆管和灌浆接管连接在一起,其中灌浆接管连接灌浆材料,通过使用接线口外接遥控器,使用遥控器控制加固电机运行,使加固电机带动加固滑板移动,而加固滑板通过支撑杆固定与支撑环连接,支撑环与灌浆管表面进行连接,使加固滑板的移动带动灌浆管进行升降移动。
(2)为了使注浆加固装置能够在对接过程中适应各种规格的桩基,在定位环表面对称设有固定装置,固定装置包括固定安装在定位环表面的移动环,移动环内设有相适配的移动电机,移动电机电性连接电源,移动电机输出端设有移动转轴,移动转轴表面设有加固螺纹杆,加固螺纹杆一端设有固定垫板,加固螺纹杆表面设有螺纹丝,通过上述结构相互配合,在使用时,通过使用接线口外接遥控器,将注浆加固装置放置在需要注浆的桩基表面,使用遥控器控制移动电机运行,使移动电机带动移动转轴旋转,移动转轴的旋转带动加固螺纹杆旋转,使加固螺纹杆通过移动环内壁相适配的螺纹进行移动,使加固垫板对相应的桩基进行固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注浆加固装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种注浆加固装置的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种注浆加固装置的灌浆管结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种注浆加固装置的灌浆连接环结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种注浆加固装置的加固装置结构示意图。
图中:1、加固箱;2、定位环;3、盖板;4、移动拉环;5、灌浆装置;6、振捣装置;7、电源箱;8、接线口;9、固定装置;10、灌浆连接环;501、支撑环;502、第二加固环;503、第一加固环;504、加固电机;505、灌浆管;506、加固转轴;507、加固滑板;508、支撑杆;509、灌浆接管;510、第一灌浆卡槽;511、密封环;512、第二灌浆卡槽;513、限位挡板;601、振捣线管;602、振捣器;603、振捣电机;901、移动环;902、移动电机;903、加固螺纹杆;904、固定垫板;905、螺纹丝;906、移动转轴;1001、连接板;1002、螺栓;1003、连接卡杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型移动的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种技术方案:一种注浆加固装置,包括加固箱1,加固箱1下方安装相适配的定位环2,加固箱1表面对称安装移动拉环4,盖板3表面安装电源箱7,电源箱7表面安装接线口8,加固箱1内壁安装灌浆装置5,灌浆装置5包括固定安装在加固箱1内壁一端的第一加固环503和第二加固环502,加固箱1另一端安装相适配的限位挡板513,第一加固环503和第二加固环502中间安装支撑环501,加固箱1内壁均匀安装数量为三个的加固电机504,所述加固电机504电性连接电源和接线口8,加固电机504输出端安装加固转轴506,加固转轴506表面安装加固滑板507,加固滑板507表面安装支撑杆508,支撑杆508另一端固定连接在支撑环501表面,加固箱1内安装贯穿第一加固环503、第二加固环502、盖板3和限位挡板513的灌浆管505,灌浆管505一端开安装第一灌浆卡槽510,灌浆管505一端安装灌浆接管509,灌浆接管509表面安装第二灌浆卡槽512,灌浆管505与灌浆接管509中间安装密封环511,灌浆管505和灌浆接管509表面安装相适配的灌浆连接环10,灌浆连接环10内壁安装与第一灌浆卡槽510和第二灌浆卡槽512相适配的连接卡杆1003,灌浆连接环10表面安装连接板1001,连接板1001表面对称安装螺栓1002,通过上述结构相互配合,在使用时,将灌浆连接环10通过第一灌浆卡槽510和第二灌浆卡槽512将灌浆管505和灌浆接管509连接在一起,其中灌浆接管509连接灌浆材料,通过使用接线口8外接遥控器,使用遥控器控制加固电机504运行,使加固电机504带动加固转轴506运行,使加固转轴506的运行带动加固滑板507移动,而加固滑板507的表面通过支撑杆508固定与支撑环501连接,支撑环501与灌浆管505表面固定连接,使加固滑板507的移动带动灌浆管505进行升降移动。
定位环2表面对称安装固定装置9,固定装置9包括固定安装在定位环2表面的移动环901,移动环901内安装相适配的移动电机902,移动电机902电性连接电源和接线口8,移动电机902输出端安装移动转轴906,移动转轴906表面安装加固螺纹杆903,加固螺纹杆903一端安装固定垫板904,加固螺纹杆903表面安装螺纹丝905,通过上述结构相互配合,在使用时,使用接线口8外接遥控器,使用遥控器控制移动电机902运行,使移动电机902带动移动转轴906旋转,移动转轴906的旋转带动加固螺纹杆903旋转,使加固螺纹杆903通过移动环901内壁相适配的螺纹进行移动,使固定垫板904对相应的桩基进行固定,同时因为定位环2对桩基进行包裹,使在灌浆过程中防止灌浆材料四溅,减少污染,达到节能环保和绿色施工的目的。
加固箱1上方安装盖板3,盖板3表面安装振捣装置6,振捣装置6包括固定安装在盖板3表面的振捣电机603,振捣电机603电性连接电源和接线口8,振捣电机603输出端安装贯穿盖板3的振捣线管601,振捣线管601远离振捣电机603的一端安装振捣器602,其中振捣装置6的型号为手提式振捣器振动棒 Z1D-FF-1500,通过上述结构相互配合,在使用时,通过使用接线口8外接遥控器,使用遥控器控制振捣电机603运行,使振捣器602对桩基内的灌浆材料进行振捣,使灌浆的成品质量更高。
工作原理:在使用时,通过吊装器械使用移动拉环4对注浆加固装置进行移动,放置在待注浆桩基表面,使用接线口8外接遥控器,使用遥控器控制移动电机902运行,使移动电机902带动移动转轴906旋转,移动转轴906的旋转带动加固螺纹杆903旋转,使加固螺纹杆903通过移动环901内壁相适配的螺纹进行移动,使固定垫板904对相应的桩基进行固定,在对注浆加固装置固定完成后,将灌浆连接环10通过第一灌浆卡槽510和第二灌浆卡槽512将灌浆管505和灌浆接管509连接在一起,其中灌浆接管509连接灌浆材料,通过使用接线口8外接遥控器,使用遥控器控制加固电机504运行,使加固电机504带动加固转轴506运行,使加固转轴506的运行带动加固滑板507移动,而加固滑板507的表面通过支撑杆508固定与支撑环501连接,支撑环501与灌浆管505表面固定连接,使加固滑板507的移动带动灌浆管505进行升降移动,在注浆的过程中,通过使用接线口8外接遥控器,使用遥控器控制振捣电机603运行,使振捣器602对桩基内的灌浆材料进行振捣。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种注浆加固装置,包括加固箱(1),其特征在于:所述加固箱(1)下方设有相适配的定位环(2),所述定位环(2)表面对称设有固定装置(9),所述加固箱(1)上方设有盖板(3),所述盖板(3)表面设有振捣装置(6),所述盖板(3)表面设有电源箱(7),所述电源箱(7)表面设有接线口(8),所述加固箱(1)内壁设有灌浆装置(5);
所述灌浆装置(5)包括固定安装在加固箱(1)内壁一端的第一加固环(503)和第二加固环(502),所述加固箱(1)另一端设有相适配的限位挡板(513),所述第一加固环(503)和第二加固环(502)中间设有支撑环(501),所述加固箱(1)内壁均匀设有数量为三个的加固电机(504),所述加固电机(504)输出端设有加固转轴(506),所述加固转轴(506)表面设有加固滑板(507),所述加固滑板(507)表面设有支撑杆(508),所述支撑杆(508)另一端固定连接在支撑环(501)表面,所述加固箱(1)内设有贯穿第一加固环(503)、第二加固环(502)、盖板(3)和限位挡板(513)的灌浆管(505)。
2.根据权利要求1所述的一种注浆加固装置,其特征在于:所述灌浆管(505)一端开设有第一灌浆卡槽(510),所述灌浆管(505)一端设有灌浆接管(509),所述灌浆接管(509)表面设有第二灌浆卡槽(512),所述灌浆管(505)与灌浆接管(509)中间设有密封环(511),所述灌浆管(505)和灌浆接管(509)表面设有相适配的灌浆连接环(10)。
3.根据权利要求2所述的一种注浆加固装置,其特征在于:所述灌浆连接环(10)内壁设有与第一灌浆卡槽(510)和第二灌浆卡槽(512)相适配的连接卡杆(1003),所述灌浆连接环(10)表面设有连接板(1001),所述连接板(1001)表面对称设有螺栓(1002)。
4.根据权利要求3所述的一种注浆加固装置,其特征在于:所述振捣装置(6)包括固定安装在盖板(3)表面的振捣电机(603),所述振捣电机(603)电性连接电源,所述振捣电机(603)输出端设有贯穿盖板(3)的振捣线管(601),所述振捣线管(601)远离振捣电机(603)的一端设有振捣器(602)。
5.根据权利要求4所述的一种注浆加固装置,其特征在于:所述加固箱(1)表面对称设有移动拉环(4)。
6.根据权利要求5所述的一种注浆加固装置,其特征在于:所述固定装置(9)包括固定安装在定位环(2)表面的移动环(901),所述移动环(901)内设有相适配的移动电机(902),所述移动电机(902)电性连接电源,所述移动电机(902)输出端设有移动转轴(906),所述移动转轴(906)表面设有加固螺纹杆(903),所述加固螺纹杆(903)一端设有固定垫板(904)。
7.根据权利要求6所述的一种注浆加固装置,其特征在于:所述加固螺纹杆(903)表面设有螺纹丝(905)。
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