CN212867392U - 一种地基加固修复装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种地基加固修复装置，涉及地基加固设备的领域，包括底座，所述底座上方设置有升降板，所述底座上设置有驱动升降板上下往复运动的驱动组件，所述升降板底部竖直转动有螺旋钻头，所述升降板上设置有驱动螺旋钻头转动的驱动件，所述升降板底部竖直设置有灌浆管，所述底座上设置有砂浆箱，所述砂浆箱连通有输料管，所述输料管远离砂浆箱的一端与灌浆管顶部连通，所述输料管设置有将砂浆输送至灌浆管内的灌浆泵。本申请能提高加固地基的便捷性。

Description

一种地基加固修复装置

技术领域

本申请涉及地基加固设备的领域，尤其是涉及一种地基加固修复装置。

背景技术

地基是建筑物的基础，由于建筑房心土回填不密实、回填土含水率过大，导致建筑在使用过程中地面发生整体沉降以及局部沉降过大地面开裂的现象，回填土的承载力无法满足要求时，需要对地基进行加固处理。

在现有技术中，地基加固常用的方法为锚杆静压预制桩加固技术，锚杆静压桩是利用锚杆将桩分节压入土层中的沉桩工艺，静压法施工是通过静压力桩机以压桩机自重以及桩架上的配重作发力将预制桩压入土中的一种沉桩工艺。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述的加固方法需要通过压桩机进行，操作较为繁琐，在一些小型建筑工地上，使用压桩机十分不便。

实用新型内容

为了提高加固地基的便捷性，本申请提供一种地基加固修复装置。

本申请提供一种地基加固修复装置，采用如下的技术方案：

一种地基加固修复装置，包括底座，所述底座上方设置有升降板，所述底座上设置有驱动升降板上下往复运动的驱动组件，所述升降板底部竖直转动有螺旋钻头，所述升降板上设置有驱动螺旋钻头转动的驱动件，所述升降板底部竖直设置有灌浆管，所述底座上设置有砂浆箱，所述砂浆箱连通有输料管，所述输料管远离砂浆箱的一端与灌浆管顶部连通，所述输料管设置有将砂浆输送至灌浆管内的灌浆泵。

通过采用上述技术方案，当需要对地基进行修复时，通过驱动件带动螺旋钻头转动，然后通过驱动组件调低升降板的位置，使螺旋钻头能对地基进行钻孔，且螺旋钻头在钻孔的同时，需要不断的调低升降板的高度，当升降板位于最底部的位置时，灌浆管能伸入对应的孔洞内，然后启动灌浆泵，灌浆泵将砂浆箱内的砂浆通过输料管输送至灌浆管内，使得灌浆管内的砂浆喷射于孔洞内，从而完成对地基的加固；与现有技术相比，能较为便捷的对地基进行加固。

优选的，所述驱动组件包括竖直设置于所述底座顶部的两组连接架、水平连接于两所述连接架之间的水平板、竖直转动于底座与水平板之间的丝杆、竖直设置于底座与水平板之间的导向杆以及竖直设置于水平板顶部的第一伺服电机，所述升降板位于水平板下方，且位于两所述连接架之间，所述第一伺服电机输出端与丝杆上端部固定，所述丝杆螺纹穿设于所述升降板，所述导向杆滑动穿设于所述升降板。

通过采用上述技术方案，当需要驱动升降板升降时，启动第一伺服电机，第一伺服电机输出端驱动丝杆转动，在导向杆的作用下，使得升降板能沿着丝杆的长度方向往复运动。

优选的，所述砂浆箱上设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括竖直设置于所述砂浆箱顶部的搅拌电机、固定于所述搅拌电机输出端的搅拌轴以及设置于所述搅拌轴外侧的搅拌叶，所述搅拌轴转动连接于所述砂浆箱内，所述搅拌叶位于所述砂浆箱内。

通过采用上述技术方案，启动搅拌电机，搅拌电机输出端驱动搅拌轴和搅拌叶转动，使得搅拌叶能对砂浆箱内的砂浆进行搅拌，从而提高砂浆箱内砂浆的均匀度。

优选的，所述底座底部设置有若干支撑腿，所述支撑腿底部转动连接有轮体，所述底座底部设置有若干气缸，所述气缸活塞杆朝下，所述气缸活塞杆底部水平设置有支撑板。

通过采用上述技术方案，轮体的设置便于推动底座，调节气缸，使气缸活塞杆伸长，支撑板底面可与地基表面抵接，使得支撑板能对底座进行稳固的支撑。

优选的，所述底座上设置有吸尘器，所述吸尘器连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘器的一端连通有吸尘斗，所述吸尘斗朝向螺旋钻头，所述吸尘管处安装有抽风机。

通过采用上述技术方案，通过在螺旋钻头附近设置吸尘斗，当螺旋钻头在地基上钻孔时，启动抽风机，使得吸尘斗能吸走钻孔时产生的灰尘，从而减小对周围环境的影响。

优选的，所述吸尘管和吸尘斗均设置有两组，两所述吸尘斗分别位于螺旋钻头相对的两侧。

通过采用上述技术方案，通过增加吸尘斗的数量，提高吸尘斗吸附灰尘的面积。

优选的，所述驱动件为第二伺服电机，所述升降板对应第二伺服电机的位置设置有罩体，所述罩体将第二伺服电机罩设于内。

通过采用上述技术方案，罩体的设置可以对第二伺服电机起到保护作用，还能减少第二伺服电机上堆积灰尘的现象。

优选的，所述底座顶部设置有便于推动底座的推把。

通过采用上述技术方案，推把的设置便于推动底座。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要对地基进行修复时，通过驱动件带动螺旋钻头转动，然后通过驱动组件调低升降板的位置，使螺旋钻头能对地基进行钻孔，且螺旋钻头在钻孔的同时，需要不断的调低升降板的高度，当升降板位于最底部的位置时，灌浆管能伸入对应的孔洞内，然后启动灌浆泵，灌浆泵将砂浆箱内的砂浆通过输料管输送至灌浆管内，使得灌浆管内的砂浆喷射于孔洞内，从而完成对地基的加固；

2.启动搅拌电机，搅拌电机输出端驱动搅拌轴和搅拌叶转动，使得搅拌叶能对砂浆箱内的砂浆进行搅拌，从而提高砂浆箱内砂浆的均匀度；通过在螺旋钻头附近设置吸尘斗，使得吸尘斗能吸走钻孔时产生的灰尘，从而减小对周围环境的影响。

附图说明

图1是地基加固修复装置的示意图。

附图标记说明：1、底座；2、支撑腿；3、轮体；4、气缸；5、支撑板；6、升降板；7、第二伺服电机；8、螺旋钻头；9、第一穿孔；10、罩体；11、砂浆箱；12、输料管；13、灌浆管；14、灌浆泵；15、第二穿孔；16、推把；17、连接架；18、水平板；19、丝杆；20、导向杆；21、第一伺服电机；22、搅拌电机；23、搅拌轴；24、搅拌叶；25、吸尘器；26、吸尘管；27、抽风机；28、吸尘斗；29、竖直杆。

具体实施方式

以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种地基加固修复装置。参照图1，包括水平设置的底座1，底座1呈方形的板状，底座1底部竖直固定有四组支撑腿2，四组支撑腿2分别位于底座1底部靠近四个拐角的位置，支撑腿2底部转动连接有轮体3。底座1底部竖直固定有四组气缸4，四组气缸4分别位于底座1底部靠近四个拐角的位置，且气缸4的活塞杆竖直朝下，并水平固定有支撑板5。

底座1上设置有驱动组件，底座1通过驱动组件水平连接有升降板6，升降板6位于底座1中部位置的正上方，且底座1能驱动升降板6在竖直方向上往复运动。升降板6顶部竖直向下固定有驱动件，在本实施例中，驱动件为第二伺服电机7，第二伺服电机7输出端固定有螺旋钻头8，螺旋钻头8竖直转动于升降板6底部，底座1顶部对应螺旋钻头8的位置竖直开设有第一穿孔9，第一穿孔9位于螺旋钻头8正下方，且第一穿孔9供螺旋钻头8穿过。升降板6对应第二伺服电机7的位置固定有罩体10，罩体10将第二伺服电机7罩设于内，罩体10的设置可以对第二伺服电机7起到保护作用。

底座1顶部靠近边缘的位置固定有砂浆箱11，砂浆箱11用于存放砂浆，砂浆箱11外连通有输料管12，升降板6底部竖直固定有灌浆管13，且输料管12远离砂浆箱11的一端与灌浆管13上端部连通，输料管12处安装有灌浆泵14，底座1顶面对应灌浆管13的位置竖直开设有第二穿孔15，第二穿孔15位于灌浆管13正下方，且第二穿孔15供灌浆管13穿过；此外，灌浆管13的长度与螺旋钻头8的长度相同。启动灌浆泵14，灌浆泵14能将砂浆箱11内的砂浆通过输料管12输送至灌浆管13内。

对地基进行修复前，在地基上预先开设至少一个孔洞，然后将底座1推动至对应位置，并使灌浆管13位于预先开设的孔洞的正上方，然后调节气缸4，使气缸4活塞杆伸长，使支撑板5底面与地基表面抵接，并使轮体3不与地基表面接触，通过第二伺服电机7驱动螺旋钻头8转动，然后通过驱动组件调低升降板6的位置，使螺旋钻头8能对地基进行钻孔，当升降板6位于最底部的位置时，灌浆管13能伸入预先开设的孔洞内，然后启动灌浆泵14，灌浆泵14将砂浆箱11内的砂浆通过输料管12输送至灌浆管13内，使得灌浆管13内的砂浆喷射于孔洞内，循环上述的操作，直至完成地基的加固。

为了便于推动底座1，底座1顶面靠近边缘的位置固定有推把16。

驱动组件包括两组连接架17、一组水平板18、一组丝杆19、两组导向杆20以及一组第一伺服电机21，两组连接架17均竖直固定于底座1顶面靠近中部的位置，水平板18水平固定于两组连接架17之间，升降板6位于两组连接架17之间，且水平板18位于升降板6正上方。丝杆19竖直转动于底座1与水平板18之间，丝杆19位于底座1的中部位置，两组导向杆20均竖直固定于底座1与水平板18之间，两组导向杆20分别位于丝杆19相对的两侧，丝杆19贯穿升降板6上下两侧，并与升降板6螺纹连接，导向杆20贯穿升降板6上下两侧，并与升降板6滑动连接。第一伺服电机21固定于水平板18顶面，第一伺服电机21竖直朝下，且第一伺服电机21输出端与丝杆19上端部固定。当需要驱动升降板6升降时，启动第一伺服电机21，第一伺服电机21输出端驱动丝杆19转动，在导向杆20的作用下，升降板6能沿着丝杆19的长度方向往复运动。

砂浆箱11上设置有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌电机22、搅拌轴23以及搅拌叶24，搅拌电机22固定于砂浆箱11顶部，搅拌电机22竖直向下，搅拌轴23竖直转动于砂浆箱11内，搅拌轴23上端部与搅拌电机22输出端固定，搅拌叶24固定于搅拌轴23外侧，且搅拌叶24位于砂浆箱11内。启动搅拌电机22，搅拌电机22输出端驱动搅拌轴23和搅拌叶24转动，使得搅拌叶24能对砂浆箱11内的砂浆进行搅拌，提高砂浆箱11内砂浆的均匀度。

底座1顶部安装有吸尘器25，吸尘器25外连通有吸尘管26，吸尘管26处安装有抽风机27，吸尘管26远离抽风机27的位置一分为二，并连通有吸尘斗28，吸尘斗28位于底座1下方，底座1底面对应第一穿孔9的位置竖直固定有两组竖直杆29，两组竖直杆29分别位于第一穿孔9相对的两侧，吸尘斗28分别固定于对应位置的竖直杆29处，而且，两组吸尘斗28均朝向螺旋钻头8。通过在底座1底部设置吸尘斗28，当螺旋钻头8在地基上钻孔时，启动抽风机27，使得吸尘斗28能吸走钻孔时产生的灰尘，减小对周围环境的影响。

本申请实施例一种地基加固修复装置的实施原理为：对地基进行修复前，在地基上预先开设至少一个孔洞，然后将底座1推动至对应位置，并使灌浆管13位于预先开设的孔洞的正上方，然后调节气缸4，使气缸4活塞杆伸长，使支撑板5底面与地基表面抵接，并使轮体3不与地基表面接触，通过第二伺服电机7驱动螺旋钻头8转动，启动第一伺服电机21，第一伺服电机21输出端驱动丝杆19转动，在导向杆20的作用下，升降板6能沿着丝杆19的长度方向往复运动，并对应的调低升降板6的位置，使螺旋钻头8能对地基进行钻孔，当升降板6位于最底部的位置时，灌浆管13能伸入预先开设的孔洞内，然后启动灌浆泵14，灌浆泵14将砂浆箱11内的砂浆通过输料管12输送至灌浆管13内，使得灌浆管13内的砂浆喷射于孔洞内，循环上述的操作，直至完成地基的加固。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种地基加固修复装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设置有升降板(6)，所述底座(1)上设置有驱动升降板(6)上下往复运动的驱动组件，所述升降板(6)底部竖直转动有螺旋钻头(8)，所述升降板(6)上设置有驱动螺旋钻头(8)转动的驱动件，所述升降板(6)底部竖直设置有灌浆管(13)，所述底座(1)上设置有砂浆箱(11)，所述砂浆箱(11)连通有输料管(12)，所述输料管(12)远离砂浆箱(11)的一端与灌浆管(13)顶部连通，所述输料管(12)设置有将砂浆输送至灌浆管(13)内的灌浆泵(14)。

2.根据权利要求1所述的一种地基加固修复装置，其特征在于：所述驱动组件包括竖直设置于所述底座(1)顶部的两组连接架(17)、水平连接于两所述连接架(17)之间的水平板(18)、竖直转动于底座(1)与水平板(18)之间的丝杆(19)、竖直设置于底座(1)与水平板(18)之间的导向杆(20)以及竖直设置于水平板(18)顶部的第一伺服电机(21)，所述升降板(6)位于水平板(18)下方，且位于两所述连接架(17)之间，所述第一伺服电机(21)输出端与丝杆(19)上端部固定，所述丝杆(19)螺纹穿设于所述升降板(6)，所述导向杆(20)滑动穿设于所述升降板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种地基加固修复装置，其特征在于：所述砂浆箱(11)上设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括竖直设置于所述砂浆箱(11)顶部的搅拌电机(22)、固定于所述搅拌电机(22)输出端的搅拌轴(23)以及设置于所述搅拌轴(23)外侧的搅拌叶(24)，所述搅拌轴(23)转动连接于所述砂浆箱(11)内，所述搅拌叶(24)位于所述砂浆箱(11)内。

4.根据权利要求1所述的一种地基加固修复装置，其特征在于：所述底座(1)底部设置有若干支撑腿(2)，所述支撑腿(2)底部转动连接有轮体(3)，所述底座(1)底部设置有若干气缸(4)，所述气缸(4)活塞杆朝下，所述气缸(4)活塞杆底部水平设置有支撑板(5)。

5.根据权利要求1所述的一种地基加固修复装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有吸尘器(25)，所述吸尘器(25)连通有吸尘管(26)，所述吸尘管(26)远离吸尘器(25)的一端连通有吸尘斗(28)，所述吸尘斗(28)朝向螺旋钻头(8)，所述吸尘管(26)处安装有抽风机(27)。

6.根据权利要求5所述的一种地基加固修复装置，其特征在于：所述吸尘管(26)和吸尘斗(28)均设置有两组，两所述吸尘斗(28)分别位于螺旋钻头(8)相对的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种地基加固修复装置，其特征在于：所述驱动件为第二伺服电机(7)，所述升降板(6)对应第二伺服电机(7)的位置设置有罩体(10)，所述罩体(10)将第二伺服电机(7)罩设于内。

8.根据权利要求1所述的一种地基加固修复装置，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有便于推动底座(1)的推把(16)。

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