CN208009442U - 一种桩基工程的基坑支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桩基工程的基坑支撑装置，包括活动套管、定套管和大套管，所述大套管的内部一端焊接有定套管，所述大套管的另一端滑动套接有活动套管，其中大套管的内壁靠近端口的位置嵌入安装有滑块。本实用新型中，在大套管的内部的一端焊接有定套管，另一端通过滑轨与滑块的组合滑动连接活动套管，同时在定套管和活动套管的外壁通过螺杆转动连接有弧形夹板，定套管内部焊接有固定板，且固定板通过MYT3‑23液压推动器的伸缩杆与推板进行连接，这样用户通过弧形夹板将圆管进行固定后，通过MYT3‑23液压推动器的伸长来实现支护，这种支护方式省去焊接的环节，且支撑装置能够反复利用，降低支护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种桩基工程的基坑支撑装置。
背景技术
桩基工程是一个工程术语。灌注桩的施工分为成孔和成桩两部分，因而对桩基的检测便可分为成孔质量检测和成桩质量检测两大部分。其中成孔是灌注桩施工中的第—个环节。成孔作业由于是在地下、水下完成，质量控制难度大，复杂的地质条件或施工中的失误都有可能产生塌孔、缩径、桩孔偏斜、沉渣过厚等问题。成桩质量检测又可分为承载力检测和对完整性检测施。灌注桩的施工分为成孔和成桩两部分，因而对桩基的检测便可分为成孔质量检测和成桩质量检测两大部分。其中成孔是灌注桩施工中的第—个环节。成孔作业由于是在地下、水下完成，质量控制难度大，复杂的地质条件或施工中的失误都有可能产生塌孔、缩径、桩孔偏斜、沉渣过厚等问题。成桩质量检测又可分为承载力检测和对完整性检测。
然而现有的桩基工程用的基坑支护是将多个支撑圆管焊接后进行支护，这样支护的时间和经济成本较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种桩基工程的基坑支撑装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种桩基工程的基坑支撑装置，包括活动套管、定套管和大套管，所述大套管的内部一端焊接有定套管，所述大套管的另一端滑动套接有活动套管，其中大套管的内壁靠近端口的位置嵌入安装有滑块，所述活动套管的外壁对应滑块所在位置处嵌入安装有滑轨，所述活动套管和定套管各自均对称开设有螺纹孔，且螺纹孔内旋合连接有螺杆，所述螺杆位于活动套管和定套管外部的端部焊接有转把，所述螺杆位于活动套管和定套管内部的端部转动连接有弧形夹板，所述定套管的内部固定有固定板，且固定板通过MYT3-23液压伸缩器的伸缩杆与位于活动套管内的推板连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑轨共设置有两个，且两个滑轨关于活动套管的轴线对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述活动套管的内径与定套管的内径相同。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述活动套管的外径小于大套管的内径。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述弧形夹板的内壁设置有防滑凸点。
本实用新型中，在大套管的内部的一端焊接有定套管，另一端通过滑轨与滑块的组合滑动连接活动套管，同时在定套管和活动套管的外壁通过螺杆转动连接有弧形夹板，并在定套管内部焊接有固定板，且固定板通过MYT3-23液压推动器的伸缩杆与推板进行连接，这样用户通过弧形夹板将圆管进行固定后，通过MYT3-23液压推动器的伸长来实现支护，相比与传统支护方式，这种支护方式省去焊接的环节，且支撑装置能够反复利用，降低支护成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种桩基工程的基坑支撑装置的内部结构示意图；
图2为本实用新型活动套管的结构示意图；
图3为本实用新型大套管的结构示意图。
图例说明：
1-推板、2-活动套管、3-MYT3-23液压伸缩器、4-固定板、5-弧形夹板、6-螺杆、7-转把、8-定套管、9-大套管、10-滑轨、11-滑块、12-螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种桩基工程的基坑支撑装置，包括活动套管2、定套管8和大套管9，大套管9的内部一端焊接有定套管8，大套管9的另一端滑动套接有活动套管2，其中大套管9的内壁靠近端口的位置嵌入安装有滑块11，活动套管2的外壁对应滑块11所在位置处嵌入安装有滑轨10，活动套管2和定套管8各自均对称开设有螺纹孔12，且螺纹孔12内旋合连接有螺杆6，螺杆6位于活动套管2和定套管8外部的端部焊接有转把7，螺杆6位于活动套管2和定套管8内部的端部转动连接有弧形夹板5，定套管8的内部固定有固定板4，且固定板4通过MYT3-23液压伸缩器3的伸缩杆与位于活动套管2内的推板1连接。
滑轨10共设置有两个，且两个滑轨10关于活动套管2的轴线对称，活动套管2的内径与定套管8的内径相同，活动套管2的外径小于大套管9的内径，弧形夹板5的内壁设置有防滑凸点。
固定板4和推板1与弧形夹板5之间不发生接触，当需要控制MYT3-23液压伸缩器3驱动伸缩杆进行伸长时，需要将弧形夹板5与钢管作用力减小，以防MYT3-23液压伸缩器3压力过大，对螺杆6造成损伤。
工作原理：使用时，将需要连接的钢管分别放置在定套管8和活动套管2中，然后通过转动转把7将螺杆6向内旋入，使得弧形夹板5之间间隙减小从而将钢管进行夹紧，然后利用吊装设备将组装好的钢管吊装至支护区域，然后将转把7反向转动，使得弧形夹板5与钢管的夹紧作用减小，之后控制MYT3-23液压推动器3带动伸缩杆进行伸长，在伸缩杆伸长的过程中逐渐将钢管、墙体、固定板和推板紧密的结合在一起，之后用户在施工的过程中可以对两端的钢管进行浇筑，浇筑固定后控制MYT3-23液压推动器3向内收缩，之后就可以将支撑装置取下，方便下次使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种桩基工程的基坑支撑装置，包括活动套管（2）、定套管（8）和大套管（9），其特征在于，所述大套管（9）的内部一端焊接有定套管（8），所述大套管（9）的另一端滑动套接有活动套管（2），其中大套管（9）的内壁靠近端口的位置嵌入安装有滑块（11），所述活动套管（2）的外壁对应滑块（11）所在位置处嵌入安装有滑轨（10），所述活动套管（2）和定套管（8）各自均对称开设有螺纹孔（12），且螺纹孔（12）内旋合连接有螺杆（6），所述螺杆（6）位于活动套管（2）和定套管（8）外部的端部焊接有转把（7），所述螺杆（6）位于活动套管（2）和定套管（8）内部的端部转动连接有弧形夹板（5），所述定套管（8）的内部固定有固定板（4），且固定板（4）通过MYT3-23液压伸缩器（3）的伸缩杆与位于活动套管（2）内的推板（1）连接。
2.根据权利要求1所述的一种桩基工程的基坑支撑装置，其特征在于，所述滑轨（10）共设置有两个，且两个滑轨（10）关于活动套管（2）的轴线对称。
3.根据权利要求1所述的一种桩基工程的基坑支撑装置，其特征在于，所述活动套管（2）的内径与定套管（8）的内径相同。
4.根据权利要求1所述的一种桩基工程的基坑支撑装置，其特征在于，所述活动套管（2）的外径小于大套管（9）的内径。
5.根据权利要求1所述的一种桩基工程的基坑支撑装置，其特征在于，所述弧形夹板（5）的内壁设置有防滑凸点。
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| CN201820469636.4U CN208009442U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种桩基工程的基坑支撑装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112593569A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-02 | 河南省予卓信息科技有限公司 | 一种路桥桩定位用护桩装置 |
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2018
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