CN216865195U - 一种用于防渗墙灌注槽的折叠式支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于防渗墙灌注槽的折叠式支撑装置，其特征在于，包括地锚杆、支架结构、顶推结构和支护结构等组成构件。本实用新型折叠式支撑装置结构设计简易，通过地锚杆及第一竖直连杆就能够实现装置的快速安装及快速拆卸；通过顶推板能够实现支护板对于灌注槽侧壁的支护，同时避免灌注槽口的泥土在外部因素的影响下落入灌注槽内影响后续混凝土施工。支护板与第四连杆之间有限度地活动可以使得支护板能够很好的贴合灌注槽壁，支护的同时在第一压缩弹簧的作用下还能够起到紧实灌注槽壁的作用。本实用新型能够有效的提高防渗墙的施工质量，且易于实现，实施成本低，实用性强，适合推广使用。

Description

一种用于防渗墙灌注槽的折叠式支撑装置

技术领域

本实用新型土木工程技术领域，具体为一种用于防渗墙灌注槽的折叠式支撑装置。

背景技术

防渗墙是一种地下连续式防渗结构，其对保证松散透水地基的渗透稳定和闸坝安全起着非常重要的作用，不仅仅应用于水利水电工程中的大坝、围堰、水闸和堤防，而且广泛应用于大型矿山基坑工程、各种尾矿坝和工业废渣堆场及市政工程等领域。

防渗墙的基本施工工艺流程包括平台修筑、建造导墙、安装抓斗、防渗墙施工、终孔验收、浇筑混凝土、防渗墙质量检查等步骤。防渗墙施工时，采用BH-12型液压抓斗成槽机抓斗开设灌注槽，通过分序开槽，阵列设置，灌注槽内形成连续的防渗墙。

在对防渗墙灌注槽浇筑混凝土前，由于在防渗墙灌注槽附近有地面施工人员走动及机械设备施工，这容易对灌注槽靠近地面槽口处造成影响，导致灌注槽口坍塌，大量泥土掉入灌注槽中，严重影响了防渗墙混凝土施工的质量，从而使得混凝土强度降低，影响防渗墙对安全稳定。

发明内容

本实用新型的技术目的是提供一种于防渗墙灌注槽的折叠式支撑装置，解决现有的防渗墙灌注槽浇筑前由于施工的人员行走或作业及机械设备施工造成对灌注槽口坍塌，泥土或杂质掉入灌注槽内引发混凝土强度降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于防渗墙灌注槽的折叠式支撑装置，其特征在于，包括地锚杆、支架结构、顶推结构和支护结构；

所述地锚杆设有两根，分别安插在灌注槽左右两侧地面上；

所述支架结构包括两个第一竖直连杆、一个横向连杆和一个第二竖直连杆，两个第一竖直连杆的顶端分别与所述横向连杆的左右两端固定连接，所述第二竖直连杆的顶端固定在所述横向连杆中部，并垂直向下伸进灌注槽内；

所述顶推结构包括活动套筒、顶推板、若干第三连杆和第四连杆，其中：顶推板为水平设置的板体，与设置在其中心处的活动套筒连接为一体，通所述活动套筒套接在第二竖直连杆上；所述第二竖直连杆在顶推板的下方，沿周向设有若干铰接支座，以及设有初始状态下位于顶推板下方和铰接支座上方的一弹簧钮；

所述支护结构包括若干个支护板，所述的若干个支护板以竖向设置的方式分布在所述第二竖直连杆的周侧；

所述第三连杆的一端与所述铰接支座连接，另一端与第四连杆铰接，而第四连杆的另一端则铰接在所述支护板的内侧面上；所述顶推板的下表面设有呈发散状分布的多条径向滑槽，所述径向滑槽内安装有滑块，第三连杆和第四连杆的铰接点安装在所述滑块上；

下压顶推板，带动第三连杆和第四连杆转动，当顶推板卡在弹簧钮和铰接支座之间时，支护板在第三连杆和第四连杆的推动下抵靠在所述灌注槽的侧壁上。

在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：

进一步的，所述地锚杆的顶端设有可竖直旋转的内螺纹套筒，两个第一竖直连杆的底部设有与内螺纹套筒适配的外螺纹结构，第一竖直连杆通过所述内螺纹套筒与地锚杆固定连接。

进一步的，所述第四连杆的末端为伸缩段，所述伸缩段设有第一压缩弹簧，支护板铰接所述伸缩段末端，当支护板贴靠在灌注槽内侧壁上时，通过第一压缩弹簧对支护板施加弹性的抵紧力。

进一步的，所述弹簧钮的底面设为平面，外侧面设为向上向第二竖直连杆中心方向倾斜的斜面，使弹簧钮的纵向截面呈竖直朝上的直角三角状；所述第二竖直连杆的杆体上设有安装弹簧钮的弹簧槽，所述弹簧槽为侧面开口并向第二竖直连杆杆体中心处凹陷的凹槽，弹簧钮的内侧面通过第二压缩弹簧与弹簧槽的槽底面固定连接。

进一步的，所述第四连杆的下边缘与支护板的夹角范围为90°至120°。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型折叠式支撑装置结构设计简易，通过地锚杆及第一竖直连杆就能够实现装置的快速安装及快速拆卸；通过顶推板能够实现支护板对于灌注槽侧壁的支护，同时避免灌注槽口的泥土在外部因素的影响下落入灌注槽内影响后续混凝土施工。支护板与第四连杆之间有限度地活动可以使得支护板能够很好的贴合灌注槽壁，支护的同时在第一压缩弹簧的作用下还能够起到紧实灌注槽壁的作用。本实用新型能够有效的提高防渗墙的施工质量，且易于实现，实施成本低，实用性强，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图；

图2为图1中A处弹簧钮对内部结构示意图。

图中各标号的释义为：

灌注槽—1；地锚杆—2；内螺纹套筒—21；第一竖直连杆—3；横向连杆—4；第二竖直连杆—5；铰接支座—51；第三连杆—52；第四连杆—53；支护板—54；伸缩段—55；第一压缩弹簧—56；弹簧槽—57；活动套筒—6；顶推板—61；活动滑槽—62；弹簧钮—7；第二压缩弹簧—71。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本实用新型的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。

实施例一：

如图1及图2所示，一种用于防渗墙灌注槽的折叠式支撑装置，包括地锚杆2、支架结构、顶推结构和支护结构等组成部分。

所述地锚杆2设有两根，通过插入土壤的方式固定在灌注槽1的左右两侧，地锚杆2的顶端设有竖直的可旋转的内螺纹套筒21。

所述支架结构包括两根第一竖直连杆3，所述第一竖直连杆3的底部设有外螺纹，使其可通过内螺纹套筒21与地锚杆2固定连接。而两根第一竖直连杆3的顶端则分别与所述横向连杆4的左右两端固定连接。所述横向连杆4中部设有竖直向下的第二竖直连杆5，第二竖直连杆5的顶端与横向连杆4连接，底端则伸进灌注槽1内。

所述顶推结构包括一顶推板61、多个第三连杆52和第四连杆53。所述顶推板61为水平设置的板体，与位于其中心处的活动套筒6连接为一体，并通所述活动套筒套设在第二竖直连杆5上。所述第二竖直连杆5在顶推板61的下方沿周向设有若干铰接支座51，所述铰接支座51的数量与第三连杆52一一对应，第三连杆52的一端铰接在所述铰接支座51上，另一端与第四连杆53的一端铰接。所述第二竖直连杆5上还安装有弹簧钮7，所述弹簧钮7在装置的初始状态下位于顶推板61的下方，释放状态下凸出于第二竖直连杆5的表面，压缩状态可缩入第二竖直连杆5的杆体内。

所述支护结构包括若干个支护板54，所述的若干个支护板54均匀的竖向分布在所述第二竖直连杆5的周侧。

上述结构中：

所述顶推板61的下表面设有呈发散状分布的多条径向滑槽62，所述径向滑槽62内安装有滑块，所述第三连杆52和第四连杆53铰接点安装在所述滑块上，将第三连杆52和第四连杆53铰接点的活动范围限制在所述径向滑槽62中；所述第四连杆53的一端与第三连杆52铰接，另一端与支护板54的内侧表面铰接。初始状态下，第三连杆52和第四连杆53构成倒V型结构；装置工作时所述第三连杆52可以所述铰接支座51为转动中心上下摆动，进而带动第四连杆53转动，推动支护板54向靠近或远离第二竖直连杆5的方向移动。

所述第四连杆53下边缘与支护板54形成的夹角范围一般可设计为90°至120°，使本实用新型装置能够适用于各种常见规格的灌注槽壁。

实施例二：

在实施例一的基础上，本实施例做了如下改进：

将第四连杆53的末端设置成伸缩段55，所述伸缩段55外部套有第一压缩弹簧56，将支护板54铰接于伸缩段55末端。所述伸缩端55的作用在于当支护板54抵紧灌注槽1内侧壁时，可对支护板54施加一个弹性的抵紧力。

实施例三：

在所述实施一或实施例二的基础上，本实施例中包括以下优选方案：

所述弹簧钮7的底面设为平面，外侧面设为向上向第二竖直连杆5中心方向倾斜的斜面，使弹簧钮7的纵向截面呈竖直朝上的直角三角状。所述第二竖直连杆5的杆体上设有安装弹簧钮7的弹簧槽57，所述弹簧槽57为侧面开口并向第二竖直连杆5杆体中心处凹陷的凹槽，

弹簧钮7的内侧面通过第二压缩弹簧71与弹簧槽57的槽底面连接。当顶推板61下移，活动套筒6可通过所述斜面对弹簧钮7施加压力将弹簧钮7压入弹簧槽57内，当顶推板61越过弹簧钮7，位于最低点时通过弹簧钮7的底部直角边可实现卡位。

工作原理：

在本实用新型的使用过程中，先在灌注槽1左右两侧的外部地面打入地锚杆2，通过旋转地锚杆2上的内螺纹套筒21连接第一竖直连杆3，将第一竖直连杆3固定在内螺纹套筒21内，可实现装置的快速安装；安装固定后的第二竖直连杆5向下正对并伸入灌注槽1，通过向下推动第二竖直连杆5上的活动套筒6及顶推板61上下移动实现对第三连杆52及第四连杆53的顶推，直至第三连杆52及第四连杆53被推至接近水平状态，此时活动套筒6的顶端在弹簧钮7的作用下被锁紧，同时顶推板61底部也被铰接支座51抵紧，进而位置被锁定，而将支护板54则因为第三连杆52和第四连杆53状态的变化，被推向灌注槽1的侧壁，并贴靠抵紧在灌注槽1的侧壁上，在起到支护作用的同时对灌注槽1侧边起到紧实加固的作用，防止灌注槽1在外部环境影响下坍塌，造成槽口泥土滑落。在第二实施例中，所述第一压缩弹簧56还会对支护板54施加一个柔和的弹性抵紧力，保证支护板54紧贴灌注槽1内侧壁的同时避免内侧壁因抵紧力量过大产生损伤。当后期支护完毕需要拆除支护装置时，通过按压第二竖直连杆5上弹簧槽57内的弹簧钮7，令顶推板61脱离锁紧状态，从而使得顶推板61能够被提起。提起顶推板61后支护板54从灌注槽1侧壁上撤下，转动内螺纹套筒21，将第一竖直连杆3底端从内螺纹套筒21中脱离出来，实现装置的快速拆卸。支撑装置拆除后进行混凝土后续浇筑施工即可。本实用新型在整个工作过程中，受力基础为灌注槽左右两侧的地锚杆2，占用面积小，支护前后基本不会影响其他设备施工，工作过程灵活方便。

本实用新型描述中出现的“连接”、“固定”，可以是固定连接、加工成型、焊接，也可以其它机械连接，具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型描述中，出现的术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系仅为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位，因此并不能理解为对本实用新型的限制。

最后应说明的是：以上各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所描述的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种用于防渗墙灌注槽的折叠式支撑装置，其特征在于，包括地锚杆（2）、支架结构、顶推结构和支护结构；

所述地锚杆（2）设有两根，分别安插在灌注槽（1）左右两侧地面上；

所述支架结构包括两个第一竖直连杆（3）、一个横向连杆（4）和一个第二竖直连杆（5），两个第一竖直连杆（3）的顶端分别与所述横向连杆（4）的左右两端固定连接，所述第二竖直连杆（5）的顶端固定在所述横向连杆（4）中部，并垂直向下伸进灌注槽（1）内；

所述顶推结构包括活动套筒（6）、顶推板（61）、若干第三连杆（52）和第四连杆（53），其中：顶推板（61）为水平设置的板体，与设置在其中心处的活动套筒（6）连接为一体，通所述活动套筒套接在第二竖直连杆（5）上；所述第二竖直连杆（5）在顶推板（61）的下方，沿周向设有若干铰接支座（51），以及设有初始状态下位于顶推板（61）下方和铰接支座（51）上方的一弹簧钮（7）；

所述支护结构包括若干个支护板（54），所述的若干个支护板（54）以竖向设置的方式分布在所述第二竖直连杆（5）的周侧；

所述第三连杆（52）的一端与所述铰接支座（51）连接，另一端与第四连杆（53）铰接，而第四连杆（53）的另一端则铰接在所述支护板（54）的内侧面上；所述顶推板（61）的下表面设有呈发散状分布的多条径向滑槽（62），所述径向滑槽（62）内安装有滑块，第三连杆（52）和第四连杆（53）的铰接点安装在所述滑块上；

下压顶推板（61），带动第三连杆（52）和第四连杆（53）转动，当顶推板（61）卡在弹簧钮（7）和铰接支座（51）之间时，支护板（54）在第三连杆（52）和第四连杆（53）的推动下抵靠在所述灌注槽（1）的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种用于防渗墙灌注槽的折叠式支撑装置，其特征在于：

所述地锚杆（2）的顶端设有可竖直旋转的内螺纹套筒（21），两个第一竖直连杆（3）的底部设有与内螺纹套筒（21）适配的外螺纹结构，第一竖直连杆（3）通过所述内螺纹套筒（21）与地锚杆（2）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于防渗墙灌注槽的折叠式支撑装置，其特征在于：

所述第四连杆（53）的末端为伸缩段（55），所述伸缩段（55）设有第一压缩弹簧（56），支护板（54）铰接所述伸缩段（55）末端，当支护板（54）贴靠在灌注槽（1）内侧壁上时，通过第一压缩弹簧（56）对支护板（54）施加弹性的抵紧力。

4.根据权利要求1所述的一种用于防渗墙灌注槽的折叠式支撑装置，其特征在于：

所述弹簧钮（7）的底面设为平面，外侧面设为向上向第二竖直连杆（5）中心方向倾斜的斜面，使弹簧钮（7）的纵向截面呈竖直朝上的直角三角状；所述第二竖直连杆（5）的杆体上设有安装弹簧钮（7）的弹簧槽（57），所述弹簧槽（57）为侧面开口并向第二竖直连杆（5）杆体中心处凹陷的凹槽，弹簧钮（7）的内侧面通过第二压缩弹簧（71）与弹簧槽（57）的槽底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于防渗墙灌注槽的折叠式支撑装置，其特征在于：

所述第四连杆（53）的下边缘与支护板（54）的夹角范围为90°至120°。

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