CN214500502U - 一种管道渗漏修复装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道渗漏修复装置，包括底座、制浆罐以及钻孔机，底座的底面安装有滚轮，底座顶面的一侧固定安装有支架，钻孔机可升降式安装于支架上，钻孔机的底端传动连接有钻杆，底座上设置有位于钻杆正下方的钻杆通孔；制浆罐固定安装于底座顶面的一侧，制浆罐底端的一侧设置有出浆口，底座上固定安装有与出浆口连通的灌浆泵，灌浆泵的出口端连接安装有灌浆管道，灌浆管道的一端安装有灌浆头；本实用新型将钻孔机与制浆罐结合，采用钻孔灌浆的方法对管道渗漏进行修复，使得管道渗漏修复时无需通过开挖和更换管道，施工简便，工期短，可防止施工扰民，同时还可大幅度降低工程成本，适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道修复技术领域，特别是涉及一种管道渗漏修复装置。
背景技术
随着城市的发展，地下管网的规模在不断扩大，但大批地下管道由于铺设时间久远，现已达到或接近使用年限，管道的修复工作越来越重要。有关统计数据表明，我国管网渗漏率是发达国家的3倍以上，年渗水量近100亿立方米。管道渗漏导致周围道路和其它建筑物出现质量安全隐患，污水管道的渗漏还污染地下水。
目前，传统的开挖修复和更换管道技术，不但导致施工成本居高不下，而且给施工区域及周边居民生活和道路交通带来严重干扰，因此使得非开挖修复技术的研究尤为重要。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种管道渗漏修复装置，能通过钻孔灌浆的方法对管道渗漏进行修复，无需通过开挖和更换管道进行修复，施工简便，工期短，工程成本低，适用范围广。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种管道渗漏修复装置，包括底座、制浆罐以及钻孔机，所述底座的底面安装有滚轮，所述底座顶面的一侧固定安装有支架，所述钻孔机可升降式安装于支架上，所述钻孔机的底端传动连接有钻杆，所述底座上设置有位于钻杆正下方的钻杆通孔；所述制浆罐固定安装于底座顶面的一侧，所述制浆罐的顶部固定安装有电机，所述电机的一侧设置有进料口，所述电机的底端传动连接有延伸到制浆罐内部的搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有若干均匀分布的搅拌叶，所述制浆罐底端的一侧设置有出浆口，所述底座上固定安装有与出浆口连通的灌浆泵，所述灌浆泵的出口端连接安装有灌浆管道，所述灌浆管道的一端安装有灌浆头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底面固定安装有若干液压支撑柱，所述液压支撑柱的底端固定安装有支撑脚垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的顶端固定安装有顶板，所述顶板上安装有液压升降轴，所述液压升降轴的底端固定安装有升降板，所述钻孔机固定安装于升降板的底面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板的两侧均固定安装有限位滑套，所述限位滑套滑动套装于支架上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述制浆罐的一侧固定安装有管道架，所述灌浆管道卷绕放置于管道架上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灌浆头上固定安装有锥形密封塞，所述灌浆管道上连接安装有压力表。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
本实用新型将钻孔机与制浆罐结合，采用钻孔灌浆的方法对管道渗漏进行修复，使得管道渗漏修复时无需通过开挖和更换管道，施工简便，工期短，可防止施工扰民，同时还可大幅度降低工程成本，适宜推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型制浆罐的剖视图；
其中：1、底座；2、液压支撑柱；3、支撑脚垫；4、滚轮；5、制浆罐；6、电机；7、进料口；8、灌浆泵；9、灌浆管道；10、压力表；11、灌浆头；12、锥形密封塞；13、支架；14、钻孔机；15、钻杆；16、顶板；17、液压升降轴；18、升降板；19、限位滑套；20、钻杆通孔；21、管道架；22、搅拌轴；23、搅拌叶；24、出浆口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参照图1-2所示，一种管道渗漏修复装置，包括底座1、制浆罐5以及钻孔机14，所述底座1的底面安装有滚轮4，所述底座1顶面的一侧固定安装有支架13，所述钻孔机14可升降式安装于支架13上，所述钻孔机14的底端传动连接有钻杆15，所述底座1上设置有位于钻杆15正下方的钻杆通孔20；所述制浆罐5固定安装于底座1顶面的一侧，所述制浆罐5的顶部固定安装有电机6，所述电机6的一侧设置有进料口7，所述电机6的底端传动连接有延伸到制浆罐5内部的搅拌轴22，所述搅拌轴22上固定安装有若干均匀分布的搅拌叶23，所述制浆罐5底端的一侧设置有出浆口24，所述底座1上固定安装有与出浆口24连通的灌浆泵8，所述灌浆泵8的出口端连接安装有灌浆管道9，所述灌浆管道9的一端安装有灌浆头11。
所述底座1的底面固定安装有若干液压支撑柱2，所述液压支撑柱2的底端固定安装有支撑脚垫3，液压支撑柱2平时处于收缩状态，方便装置整体通过滚轮4移动，当施工时，液压支撑柱2伸长，使支撑脚垫3接地支撑，从而将装置整体固定。
所述支架13的顶端固定安装有顶板16，所述顶板16上安装有液压升降轴17，所述液压升降轴17的底端固定安装有升降板18，所述钻孔机14固定安装于升降板18的底面，可通过液压升降轴17驱动钻孔机14进行升降钻孔。
所述升降板18的两侧均固定安装有限位滑套19，所述限位滑套19滑动套装于支架13上，可对升降板18进行限位，使其上的钻孔机14工作时更加稳定。
所述制浆罐5的一侧固定安装有管道架21，所述灌浆管道9卷绕放置于管道架21上，方便灌浆管道9的收纳存放。
所述灌浆头11上固定安装有锥形密封塞12，所述灌浆管道9上连接安装有压力表10。
具体修复步骤为：
S1：施工前进行现场调查，了解待修复管道埋深、管径、材质、损坏程度、检查井形式的情况；
S2：对渗漏管道做闭水试验，找出漏水点，选定检查井内一个点作为基准，利用经纬仪和钢卷尺定位具体的漏水位置，投射到地面，在地面标定漏水处对应位置；
S3：通过滚轮4移动修复装置，使钻杆通孔20对准标定的地面漏水点，再驱动液压支撑柱2伸长，使支撑脚垫3支撑接地，从而将装置整体固定；
S4：通过进料口7向制浆罐5内加入水泥以及水，并开启电机6，通过搅拌轴22以及搅拌叶23将原料与水混合均匀，制得水泥浆；
S5：开启液压升降轴17和钻孔机14，液压升降轴17驱动升降板18以及钻孔机14整体下行，钻孔机14在下行过程中通过钻杆15向管道渗漏处钻孔，并在钻孔时测量钻孔深度，当达到漏水部位时，停止钻孔并通过液压升降轴17复位取出钻杆15；
S6：将灌浆头11插入钻孔中，并通过锥形密封塞12将钻孔密封，再开启灌浆泵8，向钻孔中灌浆，灌浆时根据压力表10反馈实时监测钻孔内浆液的压力，通过提高钻孔内浆液的压力提高浆液渗透率，使浆液将管道漏水点完全封堵；
S7：灌浆完成后取出灌浆头11，通过水泥砂浆对钻孔完成封堵，当灌注的水泥浆液凝固后，即可完成对管道漏水点的修复密封。
本实用新型将钻孔机与制浆罐结合，采用钻孔灌浆的方法对管道渗漏进行修复，使得管道渗漏修复时无需通过开挖和更换管道，施工简便，工期短，可防止施工扰民，同时还可大幅度降低工程成本，适宜推广使用。
本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管道渗漏修复装置，包括底座(1)、制浆罐(5)以及钻孔机(14)，其特征在于，所述底座(1)的底面安装有滚轮(4)，所述底座(1)顶面的一侧固定安装有支架(13)，所述钻孔机(14)可升降式安装于支架(13)上，所述钻孔机(14)的底端传动连接有钻杆(15)，所述底座(1)上设置有位于钻杆(15)正下方的钻杆通孔(20)；所述制浆罐(5)固定安装于底座(1)顶面的一侧，所述制浆罐(5)的顶部固定安装有电机(6)，所述电机(6)的一侧设置有进料口(7)，所述电机(6)的底端传动连接有延伸到制浆罐(5)内部的搅拌轴(22)，所述搅拌轴(22)上固定安装有若干均匀分布的搅拌叶(23)，所述制浆罐(5)底端的一侧设置有出浆口(24)，所述底座(1)上固定安装有与出浆口(24)连通的灌浆泵(8)，所述灌浆泵(8)的出口端连接安装有灌浆管道(9)，所述灌浆管道(9)的一端安装有灌浆头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种管道渗漏修复装置，其特征在于，所述底座(1)的底面固定安装有若干液压支撑柱(2)，所述液压支撑柱(2)的底端固定安装有支撑脚垫(3)。
3.根据权利要求1所述的一种管道渗漏修复装置，其特征在于，所述支架(13)的顶端固定安装有顶板(16)，所述顶板(16)上安装有液压升降轴(17)，所述液压升降轴(17)的底端固定安装有升降板(18)，所述钻孔机(14)固定安装于升降板(18)的底面。
4.根据权利要求3所述的一种管道渗漏修复装置，其特征在于，所述升降板(18)的两侧均固定安装有限位滑套(19)，所述限位滑套(19)滑动套装于支架(13)上。
5.根据权利要求1所述的一种管道渗漏修复装置，其特征在于，所述制浆罐(5)的一侧固定安装有管道架(21)，所述灌浆管道(9)卷绕放置于管道架(21)上。
6.根据权利要求1所述的一种管道渗漏修复装置，其特征在于，所述灌浆头(11)上固定安装有锥形密封塞(12)，所述灌浆管道(9)上连接安装有压力表(10)。
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