CN216633253U - 一种座体工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接加工技术领域，具体涉及一种座体工装；座体工装包括底座、滑动座、固定座和控制架，滑动座与底座滑动连接，并位于底座的上方，固定座与底座固定连接，并位于底座的上方，控制架与底座固定连接，并位于滑动座和固定座之间。通过将两个待焊接的管体分别放入滑动座和固定座内部，控制架上设置焊枪，起到辅助支撑的作用，转动待焊接的管体的同时按压焊枪，对连接处进行焊接，减少了管体焊接的工作负荷，减少了手臂不稳的情况。

Description

一种座体工装

技术领域

本实用新型涉及焊接加工技术领域，尤其涉及一种座体工装。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术；两个管道之间进行焊接时，需要先将两个管道固定，再围绕焊接口使用焊枪进行焊接。

现有的管道焊接需要人工手持焊枪进行焊接，长时间的工作会出现手臂不稳的情况，影响焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种座体工装，旨在解决现有技术中管道焊接需要人工手持焊枪进行焊接，长时间的工作会出现手臂不稳的情况，影响焊接质量的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种座体工装，所述座体工装包括底座、滑动座、固定座和控制架，所述滑动座与所述底座滑动连接，并位于所述底座的上方，所述固定座与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述控制架与所述底座固定连接，并位于所述滑动座和所述固定座之间；

所述滑动座包括第一座体、第一旋转筒和卡接杆，所述第一座体与所述底座滑动连接，并位于所述底座的上方，所述第一旋转筒与所述第一座体固定连接，并位于所述底座的内部，所述卡接杆与所述第一旋转筒固定连接，并位于所述第一旋转筒靠近所述固定座的一侧；

所述固定座包括第二座体、第二旋转筒和转动柄，所述第二座体与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述第二旋转筒与所述第二座体转动连接，并位于所述第二座体的内部，所述第二旋转筒靠近所述卡接杆的一侧设置有卡接槽，所述转动柄与所述第二旋转筒固定连接，并位于所述第二座体远离所述卡接杆的一侧。

通过将两个待焊接的管体分别放入所述滑动座和所述固定座内部，再推动所述滑动座，通过所述卡接杆与所述固定座连接，使得转动所述转动柄时，所述第二旋转筒带动所述第一旋转筒转动，所述控制架上设置焊枪，起到辅助支撑的作用，转动待焊接的管体的同时按压焊枪，对连接处进行焊接，减少了管体焊接的工作负荷，减少了手臂不稳的情况。

其中，所述第一旋转筒包括筒体、弧形板和橡胶环，所述筒体与所述第一座体转动连接，并位于所述第一座体的内部，所述弧形板与所述筒体固定连接，并位于所述筒体的内部，所述橡胶环与所述弧形板固定连接，并位于所述弧形板的上方。

所述弧形板与待焊接的管体贴合，通过所述橡胶环对管体进行涨紧，从而固定管体的位置。

其中，所述转动柄包括转动杆、棘轮和握把，所述转动杆与所述第二座体活动连接，并与所述第二旋转筒固定连接，所述棘轮设置于所述转动杆的外侧壁，且位于所述第二座体的内部，所述握把与所述转动杆固定连接，并位于所述第二座体的外侧。

通过转动所述握把，带动所述转动杆和所述棘轮转动，从而带动所述第二旋转筒中的管体转动。

其中，所述固定座还包括卡合片，所述卡合片与所述第二座体转动连接，并位于所述棘轮的上方。

所述卡合片与所述棘轮卡合，使得所述棘轮只能向一个方向旋转，防止所述第二旋转筒发生回转，便于控制管体的焊接位置。

其中，所述控制架包括侧杆、中心杆和悬挂板，所述中心杆设置于所述滑动座和所述固定座之间，所述侧杆的数量为两个，两个侧杆分别设置于所述中心杆的两侧，所述悬挂板分别与每个侧杆和所述中心杆固定连接，并位于所述底座的上方。

所述悬挂板的连接处具有弹性，焊接穿过所述悬挂板，通过握住焊接，可进行左右和上下移动，通过所述悬挂板提供支撑力，减轻工作负荷。

其中，所述悬挂板包括板体和弹簧，所述弹簧的数量为多个，其中两个所述弹簧分别与所述板体和对应的所述侧杆固定连接，另一个所述弹簧分别与所述中心杆和所述板体固定连接。

利用所述弹簧的弹性，使得所述板体可在一定范围内移动，完成对焊接位置的对准，向下压焊枪时，焊枪的火焰与管体连接处接触，进行焊接，当操作者手松开焊枪时，由于所述弹簧回弹，将焊枪拉起，火焰脱离管体，焊接限制于所述板体的内部，保证了焊接的安全性。

其中，所述板体的顶端设置有放置槽，所述板体的底部设置有焊枪孔，所述放置槽与所述焊枪孔连通。

所述放置槽用于放置焊枪的枪身，所述焊枪孔用于放置焊枪的枪头。

其中，所述悬挂板还包括弹性垫，所述弹性垫与所述板体固定连接，并位于所述板体的上方。

通过所述弹性垫与操作人员的手部接触，防止长时间工作导致手部被压伤。

本实用新型的一种座体工装，通过将两个待焊接的管体分别放入所述滑动座和所述固定座内部，再推动所述滑动座，通过所述卡接杆与所述固定座连接，使得转动所述转动柄时，所述第二旋转筒带动所述第一旋转筒转动，所述控制架上设置焊枪，起到辅助支撑的作用，转动待焊接的管体的同时按压焊枪，对连接处进行焊接，减少了管体焊接的工作负荷，减少了手臂不稳的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种座体工装的立体图。

图2是本实用新型提供的图1的A处的局部结构放大图。

图3是本实用新型提供的滑动座的侧视图。

图4是本实用新型提供的固定座的剖视图。

图5是本实用新型提供的棘轮和所述卡合片的连接示意图。

1-底座、2-滑动座、21-第一座体、22-第一旋转筒、221-筒体、222-弧形板、 223-橡胶环、23-卡接杆、3-固定座、31-第二座体、32-第二旋转筒、33-转动柄、331-转动杆、332-棘轮、333-握把、34-卡接槽、35-卡合片、4-控制架、41-侧杆、 42-中心杆、43-悬挂板、431-板体、432-弹簧、433放置槽、434-焊枪孔、435- 弹性垫。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种座体工装，所述座体工装包括底座 1、滑动座2、固定座3和控制架4，所述滑动座2与所述底座1滑动连接，并位于所述底座1的上方，所述固定座3与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方，所述控制架4与所述底座1固定连接，并位于所述滑动座2和所述固定座3之间；所述滑动座2包括第一座体21、第一旋转筒22和卡接杆23，所述第一座体21与所述底座1滑动连接，并位于所述底座1的上方，所述第一旋转筒22与所述第一座体21固定连接，并位于所述底座1的内部，所述卡接杆23与所述第一旋转筒22固定连接，并位于所述第一旋转筒22靠近所述固定座3的一侧；所述固定座3包括第二座体31、第二旋转筒32和转动柄33，所述第二座体31与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方，所述第二旋转筒32与所述第二座体31转动连接，并位于所述第二座体31的内部，所述第二旋转筒32靠近所述卡接杆23的一侧设置有卡接槽34，所述转动柄33与所述第二旋转筒32固定连接，并位于所述第二座体31远离所述卡接杆23的一侧。

在本实施方式中，通过将两个待焊接的管体分别放入所述滑动座2和所述固定座3内部，再推动所述第一座体21，所述第一旋转筒22通过所述卡接杆 23与所述第二旋转筒32连接，使得转动所述转动柄33时，所述第二旋转筒32 带动所述第一旋转筒22转动，所述控制架4上设置焊枪，起到辅助支撑的作用，转动待焊接的管体的同时按压焊枪，对连接处进行焊接，减少了管体焊接的工作负荷，减少了手臂不稳的情况。

进一步的，所述第一旋转筒22包括筒体221、弧形板222和橡胶环223，所述筒体221与所述第一座体21转动连接，并位于所述第一座体21的内部，所述弧形板222与所述筒体221固定连接，并位于所述筒体221的内部，所述橡胶环223与所述弧形板222固定连接，并位于所述弧形板222的上方，所述转动柄33包括转动杆331、棘轮332和握把333，所述转动杆331与所述第二座体31活动连接，并与所述第二旋转筒32固定连接，所述棘轮332设置于所述转动杆331的外侧壁，且位于所述第二座体31的内部，所述握把333与所述转动杆331固定连接，并位于所述第二座体31的外侧；所述固定座3还包括卡合片35，所述卡合片35与所述第二座体31转动连接，并位于所述棘轮332的上方。

在本实施方式中，所述弧形板222与待焊接的管体贴合，通过所述橡胶环 223对管体进行涨紧，从而固定管体的位置，通过转动所述握把333，带动所述转动杆331和所述棘轮332转动，从而带动所述第二旋转筒32中的管体转动，所述卡合片35与所述棘轮332卡合，使得所述棘轮332只能向一个方向旋转，防止所述第二旋转筒32发生回转，便于控制管体的焊接位置。

进一步的，所述控制架4包括侧杆41、中心杆42和悬挂板43，所述中心杆42设置于所述滑动座2和所述固定座3之间，所述侧杆41的数量为两个，两个侧杆41分别设置于所述中心杆42的两侧，所述悬挂板43分别与每个侧杆 41和所述中心杆42固定连接，并位于所述底座1的上方，所述悬挂板43包括板体431和弹簧432，所述弹簧432的数量为多个，其中两个所述弹簧432分别与所述板体431和对应的所述侧杆41固定连接，另一个所述弹簧432分别与所述中心杆42和所述板体431固定连接，所述板体431的顶端设置有放置槽433，所述板体431的底部设置有焊枪孔434，所述放置槽433与所述焊枪孔434连通，所述悬挂板43还包括弹性垫435，所述弹性垫435与所述板体431固定连接，并位于所述板体431的上方。

在本实施方式中，所述悬挂板43的连接处具有弹性，焊枪穿过所述悬挂板 43，通过握住焊枪，可进行左右和上下移动，通过所述悬挂板43提供支撑力，减轻工作负荷，利用所述弹簧432的弹性，使得所述板体431可在一定范围内移动，完成对焊接位置的对准，向下压焊枪时，焊枪的火焰与管体连接处接触，进行焊接，当操作者手松开焊枪时，由于所述弹簧432回弹，将焊枪拉起，火焰脱离管体，焊接限制于所述板体431的内部，保证了焊接的安全性；通过所述弹性垫435与操作人员的手部接触，防止长时间工作导致手部被压伤。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种座体工装，其特征在于，

所述座体工装包括底座、滑动座、固定座和控制架，所述滑动座与所述底座滑动连接，并位于所述底座的上方，所述固定座与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述控制架与所述底座固定连接，并位于所述滑动座和所述固定座之间；

所述滑动座包括第一座体、第一旋转筒和卡接杆，所述第一座体与所述底座滑动连接，并位于所述底座的上方，所述第一旋转筒与所述第一座体固定连接，并位于所述底座的内部，所述卡接杆与所述第一旋转筒固定连接，并位于所述第一旋转筒靠近所述固定座的一侧；

所述固定座包括第二座体、第二旋转筒和转动柄，所述第二座体与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述第二旋转筒与所述第二座体转动连接，并位于所述第二座体的内部，所述第二旋转筒靠近所述卡接杆的一侧设置有卡接槽，所述转动柄与所述第二旋转筒固定连接，并位于所述第二座体远离所述卡接杆的一侧。

2.如权利要求1所述的一种座体工装，其特征在于，

所述第一旋转筒包括筒体、弧形板和橡胶环，所述筒体与所述第一座体转动连接，并位于所述第一座体的内部，所述弧形板与所述筒体固定连接，并位于所述筒体的内部，所述橡胶环与所述弧形板固定连接，并位于所述弧形板的上方。

3.如权利要求2所述的一种座体工装，其特征在于，

所述转动柄包括转动杆、棘轮和握把，所述转动杆与所述第二座体活动连接，并与所述第二旋转筒固定连接，所述棘轮设置于所述转动杆的外侧壁，且位于所述第二座体的内部，所述握把与所述转动杆固定连接，并位于所述第二座体的外侧。

4.如权利要求3所述的一种座体工装，其特征在于，

所述固定座还包括卡合片，所述卡合片与所述第二座体转动连接，并位于所述棘轮的上方。

5.如权利要求4所述的一种座体工装，其特征在于，

所述控制架包括侧杆、中心杆和悬挂板，所述中心杆设置于所述滑动座和所述固定座之间，所述侧杆的数量为两个，两个侧杆分别设置于所述中心杆的两侧，所述悬挂板分别与每个侧杆和所述中心杆固定连接，并位于所述底座的上方。

6.如权利要求5所述的一种座体工装，其特征在于，

所述悬挂板包括板体和弹簧，所述弹簧的数量为多个，其中两个所述弹簧分别与所述板体和对应的所述侧杆固定连接，另一个所述弹簧分别与所述中心杆和所述板体固定连接。

7.如权利要求6所述的一种座体工装，其特征在于，

所述板体的顶端设置有放置槽，所述板体的底部设置有焊枪孔，所述放置槽与所述焊枪孔连通。

8.如权利要求7所述的一种座体工装，其特征在于，

所述悬挂板还包括弹性垫，所述弹性垫与所述板体固定连接，并位于所述板体的上方。

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