CN110813970A - 焊接工变形后基于加热冷却整形的工装 - Google Patents

焊接工变形后基于加热冷却整形的工装 Download PDF

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Abstract

本发明提供焊接工变形后基于加热冷却整形的工装,包括:工作台,所述工作台上部转动连接有转动机构,且转动机构上端面呈前后对称状固定连接有两个所述第一滑动机构。通过环形扶手,将转动机构进行转动,从而使转动机构上部所夹持的焊接工件也跟着转动,当焊接工件的另一侧转动到工作人员面前时,再通过把手将两根限位柱插入到两个圆形盲孔的内部即可,从而使限位机构将转动机构限位住,然后工作人员再将工件的另一侧进行焊接即可,从而使工作人员焊接完工件的一侧后无需绕着载有焊接工装的工作台来到工件的另一侧进行焊接,大大提高了本焊接工装的便捷性,且结构简单,操作方便。

Description

焊接工变形后基于加热冷却整形的工装
技术领域
本发明属于焊接工装技术领域,更具体地说,特别涉及焊接工变形后基于加热冷却整形的工装。
背景技术
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接,大、中、小型材料的焊接。
例如申请号:CN201910258124.2本发明涉及焊接工装技术领域,具体涉及一种换热器的集气组件的焊接工装及焊接工装装置。具体地,换热器包括集气组件,所述集气组件包括集气主管以及多个集气支管,所述集气主管上设置有多个连通结构,本发明的焊接工装包括基体和设置于所述基体上的第一固定机构和第二固定机构,其中,在预备焊接的状态下,所述集气主管通过所述第一固定机构固定,并且在所述集气支管的第一端与对应的所述连通结构匹配对接的情况下,所述集气支管通过所述第二固定机构固定。本发明的焊接工装通过第一固定机构和第二固定机构来同时固定集气主管和集气支管,从而有效地解决了集气主管与集气支管焊接变形的问题。。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,在焊接过程中通常会用到焊接工装来辅助完成焊接工作。而现有的焊接工装在实际的使用过程中还存在以下不足,如:1、在焊接时,通常要多个方向进行焊接,而当工作人员焊接完工件的一侧后,需要拿着焊接工具(如带有气管的气焊工具)绕着载有焊接工装的工作台来到工件的另一侧进行焊接,这样一来给工作人员带来了极大的不便;2、在焊接时,由于工件与焊接工具间会产生大量的有害气体,且现有的焊接工装上缺乏有效的吸附净化机构,故使得工作人员在焊接时极易损害身体健康。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供焊接工变形后基于加热冷却整形的工装,以解决现有焊接工装在实际的使用过程中还存在以下不足,如:1、在焊接时,通常要多个方向进行焊接,而当工作人员焊接完工件的一侧后,需要拿着焊接工具(如带有气管的气焊工具)绕着载有焊接工装的工作台来到工件的另一侧进行焊接,这样一来给工作人员带来了极大的不便;2、在焊接时,由于工件与焊接工具间会产生大量的有害气体,且现有的焊接工装上缺乏有效的吸附净化机构,故使得工作人员在焊接时极易损害身体健康的问题。
本发明焊接工变形后基于加热冷却整形的工装的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
焊接工变形后基于加热冷却整形的工装,包括工作台,所述工作台上部转动连接有转动机构,且转动机构上端面呈前后对称状固定连接有两个所述第一滑动机构;两个所述第一滑动机构上端面滑动连接有两个所述第二滑动机构,且每个所述第二滑动机构上端面均滑动连接有两个所述夹持机构;所述工作台上部通过支架焊接有吸附净化机构;所述转动机构底部呈环形阵列状滑动连接有四个所述限位机构;每个所述第二滑动机构上端面均通过螺纹连接有一个所述内六角螺纹柱。
进一步的,所述工作台还包括脚杯万向轮、六角支块、圆形盲孔和第一T型卡槽,所述工作台四根支腿底部均安装有一个所述脚杯万向轮,且工作台上端面固定连接有六角支块,所述六角支块前端面开设有两个所述圆形盲孔,且六角支块上端面中心部位开设有第一T型卡槽;
进一步的,所述转动机构还包括第一T型卡块、滑杆支块、限位卡块和环形扶手,所述转动机构底端面中心部位设有第一T型卡块,且转动机构底端面呈环形阵列状分别设有八个所述滑杆支块和四个所述限位卡块,当转动机构与工作台处于安装状态时,第一T型卡块与第一T型卡槽转动相连接,所述转动机构其形状为圆盘状,且转动机构圆形外周面设有环形扶手;
进一步的,所述第一滑动机构还包括第一T型滑槽,所述所述第一滑动机构上端面开设有第一T型滑槽;
进一步的,所述第二滑动机构还包括第一T型滑块、第一螺纹通孔和第二T型滑槽,所述第二滑动机构底部设有两个所述第一T型滑块,且第二滑动机构右侧上端面开设有贯穿第一T型滑块的两个所述第一螺纹通孔,每个所述第一螺纹通孔均通过螺纹连接有一个所述内六角螺纹柱,所述第二滑动机构左侧上端面开设有第二T型滑槽,当第二滑动机构与第一滑动机构处于安装状态时,第一T型滑块与第一T型滑槽滑动相连接;
进一步的,所述夹持机构还包括调节滑座、纵向支柱、横向支柱、螺纹杆、第二T型滑块、第二螺纹通孔、T型卡槽和T型卡块,所述调节滑座上端面分别开设有第二螺纹通孔和T型卡槽,且调节滑座通过T型卡槽转动连接有纵向支柱,所述第二螺纹通孔通过螺纹连接有内六角螺纹柱,所述纵向支柱下端设有T型卡块,且T型卡块与T型卡槽转动相连接,所述纵向支柱上部连接有横向支柱,且横向支柱通过螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆上下两端分别设有转动把手和圆形压块;
进一步的,所述吸附净化机构还包括法兰接口,所述吸附净化机构上部开口处设有法兰接口;
进一步的,所述限位机构还包括滑杆、限位块、限位柱、弹簧和把手,所述滑杆一端固定连接有限位块,且滑杆另一端设有把手,所述滑杆外部安装有弹簧,所述限位块前端面呈对称状固定连接有两根所述限位柱;
进一步的,当所述限位机构与转动机构处于安装状态时,所述滑杆与滑杆支块滑动相连接,当所述限位机构处于限位状态时,两根所述限位柱分别与两个所述圆形盲孔相插接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
通过转动机构的设置,当工件的一侧焊接完需要焊接另一侧后,先通过手动将工作人员面前的一个把手向工作人员背后拉动,使两根限位柱离开两个圆形盲孔的内部,然后通过环形扶手,将转动机构进行转动,从而使转动机构上部所夹持的焊接工件也跟着转动,当焊接工件的另一侧转动到工作人员面前时,再通过把手将两根限位柱插入到两个圆形盲孔的内部即可,从而使限位机构将转动机构限位住,然后工作人员再将工件的另一侧进行焊接即可,从而使工作人员焊接完工件的一侧后无需绕着载有焊接工装的工作台来到工件的另一侧进行焊接,大大提高了本焊接工装的便捷性,且结构简单,操作方便。
在焊接的过程中,通过吸附净化机构将工件焊接过程中所产生的有害气体经法兰接口吸入到车间内除尘吸风管道内,大大降低了焊接时人体所吸入的有害气体气量,从而有效避免了工作人员在焊接时对身体健康所带来的影响。
附图说明
图1是本发明的第一视角结构示意图。
图2是本发明的第二视角结构示意图。
图3是本发明的工作台结构示意图。
图4是本发明的六角支块剖视结构示意图。
图5是本发明的转动机构结构示意图。
图6是本发明的第一滑动机构结构示意图。
图7是本发明的第二滑动机构结构示意图。
图8是本发明的夹持机构局部剖视结构示意图。
图9是本发明的限位机构结构示意图。
图10是本发明的图1中A处局部放大结构示意图。
图11是本发明的图1中B处局部放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、工作台;101、脚杯万向轮;102、六角支块;103、圆形盲孔;104、第一T型卡槽;2、转动机构;201、第一T型卡块;202、滑杆支块;203、限位卡块;204、环形扶手;3、第一滑动机构;301、第一T型滑槽;4、第二滑动机构;401、第一T型滑块;402、第一螺纹通孔;403、第二T型滑槽;5、夹持机构;501、调节滑座;502、纵向支柱;503、横向支柱;504、螺纹杆;505、第二T型滑块;506、第二螺纹通孔;507、T型卡槽;508、T型卡块;6、吸附净化机构;601、法兰接口;7、限位机构;701、滑杆;702、限位块;703、限位柱;704、弹簧;705、把手;8、内六角螺纹柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图11所示:
本发明提供焊接工变形后基于加热冷却整形的工装,包括有:工作台1,工作台1上部转动连接有转动机构2,转动机构2还包括第一T型卡块201、滑杆支块202、限位卡块203和环形扶手204,转动机构2底端面中心部位设有第一T型卡块201,且转动机构2底端面呈环形阵列状分别设有八个滑杆支块202和四个限位卡块203,如附图5所示,当转动机构2与工作台1处于安装状态时,第一T型卡块201与第一T型卡槽104转动相连接,从而使转动机构2在转动时更加平稳,转动机构2其形状为圆盘状,且转动机构2圆形外周面设有环形扶手204;转动机构2上端面呈前后对称状固定连接有两个第一滑动机构3,第一滑动机构3还包括第一T型滑槽301,第一滑动机构3上端面开设有第一T型滑槽301,如附图6所示;两个第一滑动机构3上端面滑动连接有两个第二滑动机构4,第二滑动机构4还包括第一T型滑块401、第一螺纹通孔402和第二T型滑槽403,第二滑动机构4底部设有两个第一T型滑块401,且第二滑动机构4右侧上端面开设有贯穿第一T型滑块401的两个第一螺纹通孔402,如附图7所示,每个第一螺纹通孔402均通过螺纹连接有一个内六角螺纹柱8,通过内六角螺纹柱8的设置,使第二滑动机构4在固定时更加方便,且当第二滑动机构4需要调节距离时,只需通过工具将第一螺纹通孔402内的六角螺纹柱8进行松动即可,大大提高了第二滑动机构4距离调节时的便捷性,第二滑动机构4左侧上端面开设有第二T型滑槽403,当第二滑动机构4与第一滑动机构3处于安装状态时,第一T型滑块401与第一T型滑槽301滑动相连接;每个第二滑动机构4上端面均滑动连接有两个夹持机构5,夹持机构5还包括调节滑座501、纵向支柱502、横向支柱503、螺纹杆504、第二T型滑块505、第二螺纹通孔506、T型卡槽507和T型卡块508,调节滑座501上端面分别开设有第二螺纹通孔506和T型卡槽507,且调节滑座501通过T型卡槽507转动连接有纵向支柱502,第二螺纹通孔506通过螺纹连接有内六角螺纹柱8,如附图10所示,使调节滑座501在滑动调节时只需将内六角螺纹柱8同样进行松动即可,纵向支柱502下端设有T型卡块508,且T型卡块508与T型卡槽507转动相连接,纵向支柱502上部连接有横向支柱503,且横向支柱503通过螺纹连接有螺纹杆504,螺纹杆504上下两端分别设有转动把手和圆形压块,通过第一滑动机构3和第二滑动机构4的设置,使夹持机构5在调节位置时更加灵活,从而使夹持机构5可适用更多工件的尺寸;工作台1上部通过支架焊接有吸附净化机构6,吸附净化机构6还包括法兰接口601,吸附净化机构6上部开口处设有法兰接口601,如附图1所示,通过法兰接口601与车间内除尘吸风管道相连接;转动机构2底部呈环形阵列状滑动连接有四个限位机构7,限位机构7还包括滑杆701、限位块702、限位柱703、弹簧704和把手705,滑杆701一端固定连接有限位块702,且滑杆701另一端设有把手705,滑杆701外部安装有弹簧704,如附图9所示,限位块702前端面呈对称状固定连接有两根限位柱703;每个第二滑动机构4上端面均通过螺纹连接有一个内六角螺纹柱8,如附图10所示。
其中,工作台1还包括脚杯万向轮101、六角支块102、圆形盲孔103和第一T型卡槽104,工作台1四根支腿底部均安装有一个脚杯万向轮101,且工作台1上端面固定连接有六角支块102,六角支块102前端面开设有两个圆形盲孔103,如附图3所示,且六角支块102上端面中心部位开设有第一T型卡槽104。
其中,当限位机构7与转动机构2处于安装状态时,滑杆701与滑杆支块202滑动相连接,当限位机构7处于限位状态时,两根限位柱703分别与两个圆形盲孔103相插接,从而使限位机构7将转动机构2限位住。
使用时:通过脚杯万向轮101将工作台1移动到所需位置,然后通过法兰接口601与车间内除尘吸风管道相连接,然后通过第一滑动机构3和第二滑动机构4将夹持机构5距离位置进行调节,然后再通过夹持机构5将待焊接工件夹持固定到两个第二滑动机构4上部,夹持住工件后,即可对待焊接工件进行焊接工作;在焊接的过程中,通过吸附净化机构6将工件焊接过程中所产生的有害气体经法兰接口601吸入到车间内除尘吸风管道内,大大降低了焊接时人体所吸入的有害气体气量,从而有效避免了工作人员在焊接时对身体健康所带来的影响;
当工件的一侧焊接完需要焊接另一侧后,先通过手动将工作人员面前的一个把手705向工作人员背后拉动,使滑杆701带动限位块702和限位柱703同时向前滑动,然后当把手705在拉力作用从转动机构2底部滑出时,然后将把手705顺时针转动九十度,使滑杆701带动限位块702和限位柱703同时顺时针转动九十度,然后再将手慢慢松开,在弹簧704的作用下,使限位块702与限位卡块203凹槽内部相对面紧密相贴,从而使限位机构7此时被限位住,且此时转动机构2在工作台1上部失去限位作用,然后通过环形扶手204,将转动机构2进行转动,从而使转动机构2上部所夹持的焊接工件也跟着转动,当焊接工件的另一侧转动到工作人员面前时,通过将此时面前的一个把手705向工作人员背后拉动,使限位机构7失去限位作用,然后将把手705逆时针旋转九十度,使滑杆701带动限位块702和限位柱703同时逆时针转动九十度,然后再将手慢慢松开,在弹簧704的作用下,使两根限位柱703分别插入到两个圆形盲孔103内部,从而使限位机构7将转动机构2限位住,然后工作人员再将工件的另一侧进行焊接即可,从而使工作人员焊接完工件的一侧后无需绕着载有焊接工装的工作台来到工件的另一侧进行焊接,大大提高了本焊接工装的便捷性,且结构简单,操作方便。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.焊接工变形后基于加热冷却整形的工装,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上部转动连接有转动机构(2),且转动机构(2)上端面呈前后对称状固定连接有两个所述第一滑动机构(3);两个所述第一滑动机构(3)上端面滑动连接有两个所述第二滑动机构(4),且每个所述第二滑动机构(4)上端面均滑动连接有两个所述夹持机构(5);所述工作台(1)上部通过支架焊接有吸附净化机构(6);所述转动机构(2)底部呈环形阵列状滑动连接有四个所述限位机构(7);每个所述第二滑动机构(4)上端面均通过螺纹连接有一个所述内六角螺纹柱(8)。
2.如权利要求1所述焊接工变形后基于加热冷却整形的工装,其特征在于:所述工作台(1)还包括脚杯万向轮(101)、六角支块(102)、圆形盲孔(103)和第一T型卡槽(104),所述工作台(1)四根支腿底部均安装有一个所述脚杯万向轮(101),且工作台(1)上端面固定连接有六角支块(102),所述六角支块(102)前端面开设有两个所述圆形盲孔(103),且六角支块(102)上端面中心部位开设有第一T型卡槽(104)。
3.如权利要求1所述焊接工变形后基于加热冷却整形的工装,其特征在于:所述转动机构(2)还包括第一T型卡块(201)、滑杆支块(202)、限位卡块(203)和环形扶手(204),所述转动机构(2)底端面中心部位设有第一T型卡块(201),且转动机构(2)底端面呈环形阵列状分别设有八个所述滑杆支块(202)和四个所述限位卡块(203),当转动机构(2)与工作台(1)处于安装状态时,第一T型卡块(201)与第一T型卡槽(104)转动相连接,所述转动机构(2)其形状为圆盘状,且转动机构(2)圆形外周面设有环形扶手(204)。
4.如权利要求1所述焊接工变形后基于加热冷却整形的工装,其特征在于:所述第一滑动机构(3)还包括第一T型滑槽(301),所述所述第一滑动机构(3)上端面开设有第一T型滑槽(301)。
5.如权利要求1所述焊接工变形后基于加热冷却整形的工装,其特征在于:所述第二滑动机构(4)还包括第一T型滑块(401)、第一螺纹通孔(402)和第二T型滑槽(403),所述第二滑动机构(4)底部设有两个所述第一T型滑块(401),且第二滑动机构(4)右侧上端面开设有贯穿第一T型滑块(401)的两个所述第一螺纹通孔(402),每个所述第一螺纹通孔(402)均通过螺纹连接有一个所述内六角螺纹柱(8),所述第二滑动机构(4)左侧上端面开设有第二T型滑槽(403),当第二滑动机构(4)与第一滑动机构(3)处于安装状态时,第一T型滑块(401)与第一T型滑槽(301)滑动相连接。
6.如权利要求1所述焊接工变形后基于加热冷却整形的工装,其特征在于:所述夹持机构(5)还包括调节滑座(501)、纵向支柱(502)、横向支柱(503)、螺纹杆(504)、第二T型滑块(505)、第二螺纹通孔(506)、T型卡槽(507)和T型卡块(508),所述调节滑座(501)上端面分别开设有第二螺纹通孔(506)和T型卡槽(507),且调节滑座(501)通过T型卡槽(507)转动连接有纵向支柱(502),所述第二螺纹通孔(506)通过螺纹连接有内六角螺纹柱(8),所述纵向支柱(502)下端设有T型卡块(508),且T型卡块(508)与T型卡槽(507)转动相连接,所述纵向支柱(502)上部连接有横向支柱(503),且横向支柱(503)通过螺纹连接有螺纹杆(504),所述螺纹杆(504)上下两端分别设有转动把手和圆形压块。
7.如权利要求1所述焊接工变形后基于加热冷却整形的工装,其特征在于:所述吸附净化机构(6)还包括法兰接口(601),所述吸附净化机构(6)上部开口处设有法兰接口(601)。
8.如权利要求1所述焊接工变形后基于加热冷却整形的工装,其特征在于:所述限位机构(7)还包括滑杆(701)、限位块(702)、限位柱(703)、弹簧(704)和把手(705),所述滑杆(701)一端固定连接有限位块(702),且滑杆(701)另一端设有把手(705),所述滑杆(701)外部安装有弹簧(704),所述限位块(702)前端面呈对称状固定连接有两根所述限位柱(703)。
9.如权利要求1所述焊接工变形后基于加热冷却整形的工装,其特征在于:当所述限位机构(7)与转动机构(2)处于安装状态时,所述滑杆(701)与滑杆支块(202)滑动相连接,当所述限位机构(7)处于限位状态时,两根所述限位柱(703)分别与两个所述圆形盲孔(103)相插接。
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