CN210677324U - 一种前叉头管的接合碰焊机用焊件固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前叉头管的接合碰焊机用焊件固定装置，属于机械加工领域，包括通过固定螺栓安装在碰焊机工作台上的底板，所述底板的两端上表面对称安装有两个固定板，所述底板的上表面对应两个所述固定板的内侧设置有两个夹座，所述夹座为凹状，两个所述夹座的凹口方向均朝向所述底板的中间位置处，且与所述底板滑动连接；所述夹座对应固定板一侧的内壁上固定安装有套筒；所述夹座的两个侧壁上对称安装有夹紧销，所述夹紧销横向贯穿于所述夹座的侧壁并延伸至所述夹座的内侧。该前叉头管的接合碰焊机用焊件固定装置可有效地对工件进行定位，无需人工手持操作，焊接精度高，同时可根据实际需要改变焊接点的位置，使用方便。

Description

一种前叉头管的接合碰焊机用焊件固定装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种前叉头管的接合碰焊机用焊件固定装置。

背景技术

碰焊机实为电阻焊机，其焊接原理，是利用焊接区本身的电阻热和大量塑性变形能量，使两个分离表现的金属原子之间接近到晶格距离形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头，在前叉头管的接合中，使用碰焊机进行焊接，然而现有的碰焊机一般在焊接时采用手持式操作，具有一定的安全隐患，同时手持焊接易导致结合面偏移，影响焊接的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种前叉头管的接合碰焊机用焊件固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前叉头管的接合碰焊机用焊件固定装置，包括通过固定螺栓安装在碰焊机工作台上的底板，所述底板的两端上表面对称安装有两个固定板，所述底板的上表面对应两个所述固定板的内侧设置有两个夹座，所述夹座为凹状，两个所述夹座的凹口方向均朝向所述底板的中间位置处，且与所述底板滑动连接；所述夹座对应固定板一侧的内壁上固定安装有套筒；所述夹座的两个侧壁上对称安装有夹紧销，所述夹紧销横向贯穿于所述夹座的侧壁并延伸至所述夹座的内侧，所述夹紧销与所述夹座滑动连接，所述夹紧销远离所述夹座内侧的一端焊接有支撑板，所述支撑板与所述夹座的外壁之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述支撑板和所述夹座固定连接，且所述复位弹簧套装在所述夹紧销的外侧；所述固定板的侧壁中间位置处横向贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆与所述固定板和所述夹座均为转动连接，所述螺纹杆远离夹座的一端焊接有转把。

采用上述方案，通过设置固定板、夹座、套筒、夹紧销和螺纹杆，通过两套夹持机构对工件进行夹持对接，无需人工手持操作，从而可有效地避免人工手持操作造成的危害，同时也可避免人手抖动导致工件偏移的问题，从而提高焊接的精度；另外，通过固定板、夹座和螺纹杆的配合，可根据需要对工件进行移动，从而改变焊接点的位置，进而可对工件的不同位置进行焊接。

作为一种优选的实施方式，所述套筒的内表壁粘结有橡胶垫。

采用上述方案，通过在套筒的内壁上设置橡胶垫，将套筒与工件的端头隔开的同时通过橡胶垫的弹力将工件的端头固定在套筒内进行初步定位，使工件的定位更加方便。

作为一种优选的实施方式，所述夹座与所述固定板相对应的一侧外表壁上固定安装有与所述螺纹杆相适配的轴承，所述螺纹杆靠近所述夹座的一端位于所述轴承的内部。

采用上述方案，通过设置轴承，利用轴承将螺纹杆与夹座连接，同时使得螺纹杆能够在夹座上转动，可有效地减少螺纹杆与夹座之间的摩擦力，带动夹座作水平运动。

作为一种优选的实施方式，所述夹座的侧壁底面具有滑块，所述底板的上表面开设有与所述滑块相适配的限位滑槽。

采用上述方案，通过滑块和滑槽配合，使得夹座在底板上滑动，从而可根据需要改变两个夹座的位置，进而改变工件的焊接点位置，使用更加方便。

作为一种优选的实施方式，所述固定螺栓共设有四个，四个所述固定螺栓分别位于所述底板的四个拐角处。

采用上述方案，通过四个固定螺栓将底板固定在碰焊机的工作台上，从而使得工作台保持稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该前叉头管的接合碰焊机用焊件固定装置通过设置夹座、套筒、夹紧销和复位弹簧，通过夹紧销和套筒将工件安装在夹座上，从而通过夹座对工件进行定位，无需人工手持操作，可有效地避免手持操作造成的危害，提高了工件焊接的精度；

该前叉头管的接合碰焊机用焊件固定装置通过设置限位滑槽、滑块、固定板和螺纹杆，可通过转动螺纹杆，使得螺纹杆带动夹座移动，从而改变夹座的位置，进而改变工件焊接点的位置，使焊接更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中A处的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、固定板；3、夹座；4、螺纹杆；5、转把；6、支撑板；7、轴承；8、滑块；9、固定螺栓；10、夹紧销；11、复位弹簧；12、限位滑槽；13、套筒；14、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

本实用新型提供一种前叉头管的接合碰焊机用焊件固定装置，包括通过固定螺栓9安装在碰焊机工作台上的底板1，固定螺栓9共设有四个，四个固定螺栓9分别位于底板1的四个拐角处（见图1和图2）；通过四个固定螺栓9将底板1安装在碰焊机的工作台上，从而使得整个装置安装到碰焊机上进行使用。

底板1的两端上表面对称安装有两个固定板2，底板1的上表面对应两个固定板2的内侧设置有两个夹座3，夹座3为凹状，两个夹座3的凹口方向均朝向底板1的中间位置处，且与底板1滑动连接，夹座3的侧壁底面具有滑块8，底板1的上表面开设有与滑块8相适配的限位滑槽12（见图1和图2）；在推动夹座3时，夹座3通过滑块8和限位滑槽12在底板1上滑动，从而改变两个夹座3的位置，从而可将两个工件对接，同时可根据需要同向移动两个夹座3，从而使得对接好的工件的焊接点发生改变，从而使得工件的焊接工作更加方便。

夹座3对应固定板2一侧的内壁上固定安装有套筒13（见图2）；通过设置套筒13，在安装工件时，可将工件非焊接的一端插入套筒13的内部，通过套筒13将工件初步固定在夹座3上，从而对工件进行初步定位。

其中，套筒13的内表壁粘结有橡胶垫14（见图2和图3）；当工件插入套筒13的内部后，利用橡胶垫14本身所具有的弹性，将工件的端部夹紧，从而将工件的端部固定在套筒13内。

夹座3的两个侧壁上对称安装有夹紧销10，夹紧销10横向贯穿于夹座3的侧壁并延伸至夹座3的内侧，夹紧销10与夹座3滑动连接，夹紧销10远离夹座3内侧的一端焊接有支撑板6，支撑板6与夹座3的外壁之间设置有复位弹簧11，复位弹簧11的两端分别与支撑板6和夹座3固定连接，且复位弹簧11套装在夹紧销10的外侧（见图2）；当工件初步定位完成后，使两个工件的焊接点对接整齐后，转动两个夹座3上的夹紧销10，使得夹紧销10的端部工件的外壁接触，从而使得夹紧销10将工件紧固在夹座3上，使得工件对接准确。

固定板2的侧壁中间位置处横向贯穿设置有螺纹杆4，螺纹杆4与固定板2和夹座3均为转动连接，螺纹杆4远离夹座3的一端焊接有转把5（见图1和图2）；在使用时，当需要移动夹座3，使得工件对接或改变工件焊接点的位置时，通过转动转把，从而使得螺纹杆4转动，在固定板2上作线性移动，进而带动夹座3移动，改变夹座3的位置。

其中，夹座3与固定板2相对应的一侧外表壁上固定安装有与螺纹杆4相适配的轴承7，螺纹杆4靠近夹座3的一端位于轴承7的内部（见图1和图2）；通过在螺纹杆4与夹座3之间设置轴承7，通过轴承7将螺纹杆4与夹座3连接，并且使得螺纹杆4与夹座3之间为转动连接，从而在螺纹杆4作线性运动的同时能够带动夹座3作线性移动，同时能够有效地减小螺纹杆4与夹座3之间的摩擦力，使的夹座3的位置调节更加方便。

在使用时，先将两个工件的非焊接段插入套筒13内，通过橡胶垫14的弹力作用下，将工件固定在套筒13内，从而完成工件的初步定位工作，然后转动转把5，通过转把5带动螺纹杆4转动，使得螺纹杆4在固定板2上向两个固定板2的内侧移动，从而使得两个夹座3相互靠近，当两个工件的焊接端对接贴紧后，转动两个螺纹杆4，使得两个螺纹杆4保持同向、同步线性移动，从而带动两个工件移动，进而使得焊接点位于碰焊机的焊头下方，使得碰焊机的焊头能够对焊接点进行焊接工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种前叉头管的接合碰焊机用焊件固定装置，其特征在于：包括通过固定螺栓（9）安装在碰焊机工作台上的底板（1），所述底板（1）的两端上表面对称安装有两个固定板（2），所述底板（1）的上表面对应两个所述固定板（2）的内侧设置有两个夹座（3），所述夹座（3）为凹状，两个所述夹座（3）的凹口方向均朝向所述底板（1）的中间位置处，且与所述底板（1）滑动连接；所述夹座（3）对应固定板（2）一侧的内壁上固定安装有套筒（13）；所述夹座（3）的两个侧壁上对称安装有夹紧销（10），所述夹紧销（10）横向贯穿于所述夹座（3）的侧壁并延伸至所述夹座（3）的内侧，所述夹紧销（10）与所述夹座（3）滑动连接，所述夹紧销（10）远离所述夹座（3）内侧的一端焊接有支撑板（6），所述支撑板（6）与所述夹座（3）的外壁之间设置有复位弹簧（11），所述复位弹簧（11）的两端分别与所述支撑板（6）和所述夹座（3）固定连接，且所述复位弹簧（11）套装在所述夹紧销（10）的外侧；所述固定板（2）的侧壁中间位置处横向贯穿设置有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）与所述固定板（2）和所述夹座（3）均为转动连接，所述螺纹杆（4）远离夹座（3）的一端焊接有转把（5）。

2.根据权利要求1所述的前叉头管的接合碰焊机用焊件固定装置，其特征在于：所述套筒（13）的内表壁粘结有橡胶垫（14）。

3.根据权利要求1所述的前叉头管的接合碰焊机用焊件固定装置，其特征在于：所述夹座（3）与所述固定板（2）相对应的一侧外表壁上固定安装有与所述螺纹杆（4）相适配的轴承（7），所述螺纹杆（4）靠近所述夹座（3）的一端位于所述轴承（7）的内部。

4.根据权利要求1所述的前叉头管的接合碰焊机用焊件固定装置，其特征在于：所述夹座（3）的侧壁底面具有滑块（8），所述底板（1）的上表面开设有与所述滑块（8）相适配的限位滑槽（12）。

5.根据权利要求1所述的前叉头管的接合碰焊机用焊件固定装置，其特征在于：所述固定螺栓（9）共设有四个，四个所述固定螺栓（9）分别位于所述底板（1）的四个拐角处。

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