CN212350962U

CN212350962U - 管体焊接辅助夹具

Info

Publication number: CN212350962U
Application number: CN202020248046.6U
Authority: CN
Inventors: 张东; 胡希海
Original assignee: Dalian Dongfang Jinqi Welding Electromechanical Technology Development Co ltd
Current assignee: Dalian Dongfang Jinqi Welding Electromechanical Technology Development Co ltd
Priority date: 2020-03-03
Filing date: 2020-03-03
Publication date: 2021-01-15
Anticipated expiration: 2030-03-03

Abstract

本实用新型提出一种管体焊接辅助夹具，涉及焊接设备技术领域；底座滑设第一、第二滑座，二者分由第一支撑架和第二支撑架设夹紧装置，其一端设端板，其外壳上设夹紧组，包括穿设于外壳上的滑动杆，其两端分设夹紧块和斜板，夹紧块与外壳间设弹性复位件；端板上设调节螺杆，其两端分设调节柄和锥形部；外壳上设从动齿；第一支撑架上的第一转动杆设第一齿轮，其与同侧从动齿间绕设第一传动链；第二支撑架上的第二转动杆设第二齿轮，其与同侧从动齿间绕设第二传动链；第二转动杆接转动驱动装置；第一转动杆穿设于第二转动杆的杆腔内；第一转动杆上的滑块滑设于杆腔的滑槽内。本实用新型可实现管体的夹紧，又可对管体进行转动，提高焊接效率。

Description

管体焊接辅助夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体是一种管体焊接辅助夹具。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。焊接可以应用于多种形状的零部件中，通常在焊接时，需要将零部件进行夹紧定位，以保证焊接的正常进行。对于规则的板状材料来说，比较容易实现夹紧定位，也便于进行焊接。但是，对于管体来说，由于其易滚动，不易定位；而且，在焊接过程中需要对管体进行一周的焊接，采用传统的方式进行夹紧定位，也不便于焊接的操作，影响焊接效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种管体焊接辅助夹具，解决了现有技术中的管体不易夹紧定位，而且不便于进行周向焊接的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种管体焊接辅助夹具，包括底座，所述底座上可滑动的设置有第一滑座和第二滑座，所述第一滑座和第二滑座可相向或相背滑动；

所述第一滑座上设置有第一支撑架，所述第二滑座上设置有第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架上分别可转动地设置有夹紧装置；

所述夹紧装置包括圆柱形的外壳，所述外壳的内部具有壳腔，所述外壳的一端设置有端板；所述外壳的壳壁上设置有对称的夹紧组，所述夹紧组包括穿设于外壳的壳壁上的滑动杆，所述滑动杆位于外壳外侧的一端设置有夹紧块，所述夹紧块与外壳的外壁之间设置弹性复位件；所述滑动杆位于外壳内侧的一端设置有斜板，所述斜板靠近端板的一端向外壳的壳壁侧倾斜；

所述端板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有调节螺杆，所述调节螺杆与螺纹孔螺纹连接；所述调节螺杆位于端板外侧的一端设置有调节柄；所述调节螺杆位于端板内侧的一端设置有锥形部，所述锥形部的小外径端朝向斜板侧，且锥形部的侧壁与斜板贴合；

所述外壳的外壁上设置有一圈从动齿；两所述夹紧装置的调节柄相背设置；

所述第一支撑架上可转动地设置有第一转动杆，所述第一转动杆上设置有第一齿轮；第一支撑架上的夹紧装置的从动齿与第一齿轮之间绕设第一传动链；

所述第二支撑架上可转动地设置有第二转动杆，所述第二转动杆上设置有第二齿轮；第二支撑架上的夹紧装置的从动齿与第二齿轮之间绕设第二传动链；所述第二转动杆与转动驱动装置连接；

所述第二转动杆内部具有杆腔，所述第一转动杆穿设于杆腔内；所述杆腔的内壁上设置有滑槽，所述第一转动杆上设置有滑块，所述滑块可滑动地设置于滑槽内。

进一步地，所述底座上设置有滑道，所述第一滑座和第二滑座可滑动地设置于该滑道上。

进一步地，所述第一支撑架和第二支撑架上分别设置有转动孔，所述夹紧装置可转动地设置于该转动孔内。

进一步地，所述弹性复位件为弹簧。

进一步地，所述调节螺杆位于端板内侧的一端设置有螺纹部，所述锥形部设置于该螺纹部上；

所述螺纹部具有外螺纹，所述壳腔的内壁上设置有内螺纹，所述螺纹部与壳腔的内壁螺纹连接。

进一步地，所述夹紧块上设置有防滑垫。

进一步地，所述转动驱动装置为转动电机，所述转动电机由电机座设置于第二滑座上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，使用方便；通过两个夹紧装置实现两个管体的分别夹紧固定，并可以通过第一滑座和第二滑座调整两个管体之间的距离；通过调节螺杆可调整夹紧块向外凸出的高度，以夹紧不同直径的管体；转动驱动装置可带动两个夹紧装置同时转动，以便转动待焊接管体，便于将未焊接的部位露出，提高焊接效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2是夹紧装置的结构示意图。

其中：

1、底座；2、第一滑座；3、第二滑座；4、滑道；5、第一支撑架；6、第二支撑架；7、夹紧装置；8、转动孔；9、外壳；10、壳腔；11、端板；12、滑动杆；13、夹紧块；14、弹性复位件；15、防滑垫；16、斜板；17、螺纹孔；18、调节螺杆；19、调节柄；20、锥形部；21、螺纹部；22、从动齿；23、第一转动杆；24、第一齿轮；25、第一传动链；26、第二转动杆；27、第二齿轮；28、第二传动链；29、转动驱动装置；30、杆腔；31、滑槽；32、滑块；33、电机座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实施例中的管体焊接辅助夹具，包括底座1，所述底座1上可滑动的设置有第一滑座2和第二滑座3，所述第一滑座2和第二滑座3可相向或相背滑动。本实施例中，所述底座1上设置有滑道4，所述第一滑座2和第二滑座3可滑动地设置于该滑道4上。

所述第一滑座2上设置有第一支撑架5，所述第二滑座3上设置有第二支撑架6，所述第一支撑架5和第二支撑架6上分别可转动地设置有夹紧装置7。本实施例中，所述第一支撑架5和第二支撑架6上分别设置有转动孔8，所述夹紧装置7可转动地设置于该转动孔8内。

所述夹紧装置7包括圆柱形的外壳9，所述外壳9的内部具有壳腔10，所述外壳9的一端设置有端板11。所述外壳9的壳壁上设置有对称的夹紧组，所述夹紧组包括穿设于外壳9的壳壁上的滑动杆12，所述滑动杆12位于外壳9外侧的一端设置有夹紧块13，所述夹紧块13与外壳9的外壁之间设置弹性复位件14，这里，所述弹性复位件14为弹簧。本实施例中，所述夹紧块13上设置有防滑垫15，可以提高夹紧块13与管体的摩擦，使得夹持更加稳定。所述滑动杆12位于外壳9内侧的一端设置有斜板16，所述斜板16靠近端板11的一端向外壳9的壳壁侧倾斜。

所述端板11上设置有螺纹孔17，所述螺纹孔17内穿设有调节螺杆18，所述调节螺杆18与螺纹孔17螺纹连接。所述调节螺杆18位于端板11外侧的一端设置有调节柄19。所述调节螺杆18位于端板11内侧的一端设置有锥形部20，所述锥形部20的小外径端朝向斜板16侧，且锥形部20的侧壁与斜板16贴合。则当通过调节柄19转动调节螺杆18时，调节螺杆18会在横向进行移动，以推动锥形部20在横向移动，可推动斜板16的竖向移动，从而通过滑动杆12推动夹紧块13在竖向移动，实现对管体的夹紧与松开。本实施例中，所述调节螺杆18位于端板11内侧的一端设置有螺纹部21，所述锥形部20设置于该螺纹部21上。所述螺纹部21具有外螺纹，所述壳腔10的内壁上设置有内螺纹，所述螺纹部21与壳腔10的内壁螺纹连接。则螺纹部21可对锥形部20起到导向作用，避免调节螺杆18受力弯曲，影响调节效果。

所述外壳9的外壁上设置有一圈从动齿22。两所述夹紧装置7的调节柄19相背设置。

所述第一支撑架5上可转动地设置有第一转动杆23，所述第一转动杆23上设置有第一齿轮24。第一支撑架5上的夹紧装置7的从动齿22与第一齿轮24之间绕设第一传动链25。所述第二支撑架6上可转动地设置有第二转动杆26，所述第二转动杆26上设置有第二齿轮27。第二支撑架6上的夹紧装置7的从动齿22与第二齿轮27之间绕设第二传动链28。所述第二转动杆26与转动驱动装置29连接。所述第二转动杆26内部具有杆腔30，所述第一转动杆23穿设于杆腔30内。所述杆腔30的内壁上设置有滑槽31，所述第一转动杆23上设置有滑块32，所述滑块32可滑动地设置于滑槽31内。则第一转动杆23与第二转动杆26可相对滑动，以适应于第一滑座2与第二滑座3的滑动。而当转动驱动装置29带动第二转动杆26转动时，由于滑槽31和滑块32的轴向的限位作用，使得第一转动杆23随之转动，则再由于第一传动链25和第二传动链28的传递作用，两个夹紧装置7会随之转动，将待焊接管体转动一定角度。本实施例中，所述转动驱动装置29为转动电机，所述转动电机由电机座33设置于第二滑座3上。

本实施例使用时，将一个待焊接管体的一端套设于一个夹紧装置7上，调整调节柄19，使得锥形部20推至两个斜板16之间，将两个夹紧块13推向管体的内壁，将管体夹紧；同理，将另一个待焊接管体的一端套设于另一个夹紧装置7上，进行夹紧。然后，滑动第一滑座2和第二滑座3，将两个管体相向的一端靠近相接，至合适的焊接位置，开始焊接操作。通过转动电机带动两个夹紧装置7转动，使得两个管体同时转动，以便于将未焊接部位露出。本实施例可实现管体的夹紧，又可对管体进行转动，便于焊接，提高焊接效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种管体焊接辅助夹具，其特征在于，包括底座，所述底座上可滑动的设置有第一滑座和第二滑座，所述第一滑座和第二滑座可相向或相背滑动；

2.如权利要求1所述的管体焊接辅助夹具，其特征在于，所述底座上设置有滑道，所述第一滑座和第二滑座可滑动地设置于该滑道上。

3.如权利要求1所述的管体焊接辅助夹具，其特征在于，所述第一支撑架和第二支撑架上分别设置有转动孔，所述夹紧装置可转动地设置于该转动孔内。

4.如权利要求1所述的管体焊接辅助夹具，其特征在于，所述弹性复位件为弹簧。

5.如权利要求1所述的管体焊接辅助夹具，其特征在于，所述调节螺杆位于端板内侧的一端设置有螺纹部，所述锥形部设置于该螺纹部上；

6.如权利要求1所述的管体焊接辅助夹具，其特征在于，所述夹紧块上设置有防滑垫。

7.如权利要求1所述的管体焊接辅助夹具，其特征在于，所述转动驱动装置为转动电机，所述转动电机由电机座设置于第二滑座上。